施工管理光伏电站施工总结.docx

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施工管理光伏电站施工总结

光

伏

工

作

总

结

（3月—6月）

河北曲阳30MWp光伏发电项目

编制人:

刘连城

2016年6月30日

第一章：

工程概况

一、工程基本概况：

本工程场址位于河北省曲阳县灵山镇庞家洼村荒山上,拟装机总容量为30MW。

站址为低山地形，海拔高度为180m~380m之间,现存在已有道路自站址东侧通过,交通运输较便利。

本项目建设规模为30MW，现设计装机容量为25MW，共分19个阵区，其中16个阵区容量各约为1。

35MW，3个阵区容量各约为1。

00MW。

使用40KW组串式逆变器750台，单台逆变器接入6组光伏组件，每组安装18片310W光伏板，6进1出汇流箱.16个阵区配一台1250KVA美式升压箱变,3个阵区配一台1000KVA美式升压箱变，高压侧电压为35kv。

经高压电缆汇入开关站高压柜，经开关站汇流后由35KV架空线路送入唐县军城变电站。

支架基础采用微孔灌注桩基础，支架采用固定式安装。

二、参建单位：

建设单位：

曲阳晶投新能源科技有限公司

光伏厂区站内施工：

宁夏江南集成科技有限公司

送出线路施工：

河北省电力建设第二工程公司

站内设计勘察单位：

宁夏江南集成科技有限公司

送出线路以及对端升压站改造设计单位:

河北华跃电力工程有限公司

监理单位：

太原理工大成工程有限公司

第二章：

工程施工

一、支架基础部分

由于本工程地理地貌为山体结构，组件支架设计时按自然坡度正南正北200设计，但现场地势地势以V型山居多，东坡、西坡以及南高北低的坡式均有出现，我监理方针对不同的地势采取不同的方式去控制支架基础质量,为光伏支架以及组件安装打下良好的基础。

由于坡式多样且复杂在光伏支架基础定位尤为重要，我监理单位建议采取模型放点，南北方向水平放点，东西方向随坡放点.考虑到光伏组件遮挡问题当东西方向坡度大于150时放弃布置，当出现南高北低的情况时将现场地形测量结果反馈设计单位,由设计单位计算后采取增大前后组距的方式布置,有效的避免了光伏遮挡问题。

在机械成孔后为避免土方回落、塌孔造成人工二次清孔，每台打桩机配一人在成孔后及时清除孔旁浮土.

注：

现场抽检支架基础间距

总结：

支架基础采取放点技术指导、浇桩现场旁站、成型现场抽检等方式进行质量的控制.

二、支架组件安装

由于山体的倾斜性,增大了现场组件安装的难度，总承包单位通过一带一（每个有经验的施工人员带一个刚从事组件安装人员）的思路进行现场施工。

但现场施工中出现了以下问题：

问题1、设计中大檩托连接横梁一、横梁二的连接定位点在斜梁上,基础误差加上连接件预留调节孔不足造成组件在支架上无法安装。

解决方法：

将大檩托做为横梁的连接件，连接后的两个横梁可在支架的东西方向上有较大的调节范围，调整后的支架可满足18块组件的安装条件。

问题2、重新调整后的横梁与斜梁原连接点错位,横梁与斜梁无法连接固定

解决方法:

4根横梁定位后重新在横梁上开孔与斜梁连接。

总结：

上述问题主要由于设计图纸与现场实际情况的偏差、基础施工造成的误差问题致使组件无法安装，二次人工成孔后加大了现场施工难度和工作量，对后续支架、组件安装进度造成一定的影响。

山地光伏地势复杂，设计一定要符合山地地形要求，当设计图纸与现场实际情况不同时，应第一时间通知设计单位，以实际地形为准重新优化设计，施工方应根据实际情况编制《支架与组件施工方案》并加以落实，方能满足施工质量与工程进度。

调整后光伏支架安装图（横梁与斜梁错位）调整后光伏组件安装图（大檩托做连接件）

三、箱变基础、开关站等土建部分

1、开关站场地平整以及基础施工

3月29日开关站开关站基础图、结构图到场，参建各方审查图纸发现图纸地型与实际地型存在较大误差，土石方开挖放量大；地基基础采用桩基础，工期较长；考虑到前期以6月30日为并网目标难以实现,建设单位第一时间通知设计单位到场，现场处理相关问题。

4月20日设计单位到场，针对现场土石方开挖难度大、成本高的问题，将开关站进行适当的位移，在高填方区域采取强夯、护坡、避开重要设备基础的方式进行处理。

考虑到工期紧，将桩基基础改为独立基础与筏板基础相结合的方式，有效的解决了工期问题，也能避免出现基础不均匀沉降。

截止6月20日开关站主体结构基本完成,具备设备安装条件。

综合楼基础

2、箱变基础施工

在箱变基础施工中采取砖混结构施工简单，节省成本.钢筋混凝土结构的箱变需要支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等一些列工序，施工相对复杂，人力物力使用量大，成本比砖混结构的高.下图为就位后箱变图。

箱变就位

3、室内回填土部分

建筑主体及内部设备基础施工完毕，需要回填土方做室内基础，这时重点做好以下工作:

回填土做好压实工作。

由于开挖的基础比较深，室内的回填土方要采取分层压实，切记回填到±0.0后再压实,这样压实度低，做好地面后容易出现下沉和地面开裂.施工过程中,严把质量关口，回填的土方用水浇透,分层压实，室内地面才不会出现下沉开裂等问题。

4、混凝土浇筑部分

混凝土浇筑过程中注意以下问题：

（1）仔细查看图纸,确保施工部分混凝土标号满足设计要求。

施工过程中，部分不良单位,为了降低成本，通常采用降低混凝土标号的方法。

每种混凝土，都规定了砂、石、水泥的配比，施工过程中及时做好取样制快，送检工作,发现不合格及时处理。

补充：

混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。

有两种表示方法：

一种是以1立方米混凝土中各种材料用量,如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示,例如前例可写成:

C：

G=1：

2.3：

4。

2，W/C=0。

6。

混凝土的强度分为C7。

5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。

5、土建施工过程重点监控部分

（1）自搅拌混凝土是否满足要求，具体详见上面第四条。

（2）钢筋绑扎是否按图纸要求。

钢筋绑扎由于其具有特殊的性质——属于隐蔽工程,浇筑完毕不好检测，施工方为了降低成本，挣赶进度，往往会在钢筋这块做些手脚。

通常是使用的钢筋不符合要求，本该是一级钢更换为二级钢，本该是使用螺纹钢却使用圆钢，本该使用Φ10钢却使用Φ8钢，钢筋箍间距本来是20cm，却是25cm等等。

所以，这块仔细严抓.

（3）模板施工即支模是否正确得当，尤其是对于大跨距的模板。

具体请参考《支模》百科。

对于光伏工程的特点，我们特别注意大跨距模板的制作，常出现的问题是：

模板支护强度不够,出现漏模、鼓模、模板不平直的现象。

“对梁高在70m以上的深梁模板支撑，由于混凝土侧压力随高度的增加而加大,为防模板向外爆裂及中间膨胀，宣在梁的中间部位用铁丝或铁片穿过横档对拉紧，或用螺栓将两侧模板拉紧。

”

（4）混凝土浇筑时要震荡充分,俗语上讲“震出浆来”.这样才能避免拆模时的蜂窝和麻面.对于石子直径较大,钢筋密实的梁、住应当采取适当措施,比如撬开排列紧密的钢筋让混凝土顺利流入.

（5）浇筑混凝土时尽量一气呵成，中间间隔不能超过2小时，严禁隔夜再施工,特别是楼顶浇筑.

（6）拉结筋部分

拉结筋,通过植筋、预埋、绑扎等连接方式，使用HPB300、HRB335等钢筋按照一定的构造要求将后砌体与混凝土构件拉结在一起的钢筋.

（7）电缆沟部分

电缆沟施工严格按照图纸进行，施工过程中注意监控以下部分：

1）开挖电缆沟时应根据图纸和电缆沟深度放坡,根据设计图纸设置好排水沟和集水池（这是现场人员容易忽略部分）。

2）根据图纸要求做好相关预埋件的预埋,比如接地扁铁，电缆盖边槽角铁等。

3）浇筑混凝土时应充分震动，防止拆模后出现蜂窝和麻面。

6、防雷接地部分（包括逆变器室、综合楼）

防雷接地使用材料应按设计要求外，还要注意一下事项：

（1）垂直接地体安装

1）镀锌角铁作为垂直接地体时,其切割面应做防腐处理。

2）为了便于安装，接地体一端应切割成锥形.

3）为了避免垂直接地体安装时，对上不打击造成的损伤,应在上部进行加固，比如垫钢板等.

4）垂直接地体间距应大于其长度的2倍，但不得小于5米。

（2）接地扁铁敷设和焊接

1）接地扁铁埋设深度根据图纸进行,没有要求时深度应不小于0.6米.

2）扁铁应立焊焊接和敷设，施工为了方便经常是平焊焊接，这错误的.

3）扁钢和扁钢搭接其焊接长度应该不小于宽度的2倍，采用3面满焊工艺.（重点监测）；

圆钢和圆钢搭接其焊接长度应按圆钢直径的6倍（两面焊接）。

扁钢和圆钢搭接其焊接长度为圆钢直径的6倍（两面焊接）

在“十”字搭接处应采取措施弥补搭接长度不足的问题。

7、电气设备室按照图纸做好相关预埋件的埋设。

8、水电安装部分

本工程水电施工除了按照图纸要求外，特别注意一下：

（1）水电施工原则：

走顶不走地，顶不能走,考虑走墙，墙也不能走，才考虑走地。

原因:

走顶的线在吊顶或者石膏线里面，即使出了故障，检修也方便，损失不大，如果全部走地了，检修就要把地板掀起来，那损失就大了，还有，地面是混凝土结构，要埋线管,必然会伤害到混凝土层，甚至钢筋。

（2）线路开槽规范做法：

不允许开横槽，原因：

影响墙的承受力。

（3）布线用的线管有冷弯管和PVC管，冷弯管可以弯曲而不断裂，是布线的最好选择，因为它的转角是有弧度的，线可以随时更换，而不用开墙。

（4）弯管:

冷弯管要用弯管工具，弧度应该是线管直径的10倍，这样穿线或拆线，才能顺利。

（5）布线原则：

1）强弱电间距是30—50cm，避免干扰；

2）强弱电不可以同管；

3）管内导线总截面面积要小于保护管截面面积的40%

4）长距离的线管尽量用整管；

5）线管如果需要连接,要用接头,接头和管要用胶粘好。

6）如果有线管在地面上，应立即保护起来，防止踩裂,影响以后的检修；

7）当布线长度超过15米或中间有3个弯曲时，在中间应该加装一个接线盒，因为拆装电线时，太长或弯曲多了，线从穿线管过不去。

8）一般情况下，空调插座安装应离地2米以上电线线路；

9）没有特别要求的前提下，插座安装应离地30公分高度；

10）开关、插座面对面板，应该左侧零线右侧火线开关，简记：

左零右火；

11）家里不同区域的照明、插座、空调、热水器等电路都要分开分组布线，一旦哪部分需要断电检修时，不影响其他电器的正常使用；

（6）导线进入线盒必须保证留有一定长度，一般为10—15cm

（7）水管距离墙面1。

5cm，左热右冷，间距15cm

（8）电线与水管平行距离不小于30cm,交叉过桥距离不小于10cm。

（9）配电时相线与零线的颜色应不同,同一住宅相线应相同，零线（N）宜用蓝色，接地线（PE）用黄绿色。

（10）照明灯开关距地面高度宜1。

3m,开关插座距门口为150—200mm，开关不宜装在门后。

五、电气安装部分

1、电缆敷设部分

本工程光伏厂区电缆均采用直埋方式敷设，由于开挖部分多为风化岩施工难度稍大，现9—12区电缆沟开挖基本完成，我监理方严格把控电缆沟的深度（图纸设计为600mm），在下一步的施工中控制好以下几点；

1）、电缆沟隐蔽回填务必铺砂盖砖，对电缆起到保护作用。

2）、由于光伏厂区同一电缆沟内布线较多，为防止以后电缆出现质量等其它问题难以找到相应的电缆,因此要求施工过程中做好电缆标识标牌。

电缆沟开挖

4、汇流箱安装

汇流箱安装接线常注意事项：

（1）内部接线时严禁带电操作。

（2）特别注意汇流箱出线部分电缆头的制作。

铜鼻子和导线应可靠连接，采用热缩套和二指套做好电缆的绝缘。

导线连接时应消除电缆的应力。

铜鼻子与空开应可靠连接，搭接面应满足要求，并采用螺栓固定牢固,避免松动或者搭接面不够，电阻大，产生热量烧坏接头。

（3）注意汇流箱出线电缆和本体的接地。

5、直流配电柜、逆变器、箱变安装部分

直流配电柜、逆变器、箱变安装接线按照“盘柜安装"和“电缆接线”注意事项外还用注意的有：

逆变器交流侧至箱变低压室常用交联聚乙烯铠装电缆，为了满足载流量通常使用好几根并联使用，这时不能为了方便把一根三芯电缆当作一根使用，原因是由于内部有钢铠，如果当作一相使用，容易产生涡流，使电缆烧损，应根据相色连接。

6、高压电缆头制作部分

现高压电缆头制作还未施工，但高压电缆头制作是整个工程中的重点也是难点。

高压电缆端头由于保护层和绝缘层破坏的缘故，如果制作工艺不规范，施工环境恶劣容易使电缆头爆损。

优良的电缆头或者中间接头应具有的性质是:

应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；正常运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1。

2倍；绝缘性能好.

下图是电缆剖面图：

从左至右分别是：

聚氯乙烯绝缘外护套、钢铠、聚录乙烯绝缘内护层、填充物、铜屏蔽、外半导体层、交联聚乙烯绝缘、内半导体层、铜芯.

我监理方将在电缆头制作时进行工艺上的监督,在电缆耐压过程中进行24小时监理旁站.

六、电气二次部分

现场电气二次还未施工，但距离7月30日并网目标已无几日，电气二次将是下一步工作中的重点之一，我监理方将从以下几个方面进行质量上的把控。

二次施工中重点监测的工作

1、现场电气专工认真审核设计的二次图纸，重点检查相关控制回路是否得当，闭锁使用的辅助触点选择是否正确,二次接线是否错误，各个导线的编号是否对应一致。

2、检查二次线连接是否结实，发现掉线、断线、线头松动立即要求整改。

3、施工方二次接线完毕，我方应当安排人员根据图纸复核现场接线是否正确，是否存在错接、漏接的地方。

4、对于输入的保护定值应再复核一遍，保护中方向的设置是否正确.

5、查看接地是否良好，防止信号干扰.

6、电缆标牌是否清晰,简洁明了。

7、盘柜防火封堵是否得当。

七、电气试验部分

相关电气设备试验内容详见附表一:

附件一:

电气设备试验内容

序号

设备名称

试验内容

故障录波装置

1、外观检查。

比如外观检查、导线焊接检查、编号是否清晰等。

2、装置通电检查。

不如，等亮不亮，相关还是正不正常。

3、零飘检查。

是指：

交流回路（电压、电流）不加入交流，查看装置刻度值，是否满足范围。

4、电压电流采样检查。

（幅值相位是否正确）。

5、电压量、电流量、开关量是否正确.6、数值文件检索及查找方式监测是否正确.6、二次回路反措施是否正确。

7、

SVG开关保护装置

1、外观检查。

比如外观检查、导线焊接检查、编号是否清晰等。

2、装置通电检查。

不如，等亮不亮，相关还是正不正常。

3、零飘检查。

4、电压电流开关量检测.5、保护功能校验。

6、信号回路检测.