KVkV线路保护检验作业指导书BDECSY.docx
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KVkV线路保护检验作业指导书BDECSY
110kv~500kV线路保护检验作业指导书
编码：
BDECSY-01
二○○九年八月
批准：
日期：
技术审核：
日期：
安监审核：
日期：
工程部审核：
日期：
编写：
日期：
目录
1.工程简况及适用范围1
2.编写依据1
3.作业流程2
3.1作业<工序）流程图2
4.作业准备3
4.1人员配备3
4.2工器具及仪器仪表配置3
5.作业方法3
5.1作业条件检查3
5.2通电前检查：
3
5.3绝缘检查4
5.4通电检查4
5.5保护装置校验4
5.6整组传动实验6
5.7保护通道联调6
5.8定值整定17
5.9结束17
6.安健环控制措施17
6.1控制措施17
6.2危险点辨识17
7.质量控制措施及检验标准18
1.工程简况及适用范围
本作业指导书适用变电工程110kV~500kV线路保护调试，以南京南瑞RCS系列编制，其它厂家参照本作业指导书及厂家说明书进行，编写时按110kV~500kV线路保护功能编制，现场可根据实际情况进行删减和补充。
2.编写依据
表2-1引用标准及规范名称
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
《继电保护及电网安全自动装置检验规程》
中华人民共和国国家发展和改革委员会
2
《继电保护及安全自动装置技术规程》
中华人民共和国国家标准化委员会
3
Q/CSG10008-2004《继电保护及安全自动装置检验条例》
中国南方电网
4
《继电保护及安全自动装置基本实验方法》
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
5
《广东省电力系统继电保护反事故措施2007版<释义版）》
广东省电力调度中心
3.作业流程
作业<工序）流程图
图3-1线路保护作业流程图
4.作业准备
4.1人员配备
表4-1作业人员配备
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
开始
2
1
1
外观检查
1
1
1
绝缘检查
2
1
1
通电检查
2
1
1
保护装置校验
2
1
1
整组传动实验
3
1
1
电流、电压回路检查
3
1
1
保护通道联调
2
1
1
定值检查
2
1
1
实验记录
2
1
1
结束
2
1
1
4.2工器具及仪器仪表配置
表4-2主要工器具及仪器仪表配置
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
兆欧表
1000V
只
1
2
常用工具
若干
3
保护专用件
若干
4
万用表
4位半
只
1
5
实验电源盘
只
1
6
微机保护测试装置
台
1
7
相位表
1
8
钳型电流表
1
5.作业方法
5.1作业条件检查
5.1.1检查工作的安全措施完善，二次隔离措施符合作业安全要求。
5.1.2检查屏柜安装及二次接线完毕，符合实验条件。
5.1.3实验人员熟悉相关资料和技术要求。
5.1.4实验仪器符合要求。
5.2通电前检查：
5.2.1核对保护屏配置的连片、压板、端子号、回路标注等，必须符合图纸要求。
5.2.2核对保护装置的硬件配置、标注及接线等，必须符合图纸要求。
5.2.3保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确。
5.2.4检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。
5.2.5检查保护装置电源电压是否与实际接入电压相符。
5.2.6检查保护装置所配模块与实际配置的PT、CT相符合。
5.2.7保护屏接地是否符合要求。
5.2.8检查回路接线是否正确。
5.3绝缘检查
5.3.1分组回路绝缘检查：
将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路，交流电流回路、操作回路、信号回路端子，用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。
其阻值应大于10MΩ。
5.3.2整组回路绝缘检查：
将各分组回路短接，用1000V兆欧表测量整组回路对地绝缘。
其阻值应大于1MΩ。
5.4通电检查
5.4.1检查保护装置版本信息经厂家确认满足设计要求。
5.4.2按键检查：
检查装置各按键，操作正常。
5.4.3时钟的整定与核对检查：
调整时间，装置正常，将保护装置设置为当前时间，使装置停电5min以上，然后恢复电源，时钟走时应准确，保护装置时钟每24小时走时误差小于10秒；GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。
5.4.4装置自检正确，无异常报警信号。
5.4.5对保护装置的保护、信号、控制回路上电应分别进行，检查各个回路之间是否完全独立，不存在串电现象。
5.4.6逆变电源检查：
实验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮；直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动；装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。
装置处于正常工作状态，其各项电压输出在允许范围内，一般要求不大于2%的额定输出值；直流电源消失时，保护不应动作，并应有输出接点以启动告警信号。
5.4.7打印机与保护装置的联机实验：
进行本项实验之前，打印机应进行通电自检。
将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，将打印机的打印纸装上，并合上打印机电源。
将打印切换开关切换须打印的装置，进入主菜单的“打印”菜单，可选择打印定值、波形、报告和开入量变位信息，表明打印机与微机保护装置联机成功。
5.5保护装置校验
5.5.1零漂检查
进行零漂检查时，应对电压端子短接,电流回路断开防止感应引起误差，应在装置上电10min以后，零漂值要求在一段时间内保持在规定范围内；电流回路零漂在-0.05~+0.05A范围内，电压回路在0.05V以内。
5.5.2通道采样及线性度检查：
在各模拟量通道分别加入20%、50%、100%的额定值，装置采样应正确，同时加入三相对称电流、三相对称电压，查看装置采样，检查电流、电压相角正常。
5.5.3时钟的整定与核对检查：
调整时间，装置正常，GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。
5.5.4开入量检查：
短接开入量输入正电源和各开入量输入端子，对照图纸和说明书，核对开入量名称，装置显示屏显示各开入量名称与实际一致。
5.5.5操作箱检查：
校验操作箱各继电器的动作参数及动作时间满足要求。
用万用表检查各继电器接点的通断情况应正确，返回系数满足要求。
5.5.6电压切换箱检查；在电压二次端子通入母线二次电压，模拟母线刀闸的动作情况，用万用表量取切换箱输出电压应正确。
查看装置采样电压应正确。
5.5.7功能压板投退检查：
分别投入和退出各功能压板时，检查保护显示屏显示信号正确。
5.5.8保护功能检查：
<1）光纤差动保护功能检查<以500kV、220kV、110kVRCS-931为例）：
将光端机<在CPU插件上）的接受“RX”和发送“TX”用尾纤短接，装置整定成自发自收方式；投主保护压板，重合闸整定在“综重方式”；整定控制字中“投纵联差动保护”、“专用光纤”、“通道自环”、投入“重合闸不检”方式；保护装置充电，加入故障电流，模拟单相和多相故障，保护应动作，相应指示灯亮，装置面版显示电流差动保护动作。
在1.05倍动作电流加入时，保护应可靠动作，在0.95倍动作电流时保护应可靠不动作作。
在1.2倍动作电流时记录动作时间，动作时间应符合要求。
模拟保护动作，用万用表测量相应保护出口接点和相应报警接点应正确。
查看后台显示与实际一致。
<2）纵联变化量方向保护功能检查<以500kV、220kVRCS-901为例）：
将收发信机整定在“负载”位置，装置整定为自环方式，投入主保护功能压板，其它压板退出；整定控制字投入“主保护”功能压板；投重合闸在“综重”方式，并投“重合闸不检”方式，待装置充电灯亮，加入故障电流、电压，分别模拟单相和多相故障，保护应动作，相应指示灯亮，装置面版显示纵联变化量方向保护动作。
在1.2倍动作电流时记录动作时间，动作时间应与整定时间一致。
在正方向故障时可靠动作，模拟反方向故障，装置应可靠不动作作。
模拟保护动作，用万用表测量相应保护出口接点和相应报警接点，应正确。
查看后台显示与实际一致。
<3）纵联距离保护功能检查<以500kV、220kVRCS-902为例）：
将收发信机整定在“负载”位置，装置整定为自环方式，投入主保护功能压板，其它压板退出；整定控制字投入“主保护”功能压板；投重合闸在“综重”方式，并投“重合闸不检”方式，待装置充电灯亮，分别模拟单相和多相故障，保护应动作，相应指示灯亮，装置面版显示纵联距离保护动作。
在0.95倍整定阻抗加入时，保护应可靠动作，在1.05倍整定阻抗时保护应可靠不动作。
在0.7倍整定阻抗时记录动作时间，动作时间应与整定时间一致。
在正方向故障时可靠动作，模拟反方向故障，装置应可靠不动作。
模拟保护动作，用万用表测量相应保护出口接点和相应报警接点，应正确。
查看后台显示与实际一致。
<4）纵联零序保护功能检查<以500kV、220kVRCS-902）：
将收发信机整定在“负载”位置，装置整定为自环方式，投入主保护功能，及零序保护功能压板，其它压板退出；整定控制字投入“主保护”功能压板；投重合闸在“综重”方式，并投“重合闸不检”方式，待装置充电灯亮，加入故障电流、电压，分别模拟单相故障，保护应动作，相应指示灯亮，装置面版显示纵联零序保护动作。
在1.05倍动作电流加入时，保护应可靠动作，在0.95倍动作电流时保护应可靠不动作。
在1.2倍动作电流时记录动作时间，动作时间应与整定时间一致，在正方向故障时可靠动作，模拟反方向故障，装置应可靠不动作。
模拟保护动作，用万用表测量相应保护出口接点和相应报警接点，应正确。
查看后台显示与实际一致。
<5）距离保护功能校验<以500kV、220kV、110kVRCS-931为例）：
投“距离保护”压板，退出其它压板，整定控制字投入“距离保护”功能压板；投重合闸在“综重”方式，并投“重合闸不检”方式，待装置充电灯亮，，分别模拟单相和多相故障，保护应动作，相应指示灯亮，装置面版显示距离保护动作。
在0.95倍整定阻抗加入时，保护应可靠动作，在1.05倍整定阻抗时保护应可靠不动作。
在0.7倍整定阻抗时记录动作时间，动作时间应与整定时间一致。
在正方向故障时可靠动作，模拟反方向故障，装置应可靠不动作。
模拟保护动作，用万用表测量相应保护出口接点和相应报警接点，应正确。
查看后台显示与实际一致。
<6）零序保护功能校验<以500kV、220kV、110kVRCS-931为例）：
投“零序保护”压板，退出其它压板，整定控制字投入“零序保护”功能压板；投重合闸在“综重”方式，并投“重合闸不检”方式，待装置充电灯亮后，分别模拟单相故障，保护应动作，相应指示灯亮，装置面版显示零序保护动作。
在1.05倍整定定值加入时，保护应可靠动作，在0.95倍整定定值时保护应可靠不动作。
在1.2倍整定定值时记录动作时间，动作时间应与整定时间一致。
在正方向故障时可靠动作，模拟反方向故障，装置应可靠不动作。
模拟保护动作，用万用表测量相应保护出口接点和相应报警接点，应正确。
查看后台显示与实际一致。
<7）辅助保护功能校验<以RCS-921例）
充电保护功能检验：
投入充电保护压板和控制字，加入二次电流，在1.05倍整定定值加入时，保护应可靠动作，装置显示充电保护动作，在0.95倍整定定值时保护应可靠不动作。
在1.2倍整定定值时记录动作时间，动作时间应与整定时间一致。
死区保护功能检验：
投入死区保护压板和控制字，加入二次电流，同时短接外部三相跳闸接点和断路器三相跳位接点，在1.05倍整定定值加入时，保护应可靠动作，装置显示死区保护动作，在0.95倍整定定值时保护应可靠不动作。
在1.2倍整定定值时记录动作时间，动作时间应与整定时间一致。
失灵保护功能检验：
投入失灵保护压板和控制字，加入二次电流，同时短接外部分相跳闸或三相跳闸接点，在1.05倍整定定值加入时，保护应可靠动作，装置显示失灵保护动作，在0.95倍整定定值时保护应可靠不动作。
在1.2倍整定定值时记录动作时间，动作时间应与整定时间一致。
不一致保护功能检验：
投入不一致保护压板和控制字，短接任意相跳闸位置开入接点，使其它闭锁条件开放，保护应动作，装置显示不一致保护动作信号，记录动作时间。
模拟上述过程但使闭锁条件不开放，保护应不动作作。
<8）过电压保护装置功能检验<以500kVRCS-925为例）：
下列为500kV线路过电压保护装置基本功能校验）
过压保护功能检验：
投入过压保护压板和控制字，加入二次电压，在1.05倍整定定值加入时，保护应可靠动作，装置显示过压保护动作，在0.95倍整定定值时保护应可靠不动作。
在1.2倍整定定值时记录动作时间，动作时间应与整定时间一致。
二取二有判据功能检验：
投入二取二有判据控制字，投就地判据，给上两通道的收信开入，同时使就地判据满足，保护动作，装置报二取二有判据动作。
任意通道收信开入未给上或就地判据不满足，保护不动作作。
二取一有判据功能检验：
投入二取一有判据控制字，投就地判据，给上任意通道或两通道的收信开入，同时使就地判据满足，保护动作，装置报二取一有判据动作。
就地判据不满足，保护不动作作。
二取二无判据功能检验：
投入二取二无判据控制字，给上两通道的收信开入，保护动作，装置报二取二无判据动作。
任意通道收信开入未给上保护不动作作。
二取一无判据功能检验：
投入二取一无判据控制字，给上任意通道或两通道的收信开入，同时使就地判据满足，保护动作，装置报二取一无判据动作。
<9）报警功能检查：
模拟PT断线、CT断线、整定出错等信号，装置告警灯亮，同时装置面版应显示相对应的告警信息。
查看后台显示与实际一致。
5.6整组传动实验：
5.6.1实验前检查保护屏与控制屏，开关站就地设备其间的电缆芯线连接正确。
保护屏除交流电压、交流电流线外，其余电缆芯线全部恢复正常。
控制室和开关场设有专人监视，观察断路器和保护的动作相别是否一致，中央信号装置的动作及有关声、光信号指示是否一致。
如果发生异常情况，则应立即停止实验，找出原因并改正后再继续进行；投入保护装置跳闸、合闸压板。
分别模拟A、B、C相瞬时性接地短路，单相重合闸应正确动作；模拟两相永久性短路，重合闸动作后，应立即跳开三相，断路器不再重合；模拟手动合闸到三相短路时，断路器不发生重合，同时要注意操作把手的合闸脉冲未消失时，防跳继电器一直保持到操作把手复归为止，检查各相应出口压板与实际相符合，名称标志正确。
5.7电流电压回路检查：
5.7.1检查所有与保护有关的二次电流、电压回路是否符合施工设计图和制造厂的技术要求。
5.7.2检查接入的电流、电压互感器准确等级是否符合要求，检查电流、电压互感器的变比是否与保护定值要求相同，检查电流、电压互感器的极性是否符合与保护装置要求。
5.7.3检查所有电流、电压的二次电缆连接是否正确。
5.7.4检查电流、电压回路的接地是否正确。
5.7.5检查所有电流、电压端子的连接片是否已连接、螺栓是否紧固。
5.7.6在一次侧加入适当的电流、电压在二次侧检查各装置采样正确，检查装置差动电流正确，检查电压切换回路正确。
5.8保护通道联调：
5.8.1光纤通道联调：
<1）设装置为专用光纤通道或复用光纤通道，将本侧的光收接对侧的光发，本侧的光发接对侧的光收。
装置正常通电，本侧将“主机方式”、“专用光纤”或“复用光纤”置1。
将“通道自环”置0，“远跳受本侧控制”置0，投主保护压板。
对侧“主机方式”置0，“专用光纤”或“复用光纤”置1。
将“通道自环”置0，“远跳受本侧控制”置0。
投主保护压板，这时装置面板上应无通道异常信号。
改变任意侧通道方式，装置显示通道异常。
<2）两侧开关在跳位，确定两侧TA变比<将两侧TA变比系数设置为1），在本侧加三相对称电流1A，两侧装置应显示差流1A，在对侧加三相对称电流1A，两侧装置应显示差流1A。
并显示本侧和对侧电流。
误差符合要求。
将对侧开关跳开，合本侧开关，在本侧加电流大于差动动作电流本侧开关应跳开。
合对侧开关，在对侧加电流大于差动动作电流对侧开关应跳开。
将两侧开关合上，在本侧加电流大于差动动作值，同时在对侧加启动电流值使对侧启动，这时两侧开关应跳开，同样在对侧加电流大于差动动作值，同时在本侧加启动电流值使对侧启动，这时两侧开关应跳开。
5.8.2高频通道联调：
收发信机的检验<以SF－600收发信机为例）
<1）外观检查：
应检查装置外观及其机械零件紧固是否完好无损。
将装置前盖打开，将插件面板左下部的锁紧螺钉旋出，向外拉锁紧螺钉，即刻将插件拔出。
检查各插件机械固件是否可靠，各电气元件是否相碰，断线或脱焊。
插件的插拔是否灵便。
<2）绝缘检查：
将机箱后的出线端子除11n1，11n37~11n40外，全部端子用导线连接起来。
用兆欧表测其对机箱<或屏架）的绝缘电阻，要求大于10MΩ，测试合格后进将上述连接导线拆除。
<3）电源回路检测。
1）测试准备：
将直流实验电源接于装置背后出线端子11n3<＋）与11n5<－），如收发信机已装在屏上，也可以从屏上接直流电源的端子送入，实验电源应能从装置直流电源额定值<220V或110V）的80％连续调整到115％，如无条件调整，应记录检测时的直流电压值。
2）信号和失压告警检查：
将直流实验电源置于额定值，先后将5号“开关电源Ⅱ”及Ⅰ号“开关电源Ⅰ”插件面板的电源开关SA置于“－”位置，此时5号插件面板上的＋5V、＋15V、－15V、＋24V四个指示灯及1号插件面板上的＋48V电源指示灯应亮。
当电源开关由断开到接通时，用万用表欧姆档检测装置之出线端子11n34与11n35之间的阻值，并按一下9号插件面包上的复归按钮阻值应从0欧变为∞。
3）输出直流电压值测量：
用直流电压表或万用表的直流电压档通过厂家提供的测试线分别接入1号，5号面板上的五芯插座1XS，5XS1，5XS2中进行测量。
在开关电源面板上的测试插座1XS的1－2、5XS2的3－2、5XS2的1－2、5XS1的3－2、分别测出电压值应为＋48V、＋5V、＋15V、-15V，当实验电源在额定值的80％到115％范围变动时，上述测试值其误差都不用超过上述输出额定值的±5%。
电源电压在80％额定值时切投电源开关，开关电源应保证能正常工作。
<4）发信回路检测。
1）测试准备：
具有大功率可变衰耗器时，将2号插件面板上四芯短路插头插“通道－负载”位置<即装置处于开路状态），并将测试线接在此插件的五芯测试做XS1内，实验接线如图5-1所示。
图5-1发信回路检测实验接线示意图
1－被测装置，即SF-600收发信机；2－测试线；3－高频大功率可变衰耗器，输入阻抗与收发信机所接通道阻抗相同，输入阻抗为75Ω；4－选频电平表，输入阻抗为75Ω<不平衡），并置选频dB档，6－示波器
无大功率可变衰耗器时，将2号插件面板上四芯短接插头插在“本机－负载”插座处，实验接线如图5－1所示，只是在衰耗器部位按虚线连接，同时将选频电平表的输入阻抗置于高阻抗dB档。
本装置只设75Ω模拟负载。
凡利用选频电平表高阻抗档测量时，均以电压电平为准<600Ω的读值），此电压电平dB与功率电平dBm的换算关系如下：
对于75Ω阻抗，电压电平＋9dB，为功率电平；对于100Ω阻抗，电压电平＋7.78dB为功率电平。
2）检测载漏输出：
将选频表频率调整为工作频率f0，衰耗器置10dB此时选频表指示值加10dBm，即为载漏输出电平，其值应小于－20dBm。
3）检测发信输出电平。
选频表仍调整为f0，衰耗器置40dB，按9耗插件上的“启信按钮”，选频表指示值加40dBm，即为输出电平，其值应为<43±0.5）dBm<约相当于20W±1W）。
如部满足要求，则需调整7耗插件面板上的7RP1功率调整电位器。
4>校核发信工作频率：
发信状态下，频率计所显示的频率应与标称频率值相同，其误差应小于10Hz。
5）观测发信输出信号波形：
发信时，由示波器观测发信输出信号波形应为正弦波，无畸变现象。
6）校核发信高频电压与高频电流的表头指示：
发信时，分别按下2号插件上“高频电压”与“高频电流”按钮，表头的指示应满足以下要求：
<表头指示值是发信输出功率为20W时给出的参考值，如输出功率在现场调整后，表头指示值以实测为准，有条件时应接外接校准）对于通道阻抗为75Ω；表头指示应为36.5～41V与490～550mA，其电压值与电流值之比还应满足为75Ω左右；高频电压与高频电流的指示如不满足要求，可分别调整4号插件面板上的电位器RP1和RP2，并以外接高频电压和高频电流表为核准校对表头刻度。
7）检查发信信号显示状态：
当按下“启信按钮”，发信机处于发信状态时，7耗插件前置放大插件的“发信指示”灯应亮并保持，此时装置出线端子11n35与11n36应接通。
停止发信后，需按下保护屏上的“信号复归”按钮或装置“信号复归”按钮方可使此灯复归。
8）检测高频同多滤波信号电压：
装置启信状态下用高内阻直流电压表测11n37<＋）与11n39<－），电压应为<4±0.5）V，录波时此电压可根据需要由4号插件内电位器RP3调整其大小。
9）检查直流电源电压降为80％额定值时发信回路工作情况：
将实验用直流电源电压调整为80％额定值。
再次启动发信并测发信输出电平。
应与直流电压为额定值时相同。
10）测量发信回路发信时各插件有关测试点电平值：
利用生产厂家提供的测试线，将选频表置高阻抗接在各测试插座内直接测试。
此时测出数值为电压电平<以下是按20W功率输出时给出的参考值。
如输出功率进行调整，则以实测值为准）。
表5-1发信回路发信时测试点电平值
检测的插件
检测点
电平值阻抗
8号载供电路
XS的3－2
－4~-1
600
2号功率放大
XS的3－2
30±2.5
18
4号发信输出
XS的3－2
34±0.5
75
<5）收信回路检测。
1）测试准备：
4号插件面板上的四芯短路插头仍插在“通道－负载”位置，9号插件面板上的“远方启信”短路插头应拔出<在进行收信回路检测的全过程中，应特别注意此插头不应插入），在收信回路所有工程测试中严禁按9号面板上的“启信”按钮。
2）检测接收通道信号时的中频放大输出电平和频率。
测试接线如图5－2所示。
将选频电平表的频率调为f0,并接到高频功率放大器的输出端，即按图5－2中虚线连接，调整电平振荡器输出信号频率为f0,其输出调到电平表指示为10dB，相当于功率电平为19dBm。
记下此时功率放大器的刻度指示并保持不变，再将选频电平表的频率调为12kHz，按图5-2中实线连接，即接在11号中频放大的输出端，此时电平表的指示应为<15±0.5）dB，数字频率计显示中频频率为12kHz±5Hz。
如选频电平表指示不满足要求可调整11号插件内的电位器RP1。
图5-2检测接收通道信号时的中频放大输出电平和频率实验接线示意图
1－被测装置，即SF－600收发信机；2－测试线Ⅱ；4－电平振荡器，75Ω不平衡；5－高频功率放大器，输入阻抗为75Ω，输出阻抗为75Ω；6－选频电平表，高阻抗、不平衡，选频测量；7－数字频率计
3）收信机收信灵敏度<即灵敏启动电平）的检测。
测试接线如图5－3所示。
按照图5-3
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