机械制图实训项目书56.docx

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机械制图实训项目书56

《机械制图》实训项目

实训项目一:

根据轴测图画三视图

实训目的与要求:

1.了解组合体的组合形式

2.掌握三视图的三等规律

3.掌握绘制组合体三视图的步骤

实训图示如下:

根据物体的轴测图画出物体的三视图(以箭头方向为主视图的投射方向,尺寸数值从轴测图中量出,取整数)

(1)

 

(2)

 

实训评分标准:

序号

考核要求

分数

评分标准

检测结果

得分

1

三个视图的位置正确

2

错误一处扣1分

2

遵从三视图的三等关系

3

错误一处扣1分

3

物体长、宽、高尺寸准确

3

错误一处扣1分

4

线型清晰,加深轮廓线

2

未加深扣2分

实训所需工具与材料:

图板,丁字尺,圆规,铅笔,橡皮擦,削笔刀,图纸,胶带。

 

实训项目二:

补画视图中的缺线

实训目的与要求:

1.掌握三视图的三等规律

2.培养学生看图、画图能力

3.掌握用形体分析法补视图和补缺线的方法

实训图示如下:

看懂三视图,补齐视图中所缺图线。

(1)

(2)

 

(3)(4)

 

(3)

 

 

实训评分标准:

(4)

序号

考核要求

分数

评分标准

检测结果

得分

(1)

根据三视图三等关系补齐缺线

8

漏补一线扣2分

(2)

10

漏补一线扣2分

(3)

12

漏补一线扣2分

(4)

10

漏补一线扣2分

实训所需工具与材料:

图板,丁字尺,圆规,铅笔,橡皮擦,削笔刀,图纸,胶带。

实训项目三:

根据三视图绘制剖视图

实训目的与要求:

1.了解剖视图的形成及种类

2.掌握图样的各种画法及其标注方法

3.熟练掌握全剖视图、半剖视图和局部剖视图的画法

实训图示如下:

根据两个视图想出机件的形状然后将主视图改成题目所要求的剖视图

(1)将主视图改成全剖视图

 

(2)将主视图改为局部剖视图

 

(3)补画剖视图中漏画的图线

实训评分标准:

序号

考核要求

分数

评分标准

检测结果

得分

1

(1)

(2)题所改视图正确,剖面线规范。

8分

轮廓线一处未改扣1分;剖面线方向不一致扣2分。

2

(3)题补齐漏画线

6分

漏画一线扣2分

实训所需工具与材料:

图板,丁字尺,圆规,铅笔,橡皮擦,削笔刀,图纸,胶带。

 

实训项目四:

画出轴的移出剖面图

实训目的与要求:

1.掌握视图的剖切及投射方法

2.熟练运用学过的知识画出零件的视图

实训图示如下:

1.画A-A和B-B移出剖面图,槽深4㎜,圆孔为通孔(见上图)

2.在指定位置画出轴的移出剖面图,槽深4mm,平面深3mm。

实训评分标准:

序号

考核要求

分数

评分标准

检测结果

得分

1题

准确画出A-A、B-B移出剖面图

10

画错一个扣5分

2题

准确画出轴的移出剖面图两个

10

画错一个扣5分

实训所需工具与材料:

图板,丁字尺,圆规,铅笔,橡皮擦,削笔刀,图纸,胶带。

实训项目五:

螺纹连接的画法

实训目的与要求:

1.熟练掌握内、外螺纹的画法

2.掌握螺纹连接的画法

实训内容:

1.画出外螺纹的主左两视图,已知螺纹的公称直径为20mm,外螺纹倒角2×450,外螺纹长度为30mm。

 

2.画出内螺纹的主左两视图,已知螺纹的公称直径为20mm,内螺纹倒角2×450,内螺纹长度为35mm。

3.画出螺纹连接的主视图,已知内、外螺纹的公称直径为20mm,外螺纹倒角2×450,外螺纹长度为30mm,旋入深度为20mm;内螺纹深度25mm,钻孔深度为35mm。

实训评分标准:

序号

考核要求

分数

评分标准

检测结果

得分

1

内、外螺纹牙底、牙顶线线型规范

8

牙底、牙顶线线型一处不规范扣2分

2

螺纹连接处线型规范,符合标准

10

牙底、牙顶线线型一处不规范扣2分

实训所需工具与材料:

图板,丁字尺,圆规,铅笔,橡皮擦,削笔刀,图纸,胶带。

实训项目六:

键连接的画法

实训目的与要求:

1.熟练掌握键的工作原理

2.掌握键连接的画法

实训内容:

找出下列标准件、常用件连接画法上的错误,并在下方画出正确的图

实训评分标准:

序号

考核要求

分数

评分标准

检测结果

得分

1

键的顶面与轮毂上键槽的顶面之间有间隙,画成两条线

8

主视图上少一条线扣2分;左视图上少一条线扣2分

实训所需工具与材料:

图板,丁字尺,圆规,铅笔,橡皮擦,削笔刀,图纸,胶带。

 

实训项目七:

齿轮啮合的画法

实训目的与要求:

1.熟练掌握齿轮的规定画法

2.掌握齿轮啮和的画法

实训内容:

完成两齿轮的啮合图

实训评分标准:

序号

考核要求

分数

评分标准

检测结果

得分

1

在剖视图中,在啮合区内一齿轮的轮齿用粗实线绘制;另一齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线绘制

8

主视图上画错一条线扣2分;两齿轮的剖面线方向画错扣2分

实训所需工具与材料:

图板,丁字尺,圆规,铅笔,橡皮擦,削笔刀,图纸,胶带。

 

实训项目八:

零件图的尺寸标注

实训目的与要求:

1.掌握零件图尺寸标注的要求

2.掌握零件图的技术要求

3.理解零件的尺寸公差与配合注法

实训内容:

看零件图,回答下列问题

(1)该零件表面粗糙度最高等级的代号是          ,最低等级的代号是        ,代号 

的含义是                                       。

(2)φ50n6中的50表示是               ,n是            代号,6是          ,如果其上偏差为+0.033,下偏差为+0.017,其最大极限尺寸为             ,最小极限尺寸为         ,公差値为。

(3)

表示被测要素为              ,基准要素为             ,公差项目为                   ,公差值为。

(4)轴上平键槽的长度为                   ,宽度为            。

实训评分标准:

序号

考核要求

分数

评分标准

检测结果

得分

1

会看零件图,能正确填出空格内容

30

每填错一空扣两分

实训所需工具与材料:

图板,丁字尺,圆规,铅笔,橡皮擦,削笔刀,图纸,胶带。

实训项目九:

零件图的尺寸标注与技术要求

实训目的与要求:

1.掌握零件图尺寸标注的要求

2.掌握零件图的技术要求

实训内容:

下图是在测绘中所画的阀门的零件图。

要求

(1)标出其尺寸。

尺寸数值在图上量取(取整数)。

(2)标注表面粗糙度:

所有表面的表面粗糙度均为用去除材料方法获得的表面粗糙度。

其中内、外圆表面Ra的上限值为1.6μm;左、右端面部分Ra的上限值为3.2μm;肩部的Ra的上限值为6.3μm,其余部分Ra的上限值为12.5μm。

 

实训评分标准:

序号

考核要求

分数

评分标准

检测结果

得分

1

准确标出内外圆直径尺寸、长度及倒角値

12

每标错一处扣两分

1

会看零件图,能正确标出表面粗糙度符号及数值

12

每标错一处扣两分

实训所需工具与材料:

图板,丁字尺,圆规,铅笔,橡皮擦,削笔刀,图纸,胶带。

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