屋面板及墙面板施工方案.docx
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屋面板及墙面板施工方案
联想（合肥）产业基地新建工程
钢结构屋面、墙面板施工专项方案
编制/时间：
年月日
审核/时间：
年月日
审批/时间：
年月日
第一节工程概况
工程名称
联想（合肥）产业基地库房建设项目（钢结构工程）
工程地址
合肥市经济开发区出口加工区
建设单位
联宝（合肥）电子科技有限公司
勘察单位
合肥建材地质勘察院
设计单位
辽宁金海建筑设计研究院有限公司
监理单位
安徽国汉建设监理咨询有限公司
施工单位
中建三局第一建设工程有限责任公司
结构形式
基础
独立基础，部分联合基础
主体
框架结构
抗震设防类别
丙类
抗震设防烈度
7度
结构抗震等级
框架三级
钢材材质
钢屋架
Q345B
檩条
Q235、Q345B
主要构件型号
H型钢梁、钢柱、檩条
900*200*8*12、600*200*8*12、900*200*8*14、400*200*8*12、175*175*7.5*11、350*175*7.5*11、350*200*12*14、400*200*8*13
C型檩条
250*75*20*2.5、300*80*20*2.5、150*65*20*2.3、150*70*20*2
钢屋架系统构造
钢屋架最大跨度为20米，最大高度为4.5米，单榀屋架最大重量约为15吨，屋架通过支座固定在砼柱头，屋架钢梁采用H型钢制作，屋架梁对接采用刚铰混接。
仓库屋面檩条采用高频焊H型钢，檩条通过檩托板对接，檩条布置间距为1.4米左右，檩条长度为12米左右。
墙面檩条采用C型钢，檩条通过预埋件与砼柱连接。
第二节施工部署
1劳动力计划
序号
工种
数量
备注
1
安装工
35
2
电焊工
20
3
起重工
6
4
气焊工
2
5
维护电工
2
6
测量工
2
7
辅助工
40
2施工机械计划
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
产地
施工部位
1
汽吊
QY25B
6
徐州
材料吊装
2
瓦机
3
屋面瓦轧制
3
砂轮切割机
9
部件切割
4
交流电焊机
BX-300
20
武汉
构件焊接
5
直流电焊机
BX-500
2
沈阳
构件焊接
6
手电钻
2.5-12mm
30
打孔及上钉
7
拉铆枪
10
固定
8
爬梯
2
施工通道
9
揽风绳
600米
构件临时固定
10
电缆线
若干
设备用电
11
紧线机
30
临时固定
12
普通扳手
30
普通螺丝固定
13
剪刀
12
彩板剪切
14
电源箱
3
15
电源分箱
10
16
接线板
20
第三节施工方法
1墙面板安装
墙面板采用YX15-225-900型和YX35-280-840型两种彩钢板，其截面示意图如下图：
彩板横向连接示意图：
墙面板搭接示意图：
安装流程
墙面压型钢板采用现场复合的安装方式：
1、墙面系统压型钢板的安装，应首先对安装好的墙面檩条进行检查，包括檩距是否和图纸一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檩条防腐层是否完好，门窗位置是否和图纸一致，如发现与图纸不符，及时调整或更改。
2、请注意是否有变截面的檩条在同一立面，如有请注意不同截面间的节点构造。
3、墙面系统压型钢板的安装：
压型板的铺设要注意安装顺序，一般为自下向上安装，同时避免左右两头同时安装，应从建筑物的一端向另一端进行，板肋搭接应当和当地常年风向相背，请注意安装第一块板的重要性。
4、墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋，无封胶，压型板纵向连接为插接，顺水流方向，插接间隙须严密。
正确的横向搭接方式
墙面外层板压型钢板竖向连接需120mm，无封胶。
墙面内板竖向搭接为50mm，无封胶。
墙面外板的固定，应将固定螺钉与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，每肋（波谷里）一颗，距离波峰下边缘10mm，打钉前应挂线，使螺钉打在一条直线上。
5、将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右，形成滴水线，同时天沟处压型钢板需外挑100mm。
6、屋脊处两坡钢板间，应留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料。
7、在屋面有通风器或出屋面管道的周围，应严格按照施工图纸的要求，安装好节点材料，以免发生渗漏。
8、天沟板为压型钢板，其搭接长度为200mm，并施以两道封胶，位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm，并以防水铆钉固定搭接部位。
防水铆钉两道，单排中心距为80mm，相错分布，铆钉应打在封胶线上。
天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装。
天沟落水口处，以一圈防水铆钉固定，铆钉间距40mm与天沟板连接，并施以两道封胶。
9、封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为3mm，宽度在10mm以上。
每管封胶（300ml）约打12m长，封胶中心距板边15mm左右。
打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜，并将表面擦拭干净。
10、屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm，均需施封胶一道。
五）开洞处理
施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理，应做如下准备工作并注意：
1、切割前必须在板材上进行标注、放样。
2、在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理。
3、应注意：
在切割后必须将所切割的墙面板或屋面板进行清洁处理，以免切割时产生的铁屑腐蚀后对板的使用寿命造成影响。
六）墙面泛水板的安装
墙面泛水板垂直搭接100mm，无封胶，水平方向自然搭接无封胶。
七）安装过程中和完毕后的检查
1、检查固定镙钉是否牢靠，检查钉子所用部位是否一致，止水垫是否完整，不得有脱落，破损和松动现象。
2、窗上下口处的收边板的水平度；
3、对与实际长度偏差较大的压型板进行现场切割时，边缘处不可有毛刺，应保持整齐；
4、内板在吊装过程中，应避免尤其是外侧与钢结构或檩条表面接触产生板表面的磨损；
5、若压型板涂层表面被划伤，应将划伤处清理干净，使之干燥，然后用漆补涂；
6、安装完毕后，应对压型板表面进行清理工作，特别是严禁在钢板上存放任何金属物，以免腐蚀钢板，影响使用寿命。
7、屋面安装完成后，应采用淋水实验的方法，对封闭的建筑物节点部位进行防水检测。
2屋面板安装
屋面板采用YX51-380-760型彩钢板，其截面形式如下图：
屋面板横向连接示意图：
屋面板连接大样示意图：
安装流程
1、材料堆放
彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：
（1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输.
（2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。
（3）堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。
（4）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
（5）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
（6）堆放板材应设垫木和其他承垫材料。
并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。
（7）当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。
（8）彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.2）保温棉的存放保温棉不能直接接触地面，防止受潮。
上面及周围必须用防水布覆盖，并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。
2、安装压型板前的检查
1）材料：
材料到达现场后，应立即检查产品外包装是否完好严密，产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全，依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对，若产品有短缺或损坏，应及时向厂家提出书面声明，书面文件.
2）安装图：
开始安装前，安装单位应对安装图、安装手册及相关图纸有全面了解，若有疑问，请与设计院或厂家联系。
3）主体结构：
开始安装前，实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符，所需核对工作如下：
主结构的轴线距离；主结构外侧轴线的平面度和垂直度；钢架（檩条）间距是否与图纸一致，是否在同一平面上；钢架（檩条或檩条支托）标高是否与图纸一致；门窗建筑物突出的位置；与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度
3、保温棉的铺装
保温棉具有保温、隔热、吸声、降噪的功能，正确的安装是质量的保证。
保温棉的铺设，请严格按照保温棉布置图纸进行安装。
屋面和墙面保温棉的安装，应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。
展开保温棉。
将保温棉铺设就位，在外层屋面板或外层墙面板的内侧。
将保温棉端部固定。
保温棉纵向搭接时，必须在檩条处。
保温棉横向搭接时，将棉胎对紧，同时将贴面卷起，用钉书机每隔30cm连接一点（或用胶带连接飞边），随后进行屋面或墙面板的安装，进度要保持一致。
不应将保温棉重叠铺装，以避免屋面或墙面凹凸不平。
注意：
在安装保温棉时，必须将棉毡之间完全紧密到位，避免冷桥的出现。
从而达到最佳的保温隔热效果。
4、屋面压型钢板及天沟的安装
屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查，如发现与图纸不符可及时更改或修补。
具体安装要求如下：
1）复合板屋面的固定：
在横坡每两块屋面搭接处，将带有翻边防水沿（上层钢板）一侧与搭接侧对接，对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定，然后将槽形连接板覆盖在搭接处。
2）复合板屋面顺坡向搭接：
上、下两块板搭接在支座（檩条）上，其搭接长度为200mm，所搭接部分用防水密封胶密封。
3）与复合屋面板配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接，搭接长度200mm。
4）在屋脊或图纸标注处，需将复合屋面板外层钢板上扳80度作用，形成挡水板—弯折截水。
5）将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右，形成滴水线，同时天沟处压型钢板需外挑50mm。
6）屋脊处两坡钢板间，应留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料。
7）在屋面有通风器或出屋面管道的周围，应严格按照施工图纸的要求，安装好节点材料，以免发生渗漏。
8）天沟板若为压型钢板，其搭接长度为200mm，并施以两道封胶，位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm，并以防水铆钉固定搭接部位。
防水铆钉两道，单排中心距为80mm，相错分布，铆钉应打在封胶线上。
天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装。
天沟落水口处，以一圈防水铆钉固定，铆钉间距40mm与天沟板连接，并施以两道封胶。
9）封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为3mm，宽度在10mm以上。
每管封胶（300ml）约打12m长，封胶中心距板边15mm左右。
打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜，并将表面擦拭干净。
10）屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm，均需施封胶一道。
四）墙面压型钢板的安装
墙面压型钢板采用现场复合的安装方式：
1、墙面系统压型钢板的安装，应首先对安装好的墙面檩条进行检查，包括檩距是否和图纸一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檩条防腐层是否完好，门窗位置是否和图纸一致，如发现与图纸不符，及时调整或更改。
2、请注意是否有变截面的檩条在同一立面，如有请注意不同截面间的节点构造。
3、墙面系统压型钢板的安装：
压型板的铺设要注意安装顺序，一般为自下向上安装，同时避免左右两头同时安装，应从建筑物的一端向另一端进行，板肋搭接应当和当地常年风向相背，请注意安装第一块板的重要性。
4、墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋，无封胶，压型板纵向连接为插接，顺水流方向，插接间隙须严密。
正确的横向搭接方式墙面外层板压型钢板竖向连接需120mm，无封胶。
墙面内板竖向搭接为50mm，无封胶。
墙面外板的固定，应将固定螺钉与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，每肋（波谷里）一颗，距离波峰下边缘10mm，打钉前应挂线，使螺钉打在一条直线上。
5、将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右，形成滴水线，同时天沟处压型钢板需外挑50mm。
6、屋脊处两坡钢板间，应留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料。
7、在屋面有通风器或出屋面管道的周围，应严格按照施工图纸的要求，安装好节点材料，以免发生渗漏。
8、天沟板若为压型钢板，其搭接长度为200mm，并施以两道封胶，位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm，并以防水铆钉固定搭接部位。
防水铆钉两道，单排中心距为80mm，相错分布，铆钉应打在封胶线上。
天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装。
天沟落水口处，以一圈防水铆钉固定，铆钉间距40mm与天沟板连接，并施以两道封胶。
9、封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为3mm，宽度在10mm以上。
每管封胶（300ml）约打12m长，封胶中心距板边15mm左右。
打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜，并将表面擦拭干净。
10、屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm，均需施封胶一道。
五）开洞处理
施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理，应做如下准备工作并注意：
1、切割前必须在板材上进行标注、放样。
2、在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理。
3、应注意：
在切割后必须将所切割的墙面板或屋面板进行清洁处理，以免切割时产生的铁屑腐蚀后对板的使用寿命造成影响。
六）墙面泛水板的安装
1、墙面泛水板垂直搭接100mm，无封胶，水平方向自然搭接无封胶。
2、同屋面一样，封胶使用时的方法参见本节四）第9条。
七）安装过程中和完毕后的检查
1、检查固定镙钉是否牢靠，检查钉子所用部位是否一致，止水垫是否完整，不得有脱落，破损和松动现象。
2、窗上下口处的收边板的水平度；
3、对与实际长度偏差较大的压型板进行现场切割时，边缘处不可有毛刺，应保持整齐；
4、内板在吊装过程中，应避免尤其是外侧与钢结构或檩条表面接触产生板表面的磨损；
5、若压型板涂层表面被划伤，应将划伤处清理干净，使之干燥，然后用漆补涂；
6、安装完毕后，应对压型板表面进行清理工作，特别是严禁在钢板上存放任何金属物，以免腐蚀钢板，影响使用寿命。
7、屋面安装完成后，应采用淋水实验的方法，对封闭的建筑物节点部位进行防水检测。
3注意事项
1）在安装好的屋面压型钢板上应铺设步道，尽量减少行走，须穿不带钉、不带纹底的软鞋。
禁止在天沟板上站立和行走。
2）屋面板单位面积内严禁集中站人，应小于2人/㎡
3）螺钉固定顺序必须与压型钢板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。
4）现场切割钢板，应尽量在地面进行。
不得在靠近其它钢板的地方切割。
严禁在其它压型钢板上进行此项作业。
切割时，压型钢板的正面朝下，切割后钢板上有残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁屑必须全部清扫干净，否则铁屑将很快生锈，从而影响钢板的美观和寿命。
5）每天安装工作完成后，必须将屋面和墙壁面当天留下的所有铁屑，杂物及时清扫干净。
6）吊上屋面当天不能安装的钢板，要成捆堆放并加以束缚，以免被大风刮走。
7）天沟及开孔为屋面防水的重要部位，施工人员要精心施工，质检人员要重点检查，未经检查合格，不能进行下一道工序。
8）压型钢板上划线宜用水彩笔，不能用带尖金属在钢板上作记号，不能与铅，铜材料接触使用。
使用硅胶的地方不能刷油漆。
9）压型钢板搭接前应除去保护塑料薄膜，并擦拭干净板的表面，需要打胶的地方应清除尘土、油污，并最好用松节油浸的布擦拭干净，以保证搭接处封胶的密封效果。
连接面要保证干净，无尘。
10）在安装保温棉时，请注意要将有贴面的一面朝向室内。
11）收边板的最宽面超过400mm应更换为压型钢板。
第四节质量保证
安装过程中务必进行自检，检查依据以下偏差进行，对超差的部位及节点及时进行处理；
第五节安全保证
1、在压型钢板施工以前，应做好安全技术交底，层层落实安装生产责任制。
2、定期与不定期的进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体职工提高自我保护能力。
3、现场用电必须严格执行有关规定，施工用电的接电口应有防雨、防漏电的保护措施，防止施工人员高空触电。
4、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。
5、压型钢板铺设时，需边拆除安全网，边铺设压型钢板。
并及时做好临边与洞口的防护工作。
6、压型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头。
施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落。
非施工人员禁止进入施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。
7、做好高空施工的安全防护工作，铺设专用的交通马道，在工人施工的钢梁上方安装安全绳，工人施工时必须把安全带挂在安全绳上，防止高空坠落；对患有高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得安排高空作业。
8、下一楼层应有专人监控，防止其他人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火。
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