汽机本体检修操作试题.docx
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汽机本体检修操作试题
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轴瓦的修刮（瓦枕接触）
答案：
行业：
电力工程工种：
汽轮机本体检修工等级：
中/高
编号
C04B041
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时限
120min
题型
B
题分
30
试题正文
轴瓦的修刮（瓦枕接触）
需要
说明的问
题和要求
1.联系好配合工种（起重工）
2.操作过程中必须严格执行《电业安全工作规程》
工具、材料设备、场地
1.准备好铲刀、砂布、刮刀
2.红丹粉、白布、棉纱、透平油
3.轴瓦
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
2
3
4
5
6
7
调制红丹粉
磨好铲刀、刮刀
清理轴瓦及垫铁
检查轴瓦接触情况
研刮轴瓦
重复4，5步骤，直到符合要求
施工场地文明生产情况
红丹粉加透平油调成糊状、黏度适中
刀口锋利
光洁、无毛刺
均匀涂擦红丹粉，轴瓦在轴承座内移动量一般在15～20mm
根据接触情况，铲去高点
接触面不小于75%，且分布均匀
干净整洁
4
2
2
6
6
8
2
过稠或过稀扣2分
刀口钝扣1分
不干净有毛刺扣2分
不符要求扣3分
不平整扣3分
不符要求扣4分
杂乱、不干净扣1分
隔板找中心
答案：
行业：
电力工程工种：
汽轮机本体检修工等级：
中/高
编号
C43B042
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时限
180min
题型
B
题分
30
试题正文
隔板找中心
需要
说明的问
题和要求
1.要求独立完成
2.操作过程中必须严格执行《电业安全工作规程》
工具、材料设备、场地
1.准备好扳手、内径千分尺、找中心专用架子、钢丝等
2.汽轮机转子、隔板
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
2
3
4
5
6
7
安装找中心专用架子
拉钢丝
根据油挡洼窝中心调整钢丝位置
准备内径千分尺
测量隔板左、右、下部洼窝中心
计算钢丝弧垂，修正上述测量数据（钢丝弧垂与真轴弧垂要修正）
施工场地文明生产情况
安装牢固
钢丝两端不能接触轴承座
与中心调整好后的油挡洼窝中心一致
根据隔板内径更换千分尺加长杆，接好电源耳机，使千分尺碰到钢丝时形成回路
调整千分尺到能听到耳机时断时续电流声，记下此时千分尺读数
计算时要修正有关数据
干净整洁
2
2
4
4
10
6
2
架子松动扣2分
钢丝形成短路扣2分
中心不一致扣2分
千分尺不合要求扣2分
读数不准确扣5分
未修正扣6分
场地不清洁扣1分
汽缸隔板的检查整修
答案：
行业：
电力工程工种：
汽轮机本体检修工等级：
中/高
编号
C43B043
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时限
120min
题型
B
题分
30
试题正文
汽缸隔板的检查整修
需要
说明的问
题和要求
1.联系好配合工种（起重工）
2.独立完成操作，可安排配合人员一名
3.操作过程中必须严格执行《电业安全工作规程》
工具、材料设备、场地
1.准备好常用工器具手锤、锉刀、角向磨光机等
2.准备好量具游标卡尺、长平尺、深度尺
3.准备好平光镜、手套、砂布、白纱带等
4.已解体吊出的隔板
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
2
3
4
5
6
7
8
做好记号，拆出隔板汽封块
清理、打磨隔板
检查隔板汽道、挂耳隔板接合面销子槽、底销等
测量隔板挠度值，并做记录
上、下隔板对合测量上、下隔板结合面间隙
隔板出汽边弯曲、毛刺、缺损等缺陷的处理
检查测量挂耳膨胀间隙
施工场地文明生产情况
隔板不许直接与地面接触，应用胶皮或木板垫好
出汽边无裂纹、缺损、毛刺、卷边、砂眼，底销无磨损，隔板有无与转子摩擦痕迹
可仿照汽道形状做垫块，用手锤敲打，也可直接敲打，也可用烤把烤但温度不得超过100℃
上、下隔板与挂耳膨胀间隙a≥0.10～0.12b≥0.20～0.30
3
2
5
4
4
5
5
4
未做记号扣1分，拆下后未扎好和做标记扣0.5分
清理不好扣1分
检查不仔细有一处扣1分
测量误差每差0.02扣2分
方法不正确扣2分，整过头扣2分
场地不清洁、工具摆放杂乱扣2分
调速汽门检修方法
答案：
行业：
电力工程工种：
汽轮机本体检修工等级：
中/高
编号
C43B044
行为领域
e
鉴定范围
1/2
考核时限
120～240min
题型
B
题分
30
试题正文
调速汽门检修方法
需要
说明的问
题和要求
1.要求独立完成
2.联系好配合工种（起重工、金属试验组）
3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》
工具、材料设备、场地
1.常用工具活络扳手、手锤、凿子、铜棒等
2.砂布、二硫化钼粉剂、砂轮片、红丹粉、研磨砂等
3.深度尺、量缸表、千分尺（25～50mm，50～75mm）、游标卡（0～300mm）
3.准备好平光镜、手套、砂布、白纱带等
4.已吊出的调速汽门
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
测量调速汽门的预启阀行程，检查预启阀阀线
检查调整汽门门芯、门座
打磨门杆、阀碟螺母、阀碟套筒、门套等处的氧化皮
测量调速汽门门杆弯曲值，测量门杆与门套间隙
清理打磨调速汽门高温紧固件
调速汽门汽室接合面研磨
调速汽门门盖、壳体检查
涂擦二硫化钼粉，组装
施工场地文明生产情况
凡尔线完好，无缺损印痕
门芯与门阀线接触良好，必要时进行研磨
配合金属试验打磨，对紧固件进行超声波探伤和硬度试验
接合面无贯穿印痕
无明显缺陷、砂眼、裂纹
干净整洁
3
2
2
9
3
4
3
2
2
清理不净扣1分
测量不正确每误差0.01扣1分
打磨不干净扣1分
研磨后有贯穿印痕扣2分
场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分
汽轮机通流间隙测量调整
答案：
行业：
电力工程工种：
汽轮机本体检修工等级：
中/高
编号
C43B045
行为领域
e
鉴定范围
2/1
考核时限
120min
题型
B
题分
30
试题正文
汽轮机通流间隙测量调整
需要
说明的问
题和要求
1.独立完成操作
2.联系好配合工种
3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》
工具、材料设备、场地
1.塞尺、楔形塞尺、楔形游标卡、外径千分尺（0～25）
2.记录纸、铅笔
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
2
3
4
5
测量通流间隙，定好转子“0”位，测量转子的实际轴向定位尺寸
测量转子动叶片进汽侧叶根与叶顶的轴向间隙，并记录。
转子“0”位测完再测“90º”通流间隙，方法同“1”
根据所测量的数据与修前和标准进行比较分析，确定是否需要调整
按质量标准调整通流间隙
施工场地文明生产情况
定位按安装时或上一次检修要求
测量准确
通流间隙少量调整，可通过改变隔板轴向位置或车削隔板出汽边的顶和根部来进行；
调整量大，可通过调整转子的轴向定位的方法来实现
按图纸规定要求进行调整
4
10
4
10
2
定位尺寸不对扣4分
抽测几点，每错一点扣2分
调整方法不对扣8分，调整不到位每点扣2分
场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分
具有螺旋轴的盘车装置检修（解体，检查）
答案：
行业：
电力工程工种：
汽轮机本体检修工等级：
中/高
编号
C43B046
行为领域
e
鉴定范围
2/1
考核时限
180min
题型
B
题分
30
试题正文
具有螺旋轴的盘车装置检修（解体，检查）
需要
说明的问
题和要求
1.独立完成操作
2.联系好配合工种
3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》
工具、材料设备、场地
1.常用工具三角刮刀、半圆锉、螺丝刀、钢字码、铜棒
2.红丹粉、白布、油石、棉纱头、软铅丝
3.专用拉马
4.盘车装置
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
拆盘车对轮螺丝和电机底脚螺丝，吊出电机
拆下盘车油管，行程开关，用拉马拉下盘车装置对轮
用盘车手柄将活塞弹簧压下，旋紧底部螺丝，将活塞弹簧压紧固定
拆出手柄销子，拉出手柄，拆联杆端盖和螺旋轴端盖，拆盘车上盖螺丝，吊出上盖并翻身，取出叉形联杆及二侧小套筒
拆小齿轮轴二端端盖及内外油挡和小齿轮，拆出轴承
吊出螺旋轴，拆除轴二端止动螺丝将圆螺母旋出，拆出轴承
检查齿轮接触情况，检查螺旋轴和叉形联杆
检查滑动啮合齿轮与螺旋杆接触情况
施工场地文明生产情况
垫片妥善保管
防止弹簧弹出伤人
检查叉形联杆无变形
检查滚珠轴承保持架完整，滚珠无磨损
检查滚珠轴承保持架完整，滚珠无磨损，螺旋轴无裂纹无毛刺
齿轮啮合情况良好，涂红丹粉检查联杆完好
涂红丹粉检查，接触应良好
2
2
2
3
3
4
6
6
2
步骤不准确扣2分
步骤不准确扣2分
弹簧未压扣2分
步骤不准确扣2分
检查有遗漏每处扣1分
检查有遗漏每处扣1分
啮合不好未调好扣6分
场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分
联轴器的检修
答案：
行业：
电力工程工种：
汽轮机本体检修工等级：
中/高
编号
C43B047
行为领域
e
鉴定范围
2/1
考核时限
180min
题型
B
题分
30
试题正文
联轴器的检修
需要
说明的问
题和要求
1.独立完成操作
2.联系好配合工种
3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》
工具、材料设备、场地
1.常用工具半圆锉、圆锉、可调铰刀
2.砂布、白布、油石
3.百分表及百分表架
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
2
3
4
5
6
拆卸联轴器前螺丝和垫片是否编号和做记号
清理检查联轴器，对于有波形节的联轴器还应检查波形节
清理检查修整螺丝螺帽
测量对轮晃度和瓢偏度，并记录
联轴器调整垫片检查
施工场地文明生产情况
接合面是否光滑平整，应无裂纹，螺孔无拉伤、毛刺，固定螺栓不松动
螺丝表面光滑无毛刺、无裂纹、无拉毛和变形
测量正确
光滑平整无毛刺、无变形
干净整洁
3
6
4
12
3
2
未做记号和编号扣1分
毛刺未清除干净扣2分
毛刺未清除干净扣2分
计算不正确一点扣1分
有毛刺扣2分
场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分
划线并打样冲眼
答案：
行业：
电力工程工种：
汽轮机本体检修工等级：
中/高
编号
C04A023
行为领域
d
鉴定范围
2
考核时限
2h
题型
A
题分
20
试题正文
划线并打样冲眼
需要
说明的问
题和要求
1.按下图要求在钢板上划线并打样冲眼
2.要求安全、文明操作
工具、材料设备、场地
划线工具和材料、量具、样冲、手锤、工作台和3mm钢板等
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
1.1
1.2
1.3
2
2.1
2.2
2.3
3
3.1
操作前准备
场地准备
工具、材料、量具准备
熟悉工作图
操作
按图划线
打样冲眼
质量要求
操作后整理
场地、工具和量具整理
准备有序齐备
明确工作任务和技术要求
正确选择划线基准，划线方法和步骤正确，工具、量具使用方法正确
样冲眼疏密均匀、适当、排列整齐
曲线连接圆滑，划线误差不大于0.3mm
有序而完备
1
1
3
5
3
5
2
漏1项扣1分
工量具选用错误扣2分
工作任务和技术要求不清扣3分
基准选择错误扣5分，划线方法和步骤不正确、工具、量具使用方法错误扣1～5分
样冲眼排列不当扣3分
划线不圆滑连续扣5分，划线误差大扣1～5分
不进行现场清理扣2分
盘式密封瓦的解体
答案：
行业：
电力工程工种：
汽轮机本体检修工等级：
高
编号
C03C051
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时限
4h
题型
C
题分
50
试题正文
盘式密封瓦的解体
需要说明
的问题和
要求
1.自带常用检修工具、量具
2.专用工器具的准备
3.要求安全、文明操作
工具、材料设备、场地
1.常用工器具、量具、专用深度尺2把、专用盒子
2.现场大小修机组
3.氢系统已倒氢
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
准备好工器具、量具、专用工器具、专用量具、盒子等联系好配合工种
根据修前漏氢情况决定修前是否做风压试验
拆卸压力表及表管、进出油管
拆卸外挡板
测量弹簧定位尺寸，做好记录
拆卸弹簧
拆卸上瓦壳
拆卸下瓦壳
密封瓦对口螺栓一般不拆，只需将瓦推离密封盘后检查密封面的情况，大修时可与发电机转子一起抽出
测量内油挡间隙，拆出内油挡，整理解体记录
清扫现场
准备充分
注意检查是否有漏泄部位，以便检修时重点处理
做好管口包扎工作
按规程操作
测量准确
拆下弹簧和螺母放在特制的盒子内，并保证不混乱，逐只包好，做好记录，工艺规范，工序正确
工艺规范，工序正确
按规范操作
记录正确、齐全、整洁
按规程操作
5
5
5
3
10
5
2
3
2
5
5
漏一项扣2分
漏项、误判扣5分
管口不及时包扎扣2分
不符合要求扣3分
工艺不当扣3分，工序不对扣3分，测量错误扣4分，漏测扣1～4分
工艺不当扣5分，工序不对扣5分
不符合要求扣2分
与“7”相同
与“7”相同
测量不准扣5分，记录不完整扣5分
不符合要求扣5分
编制机组大修后的总结
答案：
行业：
电力工程工种：
汽轮机本体检修工等级：
高级技师
编号
C01C058
行为领域
e
鉴定范围
4
考核时限
240～360min
题型
C
题分
50
试题正文
编制机组大修后的总结
需要说明
的问题和
要求
独立完成
工具、材料设备、场地
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
扣分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
大修文字总结
标准项目及非标项目执行报告
特殊项目的施工技术措施及安全措施执行情况
设备异动报告
专题技术总结
专项监督和压力容器检修总结
设备大修冷态评价
设备大修热态评价
有关技术资料的整理和归档
简洁全面叙述大修主要情况
重大未执行项目有报告
施工技术措施无漏项
完整，异动图齐全
内容完整
符合专项监督内容和规范
评价内容完整
评价内容完整
资料整理和归档应符合国家档案管理规定
6
6
4
4
6
6
6
6
6
9项中每漏一项扣除所得分
$TEXT$END$
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