黄岛冬季施工方案.docx
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黄岛冬季施工方案
冬季施工方案内部审核表
工程名称
华通·唐岛七星住宅小区C1#-C5#楼
工程地点
太行山路以西，滨海大道以北
建设单位
青岛新时代房地产开发有限公司
建筑面积
62919.35㎡
结构类型
地上剪力墙结构、地下框剪结构
工程造价
9766.8050万元
设计单位
青岛市旅游规划建筑设计研究院
监理单位
青岛泰鼎工程管理有限公司
层数、高度
地上3-29层、地下1层
83.5米、86.3米、55.5米、61.1米、16.0米
建筑物跨度
44.2米、37.2米、36米、42米、19米
开、竣工日期
2010年7月15日、2011年12月31日
编制人
易宏跃
项目负责人
孙平
项目技术负责人
易宏跃
相关部门审核人员签字
单位
技术处
质检处
安全处
预算处
设备处
职务
职称
签名
青岛公司总工：
同意
2010年11月5日
华通•唐岛七星住宅小区C1#-C5#楼
冬季施工方案
青岛市胶州建设集团有限公司
二Ｏ一Ｏ年十一月
目录
一工程概况1
二施工准备1
1 气象资料1
2组织措施1
三土方回填工程2
四钢筋工程2
五模板的拆除措施3
六混凝土工程3
七地下防水工程9
八安装工程10
九冬期施工的技术与质量管理措施10
十安全管理措施11
十一消防管理措施12
十二环境保护措施13
一工程概况
本工程是由青岛新时代房地产开发有限公司投资建设开发的青岛华通唐岛•七星住宅C1-C5#工程项目。
冬季施工期间本工程正处于地下室及地上六层施工阶段包含有土方回填工程、钢筋工程、模板工程、砼工程、地下防水工程和安装工程等六个分项工程。
本工程位于黄岛开发区滨海大道北侧、龙城御苑东侧、太行山路西侧。
该项目用地面积29440.46平方米，总建筑面积为62919.35平方米；地下室车库为人防及设备用房，总建筑面积为10557.35平方米。
二施工准备
1 气象资料
1.1当气温低于0℃时，应立即采取冬季施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。
冬施时间按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定，青岛采取冬施措施的大致时间为11月28日～3月27日，共119天。
1.2进入冬期施工之后，为了及时了解天气变化情况以便有针对性的指导冬季施工，项目部与气象预报部门取得联系，通过有偿服务取得未来一周内天气变化情况，并及时向劳务公司传递气象信息情况。
施工员及夜间值班人员及时根据天气变化情况提前做好气温突然下降的防冻准备工作，根据天气状况及时调整各分项施工方法及采取的保温保湿措施。
2组织措施
2.1冬期施工培训
在冬期施工来临之前，制定好工程施工程序、和施工方法以及现场布置、设备、材料、工具的供应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。
组织各专业劳务分包公司现场负责人、技术员、质量员、各专业工长、班组长以及项目部全体工程技术、质量、安全、物资管理人员学习冬期施工规程及相关技术方案、交底，进行冬期施工培训。
2.2为了加强冬期施工组织管理，特组织冬期施工领导小组。
冬期施工领导小组
组长
刘正洲
副组长
尹吉国张德强王和涛
组员
唐宝胜侍刚宋传勇韩国涛宋宗辉王建明
3 准备工作
3.1施工队要做好冬期施工的材料准备工作，提出冬期施工所用材料计划，如塑料薄膜、蓬布、草帘、麻袋片、加温炉具、测温计等的需求计划，此项工作由施工员安排落实，报请物资部组织货源。
焦炭炉用于梁板结构强度达到受冻临界强度前进行升温养护。
3.2工程的临时供水管道等做好保温防冻工作。
3.3提前联系商砼中心，做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作。
三土方回填工程
1冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～25％。
预留沉陷量应比常温时增加。
2回填土工程施工，必须采取如下措施：
2.1尽量选用含水率较小的土层，土中不得夹杂粒径过大的石料、混凝土块等。
2.2选用的回填土不得有冻块、冰块、有机杂物，不得夹杂木头、树枝、草皮等杂物。
2.3回填的土方必须采用机械夯实，一次回填的厚度不得超过300mm，并且在底层碾压，基本压实后再进行上一层的回填。
2.4不得采用自来水冲刷沉实的方法进行回填，以防回填土受冻膨胀，破坏上部结构。
2.5采用含水率较小的碎砂石料回填。
2.6在回填土的施工过程中，必须防止施工用水渗漏到回填部位的土层中，导致土层冻胀变形。
2.7作好回填土的取样记录工作。
在回填土的具体施工操作中，由专职施工员负责。
四钢筋工程
1钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。
2钢筋负温冷拉采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30Mpa。
3冬季负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级以上时，有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
闪光对焊，搭设钢筋对焊棚，钢筋端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。
钢筋断面平整时宜采用热闪光对焊。
负温电弧焊时，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上要防止在接头处产生偏心受力状况。
柱筋采用电渣压力焊时，要避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时间。
接头药盒拆除时间宜延长2-3分钟，接头的渣壳宜延长6-8分钟，方可敲渣。
4当环境温度低于－10℃时，施焊的母材必须进行预热处理，处理后的母材温度不得低于+20℃，方准进行施焊。
5所有焊接应要有试焊，检验合格后方可正式焊接。
6当环境温度低于－10℃时，为确保结构的安全，停止钢筋工程的施工作业。
五模板的拆除措施
所有冬季施工部位结构上的模板，除个别对结构安全无影响的小型构（配）件之外，其它部分原则上不得拆除。
如若必须拆除时，砼同条件试块强度值不得小于设计强度的75%，同时，在梁下加微调螺栓钢管支撑两道（先支撑，后拆摸）。
对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模（根据同条件混凝土试块抗压强度）。
六混凝土工程
1技术准备
1.1混凝土配合比
本工程采用商品混凝土供应方式。
在冬季施工来临之前，对于商品混凝土则要求厂家及时提供冬期混凝土拌制配合比、相应外加剂的合格证及使用说明，以及混凝土运输到现场的温度保证措施。
对冬期施工的各项要求验收合格后开始使用该商品混凝土搅拌站供应的混凝土。
对各种标号、型号混凝土配合比分别为：
极限受冻温度-5℃、-10℃、-15℃、-20℃四种规格。
非大体积混凝土采用普通硅酸盐水泥，外加剂为高效减水防冻剂。
1.2根据工程进度要求较紧的实际情况，车库混凝土内掺加高效减水防冻剂，主楼混凝土外加剂均采用高效减水早强防冻剂。
1.3冬期施工混凝土外加剂应注意事项
1.3.1混凝土外加剂应从青岛市市建设委员会公布的备案名录中选用。
1.3.2使用前按规定进行复试并记录，由试验室出具掺量配合比试配单后方可使用。
1.3.3施工中应严格加强外加剂的计量管理工作。
1.3.4外加剂如含有引气组份，不能采用高温加热。
1.3.5外加剂使用后应加强覆盖或送暖等养护，防止温度太低，防止脱水。
1.4混凝土试验
冬期施工来临前，准备足量的试模，每次浇筑混凝土前在泵车停放位置附近预备足量的塑料薄膜及草垫子用于覆盖制作的混凝土试块。
同条件试块制作好立即用保温材料覆盖，标准养护试块挪到温暖的实验室内制作，拆模后立即送往搅拌站试验室或工地标样室内养护，并做好运输过程中对试块的保温工作，以保证标准养护试块在规范条件下进行养护，评估混凝土强度情况。
冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用作28天的强度测试。
1.5混凝土入模温度控制
混凝土入模温度控制由现场混凝土浇筑值班人员实施，施工时随身携带电子测温仪，抽查每车混凝土的入模温度。
要求混凝土运送到浇筑现场温度不低于10℃，入模温度严格控制在不低于5℃范围内。
如果出现混凝土出罐温度低于5℃，但在2℃-5℃之间时，在混凝土中加混凝土内同水灰比的热水泥浆来提高混凝土温度，若温度低于2℃时，必须退货，且不得降低标号使用。
2混凝土施工
2.1混凝土供应
浇筑混凝土要料由前台值班人员估量及确定混凝土供应速度后将信息反馈到后台值班人员那里，由后台值班人员通知搅拌站供应方式。
当遇到不同标号混凝土浇筑需要穿插进行时，前台确定供应方式后及时通知后台值班人员要料。
当混凝土浇筑需要更改标号时，前后台加强联系，以防止混凝土浇错部位。
值班人员根据现场混凝土的浇筑情况以及道路禁行时间及时调整混凝土供应速度，以保证混凝土供应及时及浇筑的连续性，但在非禁行时间来临之前混凝土罐车在现场不能积压。
当采用固定泵浇筑混凝土时，在固定泵输送管外面密闭包裹棉被进行保温，以防止混凝土供应不及时时因混凝土受冻而堵管。
2.2模板表面冰霜清理
模板表面脱模剂涂刷必须均匀，脱模剂不能有滴淌现象，墙体和梁板模在支设前必须将表面的冰雪清理干净，同时绑扎的钢筋最多高出工作面1m。
若遇到雨雪天气时，必须在支设好的墙体模板上口和绑扎完钢筋的梁板上覆盖五彩布，防止墙体水平施工缝处、墙体钢筋、梁板模以及梁板钢筋上结冰。
2.3混凝土进场泵送前检验
商品混凝土和现场搅拌站混凝土运到浇筑现场后，后台值班人员负责测温，出现混凝土温度不能满足要求时，马上退货。
若混凝土坍落度损失过大不能满足泵送要求时加外加剂调整其坍落度（严禁向混凝土中加水），若坍落度大于设计最大值时，作退货处理。
严禁泵送和易性不好的混凝土以防止发生堵管现象。
加快混凝土的浇筑速度，同时减少混凝土浇筑下料点，从而减少挂蜡现象的出现而保证混凝土与钢筋的握裹力。
墙体混凝土分两层浇筑（下层高50cm）；防止分层过多，在上层混凝土浇筑前下层混凝土冻结，使墙体出现分层现象。
墙体吊模部位混凝土的入模温度必须保证，禁止用散落的混凝土浇筑墙体吊模。
若遇雨加雪天气时，剪力墙混凝土继续浇筑；梁板混凝土暂停浇筑，但施工缝留设位置必须符合现行规范要求。
3混凝土浇筑
冬期混凝土施工除必须满足常温条件下的要求外，尚应满足下属要求。
3.1底板混凝土浇筑
底板混凝土施工将处于冬期，必须按照冬期施工的有关规定严格组织施工。
混凝土配制外加剂采用采用缓凝型防冻剂、混凝土坍落度设计值为16～18cm、初凝时间定为15～18小时外，浇筑混凝土时尚应遵守如下规定。
浇筑混凝土时不得少于两台泵车，合理调配车辆使浇筑速度尽可能的快。
各泵浇筑起始点为同一点，严格控制作业面，使工作面不要铺的太大。
随浇筑随振捣随抄平，坚决杜绝抄平过程中向混凝土表面洒水。
二次抹压（混凝土表面不再进行拉毛处理）及时跟进，随抹压随覆盖塑料薄膜、草垫子；杜绝抹压完毕后再一起覆盖草垫子，以避免混凝土表面因踩踏造成不平整。
地下室外墙水平施工缝以下吊模部分混凝土浇筑完毕后及时进行保温、保湿覆盖，并加强该部位混凝土内外温差的控制。
3.2梁、板、梯混凝土浇筑
梁板混凝土浇筑采取随浇筑随振捣随抄平随抹压的方式施工；当环境温度低于-50C原则上对梁板混凝土不再进行二次抹压，抄平后随即用塑料薄膜进行覆盖，但混凝土浇筑时必须加强振捣以避免出现沉实裂缝。
3.3剪力墙、框架柱混凝土浇筑
剪力墙混凝土浇筑分两层进行，首层浇筑高度为50cm，第二层混凝土浇筑到标高。
框架柱混凝土浇筑首层浇筑高度为50cm，以上每层浇筑高度为100cm。
吊模部分混凝土禁止使用因混凝土浇筑散落在作业面上的混凝土，必须使用刚刚泵送出来的混凝土，以保证混凝土的入模温度。
浇筑混凝土时注意层间衔接，杜绝出现冷缝或者由于上层混凝土没有及时覆盖下层混凝土受冻的情况发生。
吊模部位混凝土浇筑完毕及时对剪力墙顶部用塑料布、麻袋片进行保温覆盖。
3.4混凝土浇筑时间要尽可能安排在上午进行。
白天负温只在少数寒流期间出现，因此安排在上午浇筑混凝土，此时大气温度逐渐升高，对混凝土早期正温养护非常有利。
夜晚温度下降时，混凝土内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。
在白天浇筑混凝土，因环境温度与混凝土出机温度差小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。
4混凝土的养护：
混凝土养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
在冬期施工条件下必须采取冬期施工测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃。
混凝土养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。
可采用塑料薄膜加盖阻燃纤维被养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。
综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为本工程综合蓄热法具体实施的办法：
（1）墙体混凝土养护：
在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃被固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。
（2）柱混凝土养护：
柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂阻燃被。
（3）顶板、梁混凝土养护：
顶板、梁混凝土保温为在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层被。
对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖被并做好搭接。
（4）养护时注意事项：
测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖，在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃被。
对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块被压紧填实、周圈封好。
拆模后混凝土采用涂刷养护液养护。
混凝土初期养护温度，不得低于+15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖章帘被保温。
拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15℃时，应在混凝土表面采取覆盖养护；在边角等薄弱部位，必须加盖被并密封严实。
（5）当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。
5混凝土质量控制及检查
5.1混凝土冬期施工测温项目和次数
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外
还需测最高、最低气温
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
5.2混凝土养护期间温度测量:
5.2.1掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度（4.0N/mm2）以前，每2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测量一次。
5.2.2全部测温孔均应编号，并绘制布置图。
测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
测温时，测温仪用棉布与外界分开，并留在测温孔内不少于3min。
5.2.3混凝土拆模
（1）当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。
混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足冬期施工混凝土拆模要求时方可拆模。
混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4MPa）。
当墙体混凝土强度达1.0MPa时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。
工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模必须由项目经理和项目总工批准后方可进行。
冬期施工时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。
（2）冬期拆除模板，混凝土强度亦必须满足下表的要求。
拆模时要求达到的强度百分率
结构类型
实际荷载为设计荷载的（%）
100
75
50
跨度大于6m的结构
100
80
70
跨度小于6m的结构
100
80
60
跨度小于3m的结构
80
70
50
支承结构（墙、柱等）侧模
60
50
40
（3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
七地下防水工程
1防水混凝土
1.1混凝土入模温度不应低于5℃。
1.2宜采用综合蓄热法，并应保持混凝土表面湿润，防止混凝土早期脱水。
1.3采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保温保湿措施。
2卷材防水层严禁在雨天、雪天铺贴；五级风及其以上时不得施工；冷粘法施工气温不宜低于5℃。
八安装工程
本工程安装主要采用塑料管及钢管，接口形式采用粘接、焊接、卡箍连接，且主要是预留施工，对气温要求较小，但必须注意以下几点：
（1）、气温低于00C时，在焊接钢管时，应在焊口两边进行预热，预热长度为300~500mm；
（2）管材进场后，必须及时入库，不能长时间放置在室外，尤其是PVC管，材料进场立即入库；
九冬期施工的技术与质量管理措施
1为及时掌握自然温度情况，定时测温并做好各项记录。
收听天气预报，及时掌握寒流的预报情况，做好防冻保温测温工作。
2严格控制冬期施工中使用的水泥标号和质量，必须使用检验合格的水泥。
混凝土外加剂的选定，必须有检验检测报告且满足设计要求、有生产厂家合格证的产品，经项目总工程师同意后方准使用于工程。
3做好专检和自检工作，特别是隐蔽工程的管理环节，关键部位的防冻措施，要做到经常检查，有问题时，及时处理和整改，以确保工程质量和工程任务的顺利进行。
4加强冬期施工的计量管理和技术交底工作。
冬期施工班组要做到明确分工，责任到人，按冬期施工的要求和施工技术交底作业，以确保冬期施工的顺利进行。
5认真组织和贯彻落实冬期施工措施，组织各工长、班长，队施工技术人员，认真学习施工操作规程和冬期施工方案，提高职工对冬期施工的认识及冬期施工技术水平。
6冬期施工前项目技术负责人员要根据工程特点、施工具体部位编制切实可行的技术措施并交底到施工操作人员，对重要关键部位要设专人负责，确保冬期施工质量。
7加强混凝土养护管理工作，混凝土未达到受冻临界强度时不得拆除保温设施。
8严格按规定留置冬期施工混凝土试块，并按要求养护、试压。
十安全管理措施
1施工及日常安全管理
1.1冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。
1.2冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。
生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道要有可靠的防滑条。
1.3雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
1.4施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。
现场火源，要加强管理，使用焦炭炉对混凝土进行养护时，派专人负责并应注意通风换气，防止煤气中毒。
1.5现场明火作业，必须有经理部签字的动火证。
加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪用。
一般电气焊作业必须在电焊棚内进行，必须在作业现场实地进行焊接的作业电气焊工必须随身携带便携式干粉灭火器，并且其电气焊作业点半径五米之内及其下方不得有易燃物，否则不得进行电气焊作业。
1.6工人宿舍内用电线路、配电盒、插座统一规划，防止电线乱拉乱扯，并严格禁止使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等进行取暖，原则上同意工人在宿舍内使用电褥子，并加强这方面的管理。
设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。
1.7加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期创造有利条件，保证工程质量和工程进度。
2施工机械管理
2.1提前准备好防寒材料及设施，如工作机械的保温套、防冻液、冬期润滑油、燃油等。
防冻液要使用认证合格产品，以防损坏机械。
2.2入冬前对机械设备进行一次严格的换季保养，检查全部技术情况，换用适合气温情况的防冻液、燃油、润滑油、液压油及安装预热、保温装置。
2.3对冰冻季节不加防冻剂的内燃机等采取防冻措施后要悬挂标志（如无水）。
每日下班前或当日机械用完后必须将机械内的水放干净，防止冻裂缸体，机管人员、机械班班长、机械司机分工负责，督促检查。
2.4各施工现场使用的碰焊机、点焊机均为水冷式。
入冬前必须做好防寒设施，保证循环水不冻或做到每天使用后把水放干净，防止出现冻裂水管的事故。
2.5停用的机械设备的防寒措施按停用规定对待，必须逐台检查并放净机体内存水。
2.6冬期风沙较大，塔吊、外用电梯、龙门吊作业要严格按操作规程执行，司机离开设备时锁紧夹轨器，并注意塔吊大臂停放的方向，自升塔停用后应打开风标装置，六级风以上时严禁使用外用电梯、塔吊等。
2.7冬期气温低，机械设备启动后应低速空负荷运转20~30分钟，等各部件温度正常后方可投入使用。
3防风措施
冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物四周采取防寒措施，具体做法：
外防护架用五彩布密闭挡护，要求挡护高度从作业面下层底防护架开始到作业面并高出作业面至少3m，而且作业面下层防护架底部用五彩布严密封闭。
对墙上较小的洞口用麻袋片围挡，对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位用五彩布封堵，以达到防风保温的目的。
在室内加火炉取暖，并设专人栋号施工员负责。
十一消防管理措施
1加强安全防火教育，认真落实和贯彻防火措施，建立健全各项防火制度，明确任务，责任到人。
2高空焊接钢筋时必须要有专人监护或采取有效措施。
3保证消防用具和消防用水设施的完善，保证道路畅通，发现火情及时报警。
4严格执行用火申请制度，现场临时用明火用电炉，必须经有关部门批准后方可使用。
严禁在现场随意点火取暖。
5易燃易爆危险物品随时清除并及时处理，不留隐患。
6堆放建筑材料时，不准堵塞交通道路，施工现场的道路夜间当有足够的照明设备设施。
7消防工具要有专人管理，并定期进行检查和检验。
确保完好无损，以保证现场的安全施工。
十二环境保护措施
1混凝土内掺加的早强剂、减水剂、防冻剂等外加剂尽量不得含有NaNO2等含有亚硝酸盐系列的有毒物质。
对于搅拌站使用的防冻剂含有NaNO2防冻组分，施工时严加保管与监督。
2在有易燃材料的施工部位配备足量灭火器，灭火器采用干粉式环保型灭火器。
3梁板混凝土保温用塑料薄膜采用无污染、可降解的环保型材料，草垫子采用表面用玻璃丝布包裹的草垫子，以降低发生火灾的可能性。
4地上各楼层梁板模板上涂刷的脱模剂不采用轻机油等可燃性物质，采用不燃环保型的粉质水性脱模剂。
5混凝土浇筑前后台联系、塔吊指挥等作业使用对讲机，禁止喊叫或用哨子指挥。
6冬季风比较大，每天派专人对路面进行清扫、洒水，以减少扬尘发生的可能。
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