输煤栈桥钢结构吊装专项施工方案0817局审批版.docx
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输煤栈桥钢结构吊装专项施工方案0817局审批版
新疆国信准东2X660MW煤电项目工程
2号输煤栈桥钢结构吊装专项施工方案
新疆国信准东工程项目部
2015年08月
施工组织设计及方案会签表
新疆国信准东2×660MW煤电项目工程
2号输煤栈桥钢结构吊装专项施工方案
会签单位意见
（局技术质量部）
（局安全监察部）
（局工程部）
（设备物资部）
审批意见
施工组织设计及方案会签表
施工项目名称：
新疆国信准东2×660MW煤电项目工程
2号输煤栈桥钢结构吊装专项施工方案
意
见
栏
会
签
工程部
安质部
物资部
经营部
相关单位
分
公
司
总
工
意
见
A
REV
版次
签名
日期
签名
日期
签名
日期
MODI
变更
STATUS
状态
AUTH
编写
CHKDBY
审核
APPDBY
批准
文件号DOCUMENTNO.
版权所有
目录
一、工程概况1
1.1工程概况1
1.2工程特点1
1.3施工平面布置1
1.4主要工程量2
二、编制依据3
三、施工计划4
3.1施工进度计划4
3.2材料与设备计划4
四、施工工艺技术6
4.1钢结构施工工艺流程6
4.2钢结构吊装7
五、施工安全保证措施10
5.1安全生产工作目标10
5.2安全管理机构11
5.3组织保障11
5.4保证措施11
5.5安全管理一般性措施13
5.6安全用电管理措施13
5.7应急预案14
5.8危险源辩识与预控措施17
六、劳动力计划19
七、安全文明施工、环境管理20
7.1文明施工的目标、指标20
7.2文明施工控制措施20
附图
（1）：
2号栈桥钢桁架平面图22
附图
（2）：
2号栈桥钢桁架立面图22
附图（3）：
120吨加腾汽车吊起重性能表23
附图（4）：
桁架整体吊装吊车与桁架位置平面设置示意图24
附图（5）：
钢结构加工场地平面布置图25
一、工程概况
1.1工程概况
本工程为新疆国信准东2×660MW煤电项目工程，建筑抗震设防类别为乙类，建筑抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级。
1.2工程特点
1.2.1本工程为2号输煤栈桥钢结构工程，板底承重为热扎H型钢焊接而成，焊缝等级为二级，焊接质量要求较高，桁架结构制作时需提前制作平台或浇筑混凝土地面，平台或地面平整度要求较高。
屋面为水平支撑和H型钢梁结构，由高强螺栓连接，螺孔精确度要求高。
1.2.22号栈桥总长为42.765米，宽度为7.2米，分为两个跨度，每垮均为20.7米，X5轴高度为4.742米，X4轴高度为8.28米，钢桁架为一个跨度一次性吊装。
1.2.3异型钢梁为焊接H型钢，采用Q345B和Q235B加工制作，焊缝质量等级为二级。
钢桁架采用现场加工制作，焊缝质量等级为二级。
1.2.4钢构件的连接以螺栓为主，除特殊注明外均采用摩擦型高强螺栓M20，螺栓孔为Ø21.5，高强螺栓采用10.9级，接触面采用喷砂除锈。
1.2.5制作前钢材表面进行除锈处理，除锈等级达到GB/TB8923中的Sa2级标准。
1.2.6特殊设备的名称、重量及几何尺寸：
该单位结构工程无特殊设备。
1.3施工平面布置
1.3.1施工临建已完善，现场具备“三通一平”，施工平面布置图见附图5所示。
1.3.2制作场坪：
在现场加工区的后面，用C25的细石砼浇筑120厚的，集下料、放样、施焊与一体的加工场坪，加工场地的尺寸为45m×15m，场地要求平整、干净。
1.3.3施工用电：
施工用电由加工区的主控箱引至构件制作现场并设置分控箱。
1.3.4主要机具布置：
考虑到施工需要和作业方便，实现钢结构加工的计划工期，在下料、施焊现场配置一台25t吊车，满足现场施工、下料、施焊、组合及构件翻身的要求。
为保证现场安全文明施工达标和施工进度的需要，在施工现场集中布置电焊机、磁力吸铁电钻等。
吊装现场布置一台120t吊车进行桁架吊装。
1.3.5总平面管理：
由于工程场地有限，工期紧、高峰期施工人员多、工种多，要求对总平面有合理布置和科学严密的管理。
施工平面管理由项目部负责，物资按进度计划分批、分阶段进场。
现场日常工作由技术组、材料组负责组织实施，按片区包干管理。
切实执行《现场文明施工管理实施细则》和本工程文明施工措施，定期检查评比和整改。
各专业单位应在划定的平面范围内使用场地，并遵守统一的平面管理。
凡进入现场的施工设备、材料等必须按平面图的位置布置并堆放整齐。
1.3.6施工用气：
氧气、乙炔气均为外购瓶装气，工地分设安全库，分别存放并远离火源10m以外，并与施工场地隔离。
1.4主要工程量
Q235B型钢H440×300×11x1815.44t
Q235B型钢H244x175×7x115.67t
Q235B工字钢I25a6.863t
Q235B16厚钢板2.208t
Q345B角钢∠140×123.76t
Q345B角钢∠125×121.166tQ345B角钢∠90×81.035t
Q235B角钢∠90×102.229tQ345B角钢∠180×141.272t
合计39.64t
二、编制依据
2.1《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL5022-2012）；
2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.1-2012；
2.3《2号输煤栈桥施工图纸》；
2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002（火力发电厂部分）；
2.5《电力建设标准强制性条文》2011版准强制性条文（电力工程部分）；
2.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012；
2.7《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB1T8923.2-2008；
2.8《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；
2.9《钢结构焊接规范》GBS0661-2011。
三、施工计划
3.1施工进度计划
2号栈桥钢结构桁架制安总工期65个工作日，安装工程计划于2015年8月25日进行，历时约30天。
施工进度具体安排如下:
工期
工序
施工进度（2015.07.20～09.23）
7月8月9月
202530515202530515202530
施工放样
下料、焊接
钢构现场拼装
吊装、螺栓连接
屋面板、墙身封闭
交安
3.2材料与设备计划
根据本结构工程的工程量和重量将使用25t汽车吊一台，主要用于钢材的倒运、桁架的施焊、翻身、拼接等工作。
在钢结构吊装时采用120t汽车吊一台，主要用于钢结构的吊装、就位等工作。
检查及施工用的仪器有DS3水平仪1台,其它施工机具见机具需用表。
主要施工机具的配备见下表：
选用吊车
型号：
25t汽吊1台120t汽吊1台
交直流电焊机
型号：
160/400数量：
6台
钢丝绳
型号：
6×37+1（Φ32.5mm）数量：
4根各10m
气割工具
数量：
2套
棕绳
型号：
白棕绳数量：
300m
钢丝绳夹
型号：
4-20mm数量：
20只
索具卸夹
型号：
T.8-20数量：
8只
手动倒链
型号：
3t数量：
6只
螺栓扳手
型号：
17-49数量：
8把
施工钢管
型号：
Φ48数量：
800m
磨光机
数量：
4把
焊条烘干箱
数量：
1台
磁力吸铁电钻
数量：
1台
砂轮切割机
型号：
1.5kw数量：
2台
安全带
型号：
双肩背数量：
15根
四、施工工艺技术
4.1钢结构施工工艺流程
施工准备工作
图纸会审、编写施工方案
施工放样、下料
构件拼装
样板尺寸校验复核、拼装施焊
批量下料
主体安装复测
钢构件码放、固定
钢构件运输
拼装场地施工
钢构件现场拼装、焊接作业
钢结构涂装
结构件螺栓连接、固定
钢结构吊装（补漆）
屋面板与外墙板安装
4.2钢结构吊装
4.2.1为使钢构件在吊装过程中，避免发生剧烈摇摆及与其他构件相互碰撞而发生危险，钢构件起吊前，应在构件适当部位采用棕麻绳作起吊浪风绳。
随吊随松，以保证构件按照预定方向、安全的正确就位。
根据现场情况，应按照信号指挥员的指示，有条不紊的进行起吊。
4.2.2吊装程序：
复核混凝土柱标高及预埋螺栓位置→吊装钢桁架→安装部分钢梁→钢架初较正→吊装桥面钢梁→安装屋面钢梁及水平支撑→钢架终校正。
本工程为桁架钢结构工程，从吊装钢桁架开始，依次序进行。
4.2.3安装顺序
（1）Y5-1.Y5-2交X5-1.X6-1轴之间钢桁架安装
钢梁及水平支撑安装，对桥面及屋面梁轴线、安装位置、标高进行复核，误差在图纸及规范允许的偏差值内再进行屋面水平支撑安装。
（2）Y5-1.Y5-2交X4-6.X5-1轴之间钢桁架安装
钢梁及水平支撑安装，对桥面及屋面梁轴线、安装位置、标高进行复核，误差在图纸及规范允许的偏差值内再进行屋面水平支撑安装。
4.2.42号栈桥跨度小，单榀桁架较轻（约20t），X6-X5轴、X5-X4轴之间均为20.7米，X4轴高度为8.28米，采用120T吊车一次性完成单榀桁架吊装，吊车位于该单元中点处，同时吊车中部与桁架基础之间间距为3.85米（平面示意图见下图所示）。
被吊桁架就位时，吊机幅度为10m，臂长为28.5m，最大起重量约为33.5t，最大提升高度为26.7m，臂杆与被吊桁架间的安全距离约为2.07m。
吊机站位地基为原状土，地基承载力大于250kPa，满足要求。
4.2.5索具准备（计算书）
（1）钢丝绳的选用：
经过计算，选取4根10米（两套绳）、规格为6×37+1、公称抗拉强度为1700N/mm2、纤维芯、直径为Φ32.5mm的钢丝绳。
钢丝绳计算如下：
吊装选用6×37+1抗拉强度为1700N/mm2，Φ32.5mm的新钢丝绳，最重吊装重量G为20t，吊装时采用四点绑扎，单根钢丝绳长10米，钢丝绳与垂直线的夹角β=440。
计算单根钢丝绳所受拉力：
F＝G/（2*cosβ）=20/（4*cos440）=6.95t=68.11KN。
查《建筑施工手册》第四版（缩印本）802页表14-3所选用钢丝绳的钢丝破断拉力总和Fg＝666.50KN。
从表14-5查得安全系数K＝8，从表14-4查得折算系数a=0.82。
允许拉力[Fg]＝a*Fg/K＝0.82*666.50/8＝68.32KN。
通过以上计算可得钢丝绳允许拉力68.32KN大于钢丝绳所受拉力68.11KN。
由此可见选用6×37+1抗拉强度为1700N/mm2，Φ32.5mm的钢丝绳，可以满足要求。
（2）安全防护绳（缆风绳）选用直径为20mm的白棕绳，其最小破断力为16.00KN。
（3）卸扣计算
卸扣的选取：
捆绑吊索用GD7.5卸扣4个，销轴直径d=36mm，弯环直径d1=46mm。
销轴与弯环直径平均值d平均=0.5×（d+d1）=41mm；
允许承载荷重P=40×d平均2=67.24KN；
4个卸扣允许承载荷重为4×67.24KN=268.96KN=27.44t>20t。
满足吊装要求。
（4）捯链（葫芦）
Ø一般规则
1）捯链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拉动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。
确认各部分情况良好后，方可继续工作。
2）捯链在使用中不得超过额定的起重量。
在-10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。
3）手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。
不得在与链轮不同平面内拉动，以免造成跳链、卡环现象。
4）如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。
如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人一齐猛拉，以免发生事故。
5）齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。
6）手拉葫芦的使用、维修和保养应符合《手拉葫芦安全规则》（JB9010-1999）。
7）每台产品必须附有产品使用维护说明书，生产许可证标记和产品合格证。
8）产品应有清晰、耐久的标牌。
9）严禁超负荷起吊和斜吊。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。
10）悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。
11）吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6。
12）严禁将吊钩回扣到起重链条上起吊重物。
13）不允许抛掷手拉葫芦。
14）用户不得改动产品的原设计。
15）更换的零部件必须达到原设计要求。
Ø使用规则
1）使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
2）不允许用吊钩钩尖钩挂重物。
3）操作时应首先试吊，当重物离地后，如运转正常、制动可靠，方可继续起吊。
4）链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
5）链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。
6）链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
7）吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
8）链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
4.2.6本次吊装采用四个吊点，吊点采用钢丝绳捆绑，捆绑处采用保护套管保护吊索，同时避免钢丝绳摩擦桁架表面，破坏面漆质量。
吊点捆绑法大样示意图
4.2.7对第一开间的安装精度进行确认后，可逐次进行第一开间的钢梁安装。
4.2.8按照第一开间的施工顺序，进行后续钢桁架的安装作业。
逐开间进行安装精度的调整。
4.2.9就位与临时固定
钢桁架完全吊装就位前，应按照钢桁架的跨度、构件重量、吊装高度，选用20mm的白棕绳浪风绳索固定，防止在建钢桁架遭到超负荷风载而倾覆；
钢桁架吊装就位时，应保证钢桁架中心轴线与牛腿预埋件轴线对齐后吊机松钩。
之后根据钢桁架与钢柱放出的中线与高程数据等来进行校正，使其轴线与高程偏差控制在规范之内。
校正办法：
通过铁葫芦、撬棍、铁锤、线锤、水平尺等工具调校钢屋架，使其轴线及高程偏差达到规范要求；
钢桁架吊装就位后，复测其轴线和标高，检查无误后验收移交。
五、施工安全保证措施
5.1安全生产工作目标
（1）杜绝人身伤亡事故和职业卫生事故。
（2）防止施工工装设备、机械重大事故和损坏事故。
（3）消除施工对环境的干扰和污染。
5.2安全管理机构
5.3组织保障
完善高效的组织是项目成本控制的保障，可以最大限度的发挥各级管理人员的积极性和创造性，因此必须建立完善的、科学的、分工合理的、责权利明确的项目成本控制体系。
（1）建立完善的组织机构。
企业应建立和完善项目管理层作为成本控制中心的功能和机制。
成立以项目经理为第一责任人，由工程技术、物资结构、试验测量、质量管理、合同管理、财务等相关部门领导组成的成本管理领导小组，主要负责项目经理部的成本管理、指导和考核，进行项目经济活动分析，制定成本目标及其实现的途径与对策，同时制定成本控制管理办法及奖惩办法等。
（2）建立以项目经理为中心的成本控制体系。
在项目部建立一个成本控制量化责任体系，在这个体系中按内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。
实施有效的激励措施和惩戒措施，通过责权利相结合，使责任人积极有效地承担成本控制的责任和风险。
5.4保证措施
5.4.1安全教育
工人进场必须进行安全教育，并经考试合格方能进场，培训与考试成绩要登记在案。
除此之外，还应对施工人员进行定期的安全教育工作，树立员工的安全意识，培养他们防范、抵御不安全因素的自保能力。
5.4.2施工安全技术交底
（1）安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，无安全技术交底的工程严禁开工。
（2）开工前项目技术主管要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员、安全员进行总交底。
分部分项工程（或特殊工序）由施工员向各工种班组进行全员安全交底，安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字。
5.4.3安全检查
（1）每月由项目分部经理组织班组以上管理人员进行一次安全大检查，检查标准根据JGJ59-2011安全评分标准进行，并执行复检、封闭处理、反馈制度。
（2）安全员及班组进行日、周检查，并保持活动记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。
（3）每次安全检查，班组必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回安全员。
对上级部门的安全检查，应积极配合，并组织落实整改。
（4）督促全体员工按规定正确使用劳保用品，做到“安全第一、预防为主”。
5.4.4班组安全活动
（1）班组的周安全活动日，由班长组织班组进行安全检查，对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的班组，要追究班组长的责任。
（2）每天开工前，班组长应组织班员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查和交底工作。
5.4.5特殊工种持证上岗
（1）特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须持证上岗。
（2）操作证应按有关规定进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。
5.4.6施工机具
机具进场后，应细致检查各部位和安全防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试运转，运转正常经设备管理员验收合格后方可使用。
施工机具应有防雨设施。
施工机具执行维修、保养制度。
5.5安全管理一般性措施
（1）作业人员，均必须接受安全知识学习和训练，进行安全技术交底。
从事特殊作业人员应有上岗证。
（2）作业人员，必须经医生检查身体合格后，方能进行高空作业。
（3）严禁酒后进行高空作业及任意往下扔抛工具、材料和杂物。
（4）上桁架施工人员，必须穿戴劳动用品。
禁止穿拖鞋、塑料鞋、高跟鞋上平台。
上桁架的人数应严格控制，除当班生产人员外，其它人员上桁架必须由项目部批准。
严禁桁架上人员吵闹、追逐游戏。
（5）施工用电严防触电、漏电，严格按照三相五线制，各用电设备必须配备漏电保护装置。
（6）高空作业应有良好的夜间安全电压低于36V照明。
（7）如遇打雷、暴雨或五级以上的大风，应停止施工。
（8）高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处;高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎牢，穿软底鞋。
（9）高处作业桁架、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。
（10）起吊作业前，应检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。
（11）起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在臂杆及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
（12）严禁在易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接工作。
气瓶应存入通风良好的场所，夏季应防止日光曝晒，气瓶与明火的距离不得小于10m。
（13）设置专职安全员检查，监督施工全过程。
5.6安全用电管理措施
（1）按要求采用三相五线制，做好接地接零的保护。
（2）保证手持电动工具和移动设备绝缘良好，并应粘上检验合格标签。
（3）电气施工人员持证上岗，电器维修及接线工作由专业电工负责，其他人员不准操作。
（4）电气设施应有良好的触电保护系统。
（5）电缆敷设必须按规范进行，根据现场条件架空或埋地，埋地电缆上方应设下有电缆警示标牌，电缆埋地过马路时应设有保护套管。
（6）现场的配电箱及电气设备应按期定检、维修，并做好检查、维修记录。
（7）制定防触电事故管理办法，一旦发生事故，立即实施急救。
5.7应急预案
按照公司《重大安全卫生突发性事件应急救援和预警管理预案》结合工程实际情况，确定潜在的事故或紧急情况，依据确认的重大危险因素，制订出应急预案与响应计划，根据应急计划，备足应急物资。
必要时按应急演习计划和方案进行应急演习，确认其满足要求。
5.7.1应急预案小组成员组成及职责
组长：
张庆勇
副组长：
徐广建、王梅
组员：
朱新奇、李文山、汪永军
小组成员主要职责：
项目部经理是项目部安全的第一责任人，对本项目部的防高坠工作负全面责任。
工作领导小组成员行使各自的安全职责，对项目部经理负责。
应急工作实行下级对上级的逐级负责制。
项目部工程部是项目部应急预案领导小组下设的职能办事机构，具体管理项目部应急预案工作，小组各成员负责日常安全的监督、检查工作。
工地是项目部预案领导小组下设的实施部门，当事故放生时第一时间组织现场，各行其责，上报预案领导小组。
在突发事故发生后，项目部应急预案工作办公室负责与地方医疗部门的沟通联系，掌握信息，指挥抢险工作。
专业公司安全管理人员施工队预案小组成员负责保护现场、及时上报，疏散其他工作人员，保障事故现场良好秩序，有利于抢救受伤人员。
5.7.2职责分工
在事故发生后立即启动应急预案，实施救援行动。
A.组长
（1）根据钢桁架施工特点做好制定各项防范措施的安排。
（2）当发生意外停电、断电事故时，组织指挥小组落实措施。
（3）事故结束后从中总结经验，提高指挥小组指挥能力。
（4）组织有关部门，抓好应急指挥队伍的组织建设等。
（5）向上级有关部门汇报事故经过。
B.副组长
（1）根据钢桁架施工特点，落实各项防范措施。
（2）事故结束后，总结现场指挥经验，提高事故指挥队伍的能力，完善应急措施。
C.组员
（1）所有组员都有保护国家和投资者财产安全和防止事故扩大的义务。
（2）各组员均应服从总指挥的安排，认真落实事故应急措施。
（3）各组员应在事故中学习，并总结经验提高事故处理能力。
（4）各组员应根据现场具体情况组织施工人员落实应急措施。
5.7.3施工现场防火、消防预案
5.7.3.1现场防火制度
（1）为强化工地安全文明建设，加强防火意识，杜绝火灾的发生，工地设防火管理人员1名。
（2）工地防火、消防员应以身作则、积极带领职工学习知识，努力宣传“安全第一，预防为主”的方针。
（3）施工现场应明确划分动火作业区，易燃可燃材料堆放仓库，废品集中站和生活区域等。
（4）施工现场用电应规范，严格按用电安全管理规定要求，加强电源管理，以防止发生电起火。
加强钢板打磨火花四溅管理，以防止发生火灾。
（5）发现火情立即上报项目部负责人并拨打“119”报案。
5.7.3.2具体应急方案
（1）加强施工现场巡视，增设现场灭火器数量；
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