桥面附属设施施工方案.docx
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桥面附属设施施工方案
新建铁路西安至成都客运专线西安至江油段（陕西境内）XCZQ-7合同段
文川河特大桥桥面附属设施
试验段施工方案
中国铁建
编制：
复核：
批准：
中铁十九局集团西成客专项目部
二〇一四年五月十五日
桥梁防护墙、竖墙等附属工程试验段施工方案
一、编制依据
（1）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010；《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010。
（2）《常用跨度梁桥面附属设施》通桥（2008）8388A。
（3）32+48+32m、40+64+40m、40+56+40m连续梁相关图纸。
（4）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号。
（5）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号。
（6）已审批通过的《文川河特大桥施工组织设计》。
二、工程概况
我工区施工的西成客运专线陕西段XCZQ-7标段DK218+512.96~DK232+718.70，线路全长14.206km桥面防护墙、竖墙、电缆槽盖板安装等附属工程。
三、施工组织和任务划分
1总体目标
1）质量目标：
全部工程达到铁路总公司发布的工程质量验收标准。
2）安全目标：
坚持“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，杜绝较大生产安全事故及以上事故；遏制一般生产安全事故。
杜绝因施工引起的较大铁路交通事故及以上事故；遏制因施工引起的一般铁路交通事故。
力保安全“零事故”。
3）工期目标：
桥梁防护墙、竖墙等附属工程工期为2014年7月1日~2015年7月31日。
2组织机构
2.1我工区自行组织架子队施工管段内桥梁防护墙、竖墙的施工，以及成立相应的组织机构，负责分管区段的工程管理工作，根据现场情况我工区组建两个架子队，架子队具体人员如下：
架子一队队长：
杨青海
技术负责人：
王再龙
安全负责人：
刘军
质检员：
李成君
技术员：
将效林
材料员：
刘智全
试验员：
杨西堂
领工员：
王铁军
工班长：
胡恩建
架子二队队长：
黄杰中
技术负责人：
黄俊杰
安全负责人：
巩吉桓
质检员：
李斌
材料员：
陈继海
技术员：
曹刚
实验员：
席孝文
领工员：
金桂春
工班长：
赵忠文
试验段施工班组人员表
序号
工种
人数
备注
1
钢筋工
15
2
模板工
6
3
混凝土工
4
4
杂工
4
合计
29
试验段施工机械表
序号
机械名称
单位
数量
备注
1
钢筋弯曲机
台
2
2
钢筋切断机
台
2
3
电焊机
台
2
可调整
4
混凝土罐车
辆
4
可调整
5
混凝土泵车
辆
2
6
模板
跨
3
7
手推车
辆
4
8
振捣棒
根
若干
根据实际情况调整
2.2部门及人员职责
（1）工程部：
负责技术标准的掌握和交底、施工图纸的审核、与外方的技术沟通、技术培训、施工组织设计的编写、施工工艺的制定、新材料和新结构的研究和技术总结，施工质量的督导。
（2）安质部：
负责验标的掌握和培训、质量保证体系的建立和实施、施工质量的督导、安全措施的督办、安全质量问题的分析处理。
（3）计划部：
负责施工计划和统计工作、新工艺新项目的价格分析和对上对下计量工作，索赔补差工作。
（4）物资设备部：
负责设备及工器具资源的配置和管理、主要配件的采购工作、各种物资的供应和采购工作，负责原材料及轨道板等的仓储工作、调度工作。
（5）财务部：
负责相应财务支持和管理。
（6）综合管理部：
负责文件传达、劳动竞赛的组织、对内对外的施工宣传、会议会务等。
（7）试验室：
负责各种原材料的检验试验工作、各种配合比的设计工作、施工过程中的检测督导工作和各种检验试验报告的台账统计工作。
四、总体施工方案和施工计划
1总体施工方案
桥面防护墙先进行试验段施工，试验段位置定在366#～369#墩3孔梁上，经项目部认可后方可大面积施工。
桥面防护墙、竖墙等附属工程施工在桥梁箱梁架设后就开始跟进施工，先施工防护墙，预埋CPⅢ测量点，以免影响CPⅢ测量和轨道板施工；焊接遮板N1钢筋与竖墙A钢筋（遮板在箱梁架设时已经安装），然后立模板浇筑竖墙A砼，使遮板与竖墙A牢固联结；再立模板施工竖墙B砼形成电缆槽，最后电缆入槽后安装电缆槽盖板。
2桥面附属工程施工计划
根据客专公司制定调整后的施工组织设计要求，以及我局指挥部架梁计划安排，桥面防护墙、竖墙等附属工程施工计划如下：
我工区施工的文川河特大桥（0#~739#）在2014年7月1日~2015年7月31日完成防护墙、竖墙等附属工程施工；
防护墙工期安排：
2014.7.1～2015.7.10。
A\B竖墙工期安排：
2014.7.5～2015.7.15。
电缆槽盖板安装工期安排：
2014.8.1～2015.7.31。
五、施工方案
1防护墙施工
1.1施工工艺流程
防护墙施工工艺流程见防护墙施工工艺图：
1.2测量放样
（1）控制点上桥：
由测量班负责将坐标及高程控制点引到桥面，并确保引点的准确性及精度。
考虑到桥面风大、夏季暴晒酷热，应加大控制点设置密度，提高测量精度。
（2）放样：
测量班测量放样，直线每8m、曲线每4m测量放出箱梁两侧防护墙内侧、外侧10cm点位置和高程，弹好线，控制防护墙模板施工线形。
防护墙施工工艺框图
（3）高程复核：
现场技术员、质检员和测量班对防护墙处梁顶面高程进行复核，与设计标高比对，将结果交底到作业工班。
1.3梁顶接茬部位处理
梁体与防护墙接触部位需进行凿毛处理，以凿除浮浆及松散层、露出新鲜砼为标准。
同时，作业工班应根据技术员对梁顶高程的交底，对立模处梁顶进行处理，超高的应凿除到设计高程、欠高的应采用砂浆对模板底部位进行调平，处理后高程误差控制在5mm以内。
处理完毕后，应将杂物清理干净。
1.4钢筋加工、绑扎
（1）钢筋加工制作在通过验收的钢筋加工厂内进行。
棚内分为原材区、加工区、半成品区、成品区，应分界明显，标示清楚；钢筋成品、半成品均应分别标示清楚，符合标准化作业要求。
钢筋加工尺寸满足设计及规范要求。
（2）安装前，先调整梁体预埋钢筋，确保钢筋间距、保护层满足要求；安装时，先根据所放边线调整好两头钢筋骨架位置，测量标高，准确无误后焊接固定，然后拉线再绑扎中间的钢筋骨架，注意所有扎丝头均不露出主筋外侧，挂好标准保护层垫块（每m2设4个垫块），确保钢筋安装后间距±10mm，保护层合格（0、+5mm），顶面平整，线形直顺。
（3）按照设计图纸做好综合接地钢筋焊接及接地端子的预埋，综合接地钢筋的焊接应采用L型筋与主筋进行焊接，单面焊缝长度20cm，焊缝应饱满并敲除焊渣。
接地端子布置在每孔箱梁西安端，平面位置随梁顶预埋的接地钢筋位置布设；端子外侧粘贴一小块双面胶，方便砼拆模后直接找出端子位置。
墩身与箱梁接地系统的连接同步进行，按设计要求严格控制焊接及安装质量，完成后进行接地系统电阻测试验收。
1.5立模板
（1）对标高、钢筋工程进行复核无误，再次清理杂物后，报监理工程师进行验收，验收合格后再进行模板安装。
立模前模板处理：
用钢丝刷清除模板表面的浆块、锈污等，用抹布擦干净后涂刷脱模剂。
如模板有变形、凸凹、错台等缺陷，应及时打磨、校正处理，确保表面平整光洁。
（2）防护墙模板加固采用内侧底部锚固、顶部双螺帽拉杆对拉、外侧顶托拉线、两侧方木支护加固方式，一侧支护在六面坡脚、另一侧支护在竖墙B预埋钢筋根部，确保支撑加固牢固，浇筑砼过程不变形，严禁在桥面上打孔锚固。
模板底部铺垫一层海绵条，消除梁顶稍许不平整对模顶线形的影响，并防止浇筑砼时漏浆。
断缝设置方式：
两层3mm厚钢板，中间一层4mm厚钢板，立模时断缝宽度按1.2cm控制，浇筑砼受压后形成1cm断缝。
（3）模板安装调整过程中，带线检查线形，模板偏差控制在3mm以内，确保整体直顺，并进行顶面高程复核控制高程零误差。
模板顶部每3~5m测量出标高，因防撞墙顶部采用圆弧倒角，因此要求模板支立后顶面高程即为设计高程。
调整完成后，报测量专业监理工程师对模板进行放样验收，检查偏位及线形控制，精度满足要求后报监理工程师对模板工程进行验收，验收合格后方可进行砼浇筑。
1.6砼施工
（1）浇筑混凝土前，应对支撑、模板、钢筋和预埋件进行检查，清理杂物，符合要求后方可浇筑。
砼到达现场后，现场试验员对砼性能进行检测，检测合格后方可进行浇筑。
为确保砼外观质量，砼坍落度不易过大，一般控制在80~120mm。
防护墙断面0.155m2，每次浇筑100m防护墙需要15.5m3混凝土，混凝土一次浇筑方量较少，宜采用吊车垂直运送砼至桥上，桥面水平运输采用小型斗车。
（2）防护墙砼分两层浇筑，第一层浇筑至铺板台阶上5cm左右，以利于排出台阶气泡，确保倒角部分混凝土密实无气泡，第二层浇筑至顶。
浇筑过程中移棒距离30~40cm，对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
振捣过程中应有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
振捣完毕后，由经验丰富的工人进行收面，确保顶面平整，高程零误差。
混凝土初凝前，再次进行表面收光，保证混凝土表面光洁没有收缩裂纹，边角清晰，线条顺直。
1.7砼拆模养护
（1）拆模一般在浇筑完毕强度达到5Mpa以上进行。
拆模时，首先松掉模板间连接螺栓，用倒链将断缝隔板抽出，形成断缝。
拆除模板时注意对砼保护，避免磕碰新鲜砼棱角，并轻撬轻放模板，防止模板磕碰变形。
拆模后及时清理残留的砼块、废弃泡沫等杂物，确保现场清洁文明。
混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、峰窝、孔洞、疏松麻面和缺棱掉脚等缺陷或不良外观时，应及时报告质检工程师，认真分析缺陷产生的原因，不得自行处理。
并注意气温急剧变化、大风等时不宜拆模。
（2）拆模后，及时采用塑料布及土工布进行覆盖，并进行养护。
养护采用覆盖洒水方式，每两孔间放置一个蓄水桶，外接PPR淋水管，PPR管每隔30cm钻出直径2mm出水孔，打开蓄水桶阀门后，淋水管自动不间断的流水，将土工布湿润，并用卡箍将土工布密贴在砼表面上，防止大风将土工布掀起降低保水效果。
采用这套养护系统后，仅需对蓄水桶内进行加水，即可达到良好规范的养护效果。
对防护墙养护时间不得少于14天。
冬季施工防护墙，混凝土浇筑完成后马上进行覆盖加热养护，养护采用简易移动棚架，彩条布覆盖内生煤球炉，炉顶放置水盆加热形成简易蒸气养护，覆盖加热养护时间不少于48小时。
1.8质量控制要点
1.8.1梁顶面高程复核
必须复核立模处梁顶高程，超高部位人工凿除至设计标高，欠高部位采用砂浆做出抹带整平，确保模底高程满足要求，进而控制墙顶高程、铺板高程符合要求。
1.8.2线形控制
立模完成后，严格带线检查模板整体直顺，最大偏差不得大于3mm；同时要检查模板支撑牢固性，杜绝浇筑过程中模板移位变形。
1.8.3消除防护墙铺板台阶气泡
浇筑砼时，第一层砼浇筑到台阶顶5cm位置，加强振捣，通过排气孔及模板引出台阶内气泡。
经过实践，厂家加工的模板排气孔设置未达到最佳排气效果，施工中应不断总结摸索改进。
1.8.4防护墙顶面平整度控制
防护墙被断缝隔板断开后，浇筑砼进行顶面收面时，人工对墙体断缝处两段墙顶间平整度控制易出现偏差导致拆模后墙体顶面会出现稍许起伏。
施工过程应注意对该部位的重点监控，不断提高，确保墙顶平整度。
2电缆槽竖墙和盖板安装施工
电缆槽设置在桥面两侧，通信信号电缆合槽槽道净宽350mm，电力槽净宽200mm，电缆槽由竖墙和盖板构成。
竖墙按2m一段设置单元，在接触网支柱基础、下锚拉线基础、声屏障基础、冗长腔位置，竖墙位置和长度可适当调整，竖墙施工时注意各竖墙顶面高度保持一致。
2.1竖墙A及竖墙B施工
竖墙施工工艺流程见竖墙施工工艺图：
遮板安装固定后及时跟进安装竖墙A钢筋、模板，模板采用定型钢模，按照控制模板边线立模加固牢固。
经监理工程师验收合格后方可浇筑竖墙A混凝土。
混凝土采用振捣棒振捣，浇筑过程中移棒距离30~40cm，对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
振捣完毕后，由经验丰富的工人进行收面，确保顶面平整光洁，高程误差5mm以内，天气炎热时，终凝后2~3h应进行洒水湿润养护墙顶，杜绝顶面干缩起皮。
拆模一般在浇筑完毕后24h左右行进。
拆除模板时注意对砼保
护，避免磕碰新鲜砼棱角，并轻撬轻放模板，防止模板磕碰变形。
拆模后及时清理残留的砼块、废弃泡沫等杂物，确保现场清洁文明。
拆模后，及时采用土工布进行覆盖，并进行养护。
竖墙施工工艺框图
竖墙A施工完成后及时跟进施工竖墙B，施工方法和质量控制同竖墙A。
竖墙B拆模后清理干净竖墙A、竖墙B、防护墙间的两道电缆槽，以便后续电缆槽内防水层施工。
冬季施工时，坚墙A、坚墙B混凝土浇筑完成后马上进行覆盖加热养护，养护采用简易移动棚架，彩条布覆盖内生煤球炉，炉顶放置水盆加热形成简易蒸气养护，覆盖加热养护时间不少于48小计。
2.2质量控制要点
（1）提前规划断缝设置位置，并在防护墙上方标识，防止错漏。
（2）对梁体竖墙预埋钢筋提前验收，对偏差较大的进行纠偏处理。
（3）在竖墙B的根部，对应防护墙泄水孔位置设置100mm×150mm（长×高）的过水孔。
（4）测量放样时，注意接触网立柱基础、下锚拉线基础、声屏障、冗长腔设置位置，根据其位置调整竖墙位置，同时严格控制竖墙顶面高程及平整度，防止出现盖板放置不平稳现象。
（5）模板施工必须采用定型钢模，模板安装加固牢固，底部垫橡胶条防止漏浆。
（6）混凝土振捣采用30型小型振捣棒，防止混凝土漏振、振捣不到位。
（7）竖墙拆模时间要达到24小时，拆除模板时注意对砼保护，避免磕碰新鲜砼棱角，并轻撬轻放模板，防止模板磕碰变形。
（8）混凝土拆模后采用清理干净两道电缆槽内部底部基层，确保混凝土平整、密实、无杂物，为后续电缆槽内防水层施工打下良好基础。
2.3电缆槽盖板施工
电缆槽RPC盖板根据业主要求由专业化工厂生产，我们仅负责盖板临时存放及安装。
盖板为预制结构，分为通讯、信号电缆槽盖板和电力电缆槽盖板两大类，盖板0.5m为一个单元，设6mm断缝，板宽494mm，梁端处根据跨度不同设置配板。
通讯、信号电缆槽盖板均采用D型，桥上不设声屏障时电力电缆槽盖板采用C型，设置声屏障时电力电缆槽盖板一般采用E型。
安装时应注意盖板四角应在同一水平面上，以保证盖板的均匀手里，可使用与竖墙同标号砂浆进行调平。
六、安全控制重点
1、上桥爬梯设专人专职值班检查，所有上桥人员必须经过岗前培训，穿着工作服、佩戴胸卡及安全帽，杜绝无关人员上桥。
2、按照西成客专标准化的要求，制作安全防护围栏，高度1.2m，设计上下两道横杆，并挂安全防护网，确保桥面绑扎钢筋、安装模板、浇筑砼等所有工作面均在安全防护网防护之内，临边作业人员必须佩戴安全带。
3、吊车垂直运输钢筋、砼时，在桥下设置安全警戒线，专人负责监控；桥上专人指挥吊车，消除司机视觉盲区作业安全。
七、附件
1、施工图纸
2、贯通测量资料
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