常熟琴川碧桂园封闭楼梯专项施工方案.docx

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常熟琴川碧桂园封闭楼梯专项施工方案

目录

1工程概况3

1.1工程建设概况3

1.2工程建筑概况3

2编制依据4

3操作工艺特点4

4施工准备4

4.1技术准备4

4.2材料、人工准备5

5操作流程及示意图5

5.1操作流程5

5.2示意图5

6施工重点8

6.1铺设梯板、加固8

6.2绑扎梯板钢筋、清理梯梁建渣、弹楼梯侧模线8

6.3制作踏步板、预留齿状剪力墙模板8

6.4安装剪力墙侧模、安装踏步板、初步加固9

6.5整体加固、留排气孔9

6.6清理周围建渣9

6.7封闭建渣清理预留孔10

7施工注意要点10

7.1建渣清理10

7.2水平、竖直踏步板搭接顺序10

7.3混凝土振捣时间控制10

7.4排气孔设置11

1工程概况

1.1工程建设概况

工程名称

常熟琴川碧桂园Ⅱ标段

建设单位

常熟市碧桂园房地产开发有限公司

设计单位

广东博意建筑设计院有限公司

江苏省第二建筑设计研究院有限责任公司

地质勘察单位

江苏南京地质工程勘察院

监理单位

广东国晟建设监理有限公司

施工总承包单位

中建二局第二建筑工程有限公司

质量监督单位

常熟市建筑工程质量监督站

常熟市民防局

安全监督单位

常熟市建筑工程安全监督站

1.2工程建筑概况

琴川碧桂园项目总占地57.43亩,总建筑面积约12万平米;我司的施工范围由6#、7#、8#三栋高层和整体一层地下车库组成,总建筑面积约4.8万平米,地下室建筑面积为1.1万平米,其中地下车库约4900平米为附建式人防工程。

6#、7#、8#分别为27层、30层、25层,三栋主楼均在地下车库范围,地下室层高为3.6米,地上层高为2.9米,正负零相对于绝对高程为4.00米。

交付标准暂按毛坯考虑。

2编制依据

(1)常熟琴川碧桂园Ⅱ标段工程施工蓝图;

(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

(3)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

(4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

(5)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

(6)《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2011

(7)《钢管脚手架扣件》GB/5831-2011

3操作工艺特点

(1)楼梯踏步侧面、上表面均采用覆面木胶合板封闭。

只要钢筋绑扎完毕,模板安装、加固到位即可以上人,方便人员通行,有效地保护了楼梯负弯矩钢筋;

(2)楼梯混凝土可以连续浇筑,一次成型。

混凝土振实后不再需要人工搓抹找平,节省人工;

(3)混凝土浇筑过程中,封闭式模板阻止了混凝土的外溢,节省材料和清理用工,提高了施工速度;

(4)封闭式楼梯模板,避免混凝土直接外露,有效地保护了楼梯成品,节省修补用工,成品美观大方。

4施工准备

4.1技术准备

项目部技术负责人组织模板工长及班组管理人员熟悉图纸,认真熟悉掌握施工图的内容、要求和特点,熟悉楼梯各部位截面尺寸、标高。

同时,分项工长对所用材料要进行复查检验,未经检验和不合格的材料严禁使用。

4.2材料、人工准备

14mm厚覆面木胶合板、木方(90mm×50mm)、A4.8*3.0钢管(长度为1.2米)、A4.8*3.0钢管(长度为6.0米)、钻孔机、钻头(直径16mm)、圆盘锯、对拉螺栓(直径14mm)、预埋套管(直径16mm)、山型卡、顶丝、十字扣件。

5操作流程及示意图

5.1操作流程

铺设梯板、加固→绑扎梯板钢筋、清理梯梁建渣、弹楼梯侧模线→制作踏步板、预留齿状剪力墙模板→安装剪力墙侧模、安装踏步板、初步加固→安装阳角角钢(40*3.0)→整体加固、留排气孔→清理周围建渣→封闭建渣清理预留孔。

5.2示意图

(1)封闭式楼梯模板安装、加固示意图

图1封闭式楼梯模板安装、加固示意图

注:

节点1竖向踏步板;节点2水平踏步板;节点3木方;

节点4对拉螺栓;节点5钢管(6米);节点6预埋钢筋环;

节点7建渣预留孔;节点8斜撑钢管节点9与剪力墙连接加固预留孔

(2)建渣预留孔大样图

图2建渣预留孔大样图

(3)封闭式楼梯板底模板安装、加固示意图

图3封闭式楼梯板底模板安装、加固示意图

 

完成图

 

6施工重点

6.1铺设梯板、加固

根据设计图纸要求确定楼梯的斜长及宽度,再根据现场实际情况对木模板进行裁剪、加工。

铺设梯板前应根据方案要求对楼梯模板之后整体加固时将使用到的对拉螺栓加固进行提前预留孔,孔径为14mm,预留孔纵坐标位置为沿着梯板斜长方向从梯梁与梯板接触口起每间距700mm布置一道,2个预留孔横坐标位置为分别距离各自梯板边缘300mm处每间距700mm布置一道,每道为2个孔。

开始铺设梯板模板时应先对梯板支撑系统进行加固,其加固方式采用90mm×50mm规格木方作为次龙骨外加钢管、顶筒的组合进行斜撑,木方(次龙骨)摆向沿着梯板斜长方向,且从梯板边缘起每间距250mm布置一个木方,布置原则为保证梯板两端均安装木方且中间跨木方间距不大于250mm(注:

单条木方长度不够时可采用搭接方式,且搭接处必有斜撑钢管顶筒,两端木方各自伸出斜撑钢管长度不小于150mm)。

钢管支撑角度与梯板底面宜成90°且支撑钢管底脚与下层楼梯的踏步相接触(即支撑在水平踏步与垂直踏步的交接转角位置),与顶丝接触的支撑钢管采用2根A4.8*3.0钢管合并且兼作楼梯的整体加固支撑主龙骨,斜撑加固时,支撑钢管第一跨为沿着梯板斜长方向距离梯梁与梯板接触口700mm处布置一道,之后且间距1400mm布置一道,且最后一跨不得大于700mm,每道为2个钢管配2个顶丝,钢管横坐标位置为分别距离各自梯板边缘250mm处进行布置。

阴角需用木方加固。

6.2绑扎梯板钢筋、清理梯梁建渣、弹楼梯侧模线

梯板模板安装、加固工序完成后应插入梯板钢筋绑扎工序,绑扎工序完成后应立即清理下口梯梁底部的建渣,然后根据设计图纸要求对楼梯梯板进行放线,再用棉线进行绷线,以控制踏步模板安装时造成的误差。

6.3制作踏步板、预留齿状剪力墙模板

根据设计图纸要求对水平踏步板、垂直踏步板、剪力墙(框架梁)及楼梯侧模锯齿状预留板进行提前下料、加工。

操作此步骤时,应特别注意扣除模板厚度及确定水平踏步板与垂直踏步板相互连接方式及踏步板与剪力墙锯齿状模板边缘的连接方式。

此环节建议采用如下连接方式:

1、水平踏步板端部取代垂直踏步板上部;2、垂直踏步板下部取代水平踏步板根部;3、垂直踏步板左、右端部取代剪力墙(框架梁)及楼梯侧模锯齿状预留模板端部;4、水平踏步板左、右端部取代剪力墙(框架梁)及楼梯侧模锯齿状预留模板端部。

6.4安装剪力墙侧模、安装踏步板、初步加固

安装剪力墙侧模时需根据定位线的位置调整锯齿状模板的空间相对位置,就绪后对剪力墙侧模进行加固,加固方法与普通剪力墙加固方法相同。

剪力墙侧模加固完成后,便开始进行踏步板的安装,安装踏步板时应首先从楼梯下口的第一个竖向踏步板开始安装,再安装第一个横向踏步板,如此类推,安装时应采用铁钉进行初步固定,铁钉用量以保证踏步板用手推搡不会随意摆动为原则。

6.5整体加固、留排气孔

踏步板安装、加固工序完成后应进行整体加固,进行整体加固前应首先根据不同楼梯的梯板斜率要求在每梯水平踏步板面放置木方,木方需水平放置且木方边缘距离踏步边缘相对位置需根据楼梯斜率而定,其原则为:

木方高度(mm)/踏步边缘距离木方外侧边缘距离(mm)=梯板斜率。

待木方固定后,采用电钻机对踏步板进行钻孔处,鉴于之前的工序已进行了楼梯板底的钻孔处理,因此可利用此孔从下往上对踏步板进行开孔处理,电钻机钻头方向应垂直于楼梯斜长方向,孔径为14mm,钻孔工序完成后采用对拉螺栓插入预留孔中配4根长度为6米的钢管顺着楼梯斜板方向沿着对拉螺栓两边对楼梯整体进行加固。

整体加固完成后应对踏步板预留排气孔,排气孔布置在水平踏步板上,每一踏步设置3-5个为宜。

6.6清理周围建渣

待上述所有工序均完成且检查无误之后,应对周围2米范围内(包括现浇板上)的建渣进行及时处理,且用冲水的方式将建渣从楼梯斜板底面的建渣预留孔排出。

6.7封闭建渣清理预留孔

建渣清理完成后便可以对楼梯斜板预留的建渣清理预留孔进行封闭,必要时可视具体情况外加两根钢管对封闭部位的模板进行单独加固。

7施工注意要点

7.1建渣清理

使用封闭式楼梯方式支模时必须设置建渣清理孔,如图2所示。

建渣清理孔是在原楼梯底模板基础上挖的一个便于清理建渣的,孔型为长方形,长度为楼梯的宽度,宽度为250mm,选用厚度为14mm的覆面木胶合板作为附加模板,以便在安装时固定清理孔与原模板的衔接处。

7.2水平、竖直踏步板搭接顺序

水平、竖直踏步板与剪力墙模板、预制齿状楼梯侧模板搭接时的连接顺序建议采用如下方式:

1、水平踏步板端部取代垂直踏步板上部;2、垂直踏步板下部取代水平踏步板根部;3、垂直踏步板左、右端部取代剪力墙(框架梁)及楼梯侧模锯齿状预留模板端部;4、水平踏步板左、右端部取代剪力墙(框架梁)及楼梯侧模锯齿状预留模板端部。

7.3混凝土振捣时间控制

封闭式楼梯由于是把楼梯与剪力墙连成为一个整体,因此,在浇筑封闭式楼梯时为克服混凝土的重力和和易性对楼梯踏步板可能造成的“爆模”问题。

浇筑封闭式楼梯混凝土时必须保证在混凝土浇筑至楼梯踏步一半容量(即采用剪力墙浇筑标高作为参考)时,停止浇筑40-50分钟,待下部混凝土初凝一定程度后继续浇筑。

7.4排气孔设置

封闭式楼梯必须设置排气孔,且排气孔位置必须设置在水平踏步板上。

需在踏步板安装、加固后进行钻孔,以免造成木方与排气孔位置重叠。

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