电气施工方案.docx
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电气施工方案
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、施工工艺
五、质量保证
六、安全保护措施
七、成品保护
电气施工方案
一、编制依据
1、主要法规和相关文件。
本工程施工将严格执行国家、行业标准规定。
主要有关法律、法规和规定见下表：
类别
名称
编号
国标
等电位联结图集
02D501-2
国标
利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装
03D501-3
国标
接地装置安装
03D501-4
国标
防空地下室电气设备安装
07FD02
国标
人民防空地下室设计规范
GB50038-2005
国标
低压配电设计规范
GB50054-2011
国标
供配电系统设计规范
GB50052-2009
国标
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2015
国标
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-2006
国标
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-2006
行业
钢制电缆桥架工程设计规范
CECS31：
2006
行业
套接紧定式薄壁钢导管电线管路施工及验收规程
CECS_120-2007
2、镇江美的城项目施工图纸
3、业主提供的有关答疑文件及洽商变更
二、工程概况
镇江美的城二区二标段项目位于镇江市朱方路西侧、桑蚕路南侧，总建筑面积为80898㎡，其中地下建筑面积为11590㎡，地上建筑面积为69292㎡。
本工程由2层地下车库和地上4栋商住楼及1栋商铺组成，4栋主楼为14#、15#、16#、17#、18#楼，其中14#、15#楼均为地上33层，16#楼为地上31层，17#楼为地上29层。
住宅楼标准层层高为2.9m。
地库地下二层、及地下一层层高3.4m。
本工程电气部分包括照明系统、动力系统、弱电系统、接地系统、防雷系统、火灾自动报警系统，其中弱电、消防工程施工仅作预留预埋，具体安装由甲方指定专业施工队伍进行施工。
1、照明系统：
照明系统分为普通照明部分和应急照明部分，普通照明从小区箱变由户外直接引入各楼低压配电柜，由配电柜引出母线沿着竖井至电表箱，再由电表箱引出采用穿阻燃塑料管引至分户照明配电箱，户内照明采用BV导线穿阻燃塑料管暗敷设。
2、①接闪器：
在屋顶采用Φ10热镀锌圆钢作接闪带，屋顶接闪带连接网络为10m*10m。
避雷带支架为25*4热镀锌扁钢，间距1m，转弯处0.5m，高度150mm。
并将突出屋面的所有金属物构件与避雷带可靠连接。
②引下线：
利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根对角主筋（∅16或以上）通长连接作为引下线，间隔小于18米，引下线的两根主筋在屋顶引出屋面20cm与屋顶接闪带连接。
下端与建筑物基础网盘钢筋连城一体。
③在本工程中为防止侧击雷，结构圈梁中的钢筋每三层连成闭合回路，并与防雷装置引下线连接，并将45米及以上外墙的栏杆、门窗等较大的金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连。
并在首层室外高出地面1.5米处预留接地引出板，以便于以后接地电阻的测量。
④接地极：
利用建筑物桩基础钢筋做接地装置。
通过建筑物基础钢筋连城接地网，并与所有引下线可靠焊接。
⑤防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，接地电阻阻值要求小于1Ω。
⑥所有强弱电竖井内均垂直敷设一条40*4热镀锌扁钢作为接地干线。
接地干线由变配电室MEB端子箱引出，经过地下一层由变配电室至各区域电管井干线电缆桥架分别至各区域强弱电间。
电缆桥架及其支架全长不应少于两处与接地干线连接。
⑦本工程采用总等电位连结，总等电位端子板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线连结，总等电位连接线采用BV-1*25mm2PC32。
总等电位连接均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。
⑧卫生间采用局部等电位连接，用25*4热镀锌扁钢就近引至卫生间局部等电位箱（LEB）,局部等电位端子箱暗装，底边距地0.3m。
将卫生间内所有外露的金属管道及金属构件、电源插座PE端与LEB连接。
具体做法参见国标图集02D501-2《等电位连接暗装》。
三、施工部署
1、总体施工方法
施工准备→材料进场及检验→主体施工阶段的电气预留预埋→防雷接地安装→电气配管→预制安装配电箱安装→桥架敷设→管内穿线→电缆敷设→→导线包扎→线路检查绝缘摇测→基础槽钢制作安装→电机检查接线→照明器具安装→电气调试接
整个施工我们将划分为四个阶段进行施工，具体计划见下表。
施工中可根据实际情况在不同区域交叉组织。
序号
施工阶段
工作内容
1
前期准备
编制专项施工方案并上报审批，其中包括防雷与接地施工方案、建筑电气施工方案。
预留预埋JDG、PVC电线管、钢材的网上集采，签订合同
编制、复核预留洞、预留套管的施工图纸
绘制施工详图、机电综合图纸、局部深化设计
施工班组的选择和组织进场
细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划
组织施工机具、机械的进场及检修
2
结构配合
跟随主体施工预留预埋，在施工过程中从墙体顶板线盒定位入手、严控线管绑扎、连接、不断优化路径，形成样板，在其他标准层进行实行，在其他标准层施工过程中，过程把控。
二次结构期间，通过样板引路，从箱体安装、墙体切槽质量、管子固定、管子保护层厚度、线盒封堵、成品保护几个方面控制施工质量。
结构配合期间还伴随施工的有基础接地、防雷引下线、均压环施工，严格按照专项施工方案及技术交底施工。
提前完成电线、电缆、桥架、灯具、开关插座、防火封堵材料的招标工作。
3
安装调试
每个楼都通过样板引路，大面积开展机电安装工作。
配电室、电气竖井施工
电气各系统的调试
4
竣工验收
消防检测、消防验收、防雷检测
竣工图纸编制
准备报竣工资料
2、分项工程的过程控制
分项工程的施工方法为平面流水，主体穿插。
即配合土建施工程序，在主体施工时依次进行地面、墙面配管及箱盒的预埋，在装修过程中进行配线及安装工作，在收尾阶段进行器具安装和系统送电调试。
以上分项工程在施工中进行过程控制，严格执行工序交接检查制度，制定有效的质量预防纠正措施，使各道工序在受控状态下达到预期要求。
四、施工工艺
1、防雷接地系统
1、材料要求
（1）材质、规格
防雷及接地装置采用热镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。
在施工过程中应注意保护镀锌层。
主要镀锌材料有:
25*4镀锌扁钢、40*4镀锌扁钢、Φ10镀锌圆钢。
（2）使用部位
25*4镀锌扁钢主要用于局部等电位盒的预留预埋及安装。
40*4镀锌扁钢主要用于局部等电位箱、总等电位箱、防雷测试点、接地干线、的预留预埋和安装。
Φ10圆钢主要用于防雷接地装置的焊接、防雷引下线的焊接。
Φ10镀锌圆钢主要用于接闪带的安装及焊接。
2、施工质量控制重点
（1）扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍以上，三面施焊。
圆钢的搭接长度为其直径的６倍，双面施焊。
（2）圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为圆钢直径的６倍。
（3）利用建筑物柱子主筋做引下线时,丝接时其接头处焊跨接地线。
（4）所有引下线、建筑物外金属结构和金属物体等与防雷引下线相连。
（5）施焊时，焊口必须做到焊口饱满、焊缝平整、无焊渣、无气泡。
3、施工工艺
施工准备→接地装置安装→引下线安装→均压环焊接安装→避雷带支架制作安装→避雷带安装→接地电阻测试
1、接地装置施工
本工程以建筑物的构造钢筋和基础钢筋网作为自然接地体。
具体施工如下：
（1）根据图纸标注找出防雷引上点的位置及数量，然后在现场找出相对应的桩。
（2）找出桩头上的四根钢筋，用Φ10圆钢分别将桩筋与基础梁上下最外围的四根主筋焊接。
（这样做便于检查）
（3）按照接地平面图所示，将钢筋网焊接贯通。
（4）钢筋接头为螺纹连接时，用Φ10圆钢跨接。
4、防雷引下线施工
按设计要求找出引下线主筋位置,用油漆做好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线φ10圆钢,以备与避雷网连接。
每层各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请有关人员进行隐检,同时应填写隐检记录。
避雷引下线利用构造柱内∅16四根主筋（位置详见各楼栋接地及屋面防雷平面图）上下通焊，下端与基础地梁内四根∅16水平钢筋可靠焊接。
5、避雷带（接闪带）施工
屋顶避雷带采用Φ10镀锌圆钢，支架长度为0.25米，高出女儿墙0.15米，根部做防水处理。
水平间距为1米，水平转角处间距为0.5米。
转角处做补偿施工，且转角两侧支架等距离。
在女儿墙施工时，应确保引下线镀锌圆钢在女儿墙居中，并高出女儿墙30公分。
确保与水平避雷带连接时有足够的搭接长度。
见下图：
6、所有高出屋面的金属构件（包括屋顶透气帽、风机、围栏等）均应与避雷系统可靠焊接。
7、测试点施工：
建筑物四角设防雷接地检测盒,于外墙距地1.5米暗设。
接地电阻Rd≤1Ω。
9、配电室及设备用房、竖井内接地干线施工
主体预留预埋施工时，在各配电室、竖井内、设备用房内预埋至少两处接地点。
接地干线为40*4镀锌扁钢，黄绿分色，分色间距为120mm,距墙15mm，过门等位置为暗敷设，其余均为为明敷设，距地0.5米。
10.本工程的用电设备外壳、配电箱、控制箱的金属外壳、弱电金属电缆桥架、电梯轨道、保护钢管必须与配电系统保护线（PE）连接，强、弱电井内线槽通长敷设40*4的接地镀锌扁钢做线槽接地，强、弱电线槽首尾应与接地端子相连。
设备接地采用6平方绿黄双色软铜线，桥架之间的接地连接线采用4平方扁铜线。
11.等电位施工
利用建筑防雷引下线和基础接地体,采用一根40*4的镀锌扁钢与防雷引下线连接,引至卫生间和所需安装MEB箱的墙体上暗装等电位箱里。
12、进出户的金属电管、水管需做等电位连接。
在基础接地施工时，在进出户水管、电管附近甩出40*4镀锌扁钢，镀锌扁钢与基础基地相连接。
13、均压环施工
本工程年雷击次数为0.1510次/a,商业部分为人员密集场所，防雷等级设计为二级。
为防止侧击雷结构圈梁中的钢筋应每三层连成闭合回路，并应同防雷装置引下线连接，并将45米及以上外墙的栏杆、门窗等较大的金属物通过预埋件与防雷装置相连。
具体做法为在门窗边沿框预留一根40*4镀锌扁钢，扁钢下端与外层结构圈梁连接。
2、管路敷设施工工艺
（一）主体电气配管
1、材料选择及控制
（1）线盒及附件选用：
人防地库顶板上预埋的灯位盒、消防烟感盒及弱电广播盒均选用JDG八角盒，线盒深度为7、8公分深，主楼户内灯位盒采用PVC线盒，线盒深度为6公分深，公共部位采用JDG八角盒，线盒深度为6公分深。
现浇混凝土墙体预埋的开关盒、插座盒、网络及有线电视盒均选用PVC方形穿筋线盒，线盒深度为7、8公分深，相邻两个需水平连接的开关盒采用8公分深的线盒（二次结构墙上线盒视墙体厚度采用6公分和5公分深相应线盒）。
线盒壁厚为1mm，承耳厚度为1.2mm，且上下可调。
连接套管的长度为管外径的2～3.5倍，厚度为1.5mm。
（2）人防地库照明、动力、消防、弱电线路及主楼公共区均采用JDG镀锌导管敷设。
壁厚≥1.45mm。
（3）管材及附件均附有出厂合格证、检测报告。
在材料分批进场时，均通过甲方、监理、总包单位的联合验收，分别在外观（镀锌效果）、焊缝、壁厚及管内镀锌进行验收。
2、JDG线管墙体及顶板配管施工
施工工艺：
画线定位→线盒固定→管路加工→管口清理→管管连接、管盒连接→管路绑扎固定→紧定连接→接头处包裹严实
就如何落实电气配管的施工工艺及规避以往施工过程中的一些质量问题及缺陷，总结了以下
质量控制重点：
墙体配管的质量控制重点：
1）定位。
按照定位图纸在墙体上准确定位。
（包括标高、数量、水平位置）
2）线盒及JDG管固定。
线盒采用穿筋盒，用Φ8圆钢穿入，然后用扎丝绑扎牢固。
3）线盒出墙尺寸的确定，以模板线作为参照，来确定线盒伸出钢筋的尺寸。
4）紧定螺丝需自然拧断，紧定螺钉应处于可视部位。
然后用透明胶带包裹严实。
顶板配管的质量控制重点：
1）弹线定位，用白色油漆在模板上清晰画出线盒的精确位置。
2）线盒固定。
用钉子将线盒紧紧固定在模板上，使线盒紧贴模板。
3）切断管子后，将管口毛刺及时去除。
4）管与盒连接、管与管连接。
将管子分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，然后将紧定螺丝自然拧断。
管与盒的连接处，采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
5）避免3根及以上线管叠加的现象。
6）线管固定。
管与盒连接处，在线盒根部用扎丝将管子与底筋绑扎牢固，直线段处每隔1米绑扎一次，直接连接处，两端就近各绑扎一次。
7）后砌墙的管子，为了方便二次结构施工，应预埋在砌墙体的靠里侧。
8）严禁电管紧贴模板的情况，保证消防管线混凝土保护层≥30mm，其他管线混凝土保护层≥15mm。
9）外漏的管口应用相应规格的管堵封堵，并用胶布包裹严实。
3、PVC线管墙体及顶板配管施工
PVC管主要工艺流程：
画线盒定位→敷设管路→安装并固定线盒→管路连接、切断和弯曲→管路绑扎
线盒定位固定等基本操作参考JDG管做法，但还应注意以下几点：
（1）墙体管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
1）对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。
2）对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。
为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。
需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。
（2）管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况:
1）管路与管路的连接:
使用与管路配套的套管和专用粘接剂。
连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。
涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。
必要时可用力转动套管保证连接可靠。
套管连接的管路应保持平直。
2）管路与箱盒的连接:
本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。
首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。
按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
（3）管路的切断:
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。
不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
（4）管路的弯曲:
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。
对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
（5）管路保护
1）直线管每隔80cm就有用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右5cm固定绑扎。
2）穿墙、穿梁的管子要加钢筋保护，防止振动棒打断管子，剪力墙上的线盒下面要加钢筋，支撑牢固，防止线盒的沉降。
不要在樑柱内留接头，把接头留在顶板上。
（二）二次结构配管施工
工艺流程：
弹线→切槽→剔槽→箱盒固定→线管敷设→预扫管
1）剔槽必须先弹线，使用切割机，切割要沿线切竖直平直；
2）管路疏通后要及时注意固定保护，线盒位置要与图纸相符，管口及时封堵。
3）剔槽的渣子垃圾及时清扫干净；
4）线盒位置依据定位蓝图定位准确，二次结构墙体管线预埋时，卫生间、厨房及其它部分所有接线盒盒口出墙面15mm，开关线盒盒中距墙边150mm，两个开关盒并列时，线盒边距边为70mm；所有线盒盒口出毛墙面距离同时参考土建弹线及灰饼，严禁盒口突出抹灰面；
5）卫生间的等电位接地端子箱为底距地300mm，即1m线往下返645mm；底盒盒口出毛墙面15mm；
6）户内开关箱为地距地1700mm，即1m线往上755mm；底箱箱口出毛墙面15mm，同时参考土建弹线及灰饼，严禁开关箱箱口突出抹灰面；配电箱需用开孔器开孔，不允许开长孔，入箱线管需用入盒接头，配电箱只允许走回路进线和回路出线，不能当过线盒（箱）使用；
7）水泥砖与多孔煤干石砖必须采用机械开槽和开孔，严禁人工打凿，开槽必须横平竖直，砌体墙槽深度≤DN+20mm，墙槽宽度≤DN+60mm；管线保护层≥15mm；
8）同一层的同一标高底盒标高差不超过5mm，并列面板标高差不超过0.5mm；
10）二次墙体的线管、线盒必须固定好。
3、人防套管及相关施工
管线穿越防空地下室口部做法
电气线路明管敷设防护密闭做法
电气暗敷管防护密闭做法
密闭肋做法
电缆桥架穿越防空地下室围护结构做法
其他人防相关做法，详见人防设备安装图集07FD02。
4、入户管施工
所有电气入户管（包括强电、弱电、消防）均为焊接钢管。
在以下几个方面对入户管施工进行了控制和施工：
1、核实各栋楼入户管的位置、数量及标高。
2、管与管的连接方式为套管连接。
3、防腐为两布三油。
（沥青油不能太稀，布要密实）
4、管路接地。
5、管口套丝，并用管口封堵。
5、线盒清理、扫管及刷漆
1、拆模后，将结构预埋时填充在线盒内部的填充物用小铲子和毛刷清理干净。
2、用16#钢丝将遗漏在管路内的杂物清扫出来，然后用管堵封堵。
如若存在堵塞问题，需在图纸上做好标记。
2、金属线盒待线盒内部风干后，要再刷防锈漆，防止生锈。
6、管内穿线
1、工艺流程：
导线选择→穿带线→扫管→放线→导线与带线绑扎→穿线→断线→导线并头涮锡→接头包扎→导线检查绝缘摇测
金属线盒穿线前需加护口以免刮伤电线
2、导线颜色的控制：
相线：
黄色、绿色、红色蓝色：
零线地线：
绿黄双色
控线：
白色
3、穿电线：
带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。
4、清扫管路：
清除管路中的泥水、杂物。
5、管内穿线的质量控制重点：
（1）开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度为15公分
（2）配电箱内导线预留长度为配电箱体周长的1/2。
（3）金属接线盒的护口是否齐全。
（4）管内导线禁止有接头、局部绝缘损坏。
（5）并头时导线自缠绕5~7圈，涮锡后用绝缘胶布和防水胶布包裹。
（5）对线路进行逐一摇测。
绝缘电阻不小于0.5兆欧。
7、桥架安装
1、本工程桥架均为防火桥架；桥架和线槽安装时，加固定配件或螺丝固定，螺母应位于线槽、桥架的外侧。
桥架在变配电站和竖井内分别与该房间内的户内接地母线可靠连接，桥架之间采用铜芯软编织线通过螺栓可靠跨接，截面积不小于4mm²，并且跨接标识要清晰。
爪垫爪向桥架并咬紧。
宽度超过400mm的桥架底部利用底连接板进行加强处理，以防止桥架底部变形。
2、所有安装的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，桥架内不应直接敷设导线。
3、直线段电缆桥架长度超过30m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
4、安装时严禁用气焊切割。
5、桥架安装时，应顺直美观，水平安装时直线段支吊架间距为1.5米，在距桥架分支处0.5米处设置支吊架；竖向安装时直线段支架间距为1.5米，桥架的支吊架与桥架固定牢固。
桥架间接缝紧密平齐，终端有封堵。
线槽的支架与吊架的规格如下：
100～200线槽采用镀锌通丝吊杆ф8，横担30×3角钢
300～400桥架线槽采用镀锌通丝吊杆ф12，横担40×4角钢
500～600桥架线槽采用镀锌通丝吊杆ф14，横担50×5角钢
7、线槽上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母与线槽固定，在距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。
8、线槽进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。
9、桥架敷设完毕后，应将杂物及时清除，盖好盖板，桥架穿过竖井楼板洞、过墙洞后，应用防火堵料将洞口密封，工序为：
防火板→防火包→防火泥
图6-2-1
8、电缆敷设
水平敷设
电缆遥测
准备工作
挂标志牌
沿桥架敷设
垂直敷设
1、由于电缆的质量关系到整个供电系统的可靠性，项目部对电缆从进场到敷设都要精心策划。
（1）在电缆敷设前，工长反复计算各楼每种规格电缆的长度，并与现场核实，以避免电缆的浪费。
提出电缆需求计划，然后分楼栋发给各施工队伍进行敷设。
（2）电缆进场时，严控电缆的质量，包括截面积、绝缘层。
2、电缆敷设前，应用1千伏摇表摇测相间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。
3、事先将电缆排列，用图画出，按照电缆顺序敷设电缆，以防电缆的交叉和混乱。
4、竖向电缆用相配套的专用电缆卡子固定，并在电缆的首端、中间、末端挂标识牌，明确电缆的回路、截面积及用途。
5、25平方及以上的电缆终端头采用热缩电缆终端头，25平方以下的采用干包，外套控制电缆头套。
终端头均为闭口线鼻子。
压接时，采用手动式液压压接钳。
9、低压配电箱柜安装
1、户内配电箱均为暗装，地下室、配电室、电气井内配电箱均为明装。
2、落地配电柜基础采用10#槽钢，施工前，先对槽钢进行除锈，然后刷防锈漆，待基础接地焊接完成后，然后补刷防锈漆，刷灰漆两遍。
3、配电箱安装要求标高符合设计要求，户内照明配电箱标高为下皮距地1.8米，电度表箱标高为下皮距地1.2米，双电源动力配电箱和应急照明箱标高为下皮距地1.4米。
4、不论明装还是暗装配电箱，均应安装端正。
5、箱体表面涂层完整、均匀、无污染，铭牌齐全。
6、导线分色一致，成排导线平行、順直、整齐。
分回路绑扎固定牢固，绑扎带间距均匀一致，箱内系统图齐全。
7、每个设备和器具的端子接线不应多于两根线，不同截面的两根导线不得插接于一个端子内。
导线连接时，不得断芯线。
剥切绝缘层（注意剥切的长度、插后能见芯线0.5-1mm再压接）
8、箱内设N排、PE排，N线、PE线经汇流排配出，标识清晰，导线入排順直、美观。
9、进出线开口与导管管径匹配，并应套丝带根母（Φ50及以下管径）且有护口。
管进箱顺直，内外锁母锁紧，箱面和墙面贴紧，不从侧面进线。
10、器具安装
1、暗装开关插座面板安装
先将盒内甩出的导线
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