河道疏浚整治高桥镇望江村河道护岸工程施工组织设计1.docx

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河道疏浚整治高桥镇望江村河道护岸工程施工组织设计1

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第一章工程概况

一、工程概况

1、本工程为高桥镇望江村河道护岸工程，位于高桥镇望江村，河道护岸全长764m，其中左岸岸线长273m,右岸岸线长491m，全线设置5个河埠头，工程主要内容包括挡土墙砌筑、土方开挖、河埠头及挡土墙墙后回填等。

二、工程设计等级

工程等级：

5级

高程系统：

1985国家高程基准

坐标系统：

宁波市独立坐标系

设计依据：

1、河道测量平面图及断面图；

2、《堤防工程及设计规范》GB50287-98；

3、《工程建设标准强制性条文》（水利工程部分2004年版）；

4、《水工挡土墙设计规范》SL379-2007。

三、工程结构

四、质量要求

1、施工主要顺序为：

测量放样→土方开挖→基础处理施工→挡墙施工→石渣回填→原土回填→完工。

2、土方开挖应严格按设计开挖坡度开挖，同时需采用分级开挖方案（每层1m左右）。

3、干砌块石砌筑应垫稳填实，与周边砌石靠近，严禁架空;严禁出现通缝、叠砌和浮塞。

不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心，不得在砌筑层面以小块石、片石找平，块石应新鲜、坚硬、密实、无裂缝，表层无全、强风化层及软岩、泥质物等剥落层，块石应有两个基本平等的面，且大致平整，无尖角、薄边，单重不宜小于30kg。

4、挡墙浆砌块石墙身采用M7.5水泥砂浆砌筑。

砌筑采用坐浆法，要求坐浆厚度不小于5cm且浆体饱满。

块石砌筑前先润湿，砌体石块间应用砂浆粘结、填实，不得采用先填碎石块，后塞砂浆的方法。

浆砌块石对石料质量要求与干砌块石相同，梅园石砌筑方法与浆砌石相同，采用五顺一丁。

5、混凝土要求振捣密实，强度达到设计要求，表面光滑、平整、无蜂窝麻面。

6、原土回填要求分层压实，分层厚度为50cm以内，原土中不得含有生活垃圾、树根、草皮等杂物。

五、其它

1、图中尺寸除高程、转弯半径以米计，钢筋直径以毫米计外，其余均以厘米为单位。

2、如发现不利的河道断面或地质条件，设计的挡土墙不能满足安全要求时，应立即停工，采取加固措施并及时联系。

3、场外交通便利，场内需铺设施工道路，道路采用塘渣修筑。

4、施工期间影响范围线内建筑物及管线等存在安全威胁建筑应妥善处理，确保安全后方可施工，影响范围线内电线杆支护及移位共4处，房子支护1处，机埠头维修1处。

5、工程部分地段施工前希业主尽快落实政策处理工作。

6、其它未尽之处，按有关施工规范要求执行。

第二章施工准备

一、施工现场准备工作

1、进场后应立即进行施工临时设施的搭设工作，尽早完成三通一平，并协助业主做好拆迁工作，为按时开工作好准备。

2、临时便道施工要尽快进行，以保证行人通行，方便机械合材料的进场施工，为及时开工创造条件。

二、人、机、料准备

1、组织施工前，项目部所配备的各级人员必须及时落实到位，施工工人根据劳动力使用计划分批进场，进场施工前对工人进行三级（公司、项目部、班组）安全教育。

2、施工前制定详细的机械设备使用计划，设备进场前应做检查、保养，确保及时到位。

对需要购置或租借的设备，要预先签定购买合同或租借协议，确保施工的顺利进行。

3、预先制定所需材料的总用量计划、分期使用计划及材料采购计划，确保材料及时供应。

三、技术准备

1、施工前组织有关人员进行图纸自审，熟悉施工图纸。

积极与设计、监理、业主进行沟通、协商。

2、测设线路中线及标高控制网，复核业主提供的控制桩位，制定切实可行的测量方案。

3、建立监测信息网，预先部设围护桩以外的检测点，记录原始标高及坐标数据，以供以后的施工监测对比。

4、根据现场的具体情况编制施工组织方案及施工进度计划，在每一分项工程施工前，制定详细的施工方案及施工进度计划。

5、在每一分项工程施工前，根据施工组织设计，作好技术交底。

6、预先安排好试验设备及试验人员。

7、根据业主提供的验收标准、有关规范、文件、并结合我公司的ISO9002质量体系进行有关的专业技术培训。

第三章主要工程施工

一、土方开挖工程

开挖前先根据施工图纸进行放样，严格按照设计及有关规范进行施工。

开挖时按照设计开挖边坡进行开挖，如遇到与地质资料不符时，及时同监理工程师联系，进行处理。

在雨天时，开好排水沟、积水井等并及时使用水泵排水，使挡墙基坑中尽量不积水。

二、原土回填

当挡土墙施工完毕以后，就要进行土方回填的工作了。

回填时采用挖机回填配合人工夯实的施工方法，回填的质量标准达到挡墙填筑的要求。

三、石渣回填

当挡土墙施工完毕以后，就要进行石渣回填的工作了。

回填时采用挖机回填配合人工夯实的施工方法，回填的质量标准达到挡墙填筑的要求。

四、混凝土工程

混凝土工程不同部位混凝土分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉）、抗冲耐磨、抗分化和抗侵蚀等设计要求。

混凝土的施工做到优质、经济、安全，施工质量符合设计要求和相应施工规范的规定。

混凝土工程：

包括模板的供应，储存以及拆除，混凝土的材料供应、储存、运输。

浇筑、修补、装修以及伸缩缝与预埋件。

上述全部实施作业遵循原水利电力颁布《水工混凝土施工规范》（SDJ277-82）的规定执行。

有关混凝土的试验，按水利电力部颁布的《水工混凝土试验规程》和《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》进行。

1、原材料

①、水泥

水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。

水泥品种、标号根据不同部位混凝土情况选择。

水泥先到先用，储运时间部超过3个月。

在现场堆放时设防潮层，距地地面不小于30cm，堆放高度不超过15袋。

散装水泥做好密封工作，施工中注意环境保护。

运至工地的水泥，出具制造厂的品质试验报告；试验室进行复检，必要时还要进行化学分析。

检查项目有：

水泥的标号、凝结时间、体积安定性。

水泥品质符合现行国标，选用的水泥标号与混凝土设计标号相适应，为普通325号硅酸盐水泥。

②、骨料

砂石料采用质地坚硬、洁净，并经筛分，不使用未经分级的混合料。

其力学性能符合有关规范规定。

含泥量不大于3％，每批砂均做细度模数，碎石的各项指标，试验资料存档。

砂石料的检查：

在拌和现场应检查砂子、碎石的含水率变化每班检查一到二次，宜分别控制在±0.5％、±0.2％之内，砂的细度模数每批检查一次，检查结果如超出±0.2时，则调整混凝土的配合比，骨料的含泥量、超逊径每班检查一次。

③、拌和用水

拌和用水采用饮用的自来水，养护用水采用天然河水。

2、混凝土配合比的选定

选择混凝土的配合比时，除满足规范要求外，根据施工现场的实际情况，满足施工和易性的要求，并采取合理措施降低水泥用量。

施工前做好混凝土配合比工作，混凝土配合比委托具有相应资质的试验单位根据现场材料确定，并经现场实践检验。

3、立模

①、模板

模板采用钢模板材料、形状、规格的选用从工程结构本身出发，同时满足以下几点：

a、确保工程结构合构件各部形状尺寸合相互位置的正确；

b、模板具有足够的强度、刚度合稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；

c、构造简单，拆装方便；

d、模板接缝严密，不漏浆；

e、模板的拆模时间符合有关规定，一般不早于24至48小时。

②、立模

施工前按设计图纸测量放样，施工中多设控制点，以利检查校正。

立模过程中，保持足够的临时固定设施，以防倾复。

模板固定牢固，在浇筑砼时有足够的稳定性。

砼浇筑过程中，安排专人负责检查，调整模板的形状及位置。

4、拌和

砼拌和的配料情况、衡器的准确性、拌和的时间、砼的塌落度每班检查一到二次。

拌和砼时，配合比要严格按照试验部门提供的配料单配料，砂石骨料用磅秤计量，工地质检组，随时测定砂、石的含水率的变化作业情况，若需调整配合比，在砼浇筑前，向现场施工员出具配合比调整通知书。

施工员在砼拌和前，按描写配合比称重计量，并现场挂牌，按规范要求，砼各组成部分称量的允许偏差如下；水泥：

±1％；砂石：

±2％；水：

±1％；砼的拌和时间不小于2分钟，同时经常检查衡器的准确性、拌和机及叶片的磨损情况，如发现情况，立即处理。

砼拌和时间一般不小于90秒，保证砼的均匀性。

5、砼运输

选择砼的运输设备和运输能力与拌和、浇筑能力、仓面的具体情况相适应，充分发挥设备效率，所用的运输设备使砼在运输过程中不至于发生分离、漏浆、严重泌水及过多塌落度情况，在运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数，按规范要求对砼的运输时间不超过如下规定：

气温5～10（℃）时，运输时间为60分钟；10～20（℃）时，运输时间为45分钟；20～30（℃）时，运输时间为30分钟；因故障停歇超过规定产生初凝，作废料处理，在任何情况下，严禁在中途加水后运入仓内；不论采用何种运输设备，砼自由下落高度不大于2米，超过此界时采取溜槽等缓降措施。

6、砼浇筑

砼浇筑前，详细检查有关准备，如基础处理情况、制模是否符合设计要求，并做好记录，检查合格后才能浇筑。

砼浇筑严格按照规范，根据拌和能力、运输距离等正确选择厚度，分层进行，并使砼均匀上升，仓内的砼随浇随平仓，不堆积，仓内若有粗骨料堆积时，均匀地分布于砂浆较多处，但不能用水泥覆盖以免造成内部蜂窝，在倾斜面上浇筑时，从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。

浇筑砼时，如发现砼和易性较差时，采取加强振捣等措施，以保证砼质量连系性。

振捣器前后两次插入砼中的间距，不超过振捣器的有效半径的1.5倍（本工程按40cm～50cm），振捣器的有效半径根据试验确定，振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的12（本工程按15cm～20cm控制）；每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。

7、试验

本工程砼试件符合如下要求：

28天龄期，取样数量符合监理的要求，同组三个试件取自同一盘砼，在机口随机取样成型，由施工员自己制作，送试验室养护，按规定龄期试压。

8、砼养护

砼的养护由专人负责，并作好养护记录，砼浇筑完毕后，早期应避免阳光曝晒，砼表面宜加遮盖，在砼浇筑完毕后12---18小时内即开始洒水养护。

一般采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护时间21天。

在霜冻天气，采用遮盖保护。

在砼工程进行期间，由详细的施工记录，包括：

每一构件、块体的砼数量，砼所用原材料的品种、质量、数量、砼的标号、配合比；各块体砼的浇筑顺序、浇筑起始时间，施工期间发生的质量事故，养护及表面砌石体采用铺浆法砌筑，各层块石安放平稳，砌块间砂浆饱满，不得有直接贴靠和脱空；坐浆铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

砂浆随铺浆随砌筑，不超过初凝时间。

五、干砌块石墙身

1、石料：

按设计和施工规范要求进行挑选，采用石质坚实新鲜，无风化，剥落层或裂纹，形状大致有2个平行的面，中部厚度大于15，表面无污垢、水锈等杂质。

2、砌筑

（1）砌筑前建基面经监理验收合格。

（2）基础或底层选用较大的石块。

（3）分层错缝砌筑，砌层大致水平，表面砌缝宽度不超过25mm。

（4）石块铺砌稳定，相互锁结。

六、石渣垫层

石渣垫层要求石子最大粒径不大于100mm，大、中、小级配良好，无泥质、无风化，无有机物等杂质，由料场采购并进行筛选，达到设计要求后由人工进行石渣填筑，人工夯实，并保证垫层设计厚度，碎石垫层铺好、整坡，验收合格并办理隐蔽工程手续后方可进行下一道工序施工。

第四章施工管理组织

一、施工管理措施

工程技术管理措施是工程质量、进度、安全施工的保证，为此根据人、机、料、法、环五大要素，制订具体措施如下：

1、人

（1）派任一个具有多年类似工程施工经验的工程师担任技术负责人，对工程进行整体把关，同时配备足够的质量员、施工员、安全员做好施工前的技术交底和质量标准交底，做好测量放样，开展经常性的工序质量检查。

（2）健全各班组的自检、互检、交接检工作及最后递交监理验收的质量管理制度，执行奖优罚劣。