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103风机操作法

装置:

硫磺装置

编号:

GY/CZ1304-2005-103

页数:

共13页

鼓风机、引风机、空冷器风机

 

开机操作第1~4页

停机操作第5~7页

正常切换第8~11页

操作指南第12~13页

 

[]—操作[]—同时操作M—班长

图示()—确认[]I—中心控制室操作员

〈〉—安全P—现场操作员

生效

签字

日期

执笔:

杨玉成

装置主任

耿彦青

2005年9月15日

参加编制:

杨玉成、王东林

生产运行处

张远征

2005年9月15日

机动设备处

宋运通

2005年9月15日

质量安全环保处

张春峰

2005年9月15日

主管领导

白跃华

2005年9月15日

打字排版:

杨玉成

版本

No.01

2005年12月1日

校对:

王志坤

 

版本更新记录

装置:

硫磺装置编号:

GY/CZ1304-2005-103

版本号

日期

再版原因

更改内容

页码

01

2005.12.01

按新要求修订

全部

13

第一部分开机

A级操作框架图

初始状态So

风机空气状态-隔离—机、电、仪及辅助系统准备就绪

 

A1.开机准备

A1.1轴流式风机

A1.2离心式风机

状态S1

风机具备启动条件

 

A2.风机开机

状态S2

风机开机运行

 

A3.开机后的检查与调整

最终状态FS

风机正常运行

 

B级开机操作

初始状态So

风机空气状态-隔离—机、电、仪及辅助系统准备就绪

 

适用范围

●轴流式(抽余油机房风机、空冷器风机)

●离心式(加热炉鼓风机、加热炉引风机)

初始状态

(P)一风机单机试车完毕

(P)一联轴器安装完毕,防护罩安装好(如有)

(P)一空冷器风机皮带及防护罩安装合格(如有)

(P)一风机的机械、仪表、电气确认完毕

(P)一合格的润滑油、脂已加好

(P)一风机的入口过滤网干净并安装好(如有)

(P)一风机的入口阀和出口阀灵活好用且关闭与工艺系统隔离(如有)

(P)一确认风机出口放空阀打开(如有)

(P)一轴承箱冷却水隔离(如有)

(P)一确认风机入口排凝阀打开(如有)

(P)一确认电动机完好,断电

B1.开机准备

B1.1轴流式风机

[P]一检查风机皮带是否完好,张紧度是否合适

[P]一盘车,检查有无机械摩擦声

[P]一检查风机叶片角度是否合适且一致

[P]一检查空冷百叶窗开度是否合适

[P]一电动机送电(见电动机开机规程)

[P]一“DCS”上风机变频器开度调至0%(如有)

B1.2离心式风机

(P)一确认出口阀关闭

[P]一放空阀调整至合适开度

(P)一确认风机出口压力表安装好(如有)

[P]一投用压力表(如有)

[P]一投用轴承箱冷却水(如有)

[P]一盘车

[P]一关闭风机入口排凝阀

[P]一电动机送电(见电动机开机规程)

[P]一“DCS”上风机变频器开度调至0%(如有)

 

状态S1

风机具备启动条件

 

B2.风机开机

B2.1轴流式风机

[P]一启动电动机(见电动机开机规程)

[P]一出现下列情况立即停机

●异常泄漏

●振动异常

●异味

●异常声响

●火花

●烟气

●电流持续超高

[P]一缓慢调节变频器使风机转速满足要求

[P]一调节风机百叶窗角度

B2.2离心式风机

[P]一启动电动机(见电动机开机规程)

[P]一出现下列情况立即停机

●异常泄漏

●振动异常

●异味

●异常声响

●火花

●烟气

●电流持续超高

[P]一打开风机出口阀

[P]一关闭放空阀

 

状态S2

风机开机运行

 

B3.风机开机后的检查和调整

(P)一确认风机振动在指标范围内

(P)一确认轴承温度和声音正常

(P)一确认润滑油油标,液面正常

(P)一确认润滑油温度正常

(P)一确认风机皮带松紧适度

(P)一确认风机冷却水正常

[P]一调整风扇角度满足工艺要求(可调角度空冷器风机)

[P]一调整风机入口阀、出口阀至合适开度

[I]一风机出口放空阀投自动(离心式风机)

(P)一确认风机入口、出口压力合乎要求

(I)一确认风机联锁投用

最终状态FS

风机正常运行

 

最终状态:

(P)一风机入口阀在合适开度

(P)一风机出口阀在合适开度

(I)一风机出口放空阀在自动位置

(P)一风机出、入口压力正常

(P)一风机出口流量正常

(P)一风机入口排凝阀关闭

(P)—动静密封点无异常泄漏

 

第二部分停机

A级操作框架图

初始状态So

风机正常运行

 

状态S1

风机停机

A1.风机停机

 

A2.风机备用

状态S2

风机备用

 

A3.风机交付检修

最终状态FS

风机交付检修

 

B级停机操作

初始状态So

风机正常运行

适用范围

●轴流式(炉子鼓风机、引风机、凉水塔风机、空冷器风机)

●离心式(鼓风机、引风机)

●电动机带动的

初始状态

(P)一风机入口阀在合适开度

(P)一风机出口阀在合适开度

(I)一风机出口放空阀在自动位置

(P)一风机轴承箱冷却水投用正常

(P)一风机入口排凝阀关闭

B1.风机停机

B1.1轴流式风机

[P]一停电动机(见电动机停用规程)

[P]一关闭风机入口阀

B1.2离心式风机

[P]一调整风机出口放空阀至合适开度

[P]一关闭风机出口阀

[P]一停电动机(见电动机投用规程)

状态S1

风机停机

 

B2.风机备用

[P]一停风机轴承箱冷却水

[P]一电动机停电(见电动机停机规程)

[P]一打开风机入口排凝阀

(P)一确认风机出口放空阀打开

[P]一做好风机的防冻凝

状态S2

风机备用

 

B3.风机交付检修

(P)一确认风机断电

(P)一确认风机处于冷态

(P)一确认风机入口阀关闭

(P)一确认风机出口阀关闭

(P)一确认风机与工艺系统隔离

(P)一确认轴承箱冷却水隔离

[P]一用空气置换机体,化验分析合格

 

最终状态FS

风机交付检修

 

按照作业票安全规定交付检修

最终状态确认:

(P)一确认风机处于冷态

(P)一确认风机空气置换合格

(P)一确认风机与工艺系统隔离

(P)一确认风机入口排凝阀打开

(P)一确认风机出口放空阀打开

(P)一电动机断电

 

第三部分正常切换

A级操作框架图

初始状态So

在用风机运行状态,备用风机准备就绪,具备切换条件

 

A1.启动备用风机(不带负荷)

状态S1

风机具备切换条件

A2.切换

状态S2

风机切换完毕

 

A3.切换后的调整和确认

A3.1运转风机

A3.2停用风机

最终状态FS

备用风机启运后正常运行,原在用风机停用

 

B级切换操作

初始状态So

在用风机运行状态,备用风机准备就绪,具备切换条件

 

初始状态确认:

在用风机

(P)一风机入口阀在合适开度

(P)一风机出口阀在合适开度

(I)一风机出口放空阀在自动位置

(P)一风机出、入口压力正常

(P)一风机出口流量正常

(P)一风机入口排凝阀关闭

(P)—动静密封点无异常泄漏

备用风机

●轴流式风机

(P)一确认风机入口阀关闭

(P)一确认风机出、入口压力表安装好并投用

(P)一轴承箱冷却水投用

(P)一确认风机自身联锁投用

(P)一确认风机与工艺系统相关联锁摘除(如:

加热炉引风机、鼓风机与燃料气联锁)

(P)一盘车正常

(P)一电动机送电(见电动机开机规程)

●离心式风机

(P)一确认出口阀关闭

(P)一放空阀调整至合适开度

(P)一确认风机出口压力表安装好并投用

(P)一轴承箱冷却水投用

(I)一确认风机自身联锁投用

(I)一确认风机与工艺系统相关联锁摘除

(P)一盘车正常

(P)一风机入口排凝阀关闭

(P)一电动机送电(见电动机开机规程)

B1.准备工作

B1.1摘除在用机与工艺系统相关的联锁

B1.2启动备用风机(不带负荷)

[P]一启动电动机(见电动机开机规程)

[P]一出现下列情况立即停机

●异常泄漏

●振动异常

●异味

●异常声响

●火花

●烟气

●电流持续超高

(P)-确认风机运行无异常

状态S1

风机具备切换条件

 

B2.切换

B2.1轴流式风机

[P]一打开备用风机入口阀(轴流式风机)

[P]一停在用机电动机(见电动机停用规程)

[P]一关闭原在用机风机入口阀

[P]一调整备用机风机入口阀开度至合适位置

B2.2离心式风机

[P]一打开备用风机出口阀

[P]一缓慢关闭备用风机放空阀,直至全关

[P]一缓慢打开在用风机出口放空阀至合适开度

[P]一关闭原在用风机出口阀

[P]一停原在用风机电动机(见电动机投用规程)

注意

切换过程配合要密切,协调一致,尽量减小流量波动在切换过程如果出现异常情况应停止切换

 

状态S2

风机切换完毕

 

B3切换后的确认和调整

B3.1运转风机(原备用机)

具体操作见本章第一节:

3.启动后的调整和确认

B3.2停用风机(原在用机)

停用风机根据要求进行备用或交付检修,具体处置见本章第二节2.风机备用、3.交付检修

最终状态FS

备用风机启运后正常运行,原在用风机停用

 

第四节操作指南

1.日常检查与维护

1.1检查风机振动是否在指标范围内

1.2检查轴承温度和声音有无异常

1.3检查润滑油油标,液面是否正常

1.4检查润滑油温度是否正常

1.5检查风机皮带松紧是否适度

1.6检查风机冷却水是否正常

1.7调整风扇角度是否满足工艺要求(可调角度空冷器风机)

1.8检查风机入口、出口压力是否合乎要求

1.9检查电动机的运行情况(见电动机操作规程)

2.常见问题处理

2.1轴承箱剧烈振动

2.1.1原因

2.1.1.1风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪;

2.1.1.2机壳或进风口与叶轮摩擦;

2.1.1.3基础的刚度不够或不牢固;

2.1.1.4叶轮铆钉松动或叶轮变形;

2.1.1.5叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓松动;

2.1.1.6机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;

2.1.1.7风机进出气管道的安装不良;

2.1.1.8转子不平衡;

2.1.1.9风机叶片磨损,

2.1.2处理方法

联系钳工处理

2.2轴承温升过高

2.2.1原因

2.2.1.1轴承箱剧烈振动;

2.2.1.2润滑油、脂少;

2.2.1.3润滑油、脂变质,含有过多杂质;

2.2.1.4轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;

2.2.1.5轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心;

2.2.1.6滚动轴承损坏。

2.2.2处理方法

2.2.2.1联系钳工处理

2.2.2.2添加润滑油、脂

2.2.2.3更换润滑油、脂

2.2.2.4联系钳工处理

2.2.2.5联系钳工处理

2.2.2.6联系钳工处理

3.典型风机的操作

3.1板式空冷器的操作注意事项

3.1.1在设备开车前,首先应检查并清除设备上、接水槽内、风机及其附近的所有杂物。

3.1.2打开喷淋装置循环水进口阀门。

(若在冬季开工时,可不进行这一步)。

3.1.3启动风机,检查风机转向是否正确,风机运转是否正常,如有异常应停机调整。

3.1.4检查各连接处有无漏风、漏水现象,风机运转是否正常。

如有泄露应采用紧螺栓、加塞橡胶垫或石棉绳、抹水玻璃胶等措施将其排除。

3.1.5在确定设备无漏风、漏水现象,风机运转正常后,方可投运开车。

3.1.6当设备停工后,对设备进行蒸汽吹扫时。

必须首先打开设备下部的物料出口阀,在确定物料出口阀已打开后,方可通入蒸汽。

3.1.7当设备停工后再开工时,应按上述1、2、3、4、5、6条程序进行。

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