工程概况02.docx
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工程概况02
第一章工程概况
一、工程简介
工程名称：
南新佳园二期一标二工段工程
建设单位：
上海永圣房地产开发有限公司
设计单位：
上海中房建筑设计有限公司
监理单位：
上海大通工程监理有限公司
工程结构：
框剪结构/混合结构
建筑面积：
27891.9m2
建筑层数：
商铺为二层框架，地下室库一层；2-4#、2-6#房为十
一层框剪，2-8#、2-9#、2-10#房为六层组合结构。
建设地点：
本工程位于上海市浦东新区高行镇11街坊，行南路以
东，张扬北路以西。
抗震设防裂度：
按七度设防。
抗震等级：
框架抗震等级为三级。
二、编制依据
1、建设单位提供的有关工程的图纸。
2、我公司所拥有的技术力量，管理能力，机械装备等自身素质和
综合优势条件。
3、工程所处地理位置及周边环境情况。
4、《现行建筑施工规范大全》《中国建筑工业出版社九十年版》：
国家须发的建筑安装工程验收，操作有关规定和文件。
5、业主提出的有关质量及总工期控制要求。
本工程由上海永久建设集团有限公司承建。
项目经理部选择
年富力强，实践经验丰富的管理人员组建强有力的项目班组织施
工，合理组织调配人，财物，确保保质保量高速完成施工任务。
第二章项目组织机构
一、项目经理部组织机构图：
项目经理
技术负责人生产负责人材料负责人财务人员
二、本工程项目管理目标:
1、质量目标：
分项工程验评合格率90%以上，工程一次验收合格。
2、安全目标：
确保无重大工伤事故，杜绝伤亡、火灾、中毒事故,一般工伤月频率控制在1.5%。
以内。
3、场容管理：
文明施工目标。
4、为用户服务目标：
群策群力，大胆构思，热情主动，搞好各方协调、协商。
材料采购优化，施工操作优化，服务到用户优化、在工程质量、工程管理，配合支持，建筑工能，回访保修等方
面让用户满意。
第三章施工组织部署
一、施工组织部署原则及总施工顺序：
1、项目经理部按照合同要求：
编制综合进度计划。
以综合计划为依据。
编制区段工程和分项施工进度计划。
以三级计划龙头，组织全现场的有序施工。
2、整个工程施工顺序是：
先基础后结构，先结构后装修，先土建
后设备，组织平行立体交叉施工。
在结构施工期间，先地下车库为重点，为设备安装提前插入创造条件，也就是先地下车库，
后商铺施工，先高层和多层施工，后部分结构能验收则先验收。
在内隔墙，水电安装及时紧跟的条件下，插入内装修，组织内装修半逆作法施工。
装修安排为先外檐后室内地面、墙面顶棚。
3、本工程的难点是：
基础部分地下车库工程量大且超长，要求整
个现场一盘棋，在项目部统一指挥下，各单位既有分工又有合作，分阶段安排战役，分阶段突击施工，全体动员，齐心合力,紧张有序，快速优质地完成地下工程阶段的施工。
4、地下工程完成后，及时做好防水和回填土，解决现场用地和交
通方便。
5、为了保证施工正常进行并满足综合计划要求，在结构施工期间分阶段进行验收，便于装修工程提前插入，形成主体结构和装
修交叉作业，缩短工期。
6、地下结构（地下车库安排为60天，其余地上结构为300天）
7、项目经理部以总进度计划为标准，按季度和月度计划施工，按
周计划，日计划进行检查监控，确保总计划的实现。
二、施工工期：
三、施工组织协调:
府供应商等多家合作完成的，协调好各方面的工作和管理，是否能实现工期、质量、安全、降低成本是关健。
1、与业主之间关系协调：
作为总承包单位，要站在工程全局的角度，协助业主落实重
大施工事宜和施工条件，充份体现文明、高素质的施工企业形象
在施工管理的各个环节上，与业主建立良好的相互信任，相互理
解，以保证工程的保质高效、文明、安全施工。
2、与设计单位之间的协调：
认真进行图纸会审，了解设计意图及工程技术要求，关于图纸存在的问题及时与设计单位沟通，并提出合理建议，共同研究解决办法。
3、与监理之间的协调：
在施工的全过程中，依据（施工组织设计）和各专项施工方案进行工程的全面质量管理，在施工班组“自检”和项目经理部专检的基础上，服从监理公司的验收和检查，并按照要求以予整改，和监理公司多沟通协商，多研究共同解决施工存在的问题。
4与地方政府之间关系的协调：
及时和相关政府部门进行接洽、沟通、掌握本区域政府部门的要求，为及时有效贯彻政府部门各项政策、法规、规程和规范等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象。
5、与周边居民之间关系的协调：
及时与周边居民，居委会取得联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性措施，减少扰民。
6、公司与施工队之间关系协调：
a、根据各专业组作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道路和机械设备）和安排施工顺序，确保关键施工线路得到保障。
当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关
键线路，以保证施工正常进行。
b、对质量的管理和控制，根据项目质量计划和质量保证体系，协
调和督促各专业施工班组建立完善的质量计划，将各专业纳入
统一项目管理，定期检查质量，了解运行情况，严格控制各专业工程质量实现过程精品。
最大限度地协调立体交叉作业和正确的工序衔接。
7、为了保证协调好各方面的工作，实现工期，质量、安全的总目
标，米取以下制度措施：
1）、图纸会审及交底制度，在正式施工之前，项目经理组织各有
关人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审，图纸交底会,会议中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。
2）、周例会制度，在每周内固定时间召开由监理主持，业主、设
计、公司及施工队负责人等参加周例会，会中研讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。
3）、专题讨论会议制度，遇到较大的问题时，业主、设计、监理，
公司及有关施工队负责人聚到一起商讨解决，此专题讨论会不定时可随时召开。
四、现场平面布置见下图：
另有图
第四章分部工程施工方法
一、施工方案的选择：
施工方案的选择，我部是从施工部署，组织管理，全方面的考虑，充分发挥我公司的优势及技术实力，一切从实际出发，加快结构工程的施工，结合抓好分部，分项工程的施工，为装修工程制造条件，确保工程的工期、质量、安全和各项维修指标的实现。
二、施工准备：
1）认真做好熟悉图纸和图纸会审工作，图纸收到后，认真审阅，
了解图纸设计意图，检查图纸是否完整齐全，是否符合国家的规范要求。
各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。
建筑和结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确。
掌握拟建造工程的特点和结构形式，对那些部位可采用新技术、新工艺应有预谋。
图纸会审要做好会审记录，作为指导施工的第一文件依据。
2）技术工作计划：
根据图纸要求，按照国家规定、规范，结合本
工程的特点，提前做出重点分部分项工程的施工方案。
分项工
程施工前写好技术交底，交底中的内容要明确，要求细致。
在施工过程中对方案、交底的实施进行检查。
保证工程按方案顺
利进行。
现场准备：
“三通一平”确保施工现场的水、电、道路均通畅，消防器具设置齐全。
本工程临建布设根据业主提供的水电源及市政管理网综合考虑，按照生活区、办公区和生产
区分开的原则，做到不仅有利于施工生产，而且整体美观。
根据现场的建筑规模和相应管理人员的配置及劳动队伍进行不同的考虑，现场不考虑生活区。
而临设用房由公司统一规划，办公区和生活区严格分开。
施工现场的围墙，使用加工型或安全牢靠的彩钢围挡，门卫临时搭建，施工现场设一所临时公厕，并派有专人天天进行打扫、保持工地整洁卫生。
3）建立现场测量监控网：
根据勘测单位给定的永久性座标和高程控制点，按照建筑总平面图要求进行施工现场闭合导线和水准线路控制网的布设，设置场区永久性控制测量标桩。
4）施工现场根据不同阶段对场地和施工的不同需求，分期做好各
阶平面布置，以满足施工需要的垂直运输，习题使物料一次运
输在塔吊有效回旋半径内，减少场内二次倒运。
5）组织施工机具进场，根据施工机具需要量计划，按照施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按指定地点和方式储存或堆放。
6）做好季节性施工准备：
认真落实冬期施工，雨期施工和高温季
节施工项目的施工设施和技术组织措施。
7）根据施工平面图选定料场：
选定合理进场的线路。
在机电安装和精装修阶段采取现场设置库房或设场外料场，组织物资按计划进场和保管。
三、工程定位和测量放线：
1）定位和测量放线：
是保障工程质量和进度的重要依据，本工程
建筑物轴线：
尺寸、结构形式比较复杂，整个工程超长、超高,工作量大、面广。
因此，根据不同阶段各分部分项工程对定位测量放线的要求，重点对轴线定位尺寸、标高、垂尺度、平整度等高精度的测量，并对重点部位的施工工序或部位实施实时监测、测量放线校核是本工程测量工作的重中之重。
2）进场后，首先抓紧与建设单位，原有地基施工单位及相关单位
办理红线桩控制桩的交接手续和测量资料交接工作，对所交接
的桩点进行校测并且根据结构施工的特点，进行整个工程平面
控制网和高程控制网的布设。
基础及楼层放线：
主要采取经纬
仪方向线和直角坐标法进行测量放线。
高程传递以水准仪和钢
尺进行传递，高程控制拟采用常规水准测量。
3）对进场的测量仪器设备进行计量检定，确保器具在受控状态使
用。
同时看清图纸，掌握定位基础，楼层放线的相关要求，校
核图纸中相关数据及测量放线所需要几何尺寸等。
4）对建设单位提供的起始桩点（红线桩、控制桩、水准点高程）
引入到施工现场，建立平面和高程控制网（安排3~4人测量）
控制网的布设原则是便于施测的角度出发，拟在原控制网的基础上重新建立两级控制。
第一级控制网作为建筑物整体控制的
依据，设在变行区以外（施工场地边界外部）。
第二级为处在变
形区内与建筑物主轴线平行控制网。
5）无论是高程控制和平面控制都要根据总平面图及建设单位所提供的红线桩、坐标点进行校核无误后方可进行定位。
根据给定的坐标点以及图纸的坐标，对各楼进行定位同时放出基础边线，放在基础放坡的上口线，按流水作业定出施工中的控制轴线，并将轴线，标明在周围的建筑物上或地面上。
6）本工程地下库及商铺有部分外沿为圆弧形（圆心在建筑物外）而放线的难点也在于圆弧上，但由图可知测量放线时，用现场经纬仪通过角度和距离与理论距离进行比较调整，即可准确测出圆弧上的任意一点。
同理可以测出弧上的其余各点，连接各点即成圆弧。
对施测所需的各类数据及施测方法要有详细的记录，要求做到原始、有效、公正和连续，内容要有可追朔性。
7）验线：
每次施测完毕后，先由测量人员进行自检，无误后交质
检部门进行复测，确认后交监理核验，并与下一道工序的工长
办理交接手续。
验线的部位主要是关健的部位和最薄弱的环节。
在定位测量时，经纬仪测角，用50m钢尺量距，对于控制桩及
主要轴线进行标识，便以寻找，而不易搞错。
放线后进一步得到确认方可进行下道工序。
8）主体结构：
地下室（车库）和各楼主体结构用水准仪控制标高，采用+50cm线，在每层墙体插筋抄平+50cm线，用红油漆标识，作为钢筋焊接和绑扎洞口模板的控制依据，墙体拆模后，在墙上抄测+50cm标高控制线，作为顶板支模的控制依据。
每层围护墙砌筑高度超过600mm后，由标高控制点抄+50cm线、弹线,作为本层维护墙砌筑和装修的控制依据。
四、基础工程
1、地下车库：
本工程地处黄海和长江边，土质松，地下水位高开
挖时首先必须护坡降水。
护坡降水（另有方案）。
2、土方开挖：
1）根据设计要求，本工程（地下车库）基坑糟底标高在-5m基坑
深、面积大、土方量多，土方运输由施工单位施工，工艺流程是：
采用石灰撒粉沬在基坑部位上下口边线—机械分部开挖
—分部削桩—挖至桩顶还剩30cm左右时—人工清槽至槽底
f四周起槽（300x300）。
每隔10m挖一个集水坑，防止在施工中途下雨随时抽干，以不影响施工质量和速度。
2）基础土方开挖至槽底后，对于需要钎探或挖深的部位，立即组
织人员按设计及规范要求进行钎探或挖深，如实做好施工记录，
作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，并及时会同建设单位，
工程监理等约请设计单位、地质勘探单位等有关部门进行基槽核验，对存在的问题妥善处理，验槽完成后，立即组织下道工序施工，防止地基土受扰动破坏。
五、分项工程施工方案
A土方回填
1）本工程整个基础基槽在回填土前将基槽底的垃圾杂物等清理干
净，清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等杂物清理干净，并办理好验检手续。
2）回填的土土质要好、纯不含杂物，每层铺设300mm左右耙平,分层夯实，密实合格后再铺上一层。
3）标高的控制，回填土时，标高一定要控制好，不要多填也不要少填。
B防水工程
1、技术准备：
施工人员进入施工现场以后，项目部组织技术人员认真的进行审核图纸进行详细的施工技术交底，专业分包队伍针对技术交底上报本工程防水施工作业计划和质量保证措施。
2、材料准备：
1）防水材料应有质量证明和（防水材料备案证明）防水材料的品
种、数量必须符合设计要求。
2）防水材料进入施工现场后要进行材料试验，质检部门依据防水材料质量检验评定标准，对防水进料的卷重、面积、厚度及其外观质量进行检测。
3）施工前，由主管工长或技术员写出详细的技术交底，并对作业人员进现场交底和技术指导，表面要平整、不起砂、不空鼓等缺陷。
4）基层清理：
清理基层表面上的灰尘、杂物、砂疙瘩。
验收合格后，先弹线，从卷材起始边，根据卷材铺贴顺序和卷的搭接长
度弹好控制线，将防水卷材按铺贴长度进行裁剪，准备铺贴时
方便使用。
5）防水卷材在铺贴时的细部做法应符合设计要求和施工规范的规定，要黏贴结实牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱
纹等缺陷。
6）地下室外墙防水处理，外墙施工缝断面采用平口缝，除外墙矛性防水外，内部设中置式钢板（橡胶）止水带。
浇筑混凝土前，对缝表面凿毛，清除浮粒，并浇水冲洗，保持湿润。
钢板止水带选用的厚度应大3mm。
地下室底板和外墙后浇带采用三道防水构造，即3+4mmSBS柔性防水层一道，外贴且中间夹止水带一道。
穿墙套管均采用止水做法，凡防水施工混凝土的施工縫穿墙管道等地下薄弱环节建筑构造做法按《地下防水工程质量验收规范》处理。
7）质量保证措施：
地下防水作为一道特殊工序，在施工中每道工序都严格进行检查制度而技术、施工、质量材料等管理人员作业前做好施工前技术交底。
在作业中要勤于检查，作业后认真复验实行全过程质量生产和安全规范的控制。
在施工中，对重点部位及细部做法都必须认真检查，防水卷材阴阳角及卷材收头，搭接止水带安装，止水条粘贴、施工缝处理，管板等预埋件为重点检查部位。
C模板工程
1、为了使混凝土的外观质量达到本工程质量标准和质量目标,
板是本工程混凝土结构构件施工的重要工具。
现浇混凝土结构
施工所用模板的造价，约占混凝土工程造价的三分之一，总用
工量的二分之一。
因此，采用先进的模板技术，对提高工程质
量，加快施工建设以提高劳动生产率，降低工程成本和文明施
工，具有十分重要意义。
所以，模板安装应采取以下措施：
1）模板及其支架应具有足够的承载能力，钢度和稳定性，能可靠
地承受浇筑混凝土的重量，测压力及施工荷载；
2）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相应位置的正确；
3）构件简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装。
符合混凝土
的浇筑及养护等工艺要求；
4）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆；
5）组合式模板，具有通用性强，装拆方便，周转次数多，用它进
行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组编成梁、柱、
墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可用散装散拆灵活运
用。
2、底板：
1）车库底板模板
本工程底板下翻梁侧模板采用砖胎模，钢筋混凝土内墙、梁、
柱以及钢筋混凝土框架结构顶板、梁、模板面均采用多层胶合板；
2）后浇带模板
由于基础底板厚，沉降后浇带宽度为800mm，基础梁的高度
为900mm，在结构施工缝凿毛清理工程量巨大，选用快易收口网作为后浇带模板可解决这一系列难题，优质高效的完成后浇带结构施工。
3、快易收口网特点：
1）快易收口网是与混凝土结合的永久性模板，混凝土浇灌后基孔
网的角形嵌合会自动嵌入，这样对下一次所灌注之混凝土产生一条机械键，对接缝质量有强大黏力及抗剪力。
2）快易收口网在混凝土浇灌后，无需拆除，只需移开支架，省时省工，可加快施工速度。
3）快易收口网体质轻、易切割、易成型、易搬运。
4）快易收口网在接上口形成粗糙表面，给下一次继续灌注提供非常理想的结合面，无须用人工凿除，打毛、清洗、养护等处理，即可进行第二次灌注作业，使新旧混凝土结合成牢固的整体，防渗漏。
同时也避免因凿除，打毛的振荡而影响到结构受损。
5）快易收口网的网状孔眼可协助分散浇筑时水泥砂浆所产生的水
压，减少灌入混凝土压力达2/3，比传统模板侧压力少得多，可大量节约模板的支架，降低人工及材料费用。
6、快易收口网在灌注混凝土后留在表层，可起补强作用，防止混凝土表层干缩，温度收缩裂缝。
7、便于穿筋和连续绑扎钢筋。
由收口网的多孔性用密布的特种网
格，稍微用力便可使用12mm以下钢筋穿越，直径稍大的钢筋可以剪开网格，待钢筋穿越后板回位置便可。
而快易收口网也可以安装于绑扎钢筋之前，然后可透过其网孔剌入安装。
材料特点：
快易收口网是由热浸镀、锌钢板制成，网格及骨架
均机制成形，施工前先将其切割，並冲压出网格，然后扎出骨架，与此同时将中间部分材料拉伸以形成一种特制金属网。
4、钢筋混凝土墙校合板模板施工
模板设计：
1）根据本工程的施工流水段划分，对墙体模板进行合理的平面布置，以减少模板的投入，增加周转次数。
2）确定墙体模板平面施工总图。
在总图中标示出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
3）确定模板平面布置及支撑布置。
根据总图对墙体尺寸及编号设计出配板图，应标示出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵
横龙骨规格、数量及排列尺寸支撑系统侧向支撑，横向拉接件
的型号、间距。
预制拼装时，还应绘制标示出组装定型的尺寸及其与周边的关系。
4）验算与绘图：
运用先进的PKPM软件进行模板计算，在计算
合格后绘制全套模板设计图，包括模板平面布置配板图，分块
图、组装图、节点大样图，零件及拼接件加工图，根据初步设
计图，可见商铺下地下室（地下车库）外墙整体及局部高度、厚度。
经计算可得：
墙体采用18mm多层胶合板背枋采用50
X100木方，（间距500mm）穿墙螺栓采用©14@500即止水型穿墙螺栓。
此外墙体外侧模板支撑固定于护坡结构上，内侧
模板支撑采用满堂脚手，钢管采用48X3.5的钢管，保证有足
够刚度强度和稳定性，并具有承载能力和能有可靠的承受浇筑混凝土的重量，用此脚手做铺顶梁和顶板模板的支撑，好处是：
先浇柱墙后浇梁和顶板，消除了墙、柱和顶板的施工缝，对防水功能大大提高了。
模板施工工要求
1）轴线：
模板线（或模板边线）放线完毕。
水平控制标高引测到预留插筋或其他过度引测点，並办好预检手续。
2）模板承垫底部，由模板内边线用1：
3水泥砂浆，根据给定标
高线准确找平。
外墙外柱外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。
3）设置模板（保护层）定位基准，即在墙，柱主筋上距地面5cm，
根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平移位。
4）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管线，预留洞，预埋件已安装完毕，
要同时检查线管和预留洞口及预埋件的止水，止水法及止水圈
是否可靠标准，绑好钢筋保护层垫块，并及时办完隐预检手续。
5）拼装模板：
拼装模板的所有卡件连接应有效紧固，墙体模板在
拼装时，应预留清扫口，组装完毕的模板，要按图纸要求检查
其对角线：
平整度，外型尺寸及紧固件数量是否有效牢靠，并
涂刷脱模剂，分规格堆放，准备就位。
6拆除模板时，不得用大锤、撬、棍硬砸猛撬，以免混凝土的外
型和内部受到损伤。
地上部分（正负零以上部分）
1）剪力墙，框架柱梁，楼面，模板施工：
根据本工程流水线划分：
剪力墙、框架柱、梁及楼面模板施工前施工现场备好板手、铁锤、铲刀、角磨机等工具，以及同时备好橡胶条、海绵条、单双面胶条、PVC套管等。
2）场地的安排：
根据施工现场总平面图确定模板堆放区，配件堆
放区及模板周转用地等，并且场地要平整坚实，排水流畅，底
层模板应垫离地面10cm，模板重叠不应超过10块。
3）人员安排准备，现场设专职人员，专业施工班组负责大模板的施工，要求要熟悉模板平面图及模板设计方案。
熟悉大模板的施工安全的规定。
4）模板的安装：
模板在安装前，首先要做好模板的基准工作，其
步骤是：
3安装前，要进行中心线和位置的放线，引出建筑的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。
模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边和外侧控制线，以便模板安装和校正。
2做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高，根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
3安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，电线管，电线盒预埋件与钢筋固定等，模板与模板错缝不密要粘海棉条。
4模板安装前，一定要等钢筋绑扎完，经监理验收合格后，办理验收手续后方可合笼模板。
5墙模板节点处理：
墙面上下层接荐；对于电梯井筒，楼梯间内
模等天顶板处的结构，二次支模前粘橡条，以避免漏浆。
6保证混凝土墙面平整的措施：
在保证模板加工质量的前提下，
要保证支模的施工质量。
相邻两块模板间除螺栓连接处，还使
用模板连接调整，校平。
结构阴角处使用阴角连接器连接大模
板防止阴角模向墙内倾斜，影响混凝土墙面整体鸡观感，结构
阳角处单独设计大阳角模，能保证结构棱角分明，线条顺直，
为防止阳角涨模，产生“鼓肚”现象，在阳角处加设置角龙骨
进行加固、简称“直角背楞”。
7内模防止整体移位，合模前，需焊定位筋，要求定位筋距模板
根部30mm，水平距离为1500mm左右，长度二墙最一1mm。
要
求定位筋紧筋为预埋钢筋头，横筋两头刷防锈漆，並按两排主
筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折外为
定位筋。
@在模板就位前认真涂刷脱模剂，在前次涂刷脱模剂时，必须对
模板进行全面清理，清理模板板面的污垢，然后才能涂刷脱模
齐腹脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。
在涂刷脱模剂时，要注意
周围环境，防止散落在建筑物，机具和人身衣物上，更不能刷
在钢筋上。
涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋
或落上灰尘，影响拆模。
5）模板拆除
1在正常温度下，混凝土浇筑后8h,可松动穿墙接杆，一般要10h后，可吊走模板。
阴角角模的两边都是混凝土墙面，吸附力较
大，加之施工中模板封闭不严，或者角模移位，被混凝土握裹，
因此拆模可能有时遇到困难，需先将模板外表的混凝土铲除，
然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。
运角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角
处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。
模板
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