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工程服务流程及工作细则

新站开通工作细则

(以35标准站为例)

第一步:

准备工作

1.接收工程任务

①接到工程任务后,组织工程会议,作出差计划。

②作出差前的手头重要工作交接。

2.了解工程设备

①站内一次系统:

电压等级、主变、线路、电容器、站变等设备信息;

②综自系统设备:

产品系列、操作电源、安装模式、设备数量等情况;

③智能接口设备:

当地监控、电源系统、选线装置、消谐装置、五防通讯、模拟屏、电度表、调度主站、系统等设备,是否配置及已做好通讯调试。

3.准备工程资料

①技术协议及用户确认的相关工程技术资料;

②接口设备的技术资料和联系人;

③二次图纸、使用说明书、通讯规约、设备发码表、通讯测试软件;

④用户信息、商务代表、技术主管及相关领导的联系方式;

⑤必要工具、U盘拷贝监控配置、发码表、通讯设置等存档信息;

⑥准备《工程竣工报告》。

4.办理出差手续

①按工程管理规定、按公司工程管理制度、按公司财务规定办理出差手续;

②安排好出差行程、乘车路线;联系用户确定基本工期等事项。

第二步:

工程计划

1.现场工作计划

到达现场的第一时间,要及用户的主要工程负责人了解工程的施工安排,并根据现场工程情况合理计划和安排综自设备的施工,作到不窝工。

及用户声明计划工期,如有特殊情况需延长工期的,让用户出具书面说明。

2.系统施工培训

①给新用户宣传介绍公司及产品;

②给现场施工的相关技术人员讲解系统设备;

③介绍工作安排和工作内容,协商调整工作顺序。

3.设备检查确认

要根据系统设计和发货清单对现场设备进行清点和验收,如果发现设备短缺、型号不对、结构尺寸不对、外观严重损伤等问题或其它问题,请及时及厂家联系尽快解决,以免延误工期、影响工程质量。

4.设备安装说明

①屏体、装置的安装

屏体一定要按照土建施工图纸设计的安装位置、布局进行安装,屏体要固定可靠,接地良好。

对于分散安装在开关柜上的方式,更要注意装置的固定,因为开关操作时振动很大,如不可靠固定,将有可能影响设备的正常运行;装置后面的二次线不要留的过长或过短;装置安装于开关柜时,二次线经端子排室至仪表室的过孔时应增加防护措施(胶圈或蛇皮管),以免开、关柜门时折断或拉断接线;

②二次电缆的铺设

二次电缆的型号、数量、长度要严格按照二次电缆施工图纸设计和系统要求选购,铺设过程中要严格遵守电力系统施工要求,重点是分层摆放、抗干扰性强、避免相互干扰。

通讯电缆、电源电缆要独立于其它电缆,避免干扰信号影响通讯效果。

③端子接线

端子接线要严格按照二次电缆图纸设计连接,要求准确、牢靠,接到端子上的每条线都要有准确清楚的标号,以便于今后对设备的调试和维护。

第三步:

接线指导

1.电源系统接线

①对于直流操作的系统要求,装置电源取自控母,控母、合母、装置电源要独立供电,不要取同一个电源屏空开,根据电源屏配电路数,合理分配,原则上是按照一次设备分段情况;电源的正、负要严格区分;

②对于交流操作的系统,控母电源的逻辑正负也要严格区分;装置电源、控制电源一定要取自输出;

③对于同时有交流和直流的系统,交流电源和直流电源不能同一条电缆架设;

④有设计院图纸的以图纸为准,参照上述原则放置电缆和接线;

⑤检查方法:

观察并用万用表直阻档测量回路电阻,分析判断回路连接方式、通断情况,保证连接准确可靠,回路不能短路。

2.通讯系统接线

①按照标准的发码表根据现场的配置,对应一次设备、二次接线以及相应的名称定义来编制发码表,定义好遥控号和遥测、油问等系数,提前给调度完成数据库,有监控的同时完成数据库,为试验过程系统联调做好前期准备。

②站内保护模块、电度表、直流屏等智能设备及通讯管理单元之间的接线;通讯管理单元及当地监控、调度通讯系统的接线;装置上电后,先测试通讯系统测试好,也可跟根据现场情况安排通讯的调试顺序,但一定要先调好保护装置及通讯管理单元的通讯,以备试验联调。

③通讯的联络线和电缆要用符合标准的带铠装、带屏蔽层的通信电缆;

④按要求将通讯线可靠连接好;通讯线要求H、L一一对应连接按照手拉手的串联解法;232通讯线收及发、发及收、地及地对接;口线、和、要分别及载波机的发送和接收对接;

⑤口通讯的地线切记不要连接,否则将影响通讯效果;

⑥通讯线上不要接入其它电压或信号等线,也不要及其它线共用一条电缆,以免引入干扰信号影响通讯。

3.控制信号接线

①了解分析综自设备接口原理、断路器接口原理;确认配套设备的主要技术参数是否配套,操作电压是直流还是交流,分合闸电流各为多少等事项;操作回路中用到的储能接点、压力闭锁接点的类型、数量、连接位置等事项;

②遥信采集回路为有源的直流24V回路,不要接入其它电压或及其它高电压回路共用一条电缆;实际采集的遥信接点的类型、位置要准确可靠;

③档位信号采集回路为有源的直流24V回路,不要接入其它电压或及其它高电压回路共用一条电缆;遥调提供的是无源空接点;

④300系列保护装置的本体回路是直流220V电源,要和普通遥信回路区分开;

⑤油温回路要区分本体信号和测温回路,要区分热电偶是铂100、还是铜50,同时考虑测温模块输出是0至+5v直流电压、还是4-20电流信号,热电偶、测温装置、保护装置要配套;

⑥有载调压控制器的电源及调压电机的电源要区分开;

4.电压电流接线

①二次电压接线注意不要短路,电流不要开路;

②地线(或)的连接,理论上禁止分散接入系统接地网,要求整个回路集中于控制室(屏体内)一点接地,且及站内接地网可靠连接;

③保护电流回路接线时要注意短路线的连接;二次电缆线径截面应不小于2.52

④测量及计量共用时,要注意计量回路中间环节,尽量先到计量再到保护;

⑤电压()并列回路:

电压进线、电压小母线的连接位置,各段母线电压的进出要逻辑准确;闭锁用的接点类型、数量要准确可靠;外接的远方控制、遥信回路要准确可靠;

⑥检查方法:

观察并用万用表直阻档测量回路电阻,分析判断回路连接方式;从屏体端子排分开测量内外回路,电压回路不能短路且阻值及回路理论阻值相符、电流回路不能开路。

5.智能设备接线

①对于直流系统、选线装置、消谐装置、五防系统、模拟屏、电度表、系统等设备的接线,要阅读相应装置的使用说明书,主要是装置电源和通讯的接线,分清通讯模式,使用专用的通讯线;如果遇到没有使用过的特殊设备,一定要参照使用说明使用和接线,要求生产厂家的工程技术人员到现场协助安装调试。

第四步:

设备调试

1.监控系统调试

⑴上站前需携带好本站监控程序可以根据站上配置做好数据库,以防止站上计算机内没有安装。

⑵若现场需要安装系统,必须将硬盘分两个以上分区。

D盘作为工作盘,将工程目录放在D盘下,其它盘作为备份盘,尽量不要使用C盘放当地监控运行程序。

⑶可通过串口线的屏蔽层将计算机外壳及保护设备地线连接,实现共地。

⑷优先使用计算机中的串口卡,尽量不使用主板上的串口。

⑸若通讯距离短,要将通讯电缆相应截短,不可有过多盘线情况。

⑹通讯距离远的厂站,要使用长线驱动器,用四芯线交叉连接。

⑺使用进行数据库前期自动设置或检测,然后根据现场特殊情况再进行数据库的修改。

⑻配置好文件,包括串口号、规约、速率等。

⑼根据现场情况修改一次系统图。

要画整齐、美观,遥测值、开关、刀闸等一定要排放整齐、美观。

⑽根据现场配置。

⑾修改报表模板文件。

⑿进行各模块的保护定值的读写,确定无误。

⒀如有五防、模拟屏、等接口设备,需在配置文件中配置好相关设置

⒁各种功能检测后,工作完成,将整个工程目录复制到非C盘的备份目录中,以供用户备份使用。

并复制到U盘中带回备份。

用一键还原精灵或虚拟软驱软件为系统做虚拟软驱,用“”为C盘做镜像文件,并简单告诉用户使用方法。

当系统瘫痪时,便于用户和维护人员恢复操作系统及监测系统。

回到单位,将工具光盘和复制回的监控备份交还软件部保管。

2.调度通讯调试

①及调度核实发码表,确认调度数库完成;

②根据调度的规约类型,配置通讯管理装置的规约口:

主站站号、从站站号、波特率、同步头、允许对时、通讯模式、校验方式等定值;

③载波模拟信道还要进行电平调整、中心频率、正负逻辑的设置;

④确认用户的信道类型及数量,接入相应的通讯接口;

⑤通过自环测试信道正常,通讯质量高;

⑥连通整个通讯系统,调度收取报文,作下行数据试验;

⑦遥信、遥控、遥调、遥测的测试及对位,事故、报警及等信号的上传;

⑧送电后,所有遥测数据、电度量数据的对数。

3.保护装置调试

①微机通讯管理装置的调试(介绍351)

1.装置及配线检查:

外观检查、接插件连接、装置端子固定及接线、端子排接线

2.对照图纸和原理图检查配线:

以屏体端子排为界面,对照内外的原理及实际接线,依次检查下列项目:

通讯管理装置端子排(7D1):

总线接口、智能口1-4、装置电源保险端子

通讯管理装置端子排(7D2):

规约口1-6

事故音响端子排():

事故音响电源保险端子、电铃、电笛、中间继电器

3.装置电源通电测试

从电源系统把电源给到装置电源端子排,测试电源合格,再合上电源保险端子

观察装置的运行状态:

电源、运行、发送、接受、告警等指示灯的状态

操作观察装置的界面:

所有菜单显示内容是否正确

观察装置的状态:

查看、主板运行指示灯的状态是否正确

测试事故音响:

在液晶传动界面下传动事故及预告音响是否正确启动

4.设置参数

在“规约口”菜单项中依次设置各规约口参数

在“口”菜单项中按照保护装置单元号排列顺序依次设置保护装置类型号

在“智能口”菜单项中依次设置各智能口参数

在“定值”菜单项中设置事故音响启动间隔时间参数

5.通讯状态测试

查看主板、扩展板的各个规约口和智能口的发送、接收等指示灯的状态是否正确

确认通讯线连接正确后,查看“状态”菜单项中是否有显示故障模块单元号,同时查看装置前面板上告警灯是否点亮,可判断某个保护装置通讯故障

②主变保护功能调试(介绍385、375、392变压器成套保护)

1.装置及配线检查:

外观检查、接插件连接、装置端子固定及接线、端子排接线

2.对照图纸和原理图检查配线:

以屏体端子排为界面,对照内外的原理及实际接线,依次检查下列项目:

交流回路端子排(3D):

高压侧差动、计量测量电流、低压侧差动、保护电流

本体保护及遥调(6D):

直流220V回路、本体信号、遥调回路、测温回路

遥信回路端子排(5D):

385遥信回路、375遥信回路、档位回路、脉冲电度回路

高压侧操作回路(7D):

控母回路、跳合闸回路

低压侧操作回路(8D):

控母回路、跳合闸回路

低压电压端子排(D2):

电压输入、输出回路及空开

装置电源端子排(1、3):

电源输入、输出回路及空开

控制电源端子排(2、4):

电源输入、输出回路及空开

通讯端子排():

总线通讯回路

主变油温端子排():

油温模块电源(交流220V)输入、输出回路及保险端子

有载调压电源端子排():

电源(交流380V)输入、输出回路

照明端子排():

电源(交流220V)输入、输出回路及保险端子

3.装置电源通电测试

从电源系统把电源给到装置电源端子排(1、3),测试电源合格,合上电源空开

观察装置的运行状态:

电源、运行、发送、接受、告警等指示灯的状态

操作观察装置的界面:

所有菜单显示内容是否正确

观察装置的通讯状态:

通过看351装置和装置的“、”状态

4.控制电源通电测试

从电源系统把电源给到控制电源端子排(2、3),测试电源合格,合上控母空开

给上一次断路器的合母电源、储能电源等电源

观察开关指示灯的状态:

合位灯、分位灯、储能灯的指示状态

操作观察装置的界面:

看“状态”菜单项显示内容是否及实际相符

5.分合开关操作

就地操作:

用万能转换开关(操作把手)分合开关

装置传动:

用装置“传动”菜单项,控制分合开关

高压侧开关控制由385装置实现

低压侧开关控制由375装置实现

远方传动:

在当地监控计算机和调度工作站上远方遥控分合开关

6.外接遥信、主变档位及本体信号的测试

外接遥信:

在一次相应设备的遥信点做遥信变为,读装置“状态”菜单项、监控遥

信、调度遥信看遥信状态

档位遥信:

给上调压控制器电源,用装置“传动”菜单项或在当地监控计算机和调

度工作站上做遥调升降,在装置“状态”菜单项、监控、调度看相应档

位遥信,升降及档位要对应正确

本体信号:

在主变本体信号转接端子箱处做本体信号变位,在装置上读本体故障报

告或在当地监控计算机和调度工作站读故障信息,要对应正确;同时要

联跳开关和启动中央音响;试验相应跳闸连片(硬压板);油温测量回路

测温(温度数显仪)试验

7.变压器电流保护功能试验(385、375):

如有继电保护测试仪器,可全面做装置的各项试验。

⑴高压侧差动及后备电流保护试验:

(一次升流传动试验)

1、观察相应相的电流值是否及一次值相符;

2、根据用户定值做385的差动、差速断、过负荷、差流过大、断线等功能试验;

3、根据用户定值做375的三段式过流、断线等功能;

⑵低压侧差动保护及后备测量试验:

(一次升流传动试验)

1、观察相应相的电流值是否及一次值相符;

2、根据用户定值做385的差动、差速断、过负荷、差流过大、断线等功能试验;

⑶检查核实二次接线相别、极性、接线方式。

8.全面检查:

把试验工作动过的回路及端子再检查一遍,恢复封接或解开的回路。

③线路保护功能调试(介绍316)

1.装置及配线检查:

外观检查、接插件连接、装置端子固定及接线、端子排接线

2.对照图纸和原理图检查配线:

以屏体端子排为界面,对照内外的原理及实际接线,依次检查下列项目:

交流回路端子排(1D):

计量测量电流、保护电流、零序电流

控制回路端子排(1D):

控母回路、跳合闸回路

遥信回路端子排(1D):

遥信回路、脉冲电度回路

装置电源端子排(1D):

电源输入、输出回路及空开

装置电压端子排(1D):

电压输入、输出回路及空开

通讯端子排:

总线通讯回路

3.装置电源通电测试

从电源系统把电源给到装置电源端子排,测试电源合格,合上电源空开

观察装置的运行状态:

电源、运行、发送、接受、告警等指示灯的状态

操作观察装置的界面:

所有菜单显示内容是否正确

观察装置的通讯状态:

通过看351装置和装置的“、”状态

4.控制电源通电测试

从电源系统把电源给到控制电源端子排,测试电源合格,合上控母空开

给上一次断路器的合母电源、储能电源等电源

观察开关指示灯的状态:

合位灯、分位灯、储能灯的指示状态

操作观察装置的界面:

看“状态”菜单项显示内容是否及实际相符

5.分合开关操作

就地操作:

用万能转换开关(操作把手)分合开关

装置传动:

用装置“传动”菜单项,控制分合开关

远方传动:

在当地监控计算机和调度工作站上远方遥控分合开关

6.外接遥信、主变档位及本体信号的测试

外接遥信:

在一次相应设备的遥信点做遥信变为,读装置“状态”菜单项、监控遥

信、调度遥信看遥信状态

7.线路电流保护功能试验(316):

如有继电保护测试仪器,可全面做装置的各项试验。

线路电流保护试验:

(一次升流传动试验)

1、观察相应相的电流值是否及一次值相符;

2、根据用户定值做316的三段式过流、零序电流、小电流接地选线、重合闸、后加速、断线等功能试验;

8.全面检查:

把试验工作动过的回路及端子再检查一遍,恢复封接或解开的回路。

④电容器保护功能调试(介绍326)

1.装置及配线检查:

外观检查、接插件连接、装置端子固定及接线、端子排接线

2.对照图纸和原理图检查配线:

以屏体端子排为界面,对照内外的原理及实际接线,依次检查下列项目:

交流回路端子排(2D):

计量测量电流、保护电流、零序电流

控制回路端子排(2D):

控母回路、跳合闸回路

遥信回路端子排(2D):

遥信回路、脉冲电度回路

装置电源端子排(2D):

电源输入、输出回路及空开

装置电压端子排:

过电压、电压输入、输出回路及空开

通讯端子排:

总线通讯回路

3.装置电源通电测试

从电源系统把电源给到装置电源端子排,测试电源合格,合上电源空开

观察装置的运行状态:

电源、运行、发送、接受、告警等指示灯的状态

操作观察装置的界面:

所有菜单显示内容是否正确

观察装置的通讯状态:

通过看351装置和装置的“、”状态

4.控制电源通电测试

从电源系统把电源给到控制电源端子排,测试电源合格,合上控母空开

给上一次断路器的合母电源、储能电源等电源

观察开关指示灯的状态:

合位灯、分位灯、储能灯的指示状态

操作观察装置的界面:

看“状态”菜单项显示内容是否及实际相符

5.分合开关操作

就地操作:

用万能转换开关(操作把手)分合开关

装置传动:

用装置“传动”菜单项,控制分合开关

远方传动:

在当地监控计算机和调度工作站上远方遥控分合开关

6.外接遥信的测试

外接遥信:

在一次相应设备的遥信点做遥信变为,读装置“状态”菜单项、监控遥

信、调度遥信看遥信状态

7.电容器电流保护功能试验(326):

如有继电保护测试仪器,可全面做装置的各项试验。

线路电流保护试验:

(一次升流传动试验)

1、察相应相的电流值是否及一次值相符;

2、根据用户定值做326的速断、过流、零序电流、欠压和断线等功能试验;

8.全面检查:

把试验工作动过的回路及端子再检查一遍,恢复封接或解开的回路。

⑤站变测控装置功能调试(379)

1.装置及配线检查:

外观检查、接插件连接、装置端子固定及接线、端子排接线

2.对照图纸和原理图检查配线:

以屏体端子排为界面,对照内外的原理及实际接线,依次检查下列项目:

交流回路端子排:

计量测量电流

遥信回路端子排:

遥信回路、脉冲电度回路

装置电源端子排:

电源输入、输出回路及空开

装置电压端子排:

电压输入、输出回路

通讯端子排:

总线通讯回路

3.装置电源通电测试

从电源系统把电源给到装置电源端子排,测试电源合格,合上电源空开

观察装置的运行状态:

电源、运行、发送、接受、告警等指示灯的状态

操作观察装置的界面:

所有菜单显示内容是否正确

观察装置的通讯状态:

通过看351装置和装置的“、”状态

4.外接遥信的测试

外接遥信:

在一次相应设备的遥信点做遥信变为,读装置“状态”菜单项、监控遥

信、调度遥信看遥信状态

5.全面检查:

把试验工作动过的回路及端子再检查一遍,恢复封接或解开的回路。

⑥电压并列装置功能调试(介绍399)

1.装置及配线检查:

外观检查、接插件连接、装置端子固定及接线、端子排接线

2.对照图纸和原理图检查配线:

以屏体端子排为界面,对照内外的原理及实际接线,依次检查下列项目:

装置电压端子排:

I段、段电压输入、输出回路

控制电源端子排:

电源输入、输出回路及空开

并列信号端子排:

并列动作信号

闭锁信号端子排:

开关位置、隔离位置

通讯端子排:

总线通讯回路

3.控制电源通电测试

从电源系统把电源给到控制电源端子排,测试电源合格,合上控母空开

观察开关指示灯的状态:

并列指示灯

4.并列闭锁的测试

按控制逻辑,给出开关位置、1G和2G的不同状态进行测试。

5.全面检查:

把试验工作动过的回路及端子再检查一遍,恢复封接或解开的回路。

⑦计量屏功能调试

1.表计及配线检查:

外观检查、表计端子固定及接线、端子排接线

2.对照图纸和原理图检查配线:

以屏体端子排为界面,对照内外的原理及实际接线,依次检查下列项目:

计量电流端子排:

按分三相四线或三相三线对应检查

计量电压端子排:

分为高压侧、低压侧、站变电压,及分段电压输入、输出回路

计量通讯端子排:

通讯回路的检查,及351装置的连接

计量脉冲端子排:

脉冲回路的检查,及相应装置的联线

3.控制电源通电测试

从电源系统把电源给到控制电源端子排,测试电源合格,合上控母空开

观察开关指示灯的状态:

并列指示灯

4.并列闭锁的测试

按控制逻辑,给出开关位置、1G和2G的不同状态进行测试。

5.全面检查:

把试验工作动过的回路及端子再检查一遍,恢复封接或解开的回路。

4.智能设备调试

①对于特殊设备,要求在单位熟悉使用和接线,作必要的功能调试;如需要通讯接口一定要在单位做完规约接口程序,调试完好。

②对于直流系统、选线装置、消谐装置、五防系统、模拟屏、电度表、系统等智能设备的调试,要阅读相应装置的使用说明书;确认调度和监控的发码表。

③选择已经定义好的通讯口,配置相关设置,给装置通电,测试通讯完好。

④按说明书,对照发码表,逐项做功能试验,确保监控和调度数据正确。

⑤对于我们综自系统没有调试接过的设备,最好请生产厂家的工程技术人员到现场协助安装调试。

5.系统使用培训

要求在安装调试过程中,尽量多的结合实际给用户做相应设备的操作、使用、调试的讲解,在投运前再次进行全面细致的系统使用培训,具体内容如下。

①电源系统的使用

1、交流屏、直流屏的使用,对于配套我们公司的电源的用户,更应该详细介绍;

2、装置电源、控制电源、合闸电源、储能电源、调压电源、通讯电源等供电分支的定义及控制范围;

3、各类电压的检测及合格范围;

4、电压回路的短路、断路的分析判断方法,直流系统的绝缘测试及接地测试方法;

②主变保护屏的使用

1、屏体的保护配置、功能分配、平面布置、一次对应编号以及各功能模块介绍;

2、各种电参量的查询、各种状态量的查询、故障报告的查询、定值的修改查询;

3、高低压侧断路器的手动控制和装置传动,各功能指示灯的定义功能,故障分析测试;

4、有载调压控制器的控制,手动和装置遥调;

5、温度数显的油温测试。

③线路保护屏的使用

1、屏体的保护配置、平面布置、一次对应编号以及各功能模块介绍;

2、各种电参量的查询、各种状态量的查询、故障报告的查询、定值的修改查询;

3、断路器的手动控制和装置传动,各功能指示灯的定义功能,故障分析测试;

④综合保护屏的使用

主要包括326、379、399、351及其它智能设备

1、屏体的保护配置、平面布置、一次对应编号以及各功能模块介绍;

2、各种电参量的查询、各种状态量的查询、故障报告的查询、定值的修改查询;

3、断路器的手动控制和装置传动,各功能指示灯的定义功能,故障分析测试;

4、电压并列装置的操作;

5、351装置的使用,各运行指示灯的状态含义和故障区分;

6、其它智能设备参照说明,把自己清楚、准确理解的设备介绍给用户。

⑤计量屏的使用

1、屏体的表计配置、平面布置、一次对应编号介绍;

2、表计的使用操作和各种电参量的查询、各种状态量的查询、故障报告的查询、通讯地址的查询;

⑥当地监控系统的使用

1、监控主机及通讯管理装置通讯线路的联络及口线定义;

2、计算系统的使用及注意事项;

3、监控系统软件系统的操作

⑦调度通讯系统的使用

1、调度厂站终端通信设备及通讯管理装置通讯线路的联络及口线定义;

2、对应设备的电源控制、使用及注意事项;

第五步:

系统投运

1.系统全面检查

①依据技术协议,根据个人工程经验及现场的系统设备,和用户共同研究现有系统是否完善、有无明显缺陷,如果发现双方说明是否补救,处理完善。

②全面检查系统二次接线,紧固所有接线端子;特别是试验过程中动过的回路和端子,一定要仔细检查、恢复紧固好。

③检查所有保护装置、通讯管理装置、监控系统、调度通讯系统的运行是否

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