冬季施工技术措施.docx
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冬季施工技术措施
冬季施工技术措施
根据本地多年年温资料，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，定为冬期施工阶段。
在进入冬季施工前和解除冬季施工后，必须有一定的防护措施，以备气温突然降至0℃以下的寒流及霜冻的袭击，具体防护措施如下：
冬季施工主要技术措施
一.土方工程
1.1.土方在冬季表面遭受冻结，挖掘困难，施工费用比常温施工要提高，所以冬季开工的工程项目，应力争在土冻结以前把土方挖掘完覆盖好。
或者采取表面松土、覆盖保温材料的措施，防止土冻以利于挖掘。
当土冻层较深时，必须在经济及技术条件认为合理时，方可进行挖掘。
A.土的防冻
土防冻尽量利用自然条件，因地制宜。
土防冻的方法，一般采用地面耕松耙平、隔热材料防冻或暖棚防冻。
B土的破碎与挖掘
在没有保温防冻的条件下，或土已冻结时，比较经济的土方施工方法是破碎冻土，然后挖掘。
一般有爆破法、机械法和人工法三种。
1.2.由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填地过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，所以施工及验收规范中对冻土作回填土时有详细的规定。
对于基坑（槽）可用含有冻土块的土回填，冻土总计不得超过填土总体积的15%。
回填管沟时，在离管道顶以上0.5m以内不得用冻土。
在回填管沟上部时，冻土体积不得超过该部份填土体积的15%。
房屋内部不得用冻土回填。
为此，冬季施工的回填土工程中，可以采取如下措施。
A
回填用土预选保温：
在入冬以前，将挖土堆积一处进行严
密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
B
C
在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，留作回填之用。
平衡土方在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，
即用从甲抗挖出来的未冻土，填到乙抗作回填土，并迅速夯实。
D
E
回填处的冻雪一定要扫干净，方可进行回填。
适当留置回填土方量，在冬季进行回填土时，可在保证基
底土不遭受浆结条件下，尽量少填一些，留待春暖再继续回填。
F
为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可
用砂进行回填。
G
在冻胀土的地梁，桩基的承台等，其下面可能会有冻土隆
起的地方，要垫以炉渣等松散材料。
二.砖石工程
2.1.冬季施工砌筑砂浆的要求
A
水泥可以采用普通水泥或矿渣水泥，但不可使用无熟料水
泥。
不得使用白灰砂浆或粘土砂浆。
B
石灰膏应防止冻结，冻结石灰膏，应经融化并重新拌合后
方可使用，受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。
C
D
拌制砂浆的砂中，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。
冬季施工砌筑用砂浆的流动性宜比常温施工适当增大，砂
浆的稠度宜参照表2
冬季砌筑用砂浆的稠度
表2
砌体种类
稠度（cm）
砖砌体
人工砌的毛石砌体振动的毛石砌体
8～13
4～6
2～3
冬季砌筑砖石的砂浆温度
表3
气温度
砂浆在砌筑时的温度（℃）
冻结法
抗冻砂浆法
-10℃以上
-10℃～-20℃
-10℃以下
+10
+15
+20
+5
+10
+15
2.2.对于砂浆使用的温度要求
冬季施工砌筑用砂浆应使用热砂浆，可将水加热，当不能满足砂浆的要求温度时可采取砂加热。
水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
当水温超过要求温度时，应将水、砂先搅拌后再加水泥，以防出现水泥假凝现象，冬季施工砌筑用砂浆的温度对照表3如上。
为了保证砂浆使用时的温度，砂浆在搅拌、运输和储放过程中，应采取措施减少热量损失。
A
砂浆的搅拌应在采暖房间或暖棚内进行，环境温度不可低
于+5℃；冬季施工砂浆要随拌随运，（直接倾入运输车内），不可储存和二次倒运。
B
在安排冬季施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的
重要因素之一考虑。
C
D
冻结。
E
冬季砂浆应储存在保温灰槽中。
砂浆应随拌随用。
保温槽和运输车应及时清理，每日下班应清洗干净，以防
严禁使用已冻结砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新
搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆中随便掺加热水。
2.3.抗冻砂浆的配制
抗冻砂浆的材料配合比与常温施工一样，砂浆的组成按照规定的材料配合比（重量比）进行配制。
水泥、水和化学掺加剂的误差不宜超过自身重量的1%；石灰的膏的误差不宜超过2%（后者用体积比时不可超过3%）。
抗冻砂浆的氯盐（氯化钠）掺量与掺盐方法
A
砂浆的掺盐量是以砂浆拌合水的含盐浓度表示（表4）
砌筑砂浆氯化钠掺量表
表4
砌体类别
按当日早七时半的气温（℃）的拌合水掺盐浓度（%）
1°～-3℃
-3°～5℃
-5°～-8℃
-8°～-10℃（-10以下）
毛石砌体砖砌体
51
6
2
8
3
10
5
B
掺盐量是根据拌合水的全部重量来计算的。
搅拌时除了加
入的水之外，在砂子及白灰膏中都有水分，所以要测定砂子的含水率和白灰膏的含水率，根据砂子和白灰膏的含水率计算出它们的含水量。
拌合水的用量实际上等于砂浆搅拌时所加入水的质量加上砂子、白灰膏的含水量。
所以搅拌时实际加入水的掺盐浓度应稍高于拌合水掺盐浓度。
测定白灰膏的含水率的方法用稠度计，白灰膏稠度与含水率的关系见表5
白灰膏的含水率与稠度的关系
表5
白灰膏的含水率（%）
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
白灰膏的稠度（cm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
当测出砂子及白灰膏的含水率以后，即可计算出1立方砂浆中
的砂子和白灰膏的含水量，然后根据砂子和白灰膏的含水量按下式调整搅拌加入水的掺盐量。
砂子含水量+白灰膏含水量
搅拌加入水的掺盐量（%）=——————————————×P+P
搅拌加入水重量
P=按早七时半气温确定的拌合水掺盐量（%）
C
掺盐方法：
每个砂浆搅拌机最少要设置一个浓盐水桶和一
个稀盐水桶，浓盐水系指含盐量为20%的盐水，稀盐水系指适当含盐量的盐水。
两种水桶的规格均宜采用水平截面为1m×1m，深为1.2m，以便测量桶内水深即可得知桶内存水体积。
浓盐水桶的位置应高于稀盐水桶，以便浓盐水可以用管直接放入稀盐水桶中，另外稀盐水桶可同时作为水加热的容器。
盐水浓度与比重的关系见表6
表6
浓度
（%）
1
2
3
4
5
6
比重
1.005
1.013
1.020
1.027
1.034
10.41
浓度
（%）
7
8
9
10
20
比重
1.049
1.056
1.063
1.074
1.135
2.4.砌筑要求
A
冬季施工时干砖不浇水，用干砖砌筑会造成砌体的抗剪强度
降低，根据试验表明用含水砖与干砖砌筑的砌体，抗剪强度相差近一倍。
因此冬季施工砌砖时，如浇水有困难，应根据结构需要采取其它有效措施予以补救。
如提高砂浆饱满度或其它构造措施。
B
砌砖应采用“三一”砌砖法（即一铲，一块砖，一揉挤）进
行操作。
砌筑砖砌体时，砂浆应辅砌均匀，水平和垂直灰缝的平均厚不可大于10mm或小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀。
C.砖和其他砌块在砌筑前应清除掉表面冰雪和浮尘。
D.砌筑砖块的灌浆，可采用先浇热水随后灌以热砂浆。
E.用抗冻砂浆砌砖，外墙拐角处和内外墙交接处应同时砌筑，否则应留踏步槎。
F.
必须留直搓的部位，每隔500㎜应设置拉结筋（按墙厚度
120mm设一根φ6拉结筋）。
G.冬季砌砖由于采用掺盐砂浆，所以对于墙体中埋置的钢筋和预埋插筋均需进行防锈处理；防锈涂料以涂刷二遍红丹防锈漆效果最好。
涂刷的方法是，钢筋除锈成型以后，刷二遍红丹防锈漆，晾干后备用。
H.对于墙体的保温、装饰等有特殊要求的，和按配筋砌体强度设计的墙、柱、不得采用掺盐砂浆、应采用热砂浆砌筑，同时砂浆标号提高一级。
三.钢筋的冷拉与焊接
3.1.钢筋可以在负温下进行冷拉，对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋进行冷拉时，冷拉温度不能低于-20℃，当采用控制冷拉率方法进行钢筋冷拉时，冷拉率的确定与常温条件相同时，冷拉应力应较常温提高30N/mm2。
在负温条件下张拉预应力钢筋时，温度不宜低于-15℃。
3.2.冬季焊接钢筋时，应在室内或临时工棚进行，如需要在室外焊接时，应有防雪挡风措施。
严禁焊接接头焊后立即碰到冰雪，焊接时最低允许温度-20℃，钢筋负温焊接的方法及参数，应遵照钢筋焊接规程进行。
当温度低于-20℃时不宜对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行弯曲，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
对负温下使用的钢筋，需加强管理和质量检验。
在运输和加工过程中应防止产生刻痕和碰伤等缺陷，特别是Ⅳ级和热处理钢筋，尤应注意。
在负温条件下进行电阻对焊和电弧时，其最低允许负温为-20℃。
在负温条件下焊接时，需采取合适的焊接工艺、参数、使焊缝的热影响区得到缓冷却，可设防风、挡雪等措施，接头焊接完毕避
免立即碰到冰雪。
在负温下进行钢筋电阴对焊时，对Ⅱ-Ⅲ级钢筋宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺，当Ⅳ级或50/70级钢筋采用上述工艺方法不能保证焊接质量时，应采用接后加通电热处理的措施，见表8
表8
钢筋级别
钢筋直径（mm）
焊接工艺方法
Ⅰ
14以下
连续闪光焊
16及以下
预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊
Ⅱ-Ⅲ
12及以上
预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊
50/70级Ⅳ
12及以上
预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊
12及以下
工艺同上加热处理
四.混凝土工程
4.1.基本规定
A
冬季条件下混凝土施工所具备的条件：
1要求混凝土的各种组成材料应有适当的温度，通过采取水中加热、砂中加热等措施以提高混凝土的入模温度。
2要保持新拌混凝土的温度，可采取在运输过程中容器保温等措施解决
3要保证混凝土在预养过程中有较高的温度和湿度，因此可采用模板保温，表面覆盖和热养护的方法
4此外还可考虑先用水化热高，强度增长快的普通水泥，掺加化学早强剂和提高混凝土标号等措施以提高混凝土的早期强度。
B
在冬季条件下养护的混凝土在遭受冻结以前，硅酸盐水泥
配置的混凝土强度不得低于设计强度的30%，并不得低于5N/mm2的硬化强度。
C
装配式构件接头部份的混凝土，在冬季条件下施工时，应
先预热到正温，再浇灌混凝土，养护温度控制在+45℃以内，混凝土
在遭受冻结前应达到设计强度的70%。
D
在冬季条件下浇灌凝土，应先采用蓄热法作为养护的方法。
对于混凝土组成材料的加热、模板的保温，外加剂的使用等应根据热工计算和规范的有关规定确定。
E
在钢筋混凝土中掺氯盐时，氯盐的掺量和不允许掺氯盐的
钢筋混凝土结构，应遵照规范的有关规定。
在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%（按无水状态计算）。
掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
有下列情况，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐：
（1）在高湿度空气环境中使用的结构（排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对温度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等）；
（2）处于水位升降部位的结构；
（3）露天结构或经常受淋的结构；
（4）有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露筋预埋件而无防护措施的结构；
（5）与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；（6）使用过程中经常处于温度为60℃以上的结构；
（7）使用冷拉钢筋或冷拨低碳钢丝的结构；
（8）薄壁结构，中或重级工作制吊车梁、屋架等结构；（9）电解车间和直接靠近直流电源的结构；
（10）直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；（11）预应力混凝土结构
F
冷混凝土只允许用于无筋混凝土结构和经常处于水中部位
的钢筋混凝土结构。
G
钢筋混凝土掺入各种化学外加剂时，必须充分了解化学外
加剂性能及对钢筋混凝土有无不良影响，并通过试验有效无害后，
养护方法
水泥品种的选择
蓄热法
蒸汽法
电热法
冷混凝土
应先用水化热较高、早期强度较高的普通硅酸盐水泥
宜选用火山灰质硅酸盐水泥和矿渣硅酸水泥，禁止使用矾土水泥
宜选用标号不低于325号的水泥，以免延长加热时间增加用电量
应采用标号高于325号的普通硅酸盐水泥，禁止使用矾土水泥
方准使用。
H
混凝土工程在冬季施工时，必须符合现行规定的防火措施
和安全技术措施。
4.2.材料要求
A
冬季施工时混凝土拌合物的胶结料，可采用普通硅酸盐水
泥，矿渣硅酸盐水泥和火山灰质水泥。
所选用的水泥必须符合现行标准的规定。
B
混凝土工程冬季施工的各种养护方法，要注意对不同水泥
品种采取不同方法，见表9
表9
C
混凝土拌合物的砂、石和水的质量，按规范有关规定。
表
冬季施工对组成混凝土材料的加热应优先考虑水加热，使其在使用时应具有正温。
加热的方法，应因地制宜，考虑具体条件。
但以汽加热方法为好，加热温度均匀、效率较高、劳动条件较好。
B
C
混凝土组成材料的加热温度应根据热工计算的要求规定。
冬季施工混凝土的搅拌应比常温搅拌时间延长50%；搅拌
时为防止水泥的假凝现象，应先使水和砂、石搅拌一定时间，然后再加入水泥。
D
混凝土搅拌机应设在搅拌棚内并设有采暖设备，棚内温度
应高于+5℃。
E
混凝土土开始搅拌前，应检查水泥品种和标号，化学外加
剂的配制和数量，水或砂石加热温度，模板保温及计算、测量工具等，符合要求后再开始搅拌。
4.3.混凝土的运输和浇灌
A
冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可
因地制宜选择下列措施；如缩短混凝土运距，正确选择运输容器的形式，大小和保温方法，减少混凝土装卸次数等。
B
混凝土浇灌前应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢，混凝土
的灌筑和养护温度应符合热工计算确定的数值。
C
用人工加热养护的整体结构，如混凝土的加热温度在40℃
以上时，应按《规范》的规定进行。
D
分层灌筑厚大的整体结构时，已灌筑层中混凝土的温度，
在其未被后一灌筑层覆盖以前，不应低于+2℃。
4.4.混凝土的养护
A
冬季施工措施
在秋末冬初间处于气温逐步降低阶段，对于表面系数较大及要求拆模较早的工程应提前采取冬季施工措施如下：
1当日取低气温低于+10℃时，采取在混凝土中掺加外加剂的措施。
2当是最低气温低于+5℃时，采取拌合水加热并掺外加剂的措施。
3当气温出现负温时，即应即通过热工计算确定混凝土的养护方法。
B
养护方法
①暖棚法；②蓄热法；③蒸汽加热法；④电热法；
五、抹灰、装饰工程
一般抹灰工程应在冬季施工前完成，或避开冬季施工阶段安排到初春化冻后施工，如抹灰必须在冬季施工，应采取措施。
5.1.室内抹灰
应在屋面已做好防水的情况下进行。
室内抹灰一般采取热作法，室内保持温度+5℃以上，用热水搅拌砂浆，抹灰前室内预热，墙面浇水，一直保持室内正温到抹灰层不受冻为止，要严格做好门窗楼梯口等处的封闭。
5.2.室外抹灰
室外抹灰一般均采用冷作法施工，应使用水泥砂浆或水泥混合砂浆，在制作时应掺入化学外剂如氯化钠（食盐）、氯化钙等。
施工用的砂浆配合比和化学外加剂的掺入时，应根据工程具体要求，能过试验确定，或参考下列方法：
A
在砂浆中掺入氯化钠，其数量根据当日早七时半操作地点
的的气温确定，食盐掺入时是以砂浆拌合水的掺盐量百分率为标准。
拌合水掺盐量可参照表10的有产关规定进行。
砂浆拌合水掺盐量（%）表
表10
项目
早7∶30室外大气温度（%）
0～-3
-4～-6
-7～-8
-9～-10
墙面抹水泥砂浆挑檐、阳台、雨罩抹水泥砂浆
抹水刷石
抹干粘石
贴平砖马赛克
2
3
3
3
3
2
4
6
6
6
6
4
6
8
8
8
8
6
8
10
10
10
10
8
B
食盐的掺水量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石
膏和砂子的含水量。
所以相应地要把加入水中的食盐浓度提高，折算方法见砌筑抗冻砂浆一节。
C
当日掺盐量拌合水的配制，应由专人负责，提前用冷水配
制成标准浓度（20%）的浓盐水，使用时再加清水配制成符合要求的稀盐水，稀盐水的浓度应用浓盐与清水的比例控制。
D
氯化钠可掺入一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥中。
各种
砂浆要求随拌随用。
E
抹灰的基层表面，如不冰霜、雪时，可用热盐水冲刷，杂
物清除干净后再行抹灰（包括底子灰）抹灰过程所用的盐水，也要适合于当日气温所要求掺盐量的盐水。
F
对于质量较高的房屋，也可采用在砂浆中掺入亚硝酸钠作
为外加剂；亚硝酸钠具有一定的抗冻、阻锈作用，析盐现象也很轻微，混合砂浆中掺入的数量与大气温度关系，可见表11
亚硝酸钠掺量（按水泥重量的%计）表11
室外温度（℃）
0～-3
-3～-7
-10～-15
掺入量（%）
1
3
5
G
H
在室外温度低于-10℃，不宜进行室外冷作抹灰。
在常温下外抹灰施工中，常用掺107胶的聚合水泥砂浆或
聚合水泥浆作为抹灰层或粘结层的材料，效果较好。
在冬季施工中需注意以下几个问题：
1掺107胶的聚合水泥砂浆或聚合水泥浆，107胶掺量不宜大于水泥重量的20%，掺量过多将降低水泥砂浆的抗压强度和粘结强度；不应单独使用107胶水溶液做为抹灰层的粘结层。
2107胶在负温时冻结，冬季使用107胶水泥砂浆时应掺氯化钙、硝酸钠或食盐作为抗冻剂，当盐水浓度超过10%时107胶将产生凝结，故盐水浓度不应大于10%。
3在搅拌掺盐的107胶合砂浆时，如水温超过30℃，107胶会产生假凝现象，另外在搅拌时必须将107胶逐步倒入盐水溶液中搅拌，如果直接倒入107胶中则易产生凝结。
4107胶在负温下会冻结，应存放在室内。
5.3.油漆、刷浆和玻璃安装
冬季气温低，油漆会发粘不易涂刷，涂刷后漆膜不易干燥，容易产生流坠现象；漆膜受冻后会产生长期不干，表面因而粗糙，特别是木材基层上腻子不易干燥，或木材潮湿。
冬季油漆后，第二年气温增高，内部水份蒸发，造成返工浪费。
油漆、刷浆应在有采暖设备的房屋进行。
墙面抹灰面层应充分干燥，木门窗不得潮湿，提前装好玻璃。
室内温度应保持在+5℃以上，白天应经常通风换气。
刷铅油冬季按规定加入催干剂后可在-5-10℃时正常施工；如工期要求较急可能采取调整材料配合比的办法来适应，即根据铅油所用各种材料本身重量，熟桐油增加10%，松香水增加40%，清油增加50%，铅油减少10%；调整配合比后的铅油刷后经24h即可进行下道工序。
刷调和漆香，可加入调和漆重量的2.5%催干剂和5%松香水，涂刷后一天可以干燥。
玻璃腻子冬季最易受冻，应采取以下措施：
A
B
C
D
E
在熟桐油内加一定数量的催干剂。
在加入的水内掺1/4的酒精。
调腻子用热水。
熟桐油本身加温不低于+10℃。
在每天气温高的时间嵌抹腻子。
六、屋面防水工程
卷材屋面应尽量避免在室外气温低于5℃时露天施工。
如在负温度下施工时，必须采用措施，使辅好的防水层不得有龟裂以及粘结不良现象。
如不能符合上述要求而房屋又急需防水时，应仅铺一层、二层防水层。
待气候转暖后再检查防水层质量，并进行必要的修补，完成全部防水层做法。
铺贴卷材屋面必须在正常温度下进行，一般控制在上午10点至
下午5点。
一般油毡防水层做法，基层的含水率要严格控制，防止基层含水率过大，转入常温后水分蒸发油毡起鼓，因此冬季施工要求水泥浆找平层需充分干燥，铺贴时表面不得有冰霜。
冬季施工为了避免卷材在低温下铺贴容易脆裂，因此要求在卷材应放在温度+15℃以上的采暖房间内预热，预热时间不少于2d。
冬季施工铺绿豆砂，铺前绿豆砂必须预热。
目前，防水材料有许多新做法，使用时必须考虑其防水材料和配套的粘结材料耐低温性能，是否能适于低温施工的要求，并编制施工工艺。
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