鹤济克井二矿作业人员站位管理规定.docx

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鹤济克井二矿作业人员站位管理规定

鹤济克井二矿作业人员站位管理规定

一、起吊拖移物件人员站位规定

1.任何人员严禁在起吊拖移物件的下方及可能倾倒滚落范围站立。

2.任何人员严禁在受力的钢丝绳（倒链、锚链）两侧及变向轮受力三角区站立。

3.起吊对接物件时，严禁作业人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。

二、更换皮带作业人员站位规定

1.用皮带输送机带皮带时，严禁人员站在两者相交点3m范围内及拐弯的内侧。

2.皮带钉口时严禁人员站在皮带上或钻在储带仓内作业，抡大锤人员前后方向不得有人站立。

3.裁接皮带时，与皮带传动部位保持3m以上距离，严禁任何人员站在皮带收缩方向及皮带上。

三、拆安煤溜作业人员站位规定

1.作业人员拆、接链时，必须使用专用工具，同时躲开刮板链受力方向，严禁骑在煤溜上拆、接链。

2.安装好的煤溜试运转时，必须躲开煤溜运行范围；正常运转时，任何人员不得正对煤溜机头站立。

四、登高作业人员站位规定

1.用梯（凳）作业时，扶梯（凳）人员必须注意自己周围的环境，确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人。

2.站在梯（凳）子上作业人员必须站稳抓牢，避开管路、电缆等设施的移动或液体喷射方向，用力均匀，不得出猛力，以防失手闪脱造成坠落事故。

3.作业平台搭设必须符合规定，牢固可靠,平台下2m范围不得堆放物料；作业时，平台下方严禁行人穿过。

五、地质探钻作业人员站位规定

1.打钻施工时，退路必须畅通，严禁作业人员站在转动的钻杆正后方。

2.操作钻机人员站在钻机操作（手轮）侧300mm以外,注意钻架变形或倒架。

3.接、卸钻杆必须在停电后进行，人员站在钻机两侧，距钻机水平距离大于300mm，非施工人员站在钻机2m以外。

六、安装回撤作业人员站位规定

1.回撤支架调向作业时，周围2m范围不得有人。

2.安装支架时，正在安装支架与已安支架之间严禁有人。

3.退锚作业时，支架未停止供液，严禁人员进入该支架顶梁上作业。

4.机组调试时，机组滚筒前后5m范围内不得有其他人员。

5.走掘进机时，机组左右及前后5m范围不得有其他人员。

七、锚杆（锚索）施工人员站位规定

1.打顶帮锚杆（锚索）眼时，人员必须站在有护顶、护正面煤墙措施的地点作业，其他作业人员不得站在钻杆跳动1m范围。

2.联网、拆接钻杆或上药卷时，作业人员不得踩在帮锚杆、钻机等不稳固地点。

3.张拉（切割）锚索时，作业点下方严禁站人，以防张拉（切割）器脱落伤人。

4.进行锚杆拉拔试验时，被拉拔锚杆正前方及2m范围不得站立人员。

八、综掘工作面作业人员站位规定

1.机组割煤期间严禁人员进入窝头至转载区域；掘进机割煤完毕必须按规定退出窝头并放下稳定器。

2.机尾工在距转载机头大于1m处（机头方向）的安全地点警戒并观察卸载情况。

3.掘锚一体机施工时，严禁任何人员进入未采取护帮措施的巷道两帮及超前支护至窝头区域。

4.掘锚一体机钻机及机载临时支护伸出（回缩）时，作业人员必须避开伸出（回缩）行程范围。

5.用底皮带运料时，上料点和卸料点2m范围不得有闲杂人员，运料区域不得有人行走。

九、综采工作面作业人员站位规定

1.无安全防范措施，任何人员严禁进入工作面大溜及煤墙变化区域或端头、尾三角区域作业。

2.移转载机时，作业人员必须离开转载机悬空段的两侧，站在距跑道不少于300mm的安全位置。

3.机组割透机头（尾）时，正对机组运行方向及左右5m范围内不准有人作业或通过。

4.人员在端头（尾）作业时，必须保证机组距端头（尾）30m以外，端头（尾）必须确保支护可靠，退路畅通。

5.采煤机割煤过程中，距离后滚筒20架、前滚筒5架范围内的支架前立柱前方，不得有其他人员作业。

6.支架工监护支架移架情况，距离后滚筒不少于2架，必须站在相邻支架踏板上，严禁站在支架前立柱前方。

7.严禁任何人员站在正在动作的支架内；所有人员必须在工作面支架踏板上行走。

鹤济克井二矿作业人员站位管理及

安全要点岗位描述

一、综采工作面作业人员站位管理及安全要点岗位描述

1.采煤机司机

接班时要检查工作面顶底板、煤墙变化情况，检查电缆、前后溜、截齿完好情况，检查支架接顶情况和防片帮板逼帮情况，检查时必须闭锁机组和大溜，打开离合器，要严格执行“敲帮问顶”制度。

操作电控箱按钮时，要站在挡煤板和支架前立柱之间，距机身500mm左右，开机前要检查20米范围风流内瓦斯浓度，巡视机组四周是否有人员站立或作业。

割煤时要严防滚筒甩出大块煤矸伤人，要防止大块石头、炭块、木料拉入底托架，端头端尾进刀所有作业人员必须躲到安全地点，防止割住单体柱或甩出锚杆造成危险。

事故案例：

1998年某矿综采队前滚筒司机张某在没有打开滚筒离合器得情况下检查截齿，检修人员误操作触动送电按钮，导致采煤机滚筒突然转动，将张某致死。

）

岗位危险源：

1）移架挤压伤人；2）片帮漏顶伤人；3）滚筒甩出锚杆、煤、矸等伤人；4）大溜、采煤机伤人；5）截割顶底板产生火花引燃瓦斯、煤尘。

2.支架移架工

接班时要检查工作面支架的支撑情况，检查电缆槽及管线敷设是否良好，检查支架有无歪斜、倒架咬架、开焊变形和串液漏液现象。

移架前要检查架间有无漏顶、架前煤墙有无片帮，支架左右是否有人员行走、作业，要防止片帮压溜，塌落石块伤人。

移架时必须站在前后立柱之间的踏板正中操作手柄，要采用带压移架、少降快移，要注意推移装置及大溜的受力情况，不可强拉，严禁支架不卸载强行移架，严禁停机时进行移架操作，移架到位后应将手把打到“O”位。

事故案例：

1996年某矿综采队支架工赵某没有观察附近是否有人作业，盲目移架，架间跌落的石头将正在清煤的孙某背部砸伤。

岗位危险源：

1）移架、顶溜挤压伤人。

2）移架漏矸伤人。

3）滚筒甩出煤、矸伤人。

4）高压管甩脱伤人。

5）端头端尾走架推棚伤人。

3.端头端尾工

接班时要检查机头机尾安全出口是否畅通，机头架有无漂高、啃底、上抬、下扎等不良状态，检查超前加强支护距离及质量是否符合规程要求，三角区顶板管理是否到位。

回撤抬棚时必须站在完好支护下作业，并有专人监护，同时要确保安全退路畅通，严禁在不完好支护下作业，三角区回撤抬棚时必须闭锁转载溜运行。

端头端尾移支架时，要检查端头端尾维护是否到位，各种管线是否理顺，机组割煤至端头端尾时严禁三角区有人站立、行走或作业。

事故案例：

2003年某矿综采队端头维护工申某在大溜和转载溜运行的情况下回撤三角区抬棚被大溜拉出的单体柱打中头部致死。

岗位危险源：

1）片帮漏矸伤人。

2）单体柱倾倒伤人。

3）大溜拉出长料伤人。

4）走机尾、拉小溜推棚伤人。

5）机组截割三角区伤人。

4.两巷工

接班时要检查运回两巷顶板压力有无异常，两巷超前维护距离及支护质量是否符合规程要求，轨道材料运输是否畅通。

架设超前维护抬棚时要检查顶帮支护情况，找掉活煤活矸，人员要站在安全地点，确保退路畅通，同时要有专人监护，落柱时不得把出液口正对人员，严禁超前维护距离不符合规程要求。

回撤道轨时，严禁使用小绞车生拉硬拽；运回两巷拉运设备、材料时，在车辆运输区段内严禁有人站立、行走或作业。

事故案例：

1993年某矿综采队回巷维护工王某架设超前维护抬棚升单体柱时，由于没有提前对相邻抬棚检查，相邻抬棚单体柱松动，两面平脱落砸至王某肩部造成锁骨骨折。

岗位危险源：

1）片帮漏矸伤人。

2）单体柱倾倒伤人。

3）大溜拉出长料伤人。

4）走机尾、拉小溜推棚伤人。

5）机组截割三角区伤人。

5.刮板输送机司机

接班时要从机头至机尾对设备进行全面检查，检查输送机的电机、减速机、防护装置等是否完好，连接螺栓是否齐全紧固可靠，检查大链涨紧度对否适宜，信号装置是否灵敏可靠，检查时必须停电闭锁刮板输送机。

刮板输送机启动前必须先发出开机信号，待有关人员离开至安全地点，确认输送机上无人作业时，后方可解除闭锁启动运行。

刮板输送机运行过程中司机要站在机头侧前方完好支护下，密切注意设备的运行情况及流煤情况，发现有大块煤矸或木料、单体柱等随煤流出，要及时停机处理。

人员通过大溜机头时必须停止大溜运行，严禁任何人在运转的输送机上站立或行走，严禁司机离开岗位时刮板输送机不停电闭锁。

事故案例：

2000年某矿综采队机电工郝某在通过大溜机头时，由于没有停溜，被大溜拉出的大炭块挤伤。

岗位危险源：

1）三角区漏矸伤人。

2）单体柱倾倒伤人。

3）大溜拉出长料伤人。

4）拉小溜挤压伤人。

5）机组截割三角区伤人。

6）断链伤人。

6.机电检修工

接班时要对采煤机进行一次详细全面的检查，并按操作规程进行试运转，查明存在问题，同时要检查作业范围内煤墙是否进行逼帮、架间是否存在漏矸。

检修前必须停电闭锁采煤机和大溜，并挂上停电牌，并严格进行验电、放电；开盖检查必须支护好顶板，补充更换截齿必须打开离合器；拆卸、更换大件需起吊时，必须选择安全可靠地起吊点和起吊器具，严禁进入裸露煤墙作业，严禁带电检修。

事故案例：

1985年3月31日检修工赵某在更换煤溜刮板时未停电闭锁煤溜开关，违章蹲在煤溜机尾上作业，煤溜司机擅自开溜，结果将赵某拉死。

）

岗位危险源：

1）触电伤人

2）拆卸、组装大件挤压伤人

3）高压管脱开伤人

4）进煤墙作业片帮漏顶伤人

5）检修设备不停电闭锁

7.安装回撤工

作业前必须认真检查作业区域内巷道支护情况；支架拖运装卸车时支架前后左右及钢丝绳两侧严禁站人，支架调向作业时，支架旋转半径范围内禁止站人，要严防支架倾倒或钢丝绳弹跳伤人，严禁使用开口钩、环连接大链，严禁强拉硬拖。

组装支架时，工作人员站在距组装架两端2米外地点监护指挥，严禁站在起吊物下或易倒易滑侧工作，作业人员应站在支架两帮穿销作业。

退锚作业时，至少两人操作，一人操作，一人监护顶板，其他人员全部撤至5米以外的安全地点，施工现场5米范围内，除操作人员和监护人员外，严禁其他人员进入作业区。

支架未停止供液时，严禁人员进入该支架顶梁上作业。

机组调试时，所有工作人员须站在支架里操作，并安排专人监护机头机尾情况。

凡进入前溜、后溜及煤墙作业前，必须闭锁采煤机、前后溜开关，并悬挂“有人工作、禁止送电”管理牌，非经允许，严禁送电。

事故案例：

1987年3月12日8点班，综采安装队副班长张某等5名同志在73采区7303工作面旧运输巷回撤最后一架端头支架时，钩头连接螺栓崩断，大链甩回打在冀某额头，当场死亡。

岗位危险源：

1）片帮漏矸伤人。

2）单体柱倾倒伤人。

3）摆架挤压伤人

4）钢丝绳伤人

5）高压管脱开伤人

6）拆卸、组装大件挤压伤人

二、综掘工作面作业人员站位管理及安全要点岗位描述

1.掘进机司机

接班时要检查工作面支护及迎头煤墙变化情况，检查机组各部件螺丝、螺栓是否齐全紧固，截齿是否齐全完整，各轴、销是否有断裂现象，电缆、油管有无挤压，摆放是否得当，各操作手把、电控按钮是否灵活可靠，检查时要停电闭锁机组。

启动机组时要确认机组前方及两侧没有人员，割煤时要正坐在机组驾驶座上，随时注意机组截割头运转、煤墙落煤及掘进机各部件的运转情况，发现异常立即停机，严禁离开岗位时不停电闭锁机组，严禁割煤时不开喷雾，严禁超割煤。

机组副司机在割煤时要蹲站在掘进机驾驶座左侧的油泵平台上抓紧扶手，随时注意观察截割头割煤、刷帮以及铲板耙爪和转载小溜的运行情况，发现异常立即通知机组司机停机，严防顶锚杆、锚索外漏伤人，严禁掘进机运行过程中随意在机组上走动。

事故案例：

2003年某矿综掘一队掘进机副司机张某站在机组上观察左帮刷帮情况，不慎从机组上跌落致伤。

岗位危险源：

1）片帮冒顶伤人。

2）推倒棚式支护伤人。

3）周围有人时机组运转、摆动伤人。

4）处理故障不停机伤人。

5）割煤速度过快造成瓦斯超限。

2.锚网支护工

接班时要检查风动钻机各部件是否齐全完好，风水管路有无破口，支护材料规格、质量是否符合规定。

进入工作面前，必须确认机组是否停电闭锁，截割头是否落地，临时支护是否到位，要认真观察掌子头顶板和煤墙，执行敲帮问顶，并站在完好支护下用专用找顶棍将活煤、活矸找，严防片帮、漏矸伤人，打网作业时站位要合理，要认真检查各风水管路连接是否牢固，随时注意钻机的运转情况，严禁空顶作业。

联网、拆接钻杆、上树脂药卷等作业时，作业人员严禁站在帮钻杆、钻机等不稳定器具上，必须站在安全可靠的工作台上作业，严禁人员站在紧固放大器或者千斤正下方作业。

事故案例：

2008年综掘三队郝某在工作面紧固顶角锚杆时由于没有执行敲帮问顶，将活煤活矸找掉，顶板大炭块冒落将其砸住致死。

岗位危险源：

1）片帮冒顶伤人。

2）从工作台坠落伤人。

3）放大器、张拉千斤油缸坠落伤人。

4）钻机手把失控旋转伤人。

5）帮钻绞住衣袖伤人。

3.掘进机检修工

接班时要对采煤机进行一次详细全面的检查，并按操作规程进行试运转，查明存在问题，同时要检查作业范围内顶帮支护情况，迎头是否逼帮。

检修前要将机组退出掌子头5米外，截割头落地，上好护罩，停电闭锁机组；移动机组时专人操作，要先确认掘进机周围无人时方可开机，严禁带电检修。

更换刀齿前先将截割头升至合适高度，然后停电闭锁开关，并设专人看护；在外露旋转部位附近注油时必须停机停电，严禁开机运转时注油。

事故案例：

1997年4月29日掘进机检修工郭某在掘进机桥式转载皮带电机滚筒处接线时用违章倒溜的方式用圆木顶推电滚筒，致使桥式皮带架突然倾倒砸在郭某身上。

岗位危险源：

1）带电检修，触电伤人。

2）未闭锁机组检修，突然启动伤人。

3）拆卸、组装大件挤压伤人。

4）片帮冒顶伤人。

三、炮掘工作面作业人员站位管理及安全要点岗位描述

1.炮掘打眼工

接班时要检查工作面支护及顶帮完好情况，严格进行敲帮问顶，要检查钻机零部件是否齐全、完好，螺丝是否紧固，钻杆有无弯曲、堵塞，风水管路有无破口、连接是否牢固。

作业前必须提前观察工作面支护情况及迎头有无活煤活矸，要站在完好支护下进行打眼作业，手持式风钻必须双手持钻，气腿式风钻严禁横跨在气腿上操作，要有专人监护，要确保退路畅通，严禁干打眼。

打眼过程中要随时注意迎头顶帮，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理，如发现岩层涌水、瓦斯涌出异常时，立即停止打眼，并向调度汇报。

事故案例：

1969年职工乔某打眼作业时由于没有进行敲帮问顶，顶板突然冒顶，将其压住致死。

岗位危险源：

1）片帮冒顶伤人

2）钻杆折断伤人

3）从工作台上坠落伤人

4）气腿倾倒伤人

2.爆破工

领取运送炸药、雷管时要分装分运，两人相距保持10米以上，中途不得戏闹、逗留，要注意来往车辆，坚持走人行道。

装配引药只准一人作业，要在完好支护下，避开电气设备和导电体，严禁坐在药箱上装引药，严禁把雷管斜插在药卷中部或捆绑在药卷上。

装药时必须站在安全可靠的支护下作业，要按规定使用水泡泥，严禁一个炮眼装两个或多个起爆药卷；爆破时必须按规定设置警戒，并严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”；

处理拒爆、残暴，必须将母线从放炮器上摘下并扭结成短路；严禁私藏或私自销毁雷管、炸药。

事故案例：

2007年南丰井底车场与进风井贯通掘进爆破时，由于未在78皮带巷入口设置警戒，开拓队检修工张某正好进入通道时，被爆轰波冲击致伤。

岗位危险源：

1）片帮冒顶伤人

2）警戒设置不到位爆破伤人

3）残爆处理不彻底伤人

4）爆破安全距离不够伤人

5）爆破引燃瓦斯、煤尘。

3.炮掘出煤工

接班时要检查工作地点顶帮的支护情况和临时支护情况，攉煤锹是否完好。

作业前，必须将迎头的活煤活矸找净，并严格进行敲帮问顶、洒水灭尘，要安排专人监护。

作业时，执掌攉煤锹的人员必须站在有临时支护的可靠地点出煤，随攉煤锹移动要随时注意脚踩位置，要避免攉煤锹碰触机尾柱；与溜槽保持500mm的距离，时刻注意攉煤锹攉煤情况，严禁骑跨在煤溜上作业。

事故案例：

1978年掘进二队职工郭某在3408炮掘工作面未进行临时支护就使用攉煤锹出煤，顶板突然冒落，将其掩埋致死。

岗位危险源：

1）片帮冒顶伤人

2）煤溜机尾翻转伤人

3）机尾压柱倾倒伤人

4）踩入溜槽伤人

4.炮掘接溜工

作业前要检查作业范围内巷道支护是否完好，检查煤溜设备完好情况和机头机尾压柱是否牢靠，信号及开关按钮是否灵敏。

接溜前要先将煤溜开空并停在适宜位置，停电闭锁煤溜开关。

拆链、接链必须站在机头侧面操作，动作要协调一致，防止挤伤手指。

在工作面向煤墙穿机尾时要提前观察煤墙有无活煤活矸，防片帮是否到位，严防掉落煤矸伤人，紧链试转时，机头正前方和机尾附近严禁有人员站立或作业。

事故案例：

1970年9月27日，15时03分，职工赵某在1124工作面缩运输溜机尾，借用开溜的拉力，将机尾与溜槽间50mm宽的溜缝合严，结果停溜不及时，拉过了行程，造成机尾猛的竖立起来，并将赵某挤住致伤。

岗位危险源：

1）片帮冒顶伤人

2）煤溜机尾翻转伤人

3）断链伤人

4）电控接链伤人

5）踩入溜槽伤人

5.耙岩机司机

接班时要检查作业范围内巷道支护是否完好，检查耙岩机各部件是否完好，螺丝是否紧固，钢丝绳连接是否牢固可靠。

作业前要检查固定楔及尾轮是否牢靠，耙岩机操作侧护网要完好，防止矸石挤出机道伤人。

操作时耙斗主副绳牵引速度要匀速，防止钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住，耙岩机出渣时，严禁有人在工作面作业或行走。

移耙岩机时，掌子头监护人员应站在巷帮一侧安全地点观测变向轮和固定楔是否正常，如有异常及时向外发出停车信号。

事故案例：

2013年1月26日零点班，巷修队职工程某在工作面打网与耙斗式装载机出渣平行作业期间，随意进出禁区，被摆动的耙斗碰伤。

岗位危险源：

1.钢丝绳绷断、弹抖伤人。

2.耙出的煤矸跌落伤人。

3.耙斗摆动伤人。

4.打网、出渣平行作业伤人。

四、皮带、煤溜、绞车司机站位管理及安全要点岗位描述

1.皮带司机

接班时要检查皮带机头各部件螺丝是否齐全紧固，轴承是否完好，顶帮支护是否完好，各信号、保护及通讯设施是否灵敏可靠等，检查时开关必须停电闭锁。

开机时应站在设备侧面，保持与运转部位最少0.5m的安全距离，观察皮带卸载情况时，要站在距机头不少于3米的侧前方。

皮带运行过程中，不得将身体任何部位与转动部件直接接触或伸入皮带运行范围，严禁坐在减速机或电机上操作设备，严禁随意开停皮带，严禁离开岗位时不停电闭锁。

事故案例：

2012年3月1日8点班，开拓队皮带司机张某在皮带处于运行状态下，取下皮带机头第五块护网处理问题，右胳膊被游动绞车Φ300滚绞住，造成工伤。

岗位危险源：

1.机头涌煤埋压伤人。

2.机头旋转部位缠绕伤人。

3.拉出的物料顶推挤压伤人。

4.强行开皮带造成皮带拉断。

2.煤溜司机

接班时要检查煤溜电机、减速机、防护罩是否完好，连接螺栓是否齐全牢靠，顶帮支护是否完好，各信号、保护及通讯设施是否灵敏可靠，机头机尾压柱有无松动。

开机时应站在设备侧面手不离信号，保持与运行设备最少0.5m的安全距离，随时注意设备运转和运载情况，延接溜槽、检修煤溜或处理故障时必须闭锁开关，严禁他人随意送电，严禁不打设机头机尾压柱启动煤溜，严禁过负荷硬启动或频繁启动。

事故案例：

1963年，1324工作面煤溜机尾未打好压溜柱，煤溜拉翻，将站位不当的职工郝某砸住，郝某不幸身亡。

岗位危险源：

1.机头翻转或压柱倾倒伤人。

2.机头涌煤埋压伤人

3.拉出的物料顶推挤压伤人

4）煤溜断链伤人

3.绞车司机

开车前要检查绞车各部件是否完好，绞车固定是否评平稳牢固，连接螺栓有无松动，临时绞车压柱、戗柱是否按规定打设牢固，巷道顶帮支护是否完好，各信号、保护及通讯设施是否灵敏可靠。

开车时要站在护绳板后进行操作，手不离把，时刻注意观察倾听设备运转情况及声光信号，发现异常立即停车制动，钢丝绳处于张紧状态时严禁离开工作岗位，要严格执行“行车不行人，行人不行车、不作业”规定，严禁从护绳板侧出绳牵引车辆，严禁强拉硬拖，严禁放飞车。

事故案例：

1985年综采二队韩某无证开绞车，强拉硬拖，导致绞车拉翻，本人被弹出10米远，头部受重伤致死；1977年采煤一队赵某在斜巷轨道运输空矿车时不送电放飞车，将小绞车拉翻，赵某被绞车压住致死。

岗位危险源：

1）绞车翻转或压柱倾倒伤人

2）钢丝绳起圈伤人

3）钢丝绳弹抖伤人

4）跑车伤人

五、架棚作业人员站位管理及安全要点岗位描述

1.进入作业地点必须严格进行敲帮问顶，认真检查工作面支护是否合格，前探梁支护是否到位，同时要站在完好支护下使用专用找顶棍将迎头活煤、活矸找掉。

2.凿柱窝时，要面对工作面迎头，确保退路畅通，并设专人监护，将棚腿放入柱窝时，要对准上梁位置，扶好棚腿，扶腿人员要尽可能远离煤墙。

3.上棚梁时，两帮扶腿人员要把腿扶好，两人在工作台上站稳后，下部两人将棚梁抬起，送到工作台上，工作台上两人将棚梁抬稳，下部两人到铁梯上站稳后，六人共同合作把棚梁架好，监护人员站在距上梁点至少2m处进行监督、指挥。

4.上背木时，作业人员要尽可能站在前一架棚梁下方，避免棚梁间空顶处落矸伤人，其他人员严禁在下方逗留，要背紧背实，按规定安设拉杆。

5.在整个架棚过程中，工作台要搭设牢固，人员要站稳，巷道坡度较大时要设置防倒棚装置，严禁空顶作业。

事故案例：

2012年11月7日八点班，综掘三队在过7505运输巷出煤巷及断层的变化区域架设工钢棚过程中，发生推棚事故，将跟班队干李旭科砸伤。

岗位危险源：

1.片帮冒顶伤人

2.工作台坠落伤人

3.倒棚伤人

六、井下机电检修维护工站位管理及安全要点岗位描述

1.停电检修必须提前办理停电票，设备停电后要挂“有人作业、不准送电”警示牌，并按规定进行验电、放电，严禁带电检修。

2.拆卸机电设备用大锤作业时，锤头正前方严禁有人站立、作业，其他人员严禁靠近作业人员周围3m范围。

3.拆卸煤溜松链时，作业人员站在煤溜机头两帮进行操作导链，严禁站在正前方及上方，严禁行人通过作业地点和煤溜设备。

4.拆卸皮带、煤溜机头大件时，首先观察作业地点永久支护是否完好，要清理杂物后在进入作业地点。

作业人员站在设备易滑、易倾斜的上方操作，在有坡度的作业地点作业，人员要站在设备的上坡方向进行操作。

5.拆除机组和皮带机头大型设备时，作业人员需要站在某个停用设备上时，该设备必须停电闭锁且牢固可靠。

6.组装对接设备时，作业人员不准站在两设备之间或者下方位置操作，应站在对接设备两侧。

事故案例：

2011年5月16日八点班，综采预备队职工闫某、李某、冯某、韩某四人在7605运巷转载溜里邦用导链向外拉运故障水泵作业时，故障泵被新安设水泵的电缆绊住，职工李某盲目用脚去蹬，故障泵受到导链拉力作用倾倒，将李强的右腿膝关节外侧碰伤。

岗位危险源：

1.触电伤人

2.拆卸、组装大件挤压伤害

3.片帮冒顶伤人

七、瓦检员及通风设施维护人员站位管理及安全要点岗位描述

1.瓦检员在检查瓦斯时，必须站在支护完好的地点，要随时注意工作面机组等设备的运转情况，严禁站在裸露煤墙、空顶区域、运行中的采煤机前后、掘进机两侧检查瓦斯；进入人行道对帮的钻场或其它硐室检查瓦斯必须走行人过桥，严禁跨越皮带，严禁擅自进入盲巷。

2.巷道冲洗、刷白时，必须站于巷帮一侧的完好支护下作业，必须设置专人警戒，要随时注意巷道支护情况和人员来往情况，严禁站在架空人车运行的线路上以及轨道道心作业，轨道运输期间平行作业。

3.拆、接管路作业时必须按规定搭设工作台，要随时注意作业地点的支护完好情况，严禁站在支护不完好的地点，严禁直接站在运转设备上或风水管上作业。

事故案例：

2011年运输一队职工范某冲洗皮带浮煤跨皮带时，皮带突然启动，将其拉至原煤仓底皮带致死）

岗位危险源：

1.片帮冒顶伤人

2.