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供水管网工程施工方案设计

第一章工程概况

一、工程主要情况

工程名称:

兵团霍尔果斯口岸工业园区B区二区供水工程(一期)建设项目一标段(输水管网部分)

工程地址:

新疆可克达拉市第四师64团境内

设计单位:

新疆天北勘测设计研究有限公司

勘察单位:

伊犁花城勘测设计研究有限责任公司

监理单位:

伊犁戍强项目管理有限责任公司

施工单位:

新疆宏远建设集团有限公司

工程范围:

兵团霍尔果斯口岸工业园区B区二区供水工程(一期)建设项目一标段(输水管网部分)图纸内,输水段K0+000-K29+900段,本项目包括新建供水管网:

1.DN920涂塑钢管23950.00米,DN820涂塑钢管5950.00米,设计压力1.6MPa;构筑物94座。

计划工期:

计划2018年3月30日开工,2019年1月30日竣工,总工期307日历天。

(该工期为招标文件上的工期)

二、编制依据

1、建设单位提供的测量资料及工程地质勘查报告。

2、由新疆天北勘测设计研究有限公司提供的本工程全套图纸。

3、兵团霍尔果斯口岸工业园区B区二区供水工程(一期)建设项目一标段(输水管网部分)施工合同及施工规范。

4、现行国家市政工程施工及验收规范、验收标准:

《城镇供水长距离供水管(渠)道工程技术规范》CECS93:

2005

《室外给水施工及验收规范》GB50282-2006

《给水排水工程结构物施工及验收规范》GB50141-2008

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《城镇供水工程施工及验收规范》GB50268-2008

三、工程施工条件

兵团霍尔果斯口岸工业园区B区二区供水工程(一期)建设项目一标段(输水管网部分)位于新疆可克达拉市64团境内,起点位于64团部以北3公里处,终点位于64团20连沙漠工业园区,本项目包括输水段K0+000-K29+900段,本项目包括新建供水管网:

1.DN900涂塑钢管23950.00米,DN800涂塑钢管5950.00米,k0+000-k7+300设计压力1.0MPa,k7+300-k29+900设计压力1.6MPa;构筑物94座。

依据区域地质资料,本场地地下没有活动断裂,属于相对稳定场地。

根据拟建工程场地及其附近地形地貌特征,不具备滑坡、危岩、泥石流等不良地质作用和地质灾害的形成条件。

故场地稳定性较好,适宜进行本工程的建设。

拟建管道下未发现埋藏的孤石、防空洞等不利埋藏物;无震陷软土和液化砂层分布,路基的稳定性较好。

根据本次勘查结果和初步调查,该场地不存在岩溶、泥石流、震陷、崩塌、滑坡等不良地质问题。

2、新建DN900钢涂塑钢管供水管道总长23950.00米,DN800涂塑钢管管道5950.00米,位于新疆维吾尔自治区伊犁哈萨克自治州可克达拉市境内的第四师六十四团团部自北向东南方向,国家级霍尔果斯经济开发区兵团分区的工业园区内,工程区以西为64团二连,北至64团工业园区。

3、根据勘察文件,在钻探所达适度范围内,场地地层主要为第四系冲洪积为主,,经野外勘察和室内实验分析结果,拟建管道输水段K0+000-K24+700段,地层自上而下主要分为二层,分别为种植土(填筑土)和粉土。

非盐渍土,对混凝土结构有弱腐蚀性和对钢筋有微腐蚀性。

勘察时根据拟管道地层的埋深和特性,其工程地质叙述如下:

第一层种植土:

暗黄色,稍密,稍湿,有植物根系,以粉土为主,第二层粉土:

浅黄和棕黄,稍密~中密,稍湿,有植物根系,最大揭露厚度7.5m,承载力允许值120kpa。

输水段K24+700-K29+900段,底层为第四系冲洪积,地层自上而下主要分为二层,分别为种风积砂和细砂。

对混凝土结构有弱腐蚀性和对钢筋有微腐蚀性。

勘察时根据拟管道地层的埋深和特性,其工程地质叙述如下:

第一层风积砂:

棕黄,稍密,稍湿,有植物根系,厚度0.5-1.8m,承载力允许值130kpa。

第二层细砂:

青灰色,稍密~中密,稍湿,厚度1.8-5m,承载力允许值140kpa。

本次勘察根据在勘适度范围内地下水情况;输水管道K2+700-K20+700段有地下水出露,地下水埋深5m,地下水类型为潜水类型,地下水变幅约1.0m。

四、图纸设计内容

1、供水管道图纸设计内容

1.1材料要求

本设计K0+000-K23+950段所选用的DN900涂塑钢管供水管道,K23+950-K29+900段采用DN800涂塑钢管,管材标准应符合CJ/T225-2011的规定,管材的物理性能应符合下列要求:

管道环弯曲刚度不小于12.5kN/m2、冲击性能(TIR)≤10%、剥离强度(23℃±2℃)≥100N/cm、环柔性无破裂两壁无脱开、烘箱试验无分层无开裂、管材层压壁的拉伸强度≥840N、蠕变比率≤2。

管道接口的弹性密封橡胶圈,应由管材生产厂配套提供。

并应在管材供应商技术指导下安装。

管道接口的弹性密封橡胶圈,应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶。

弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。

1.2管道敷设

地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m。

管道在安装、回填的全部过程中槽底不得积水或泡槽受冻。

必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。

管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,应按照国家标准《给排水管道工程施工施工及验收规范》(GB50268-2008)有关规定执行。

1.3沟槽

沟槽槽底净宽度,宜按管外径加0.6m采用。

管沟开挖应从上而下分层进行,根据本工程井室开挖深度在3.0-4.5米之间、放坡系数为1:

0.5,两人操作间距应大于2.5m,禁止采用挖空底脚的操作方法。

开挖时要按土质及支护方案的规定进行放坡,必须开挖一层,支护一层,循环进行。

沟槽边1m以内不得堆土和停放机具。

1m以外堆土,其高度不宜超过1.5m。

坑、沟与附近建筑物的距离不得小于1.5m,危险时必须采取加固措施。

管道敷设采用开槽施工,应严格按照基底高程,不得扰动基底原状土层。

基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。

如局部扰动,不得回填泥土,可换填最大粒径40mm的碎石,并平整夯实。

槽底如有尖硬物体必须清除,用砂石回填处理。

人工开槽时,宜将槽上部的混杂泥土与槽下部可用泥土的良质土分开堆放,且堆土不得影响沟槽的稳定性。

1.4基础

管道基础必须采用砂垫层基础。

对于一般的土质地段,基底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础;对于软土地基,且槽底处于地下水位以下时,一铺垫厚度不小于0.2m的砂砾基础,亦可分为两层铺设,下层用粒径10-40mm的碎石,上层铺设粗砂,厚度不小于0.05m。

管道基础在接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。

凹槽长度L按管径选用,宜为0.4-0.6m,凹槽深度宜为0.05-0.1m,凹槽宽度B宜为管外径的1.1倍。

在接口完成后,凹槽随即用砂回填密实。

5、管道安装

管道安装采用人工安装。

槽深不大时可由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时可用非金属绳索流管入槽,依此平稳的放在砂砾基础管位上。

严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。

混合槽或支撑槽,可采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。

承插口管安装,在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致,由低点详高点依此安装。

1.5管道与检查井连接

管件或管材与检查井的连接采用中介层做法。

即在管件或管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂粘结上、粗砂做中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

检查井地板基底砂石垫层,应与管道基础垫层平缓顺接。

管道位于软土基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,检查井与管道的连接,宜先采用长0.5m—0.8m的短管与检查井连接。

砂做中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

1.6回填

管道安装验收合格后应立即回填,应先回填到管顶以上一倍管径高度。

沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内,必须采用人工回填,严禁用推土机回填。

回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土。

回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。

沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。

从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。

沟槽应分层对称回填、夯实,每层回填高度应不大于0.2m。

在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。

回填土的压实度,管底到管顶范围内应不小于95%,管顶以上0.4m范围内应不小于80%,其他部位应不小于95%。

1.7排水检查井

设计选用的国标06MS201-3中排水检查井的设计条件是:

荷载条件:

超汽20级车。

土壤条件:

容重1800Kg³/m,内摩擦角Φ=30°。

地下水条件:

有地下水时按地下水位在地下1.00米计算。

基础应坐落在土质良好的原状土层上,地基承载力不得小于100KN/m,若有不良土层应进行处理。

施工要求

图中所标示的检查井间距及位置可根据支管接入位置和单根管长(不截管)现场作适当调整。

现浇混凝土构件必须保证表面平整、光滑、无蜂窝麻面。

井壁必须互相垂直,井内流槽应平顺,井框安装平整,井盖、盖座、铁爬梯见97S501图集。

盖板、井盖安装时加1:

2防水水泥砂浆座浆及抹三角灰,井盖顶面要求与路面平。

回填土时,先将盖板座浆盖好,在井盖和井筒周围同时回填,回填土密度根据路面要求而定,但不应低于95%。

1.8闭水试验

管道安装完毕且经检验合格后,应进行管道的密闭性检验。

宜采用闭水检验方法。

闭水试验时,应向管道内冲水并保持上游管内顶以上2米水头的压力。

外面检查,不得有漏水现象。

管道24h的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量:

Q=0.0046D式中Q-每1km管道长度24h的允许渗水量(m³)D-管道内径(mm)。

管道放线依据甲方所提供的1:

1000“四师六十二团测量图”,并根据设计的有关规范要求给予确定,排水管在本项工程中敷设于道路的西侧或南侧,不同断面道路下的具体位置可根据现场实际情况按规划中位置确定。

管道设计标高系管中心标高,路面设计标高是根据甲方提供的测量资料确定。

第二章施工部署

一、建立项目组织机构及责任制

1、建立完善的项目组织机构,健全各项管理制度,是实现施工现场管理、项目合同管理、工期目标管理和成本控制的主要手段,是优质、高效完成工程任务的基本保证。

2、施工项目部的建立:

由项目经理、施工员、安全员、材料员、质检员、预算员、资料员组成,负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜,对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明施工负全部责任。

具体人员配置:

序号

职务

职称

姓名

电话

1

项目负责人

工程师

李产龙

189********

2

项目技术负责人

工程师

贺灿飞

135********

3

施工技术员

助理工程师

朱峰

186********

4

专职质检员

助理工程师

闫风茁

156********

5

专职安全员

助理工程师

陈菠

136********

6

资料员

助理工程师

鲁莎

18299262029

7

预算员

工程师

孟宪中

173********

8

材料员

助理工程师

刘欢欢

180********

3、项目管理人员:

建立健全项目管理制度:

根据工程管理的特点,必须建立健全施工管理制度、技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、材料管理制度、劳动管理制度、机械管理制度、财务管理制度。

二、项目管理人员部署

1、项目经理(李产龙):

对所承包工程项目的质量、安全及进度负全面责任,保证所承担工程项目的各项目标的实现,根据工程特点建立项目管理体系,组建项目部。

并健全项目人员各自岗位制,明确分工、落实责任,促使各岗位各行其职,项目部按照公司颁布的各项制度和办法执行。

2、技术负责人(贺灿飞):

组织项目部质量问题的分析、研究,并提出处理意见;主持分项工程的自评工作,协助做好分部、单位工程的自评工作,并参与相对应的外验收工作;

3、施工员(朱峰):

严格按照工艺标准组织施工,组织施工班组严格执行“三检制”,对交付检验的工程产品质量负责;将施工记录、施工日志、预检记录按规定整理好,及时交技术资料员归档。

负责工程施工技术及质量管理措施的制定,会同现场甲方代表、监理及时解决技术疑难问题,负责现场技术、质量的管理工作。

4、质检员(闫风茁):

收集有关质量管理的合理化建议,向公司质量管理部反馈各种质量信息,协助项目部领导分析施工中的质量状况;负责对施工过程的检验批进行质量检查和等级核定,并按规定做好各种质量资料;及时将保管的各种质量资料按规定整理好后,交资料员归档;贯彻执行本项目部质量计划中的相应工作。

负责施工现场各项工程的质量检验、进场各种材料产品的检验及质量验收把关工作。

5、安全员(陈菠):

负责项目部安全方面的具体工作;检查监督施工中的设备、物资安全停放;检查监督施工人员是否遵守安全标准进行施工;实行安全一票否决权。

负责施工现场的安全及安全资料的收集。

6、材料员(刘欢欢):

负责各种材料进场验收及现场使用材料管理工作。

7、预算员(孟宪中):

负责整个工程的材料、成本的核算管理工作。

8、资料员(鲁莎):

收集和整理施工过程中的资料;工程竣工后,负责竣工资料的汇总整理,并按规定归档.

项目管理人员机构图

三、工程施工总体部署

1、施工总布置遵循以下原则:

1.1工程布置中尽量减少临时生产、生活设施,其布置与永久管理设施相结合。

1.2工程施工工期较短,施工临时生产、生活设施以简易房屋、工棚为主。

1.3总布置符合国家颁布的卫生、防火、环境保护条例,特别注意防止水土流失。

1.4施工总布置综合本项目、型式、施工条件和工程所在地等因素,合理统筹规划工程的各项设施;要求能满足施工总进度和施工强度的要求;协调好施工设施、临时建筑物等的关系。

根据施工需要分阶段逐步形成,满足个阶段施工需要,作好前后衔接。

初期场地平整范围宜按施工总布置最终要求确定;做好土石方挖填平衡,统筹规划堆渣、弃渣场地;弃渣处理符合环境保护及水土保持要求。

编制施工总进度时根据施工组织管理水平和施工机械化程度,合理安排施工期;单项施工进度与施工总进度应相互协调,各项施工程序前后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡。

在保证工程质量、总工期的前提下,充分发挥投资效益。

施工时尽量避免对周围环境的破坏,竣工后及时清理施工垃圾,以免对周围环境产生不良影响。

1.5施工队伍驻地安排:

采取靠近施工现场的连队租住民房,便于施工。

1.6施工用电:

施工及生活用电利用附近原有施工电源,采用TN-S配电系统,同时自备1台50kw柴油发电机,作为预备电源和零星用电以确保施工需要。

1.7施工用水:

从附近用管道将自来水引入临时驻地并现场设储水容器供生活生产使用,零星工地用水采用水车拉运。

1.8建筑材料:

水泥由就近南岗水泥厂购入,钢材由伊宁市购入。

所需天然建筑材料砂石料、骨料从61团砂石料厂拉运。

1.9施工料场:

料场邻近施工便道和施工区,并有适当的堆场,水泥、砂石料堆场布置在搅拌站附近。

设置遵循就近布置,合理科学原则。

(详见施工总平面图)

2、技术准备:

2.1图纸审查管理制度

2.1.1接到施工图后,及时组织施工技术人员熟悉图纸,领会设计意图,做好图纸会审和施工前的准备工作。

2.1.2对主要分部分项工程组织编制施工方案或作业指导书,对各工种班组长进行技术交底。

2.1.3审查图纸由建设单位或其委托的监理单位、设计单位和施工单位代表参加,解决存在的问题,写出会议纪要,由设计人员通过书面的形式进行解释或提交设计变更通知书。

2.2技术交底制度

2.2.1本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则。

2.2.2整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程部位均须认真作好技术交底工作。

2.2.3技术交底分三级进行,由技术负责人向项目施工员交底,项目施工员向各班组组长交底,班组组长向各班组成员交底。

2.2.4所有的技术交底资料,都列入工程技术档案。

2.3材料验收制度

2.3.1对原材料的采购保管和检验要严格把关,对不合格产品杜绝使用,尤其是水泥、砂石、钢材等,对其它材料均需有产品合格证和试验合格报告单后方可使用。

2.3.2做好原材料见证取样、送样工作。

2.3.3根据现场平面布置图,认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设。

在材料进场时,根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,进行数量、质量的把关验收。

2.3.4验收严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。

2.3.5验收时做好记录,办理验收手续。

2.4工程技术档案制度

2.4.1准备好各种资料表格及检测器具,确保资料真实有效及时可靠。

切实抓好工程技术资料工作,对竣工图、质检资料、施工日志,保证资料及时、准确、齐全。

2.4.2竣工图的图面应整洁,文字、符号一律采用碳素墨水书写,字迹端正清楚,编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。

2.4.3按档案管理文件要求,对编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。

2.5技术复核制度

2.5.1在分项工程正式施工前,按标准规定对重要项目进行复查、校核,明确复核内容、部位、复核人员及方法。

2.5.2技术复核结果应认真填写《分部分项工程技术复核记录》。

2.5.3凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均进行隐蔽工程验收。

隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存。

2.6工程质量检查和验收制度

2.6.1在施工全过程中,严格按照业主及监理批准的施工组织设计及方案进行质量管理。

在“三检”和专职检的基础上,接受监理的验收和检查,出现问题按照规范要求,予以整改。

2.6.2由项目技术负责人组织质检人员定期作质量检查,分析质量监控过程中存在的问题,并提出解决措施,加强对作业操作人员岗位技能的学习培训,以提高其施工技术和质量管理素质,严格贯彻执行施工工艺标准,全面实行工程质量予控活动。

2.6.3加大质量跟踪检查制度、技术交底制度和工序交接制度,坚持自检、互检、交接检的三检制度,凡上道工序不合格者,不能进入下道工序。

2.6.4严格工程质量否决权,工程质量和岗位效益挂钩,坚持重奖重罚,奖优罚劣,奖罚分明的原则。

2.7技术责任制度

2.7.1首先建立以项目技术负责人为首的技术业务统一领导和分级管理的技术管理工作系统,并配备相应的职能人员,然后按技术职责和业务范围建立各级技术人员的责任制。

2.7.2施工员对各工种班组进行技术交底和安全技术交底。

重要分项工程采用的新材料、新工艺提前做出试验计划,以确保正常使用。

2.7.3由项目经理、技术负责人组织现场管理人员,依据设计的总平面图,确定建筑物的位置,由现场技术负责人制定定位放线图,并根据甲方或监理指定的水准点和测量资料进行复核确认后,以此为依据,认真细致做好轴线和标高控制工作。

2.8在保证工程施工质量的前提下,合理安排施工顺序,在有限的工期内,合理配置资源,做到质量高、速度快。

具体原则如下:

2.8.1按总工期控制目标、计划制定控制节点,认真制定和完善施工措施,优化施工方案,合理安排各工序作业时间,进行月(旬)计划控制,周计划调整,分段分部位落实到人进行实施,保证工序间的衔接和连续性,尽可能减少前后工序间的停等时间。

2.8.2以周为单位向业主、工程师递交编写计划进度表及工程简报,反映和通报工程进展情况,配合服从监理工作师工作,及时解决施工中存在的各类困难问题。

项目部将不定期召开各种协调会,协助业主与地方政府及业务部门理顺关系,以确保工程进度。

2.8.3争取流水作业制度,加强现场施工调度协调各工作面的关系,坚持每天召开施工调度会,及时通报现场各分部分项工程施工进展和形象面貌,找出存在的问题,及时调整资源配置,使整个工程施工按计划、有步骤进行。

3、施工总体布置安排

3.1施工前做好对工程现场和周围环境的踏勘工作,对工程现场的地质水文条件、地下地上及周边环境、道路交通、供水供电等情况作好细致深入的研究,做出可行性施工方案。

3.2根据工期紧、任务重的特点,按照“科学布局、周密安排、先地下、后地上,以道路为先导,争抢土方;着重基层、带动全段、紧跟附属”的施工原则组织施工,施工要点主要是管沟的开挖回填、管道的安装、附属建筑物等分部工程,这些关键部位,以给水管道施工为主导,在施工中整个工程的进度快慢、质量好坏,主要取决于如何把握住排水管道施工方法的合理安排,同时,在排水管道施工阶段,穿插进行道路工程的施工,确保后期各工序不受影响,各工序的合理衔接。

并注意作业工序之间衔接时间,确保施工流畅,减少间歇时间。

3.3为确保工程整体性,满足施工要求,实行以道路工程为主导,全面施工管理,加大各项投入,确保工程按時竣工交验。

3.4施工队伍安排,根据工程特点组织土建班组、安装班组、机械班进行施工作业。

各施工班组职能分工:

3.4.1土建班组:

负责该工程的所有混凝土的施工,管沟土方的挖填施工。

3.4.2安装班组:

负责该工程的给水管道安装施工。

3.4.3机械班组:

负责该工程所有机械工程的施工。

3.5主要施工顺序:

管网工程:

测量放线→基槽开挖→管道铺设→附属设施→土方回填。

第三章施工进度计划及图表

一、施工进度管理

1、严格执行工程总体进度计划

运用进度计划改为横道图内容调整,严格按总工程进度网络图计划组织安排施工,划分施工阶段,并对各施工阶段进行分解,抓关键线路,突出关键线路、突出控制节点。

重点抓好分目标的实现,达到总目标的实现。

充分考虑工程中可能出现的各种不利因素,计划中留有适度空间。

在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件,制定详细的施工方案,安排好施工顺序,实现流水作业,做到连续均衡施工。

做好土方、人力、施工设备、材料的综合平衡,确保工期控制点的实现。

根据施工总网络进度计划,按系统工程用树状结构图对其分解,直到相对独立的工作单项。

在施工中用计算机进行管理,选用决策数学模型,结合有关资料和外部信息,用计算机做出决策,以实施施工管理的科学化。

根据每一工序的工作性质和时间合理安排各工序先后顺序,编制“年、月、旬、周”的作业计划,将总工期落实到每月、每日、每个工班。

对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控,用图表直观形象地反映实际进度,并根据实施过程中的完成情况及时对比、修正、调整,实行动态管理,并特别注意关键线路的变化。

“以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保年”,确保总工期目标实现。

2、加强施工现场管理

该项目部配置强有力的技术骨干和施工队伍,针对本工程的特点和难点,采用最成熟、最可靠、最有效的施工技术和工艺,优化施工工序,改进施工方法。

精心安排,强化管理,在深入调查复核、吃透设计图纸意图的基础上,编制实施性施工组织设计,认真贯彻实施,并在实际施工过程中不断优化。

抓施工的程序化作业、标准化施工,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度,保持稳产高产。

3、工期要求保证材料供应及机械配备

为保证本工程按期完工,为该项目配备充裕的施工机械设备。

在机械使用正常的前提下,依照施工进度计划做好机械调配计划,组织好施工机械设备和材料的调运,保证材料、设备提前到位,急用机械设备在开工后一周内进入施工现场,以满足施工的需要。

根据工程进度的需要及时补充施工机械设备。

项目材料员和施工

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