生产车间主任述职报告.docx
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生产车间主任述职报告
生产车间主任述职报告
【篇一：
2013车间主任述职报告】
2013车间主任述职报告
我叫贾涛，是焙烧制酸生产车间甲班主任，在过去的一年里，认真履行工作职责，积极工作，在制酸甲班全体成员的共同努力下，保质保量地完成了车间下达的各项生产目标任务。
2010年是制酸二期工程上马的第一年，我们甲班在努力适应新的制酸工艺的快速变革与发展的前提下，以紫金年度生产计划为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，全班员工紧密团结、努力奋斗，以“规范化、标准化、精细化”为工作追求目标，以人员素质管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管理更上一个新的台阶，较为圆满地完成了本年度厂、车间下达的各项生产任务;能积极有序地开展各项工作，班组建设也得到提高。
现将一年来制酸甲班及我所开展的主要工作述职如下：
一、切实履行本岗职责，力争做一名合格的职工
班组长是车间领导与班组职工之间联系的桥梁，是班组职工心声的反映者，起着一种承上启下的纽带作用。
我时刻感受到肩上那份沉甸甸的责任。
作为一名班组长，我真正关心本班职工的根本利益，真正相信和依靠本班职工，全心全意为本班职工服务。
在平时的工作期间，我认真听取上级工作指令，仔细领会上级文件精神。
本班职工关心车间的发展，愿意为车间的发展积极献言献策，我就不遗余力的反映本班职工的心声，确保了班组人员与车间领导及时沟通，问题不藏在心里。
二、培训与学习
制酸甲班因其特殊的工作性质，对员工的各项素质要求较为严格。
为确保和提高全班员工的工作素养和从思想上加强员工规范操作意识和安全生产知识，我们定期认真组织学习，从提高员工业务技能和生产安全入手，利用工作之余，在班内积极开展了法律法规、知识技能、安全生产，特别是制酸安全等方面的培训。
内容涵盖制酸标准操作程序、工艺指标及质量控制要点、安全培训等。
通过培训和学习，员工的整体生产知识及安全知识水平得到了极大的提高，在思想上和行动上，充分认识和体现出规范生产和生产安全，特别是生产安全的重要性。
三、存在的缺点与不足
在全年的生产工作中，我们认真履行岗位工作职责，对遇到的实际问题和隐患能解决的积极进行解决、整改，不能解决的立即上报，确保按质按量完成年度生产工作任务。
但在工作过程中也发现存在着不可避免的一些问题。
随着生产任务的有条不紊的进行及社会经济的不断变革加速，对班组人员在知识技能方面有了新的要求。
有的员工工作缺乏细致深入，有的工作看似做了，实际没做，有的做了，但细处没做。
为保证今后生产任务的顺利完成和生产工艺纪律的严格执行，对存在的问题及隐患，我们会在今后的工作中逐步改善和调整，并将努力加强协调各生产小组的整体运作，从培养员工全面素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，充分运用本班人力资源进行合理安排，认真组织生产。
积极与其他班组间进行合作和协调，保证工艺质量的稳定和生产安全。
同时，请领导根据实际工作情况对我班工作及班组建设继续实行支持和帮助。
对于我自己来说，作为一名年轻的职工，由于参加工作时间不长，经验不足，在工作中，在执行本岗职责时都存在着不足。
首先是业务水平的不高，平时由于放松的对自己的要求，忙于工作，疏于学习。
专业知识掌握不够扎实，管理知识缺乏，加上实践经验少，造成工作中有些许疏漏。
其次是自身素质有待进一步提高。
针对以上的不足，我规划了今后努力方向：
1、加强专业知识的学习，提高本职工作的能力，在工作中不断积累经验教训，提高自己处理和解决问题的能力。
2、要多学习专业以外方面的知识，拓宽自己的知识面，提高自己的综合素质。
3、要认真学习方针、政策，紧紧团结在车间的周围，认真领会车间的文件精神，为车间的发展出一份力。
牢固树立全心全意为班组职工服务的思想，广泛收集班组职工意见，代表班组职工的心声，争取做一名合格的班组长。
总之，这一年通过全班员工的共同努力，在公司和车间领导的正确领导下，制酸甲班能够完成各项工作指标来之不易，但我们也清醒认识到我们所做的
工作离公司和车间的要求还很远。
未来，我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心，扎扎实实干好每一项工作，为明年的工作打好坚实基础，相信在我们大家的共同努力下，紫金的明天会更加美好。
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车间主任述职报告范文二
治理设备治理人，让动力车间重塑形象
上任之初面对着车间全体职工，我郑重：
三年后再看动力，一定会成为制度严密、岗位规范的样板车间。
首先要改变目前普遍存在的把动力当成退休前的养老院，把岗位当成避风港的陈旧观念;其次要改变目前要这样“头顶着灰，脚踩着水，眯着眼睛闭着嘴”的工作环境;再次要改变跑、冒、滴、漏，低效运行的设备状况。
我提出了“三个全新”即：
以全新的思维方式快速转变观念，适应企业发展的内在要求;以全新的工作姿态积极工作，推动企业进步;建立全新的高尚的人际关系，创造合心、合气、合力的工作环境和良好的集体形象和“三个治理”即治理设备、治理环境、治理人的工作思路，拉开了动力车间治理年、落实年、管理年、规范年的序幕。
设备是“硬件”，管理不好影响生产，破坏环境，工人累死不讨好，企业损失多少谁知道。
锅炉设备不治住漏，工人就是一遍遍的擦也改变不了脏、乱、差。
任何一台设备从安装到使用都会存在这样和那样不尽人意的问题，所以在使用过程中的小改小革就显得非常重要。
我常听副主任、维修工说“这项工程是我们干的吗?
是不是应该由设备部安排施工队”。
我对职工们说：
与其把精力都投入到说服别人等待时机上，不如自己动手去完成。
由于设计的原因，动力车间有许多现场管理的死角。
比方说，下水道口就在行人过道上，来回经过不小心就会溅一身污水;自来水管道在走廊上方，夏天产生温差后经常会有水滴落下，溅人一脖子;楼梯坡度大上下楼梯的安全问题多;随便乱接电源等等。
我们不等、不靠、不要，在厂有关部门的协助下，先后改造锅炉房楼梯、排污系统废水再利用、下水道、二车间和烟丝房空调冷加湿、根治跑、冒、滴、漏等数项工程。
在改造中大多数的管材、铁板等用料，都是从当时厂内其它工程拆下来的废旧料中挑选出来的，能修复的设备、零件、阀门坚决修复。
粗略的算了一笔
帐，大大小小十几项工程，让厂外的施工队干最少也得二十几万元，而我们自己动手只用五、六万元。
维修工说，你当主任这几年，我们一年干了三年的活，三年干了十年的活。
我说，这是一项自己解放自己的工程。
现在，车间的工作和设备环境都有了根本性的变化。
职工们都练出了一手好活计，一些简单的木工、瓦工活自己都能干，都学会了精打细算过日子，看到有用的废弃材料也拣回来备用，不怕让人笑话成“捡破烂的”。
你走进任何岗位听不到跑汽声，看不到漏水处。
用事实彻底转变了过去那种视“锅炉房漏点水，跑点汽，灰尘大”为天经地义的旧观念，塑造了一个崭新的动力车间形象。
如果说对设备的治理、环境的改造是抓好管理的基础和“硬件”，那么人的素质的提高和行为的规范就是各项工作的根本和“软件”。
严实细的工作作风，使管理实现了制度化
我是空军机械师出身，严、实、细是多年来在部队上养成的习惯。
我始终坚持纪律、制度大于一切，制度就是车间的“法”，在管理中必须靠“法制”治理，没有生命力的制度不制定，但制定了就要去执行。
有功必奖不过也，有罪必罚理在其中。
车间为现场管理曾前前后后制定过数十条规章制度，可执行起来却难免顾此失彼，有些标准可以归纳为一句简练的话语做定义。
在安全管理中规定：
没
有安全措施的活再忙不能干，有了安全措施的活再急不能乱;在现场管理中提出：
岗位上只允许存放有规定位置的物品。
一次我发现现场放有一卷皮带，调查结果是一位副主任让放的，理由是周六换皮带时用，我对他说岗位上不准存放没有规定位置的物品，没有任何附加条件，如果明天的活所用的物料今天放到现场，后天的用料明天也可以放在现场，那我们的定置管理不是空话吗?
以前动力车间里很多岗位都有休息的床，参照规定，各岗位的床位必须全部撤掉。
有些同志感到不习惯，我说工作间设休息床，说轻了将养成懒散的作风，说重了会给日常管理带来隐患，从此动力车间这一沿袭多年的习惯成为了历史。
我处理职工的狠劲出了名。
一次一台风机轴承缺油抱轴，经查明是油标管堵塞，责任是一名姓王的润油工没有及时发现，事发后从段长、班长到工友都来说情，理由是生活困难，家中没有老婆，二个孩子一名上大学，老父80多岁生活在一起。
对说情者我给以严厉的批评，照章罚款。
年底我对事不对人，提出给他困难补助，并从自己的年终奖中拿出500元让他给孩子交学费。
一名夜班维修工酒后上岗，在中心操作室大喊大闹。
我和车间金当时没有说他，怕他路上出事儿派人送他回家。
第二天待他清醒了，按规定给予了严肃处理，成为烟厂第一个开220元基本生活费的职工。
我挨过不少骂，什么“你想出风头，烟厂搁不下你了”、“你瞎折腾想把工人累死呀”、“你出门小心点”、“你***除了会罚款还会什么?
”等等。
的确，上任的前两年受到开除车间、调离关键岗位、工资拿220元的受处罚人数，我也记不清了。
车间最多的一个月罚了4000多元，但一个月比一个月少，到现在有时罚不到了。
车间的管理者既是执“法”者同时必须是守“法”者，动力车间实行“逆向考核”制度，就是定期请职工群众背对背地考评领导，凡是要求职工做到的，车间领导要带头做到，和群众一个标准。
有一次车间职工到主任汇报工作，发现有一个抹布放在窗台上，就提出了今后要改正的意见，这对我触动很大。
一次落实给副主任一项工作没有按时完成，几天后我找到这位副主任了解情况，他对我说我已告诉维修班了，我严厉地说，你的责任不是传话筒，是要具体抓落实，如果当传话筒还要你副主任干什么。
在车间调度会上我也没给他面子，同样进行了严厉的批评。
由于当月的指标完成的不好，我带头对干部进行罚款，我罚40元，副主任、书记罚20元。
常有职工的爱人这样对我说王主任的严管教把她老
【篇二：
制造生产车间主管述职报告】
述職報告
尊敬的各位领导:
您们好!
我是制一课代理副课长lh,承蒙各位领导器重,从2014年5月1日起担任制一课代理副课长一职起,负责制一课整体管理工作已有将近半年.上任以来深知责任重大,必须要让自己具备更高远的眼光,更谦卑的心态,更卓越的观念,更有效的沟通技巧及更专业的管理能力等,才能胜任此工作.近六个月以来,在公司领导的栽培帮助下,在各部门的协助支持下,让我在制一课的工作开展稳中有进,也让我对自己以后的工作规划有了更清晰的认知:
1.良率:
良率是一个制造课的立足之本.一个制造课生产的机种如果没有很好的良率保障,那么效率、5s、结单、交期等都无从谈起.因为如果做出来的产品有很多不良,就没有更多的良品入库,就不会达到效率,因为不良品是没有工时的.修理人员配置有限,不良品修理不及时堆满车间,就没有5s可言,更无法结单,无法满足交期.所以,良率是工作的重中之重.不良分为两种:
一种是制造内部的,也就是作业造成的.第二种就是制造以外的,如设计不良,原材料不良,工艺不合理等.对不良的处理要穷追不舍,长抓不懈:
不良原因没有彻底分析出来前,要不停的追着生技品保研发等部门分析,如果不良原因属于制造外部,要不厌其烦的追着其他部门改善,追到改善结果.如果不良原因属于制造内部原因,更要亲自指导股长组长预防改善,使其能对问题改善水平展开,举一反三.对不良的改善对策要做有效的检查确认,要了解不良是否真正从根本上解决了.对制造内部不良改善要形成经验推广的习惯,让每个干部都能真正意义上的参与进来,提升每个干部对作业不良的预防能力.
2.效率:
效率是一个制造课的生存之本.效率是生产成本的真实写照.效率低就意味着工时损失,工时的直接反馈就是钱.如何提升效率,减少工时损失是一项最重点的课题.提升效率的第一法则就是提升良率,保证每张工单有足够多的良品入库.第二法则就是合理安排调配人员,减少人员浪费.股长统筹整个股的人员调配,必须每天对
各组生产不同机种时的人员安排进行检查确认,调配整个股的人力资源.主管负责整个课的资源调配工作.每个月根据所生产的机种以及生管出货需求,合理配备人员需求数量.效率的提升要配合适当的竞争奖惩措施:
制一课从五月份开始实行效率各股负责任,对两个股的效率分开统计,表单挂于办公室显目位置,每天早会通报各股效率刺激产生竞争.从九月份开始实行分组统计产能效率,对哪些组别影响整个股的效率一目了然,对不达标组长进行处罚,并要辅助其改善提升,对效率优秀者进行奖励.
3.5s:
5s是一个制造课的仪容.一个5s良好的场所,可以提升产品的良率,可以让员工工作身心舒畅,也更加有效率,让我们客户看厂的通过率也更有保障.搞好5s分三步走:
第一是整体规划,第二是布局细节,第三是养成习惯.整体规划:
首先车间要有一个整体规划,把各区域划分清楚,把区域划分到各责任人,实际责任承包制.再督导责任人在各自的区域内再做细分,把各责任人的小区域划分开.布局细节:
5s最重点的就是把细节做好,不放过任何一个细微的环节,各责任人的小区域内放什么,怎么放,谁清洁,怎么清洁,怎么保持,都要做到精益求精,做好三定原则“定量，定位，定容”.养成习惯:
人天生是有惰性的,所以5s要长抓不懈,经常检查,每周最少一次全面深入的5s检查,特别是加强对细节的检查,辅以奖惩措施,让每个人员都养成良好的5s习惯.
4.人员管理:
管理最大的学问就是在管人,就是要不断挖掘团队的潜力,发挥团队的力量.制造人员管理分为管理团队管理和员工管理.管理团队管理:
作为制造主管必须要不断提升下属管理人员的能力,使其能担当大任,独挡一面.第一:
首先从改变其观念意识开始,扭转其差不多,可以了,随便的心态,让其养成一种高标准高要求,精益求精,严格严谨的心态.第二:
要督导其有效落实执行力并养成习惯.如何保证部门主管宣导安排的事项得到有效惯彻落实,最实用的办法就是要经常去检查,不定期检查,配合处罚制度,营造一种适当的团队紧张感,并对这种检查标准要长期坚持,让管理人员养成落实执行力的习惯,最终达到能自动自发去执行的目的.第三,做好管理人员的培训培养储备工作,实现自身造血功能.员工管理:
第一:
最重要的是做好重点岗
位人员的培训储备稳定工作,特别是重点针对听音、外检、焊锡、手工打胶、打胶机等工位.第二:
合理安排员工请假,辞职,做好员工心理思想工作.
5.有效落实sop及qc,按qc排线sop作业.新机种从pp开始,股长负责查核产线实际作业是否与qc相符,记录并与生技品保研发检讨最合适的工艺安排.再后续量产时将按检讨好的工艺标准排线.第一次量产时,股长组长亲自核对一次sop是否与qc及实际作业相符.培训员工养成熟练了解掌握sop的习惯:
每次换线前两分钟,sop从线头流到线尾,员工自动拿取本工位的sop,并让员工认真阅读sop.股长课长每天不定期检查sop及qc的使用情况,对未按规定的组长进行处罚.
6.提升送检合格率.一直以来送检合格率较低,平均在70%左右,所以,存在较大的提升空间.提升送检合格率方法:
第一最有效的就是提升产品的直通良率.良率的提升在第1点有陈述.第二,重视分析与改善oqc抽检到的不良,统计与分析前三大项不良（对具体各机种进行分析）,每周一次利用班会和组长股长通报上周不良事项与比例,与其一道分析原因并制定改善对策,明确不良责任人及改善方案,辅助并监督改善落实情况.让每个组长参与并执行,加强管理干部对品质的提升与预防能力.做好新员工的培训工作,特别是针对重点岗位人员的培养稳定,如手工打胶,焊锡,听音,外检等工位.对焊锡手工打胶听音等工位进行重点管控.积极配合设备/生技导入一些自动胶机等代替手工作业.
7.节省其他制造成本.节约车间用水用电,节约辅料及生产耗材的使用.如:
胶水、去渍水、丙酮、锡丝、烙铁头、剪钳、镊子、胶瓶、针头、碎布等等.节约生产工具的维修成本:
做好机器设备等的保养工作,按操作说明书正确使用机器设备,避免保养或操作不当造成非正常维修.与生管协商合理安排平时晚上加班与周末加班的时间比例,降低周本加班费用成本.
8.安全生产.积极落实公司安全生产要求及防火要求.对化学品等易燃易爆品进行重点管控.对员工吸烟问题做长期重点宣导检查工作.对操作机器设备人员,必须严格按
操作说明书及sop标准作业,预防避免工伤意外事故发生.
以上是我个人对做好一名制造车间主管应该努力去做好的地方,因为时间关系,表述得不够全面,请各位领导海涵.从生技课调到制造课是一个全新的挑战,我深知自己的缺点与不足,在以后的工作中将会努力提升完善自己.我相信,有各位领导的支持,有各部门同事的协助,制一课的各项成绩将更上一个台阶.
谢谢!
制一课代理副课长:
lh2014-10-24
【篇三：
工厂车间主任述职报告】
工厂车间主任述职报告
（一）
2014年即将结束，此期间我在主管领导及各部门的协调帮助下，广大职工的支持努力下，克服新旧车间对接给管理带来的许多不利因素和困难，基本上完成了上级下达的生产任务及各政策传达的导向任务。
下面是这一年来少许工作情况和不足及明年工作规划，请各位领导和部长同仁给予指导修正:
一、克服搬迁困难基本完成生产任务
什么叫做不简单?
能够把简单的事情天天做好，就是不简单;什么叫做不容易?
将大家公认容易的事情，非常认真地做好它，就是不容易。
我原担任腐乳车间副主任，领导安排分管的主要工作是车间常务、生产调度、财务核算、安全质检、锅炉运行、保全维修等几方面。
6年间在这些日常基础工作上我没让主管领导过于费心。
工作上我身兼数岗，为了研制小瓶腐乳我吃住在厂;前两年没有电工，自己都数不清有多少次在风寒之夜，赶到车间应急锅炉或电器的故障;因始终兼职着会计核算，临近月底、年底的时候，经常都要忙到夜深人静的时候，连孩子的学习我都帮不上!
做了不用说，其实说了不等于做了，因做了不等于做到位了，这是我个人很大的不足，今后我会在领导的帮助下尽快改正。
今年我部门按企业部署要退出租用场地，搬迁到公司大院内。
所以，大大影响了各产品的产值。
结到9月动迁车间产值567万元（产品全是含税价计算，米酪酒按10月单位成本算，没加入磨腐乳酱120吨），所有产品销售额约1084万元。
为减少租金早日清理库存我带领员工在公余时间两库对倒腐乳45000桶;擦桶、帖标92059桶。
新车间在主管领导的指导下，在很短的时间内完成了从车间厂房设计到设备招标安装调试，并于9月5日开始在新车间试产米酪酒、14日开始试产腐乳，至11月底生产腐乳系列6900桶、米酪33.23吨，接下来的12月预计还可生产腐乳系列超过4000桶、米酪约15000kg。
新车间预计产值达到约140万元（腐乳按含税价计算的，米酪酒按10月单位成本算）。
这样使得企业因搬迁带来的人力资源、各项费用、租金、折旧等项损失达到了最小化。
二、与公司高度一致挖潜服务新车间
年初我接到上级领导布置的任务，要为公司新建腐乳车间规划研究适应我车间老工艺的先进设备。
在领导的帮助下我通过多渠道学习，先后与12家企业沟通。
在领导提出的减轻劳动量、减员增效的指导宗旨下，通过创新的思维，细致的计算，模拟合理性的思维判断，终于在很短的时间内，确定了转型更新设备的主要目标和设备参数。
接下来我又开动所有新老信息渠道，精细计算老工艺流程中的数据经验，为企业起草、编写了详尽实用的设备招标书。
为企业资金投入的安全性起到了保驾护航的绵
薄之力。
而后四车间的基础布局、设备安装、调试我都积极参与、设计、改进，尽最大努力为主管领导的决策提供正确的实用数据。
新车间的腐乳生产是老工艺新流程、老经验新设备、老工人新环境。
而我及车间有关人员只学习了先进设备的操作，没有系统的学习新设备的原理和维修。
所以在新车间试产期间遇到了很多的困难和问题。
一个半月试产中新设备维修故障32次，而因故障停产和损失全为零;为节能降耗、适应工艺流程，在有关部室的帮助下，我将设备设计变动改造了11处，起到的意想不到的效果。
例如：
改变自动浸泡水位探头，每日节水2吨以上;改造震动筛废料出口，每日回流浆糊800-1500斤，再分离出熟豆浆200-500斤;废箩底布改造和自制浆磨分离机箩底，比厂家原装成品单价低200多元，车间每周就须用2个;改变三浆水走向管路，提高三浆水利用率等等诸如此类改造还有许多，日久累计为企业节约了许多的开支。
今后，在领导的支持帮助下，我还要在plc电脑控制软件上下功夫，免得设备使用总要受制于人，因为我企业要负担厂家设备调试技师的全额费用，而且因路途较远他们还不能及时到位，又可能给企业带来人力上的浪费。
三、新老车间平稳过度新旧矛盾着手解决
新车间运行开始各方面都出现了很多矛盾，但主管领导给我的命令是，稳定重于一切!
老子讲：
“天下难事，必作于易;天下大事，必作于细。
”可谓是成也细节，败也细节，所以我先从细节上解决各样矛盾。
如：
我部门都是些年过半百的老师傅，他们适应新环境、新制度、新工作、新观念、新社交都比较慢。
尤其是手工操作的‘精英’们对全程plc电脑控制的自动设备认知更慢，给生产带来了许多麻烦，为尽早熟悉自动生产线上110个按钮功能和相应动作产生的后果，我细致的编写了所有设备的安全操作规程，以消除安全隐患;再如：
老工艺与新设备的矛盾我也是从细节上的改变予以解决。
我将浸泡方式改为分批分时分阶段泡，而且精确到分钟来计算浸泡时间，以保证元豆浸泡到‘最佳火候’;还有，为保证生豆浆能保持‘最佳状态’，我调整了前后工序的作息及午餐时间，既提高产品质量还使工人不至于太疲惫等。
高质量的产品是由高素质的人生产出来的。
素质究竟是什么?
是一种自我的约束能力。
万总工作报告中也曾提到的：
“加强企业内部管理，提升整体素质!
”所以为规范管理提高员工水平和素质，我在车间开展每日之星评选活动，使大家日日有进步日日争先进，对每一天所做的每件事进行控制和清理，起到了很好的效果。
而后我又起草定制了‘车间管理制度’、‘车间奖罚制度’及各岗位职责等17篇制度来规范各细节的管理，提升整体水平。
四、工作不足与明年规划
不足：
1、在车间一切事物的处理上还不细致，有时急于求成，发了脾气没达到效果。
一位名人说过：
能满足人最深层、也是最本质需要的不是金钱和物质，而是自我价值的发现和实现。
所以在今后的工作中我要多表扬、多鼓励认可他们一点一滴工作成果。
使全体人员，既车间的每一个细胞都充满活力，因为每个人如果真心工作都具有不可估量的能量，使我最终能完全消除出工不出力的管理盲区。
2、我在与各部门配合上还有欠缺点。
‘路见不平一声吼’的时代已经一去不返了，当下各团队精诚团结最关键。
今后在主管领导的指导帮助下尽快修正自己，看到并学习别人的长处，戒骄戒躁谦虚做人，慎言敏行，踏踏实实为企业和领导服务。
3、职工思想还不稳定致使工作成果难于完美。
而我在做思想工作上还是弱项，不能在第一时间找到切实的切点，有拖泥带水现象，工作还不到位。
假如一个人有抵触情绪，那么派上10个人去管他也没用。
在今后的工作中恳请有关领导对我多加帮助指正和教导，使车间的管理模式早日进入全员自主、自觉状态，而不是严格地执行哪种制度。
变“要我干”为“我要干”!
4、对在领会领导的工作思路上节奏太慢，今后要改进自己、锻炼自己思维敏捷。
上下同欲者胜!
对领导交给的任务和决策，坚决执行，不容含糊，发挥自己身上每个细胞的智力，优秀完成任务。
规划：
1、明年想尽方法保证生产腐乳系列4万桶一定力争向5万桶靠近。
因为具个人核算，车间产值达到350万，赢利前景非常乐观。
2、在车间内部试行奖金打分制。
每天车间给班组打分、组长给员工打分、下道工序给上道工序打分并全部与奖金挂钩兑现。
让那些出工少出力的、工作责任心低的、工作水平低的人有所顾及加快进步，让那些先进的优秀职工也不失后劲。
3、在新设备和老工艺上取长补短，降低影响产品质量的人为因素。
带领有关岗位工人完全掌握自动设备的操作，将先进设备用熟更要用巧，并
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