画法几何及工程制图第10章零件图副.docx
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画法几何及工程制图第10章零件图副
画法几何及工程制图
DescriptiveGeometryandEngineeringDrawing
国家十一五规划教材配套课件
鱸克年尢号拥*工程学院
第10章零件
|EZai__^E：
3■—
零件图的内容零件的表达分析零件图上的尺寸标注零件图上的技术要求看零件图的方法与步骤零件的工艺结构
鱷）克年尢号拥*工程学院
制造和険验零件用的图样称为蜜性圏电
◎）都要画零件图吗？
3015-Il-li
0、华大学机KEWQtK-
§10.1零件图的内容
零件图是在遵守国标的相关规定基础上，用来表示零件的结构形状.大小及技术要求的图样，是直接指导制造和检验零件的重要技术文件.
4、Qi大倩“W「FMZ粽
3015-ll-li
§1匸「零件图的内容
1•一组ffi形：
根据有关标准，综合运用視图、剖视图.断面图及其他规定和简化画法，以表达零件的内、外结构.
2•尺寸：
表达零件各部分的大小和各部分之间的相对位
£关系.零件图上应注岀加工制造和检验零件所需的全部尺寸.
3•技术要求：
用一些规定的符号、数字以及文字注解等表示出零件制造后在技术指标上所应达到的要求-主要包括：
表面祖糙度.公差与配合、形状和位置公差（简称形位公羞）.零件的表面处理.热处理、检验要求等・
4•标题栏：
填写零件名称、材料、比例、田号、单位名称及设计、审核、批准等有关人员的签字.每张图纸都应有标题栏，标題栏的方向一般为看图的方向•
§10.1零件图的内容■蝎轮轴零件图
§10.1零件图的内容•箱盖零件图
§10.1零件图的内容•箱盖零件图
第10章零件
E3IBZaL
零件图的内容零件的表达分析零件图上的尺寸标注零件图上的技术要求看零件图的方法与步骤零件的工艺结构
麵克年九号就工程学优
§10.2零件的表达分析-选择表达方案的一般原则
结构清晰，便于绘图.识图
1.主視图的选择
11表达零件结构信息量般多的那作为主«ffl・
ti投形时辈件在投形体系中的位置通#是矣件的工作（安装）位置或主要的加工位S.
2.*达方案的确定
0
在明确表达清楚辈件结构形状的前提下，血使視图（包括剖视图、斷面图爭）数童为最少。
尽髦g免用座线表达零件的轮#线及棱边线.视图一般只S零件的可见部分，必¥时才画出不可见部分.
尽量a丸同一结构作不必要的亶复表达，使各个视图（包括剖视图.断面ffi等）各有表达的4点，
合理布g各视ffl.剖视图.断面ffi等位置，既要使B样清晰.美观，又要有利于田幅的充分利用.
§10.2零件的表达分析-轴套类尊件的表达分析蜗轮轴的视图选择
用$«轴在加工时的位*,将轴线水平横放，把直径小的一端放*在右边，并将镀槽转向正前方，主視图用垂直于轴线的方向作为主视图的投影方向，可以把各段®柱体的相对位置和形状大小表示清楚，并能反映出轴肩、遇刀梅.导角-圆角等结构・
0为了表示健槽的深度，分别B出两个移出斷面图•
§1^2*零件的表达分析-轴套类暮件的表达分析
■■■■
—二;6„八亠吟
-一
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心
套筒的表达方案主视图全剖视，B向视图（也可&出右视S）表达右端面分布的三个嫖孔及两个销孔的位置，销孔深度可用标注尺寸的方法解决•A—&剖视B表达零件下面的一条长槽及后面的深孔.
§10.2零件的表达分析-紬套类尊件的表达分析
轴倉次空fF表达力法原则
0画图时一般按加工位置将轴线水平横放，并将小直径一端放在右面，平键键槽朝前。
通常采用垂直于轴线的方向作为主视图的投影方向。
0常用断面图、局部剖视图.局部放大图等表达方法表示键槽、退刀槽和其它槽、孔等结构，较长零件采用简化折断画法。
0轴不剖开，套筒需剖开表达其内部结构，视情况分别釆用全剖、半剖、局部剖。
3015-H-li4、佯人优“Wiri'^K.
§1匸2—零件的表达分析亠盘盖类雾件的表达分析
盘盖类零件主要起到支承、轴向定位以及密封等作用。
§10.2零件的表达分析-4盖类尊件的表达分析
ife—%荀
t
■箱盖的表达方案
0为表达箱盖厚度和加油孔、油孔的形状和位置，主视图按照箱盖的工作位®放4,e成全剖视图.
0为表示箱盖的外形和箱盖上加油孔、凸台、沉孔等结构形状和位a,可呆用俯视图，A—A^部剖视图表达沉孔的深度・
§1匸2-零件的表达分析-4盖类尊件的表达分析
3
J轴承盖的表达方
竹按照加工位置将轴线水平横放，主视BS成全剖視ffl・
0为表示轴承置的外形和上面孔的位置，可采用左視图.
§10.2零件的表达分析-盘盖类尊件的表达分析
盘盖类零件表达方法原则
0对于加工时不以车削为主的箱盖，可按工作位置放置主视图.以车削加工的零件，选择主视图时一般将轴线放在水平位置。
0通常采用两个视图，主视图常用剖视图表示孔槽等结构，另一视图表示外形轮廓和各组成部分如孔、槽灯相对位置。
世0H.I；0、佯大枚FIWIWK.
§1匸2—零件的表达分析-箱体类尊件的表达分析箱体类零件通常采用铸造方法得到.主要起到支承、和密封的作用，结构相对复杂。
蜗杆轴安装位《
19
容纳.定位
凸台
左视方向
锥齿轮紬安装位*
右视方向
主视方向
1
油标孔/
；§10.2零件的表达分析-箱体类尊件的表达分析
*
结构分析
■根据其作用常有内腔、轴承空.凸台和肋等结构.
■为了安装苹件和箱体再装在机座上，箱体上#有安装底板、安装孔、螺孔、销钉孔等结构.
■为了防尘，箱体要密封，此外又为了编体内的运动尊件得到润淆，以减少爵损，箱体内要注入润滑油，因此，箱壁部分常设计有安装箱盖、轴承盖、油标.油塞等尊件的凸台.凹坑、螺孔等结构.
■在安装轴承的凸台端面上常
I?
』足
有沿圓周均匀分布的《孔・
型・H・IJ久华人倩机WIWK,
；§1匸2一零件的表达分析-箱依类尊件的表达分析
JI
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51
（sa
4
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局部视图、断面图等表达方法，每个视图都应有表达的重点内容.
22I
§10.2零件的表达分析-箱体类尊件的表达分析
「8A-A
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E-r
§1匸2-零件的表达分析-箱体类尊件的表达分析—0主视图画成阶梯局部剖视图，主要表达锥齿轮轴轴孔和蜗杆轴右轴孔的大小以及蜗轮轴孔前、后凸台的形状和凸台上螺孔的分布情况.
0左视图画成全剖视图，主要表达蜗杆轴孔和蜗轮轴孔之间的相对位置与安装油标和螺塞的内凸台形状.
0俯视图主要表达箱体顶部和安装底板的形状和安装孔的分布位置，并用局部剖视表示蜗杆轴左轴孔的大小.
&B—B局部剖视图表达锥齿轮轴孔内部凸台的形状，C局部视图表达左面箱壁凸台形状和螺孔位置，而其他凸台和附着的螺孔可结合尺寸标注表达清楚，0局部视图表示安装底板底部凸台的形状，E局部剖视图表示油标孔和螺塞孔的结构形状，
§10.2零件的表达分析-箱体类尊件的表达分析
箱体类零件表达方法原则
0常按工作位置放置，以最能反映形状特征、主要结构和各组成部分相互关系的方向作为主视图的投影方向。
0根据结构的复杂程度，在选用视图数量最少的原则下，通常采用三个或三个以上视图，并适当选用剖视图、局部视图、断面图等表达方法，每个视图都应有表达的重点内容。
§1匸2-零件的表达分析-叉架类尊件的表达分析叉架类零件通常用来支承其它零件.结构相对复杂。
IKt
0主視a反映托架形状蒔征和相对位置，用局部割也图表达左上方凸台、圓孔与螺钉，左視图用局部剖视表达轴承孔及轴承宽度.
27
0采用d局部视图表达凸缘的外形，用移出断面表达连接板和肋版的斷B形狀》4、你处IKIMK.
§10.2零件的表达分析-叉架类尊件的表达分析
义架类零件表达方法原则
0常以工作位置放置，主视图常根据结构特征选择，以表达它的形状特征、主要结构和各组成部分的相互关系.
0根据零件的具体结构形状，常选用其他视图和移出断面.局部视图等适当的表达方法。
第10章零件
I伫—咗二R
零件图的内容零件的表达分析零件图上的尺寸标注零件图上的技术要求看零件图的方法与步骤零件的工艺结构
§10.3寒件图上的尺寸标注-正确选择尺寸基准
•零件图上的尺寸是该零件的最后完工尺寸，在零件图上标注尺寸，必须做到：
完整、清驕、希合标准、以及合理和符合生产实际・
•基准：
标注尺寸的起点.有设计基准和工艺基准.
510.3寒件图上的尺寸标注年轮轴的径向尺寸基准
-正确逵择尺寸基准-w轮轴的尺寸基
涿动篇承
I轴的紬向主宴基准
廿轮安一\»动**«n
12
厂«雜定很«Mh（I肉主更
16
33
2$
-10
80
154
2021・1；
大喘机W匸FNZ震
1*
§10.3零n件图上的-尺寸标注i-正确选择尺寸基卜准■箱体的尺寸基准
:
1—_紀屈
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aois-iMi
lUUUl
kC5j
7/
*
31
T
0高度方向的基准
0长度方向的基准
0宽度方向上的基准
32I
§10.3零件B上的尺寸标注-正确选择尺寸基析托架的尺寸基准
^5ji.ii____^^大吃*££匕？
震—；?
§（ry零件图王的尺寸标百■症确选挥尺寸基准J丙味宴睦歳勇誡■式
B
尺寸住成封闭渺丈，产生尺F多余
L
不合理
t
§10.3零件图上的尺寸标注-正确选择尺寸基?
^-尺寸不要注成封闭形式
轴的总长154而未注左端轴端的长度，从而保证几个重要轴肩之间的距离25.10、80及尺寸12等的精度・
•5
-fI了—44；
10
80
12
154
§10.3零件图上的尺寸标注-正确选择尺寸基?
^-常见结构的尺寸标注
3XM6-6H3XM6-6H-一泌N"H3M碱示立径为6,
有规律分布的三个
*3纹孔・
可以旁注，也可直
樓标注.
3XM6-6Hi103XM6-6HT10
3XM6-6HT10
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1
1
1
1
1
•-
■
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«玻孔《度可与*效孔直径连注•也可分幵注出•符号用〒未示S度.
3XN"H
3XN"H
fN
O
ff标注出孔聚时，fi明豪标注乳滦尺寸-
11标注出孔聚
时，fi明豪标
注乳滦尺寸.
§10.3零件图上的尺寸标注-正确选择尺寸碁冷■常见结构的尺寸标注
光孔
光孔禾为12.钻孔后《辅加工莖阳
3015-11.li
§10.3零件图上的尺寸标注-正确选择尺寸基冷■常见结构的尺寸标注
ft-fL
0仍与權销孔相配的圆律销小头直径•權销孔通常是相邻两*件装K后一起加工ft-
3015-11.li
§10.3零件图上的尺寸标注-正确选择尺寸4Pt■常见结构的尺寸标注
沉几
筑平页ei6的深度不需标注,-般锐孚到不出现毛面为止.
3015-Il.il
§10.3零件图上的尺寸标注-正确选择尺寸^^|・常见结构的尺寸标注
键槽
平
itt
ffl
itt
ffl
A—AOt
擁注Of便于测*（必轴的i径・f为WttM度）
§10.3零件图上的尺寸标注-正确选择尺寸iPI-常见结构的尺寸标注
H♦度宴求不高时，这样标注便于《造*«-
当《度要求准确并为保4-fit直径尺寸时的标注形式•
aoi5.ii.ii
大僅机WEW^K-
4）
§10.3零件图上的尺寸标注-正确选择尺寸常见结构的尺寸标注
1退刀tt及砂轮越程榆1
r厂
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2*1
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4刀槽一般可«-直径”
厂…丿
«覓X槽课•的形式标注.
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」50
矽轮咸《槽常用《部放大B験紊.其尺寸数值可査W机*设计手*•
第10章零件
零件图的内容零件的表达分析零件图上的尺寸标注零件图上的技术要求看零件图的方法与步骤零件的工艺结构
麵免爭尢号工程和
S10.4零件图上的技术要求•内容、表面粗糙度
1.
零件上技术要求的内容
0）
②
③
@
⑤
零件表面再加工过程中，由于机床和刀具的振动，材料的不均匀等因素，加工后的表面留下加工的痕迹，这种周期很小的零件表面徴观不平程度称为表面粗糙度.
表®粗糙度对零件的耐磨性、抗腐蚀性、密封性、抗披劳能力都有形响，它是评价零件表面质量的一项重要指标.
②表面粗糙度高度参数值
0
§10.4零件图上的技术要求•表面粗糙度
常用的表面粗糙度商度参数为轮廓算数平均偽差必.有两个系列，优先选用第一系列.
0.012、0.025、0.05sO.K0.2,0.4、0.8、0・6、3・2、6.3、12.5、25、50.100.
单位为gm.
Ra的数值越大，表面越粗糙，加工成本越低.一般零件在加工中最长用的滋值在25-0.4之间的7种.
§ioT?
件图上的技术要求•表面粗糙度
沱5口皿一一常用一般不重要的加工部位，如油孔、穿螺栓用的光孔.不重要的底面、倒角等.
12.5MID-一常用于尺寸精度不高，没有相对运动的部位，如不重要的端面、侧面、底面導.
u6.3Mni一一常用于不十分重要但有相对运动的部位或较重要的接触面，如低速轴的表面、相对速度较高的侧面.重要的安装基面和齿轮.链轮的齿廓表面等•
u3.2Mai一一常用于传动零件的轴.孔配合部分，以及低中速的轴承孔、齿轮的齿廓表面等•
111.6口n、0.8MQ1一一常用于较重宴的配合面，如安装
滚动轴承的轴和孔，有导向要求的滑槽等.
uO.4Mai一一常用于重要的配合面，如高速回转的轴和轴承孔等.
§10.4零件图上的技术要求•表面粗ft度
3•表面粗糙度代［符］号
基本符号，表示表®可用任何方法获得.当不加\/粗糙度参数值或有关说明（例如：
表面处理.局7部热处理状况等）时，仅适用于筒化代号标注
基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得.例如：
车、枕、磨、剪切、拋光、腐蚀、电火花加工.气割等
基本符号加以小H,最示*面是用不去徐林料的
方法荻得.例如：
铸、锻.冲压变形.热轧.冷轧、粉末冶金等.或者是用于保持原供应状况表面（包箱保持上道工序的状况）
迹・H・|；9、步大吒机WIWK,
§1匸4•等件图上的技术要求•表面粗糙度
Ra值在代号中的标注
5.2/—用任何方法荻得的«面«鳖度.
\y&的上RMt为3・2pn
3.2niax/用任何方法获得的表百ffitt
7«•届最大值为3・2Pffl
邑/~用去*材舄方廉获*的A®*
▽tt度.必的上R值为3・2um
3・2oa/用击徐材料力注获得的表而
\7度，酬L大值为3.2pm
、工厂用不去除材料方恋蕊释的表ffQ粗&的上限值为3・2hb
3・2甌"/用不击除材料方法获得的*面
V粗*度，届最大值为3.2mn
3.2一用去除林tt方法茯得的*面粗拐厂縄度，屉的上限值为3・2PabV血下限值为1.6舁m
3.2«aKf用去除林料方法萩科的表《粗
1•叫/tt<>届聂犬11为J・2Uttb&\J最小It为1・6»小
§10.4零件图上的技术要求•表面粗度4.表面粗糙度在图样上的标注冰［符］号一般注在可见轮廓线.尺寸界限、引出线或他们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向表面.
0同一图样上，每一表面一般只标吐一次代［符］号，
於号中数字方向应与尺寸数字方向一致.
0当用统一标注表达表面粗糙度要求时，可以在图样右上角统一标注，并加注“其余”两字.其代号和说明文字的高度均应是图形上其他所注代号和文字的1・4倍.
a^5jl.|i4弁人优“WEFi'TtK.
gicfd「零件图上的技术要求二表面粗ft度
内表而
亠
外表面
升级会员 