炼铁厂起重设备应急救援预案.docx
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炼铁厂起重设备应急救援预案
江阴华西钢铁有限公司编号：
LT/HG3101-2012
应急预案版本：
A
LT受控状态：
受控
炼铁厂起重机械事故应急救援预案
依据GB6067.1-201、AQ/T9002-2006制定
编制：
审核：
批准：
发布日期：
年月日实施日期：
年月日
炼铁厂起重机械事故应急救援预案
一总则
1目的
为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，为有效预防冶金起重机械事故的发生，及时控制和消除突发性危害，保障炼铁厂生产一线员工生命和生产设备及重大危险源安全，最大限度降低工伤和事故损失，并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，特制定本预案
2依据
《中华国民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、
《起重机械使用管理规则》TSGQ5001-2009、《特种设备作业人员监督管理办法》、起重机械安全规程GB6067.1-201、《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》、江阴市突发公共事件总体应急预案（2006-11-28）和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）标准。
2适用范围
本预案适用于起重机械使用单位起重伤害事故应急处理。
炼铁厂起重机械使用概况（明细表）
序号
设备名称
规格型号
能力（t）
厂内编号
生产单位
安装位置
投入时间
1
通用桥式起重机
QD10-22.5A5S
10
1#
江阴华西农机厂
1#高炉出铁场
2003
2
通用桥式起重机
QD10-22.5A5S
10
2#
江阴华西农机厂
2#高炉出铁场
2004
3
通用桥式起重机
QZ10-19.5A6S
10
3#
江阴华西农机厂
冲渣池南
2003
4
通用桥式起重机
QZ10-19.5A6S
10
11#
江阴华西农机厂
冲渣池北
2011
5
通用桥式起重机
QD50/10-19.5A6S
50
5#
上海起重运输机械厂
铸铁车间
2003
6
通用桥式起重机
QD20/5-16.5A5S
20
7#
江阴华西农机厂
鼓风机房
2003
7
电动单梁悬挂起重机
LX5-7.5A3D
5
8#
江阴华西农机厂
空压机房
2003
8
电动单梁起重机
LD10-13.5A3D
10
9#
江阴华西农机厂
配件车间（3#库）
2003
9
通用桥式起重机
10#
江阴华西农机厂
喷煤车间
2003
3.地理位置及适用范围
行车编号
地理位置
适用范围
1#、2#
1#、2#高炉炉前出铁场内，东邻上料，西邻热风炉，南靠2#主控，北靠1#主控。
吊运渣铁、耐火材料、黄沙、检修设备（氧气瓶、乙炔瓶、挖掘机等）及设备备品备件。
3#、11#
冲渣池上，东邻2#主控，西邻2#布袋除尘，南邻铸铁机，北邻2#重力除尘。
吊运水渣。
5#
铸铁机，东邻煤气防护站，西邻动力部金工车间，南邻沿江高速公路，北邻冲渣池。
吊运铁水罐、耐火材料、铸铁机设备备品备件（模子、钢板等）及渣铁块。
7#
鼓风机房内，东邻热风炉，西邻3#库，南邻喷煤车间，北邻净环泵房。
吊运检修设备（氧气瓶、乙炔瓶等）及风机备品备件。
8#
空压机房内，东邻9#料场，西邻炼铁办公楼，南邻1#上料，北邻炼钢厂。
吊运空压机备品备件。
9#
配件车间（3#库）内，东邻喷煤车间，西邻马路，南邻1#库，北邻员工宿舍楼。
吊运备品备件。
10#
喷煤车间东邻煤气防护站，西邻动力部金工车间，南邻沿江高速公路，北邻冲渣池。
吊运原煤。
·二工作原则
1、事故应急处置坚持如下原则：
a）以人为本，最大限度保证企业员工和当地群众生命安全。
b）实行厂部、车间、班组“立即报告、三级管理、按级启动、分级负责”。
c）先抢救人员、控制险情，再消除污染、抢救设备。
d）反应快捷、措施果断。
炼铁厂各起重机械使用班组收到事故报告后需及时启动应急预案，应急指挥领导小组成员应尽快赶至现场，了解事故情况，制定有效的现场抢险救援方案，避免不规范、无组织的救援行动引发二次事故，同时指挥果断，尽量减少事故损失。
e）预防为主、加强教育。
坚持预防为主的工作方针，加强对务工人员的教育，提高其综合素质，建立健全施工现场稳定预警工作机制，做到早发现、早报告、早控制、早解决，将事件控制在萌芽阶段，及时消除诱发事件的各种因素。
2、工作职责（事前、事发、事中、事后四步编入职责）
2.1厂长职责：
2.1.1组织制定起重应急预案及评审、批准，组织实施应急预案演练；
2.1.2在发生起重伤害事故后立即组织力量救援；
2.1.3在起重伤害事故救援时指挥各组救援行动；
2.1.4向上级部门报告事故情况。
2.2主管安全常务厂长职责：
XX文库-让每个人平等地提升自我2.2.1组织起重伤害事故抢救应急预案的评审；
2.2.2组织起重伤害事故应急预案演练评价；
2.2.3负责协调各组救援工作；
2.2.4负责应急物资的准备、储备把关工作，确保应急需要；
2.2.5督促起重伤害事故应急预案演练工作的检查与和考核。
2.3生产厂长职责：
2.3.1接到起重伤害事故报警信息后立即进行事故确认汇报工作；
2.3.2事故确认后立即向总指挥和副总指挥报告已经确认的起重伤害事故情况；
2.3.3发生起重伤害事故时，立即指挥调度进行应急调度工作；
2.3.4负责起重伤害事故时应急人员、物资调度和联系工作。
2.3.5负责起重伤害事故应急调度安排的预案和演练的计划。
2.3.6负责组织起重伤害应急调度指挥人员的培训。
组织制定相关预案评审及实施演练工作。
2.4设备厂长职责：
2.4.1主持制定起重伤害事故应急预案，并组织演练；
2.4.2在发生起重伤害事故后协同组织力量救援；
2.4.3在起重伤害事故救援时协同总指挥各组救援行动；
2.4.4随时向总指挥报告事故救援进展情况；
2.5技术厂长职责：
2.6安环科长（员）职责：
2.7车间主任职责：
全面负责管理及维护工作的指挥协调工作。
2.8班组长职责：
全面负责所辖范围起重设备的管理及维护工作。
2.9起重操作工职责：
负责所操作起重设备的日常点检维护，操作工必须持证上岗，在地面操作时按操作规程进行操作，不得站在行车底下进行遥控操作。
2.10电工、维修工职责：
负责所分管负责起重设备的日常点检和专业维护。
三危险性分析
起重伤害指从事起重作业时引起的机械伤害事故。
起重作业是指在吊运铁水罐、耐火材料、水渣、原煤、渣铁、检修设备及备品备件等生产过程中，采用相应的机械设备和设施来完成吊运和设施安装，其作业属于危险性作业，作业环境复杂，技术难度大。
常见起重危害包括脱钩砸人、钢丝绳断裂抽人、移动吊物撞人、钢丝绳刮人、滑车碰人、起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲罐等事故。
常见起重伤害事故原因包括使用应报废的钢丝绳；重物重量不明或超过额定起重量；无人指挥或指挥信号不明、混乱；作业区内有人逗留；作业场所地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡；安全防护装置缺乏或失灵。
炼铁厂起重伤害危险最大的是铸铁机50吨行车，主要险情有：
①整机倾翻，设备因外界因素影响或受力过大造成整机倾翻，可能会致使主厂房垮塌，砸伤人员与设备。
②设备主受力构件折弯、断裂；在勾铸铁罐进行铸铁时，钢丝绳可能会因受力而造成断裂，致使铁水罐勾不住，严重时会造成铁水罐倾翻，将烧坏架子、铁轨及周边设备，铁水有可能因飞溅或爆炸造成人员伤亡。
③勾铁水罐事故；因操作不当可能会造成在勾罐时将罐内结渣勾出掉落在设备上或人身上，避免发生该事故应该操作人员站在高处进行勾罐，不要将罐勾的来回晃，以防罐发生倾翻。
吊装事故。
④在吊运空铁水罐时可能会发生铁水罐因没与挂钩挂牢而发生脱落，将罐砸坏。
四、应急预警
（1）对新入厂员工或进入新的工作岗位及采用新技术、新工艺、新设备、新材料、进行施工的作业人员进行安全生产教育培训，考试合格后方可上岗作业。
对施工作业人员作业前进行安全生产技术方面交底，告知其作业岗位的危险性、安全操作规程和违章操作的危险。
（2）对起重机械（重要零部件、安全控制装置）安排专人管理，定期（每月）进行检查、维修和保养，不使用报废及禁止使用的设备。
起重机械安装拆除必须由具备安拆资质的队伍进行操作并在安装拆除前告知上级管理部门，起重机械安装完毕后应当经有相应资质的检验检测机构检测合格后才能使用。
（3）机械设备操作人员按要求经有关部门培训，考核合格后持操作证上岗作业，并严格遵守操作规程，按起重吊装方案进行作业，必须严格遵守“十不吊”的规定。
（4）按照《起重作业管理规定》实施作业。
（5）吊装前组织有关人员研讨吊装中可能出现的不安全因素，制订有效防范措施。
对吊装过程中将要使用的设备、绳索进行全面检查，绝不允许有不合格设备或绳索投入使用。
⑹按《特种设备安全监察条例》规定，定期请专业资质的检验检测机构检测。
五组织机构及职责
1组织机构
炼铁厂成立应急指挥领导小组
组长：
邹高中
副组长：
赵召良、查永达
成员：
刘海涛、鲜文质、伍长城、赵惠兴、周红、赵国庆、胡国军、胡兵兵、徐达、许先贵、殷玉柱、金荣顺、邱金城
分组分工不完善
2应急指挥领导小组职责：
（事前、事发、事中、事后四步编入职责）
1、负责设备事故现场救援的指挥、协调工作。
2、负责采取有效措施，防止事故蔓延。
3、负责组织对事故设备进行抢修，尽快恢复设备运行。
4、负责组织事故鉴定和事故原因分析工作。
5、负责设备事故的处理。
6、应急指挥领导小组办公室设在调度室，联系电话：
8073、8086。
3各班组按规定成立应急救援小组，组长由车间主管领导担任。
4应急救援小组职责
（1）负责本三级单位的起重伤害事故的应急与响应工作；
（2）负责及时与厂应急行动指挥部和有关部门联系以解决问题，安排事故调查小组赴事故发生地处理问题。
（3）各应急小组在应急指挥领导部的指挥下，承担警戒、抢险、救人、抢救财产、设备和疏散群众任务。
5通信指挥
厂长办公室：
8195
常务厂长、生产厂长办公室：
8019
技术厂长办公室：
8038
设备厂长办公室：
8093
安环科：
8090
调度室：
80738086
对讲机公共频道：
5频道
公司消防应急队：
81118119
公司煤气防护站：
8023
公司动力部吊车：
8583
6应急准备与响应组织指挥与管理网络
7应急准备及处置方法
7.1应急准备
7.1.1应急指挥领导小组接到事件报告时，应做好以下工作：
a）立即向炼铁厂应急指挥部报告，请求并迅速传达指令；
b）迅速通知、联系相关职能部门和事故发生单位；
c）指令应急小组和相关单位做好应急准备；
7.1.2内、外联络通讯设备
在紧急状态时，能迅速联络到相关人员和相关部门、单位。
如：
对讲机、移动电话等。
7.1.3交通工具
满足运送救援物资，进行人员救援、疏散的交通工具。
如：
汽车等。
7.1.4照明设备
在无电源的情况下，以满足紧急救援、指挥工作的需要，选择应急照明工具，应考虑其安全性能，如防爆型电筒等。
7.1.5急救设备
专业救援必用的设备和设施，如：
应急照明、医用急救箱、千斤顶、担架等。
上述物资设备，必须设专人保管，定时检查维护。
7.2、应急响应
7.2.1事故报告
7.2.1.1起重伤害事故目击者应高声呼救，并立即向应急指挥领导小组报告
7.2.1.2冶金起重机械发生事故后，所属车间应立即报告分厂，最迟不超过5分钟。
7.2.2分级响应程序
7.2.2.1冶金起重机械发生事故后，所属车间应启动本单位应急预案，成立应急救援小组开展自救。
7.2.2.2分厂在接到报告后启动本厂的应急预案开展救援。
7.2.2.3由应急指挥领导小组负责下达应急预案启动指令，第一时间向公司应急队、公司领导报告事故情况。
应急处理小组成员的指挥和联系通讯不得中断。
7.3应急处置方法
7.3.1应急指挥领导小组应准确判断事故影响范围，协调各组之间的工作，派专人对影响区域进行检查，确定抢救方案，指挥分包单位开展抢救，需保证事故现场相对安全和稳定时，抢救队员才可以进入现场抢救受伤人员。
抢救时对压住受伤人员的重量和体积较大的铁件、附件，由吊车平稳吊离；重量和体积较小的物体，至少由两人轻轻抬离，防止对受伤人员的二次伤害。
起重吊装事故的发生后，往往会伴生着其他事故的发生或造成隐患，通常用挖掘机或钢纤等工具清理悬浮不稳的机具和材料，起重吊装事故通常也会影响到装置设备、管道、电缆电线等，必须对发生的事故进行综合性的处理，防止事故后的连锁反映或出现新的意外事故。
确认事故隐患被彻底清除后，同时事故原因已调查清楚，相应的证据已获得，才能恢复施工生产。
7.3.2应急指挥领导小组与当地医院立即取得联系，利用现场救援车辆火速把伤者送往附近医院救治，但对伤势严重者应注意搬运方法，不得由此加重伤者伤情；在急救医疗机构人员赶到前抢险救护组应对受伤者进行必要的救助，根据伤情对伤者进行分类处理，处理的原则是先重后轻、先急后缓、先近后远；对呼吸困难、窒息和心跳停止的伤者，从速置头于后仰位，托起下颌，使呼吸道畅通，同时进行人工呼吸。
7.3.3应急指挥领导小组做好应急状态下工地所有设施和物资的安全，支援和保障现场抢救组的工作，负责事故现场的保护，并检查事故现场有无其它安全隐患，若有，立即组织周围人员疏散，随后立即向应急指挥小组汇报情况。
7.4处置程序（主要是50吨行车）
7.4.1出现整机倾翻、设备主受力构件折弯断裂、吊装事故时及时联系吊运车辆进入现场，协助完成对人员的救助、设备的复位、器材的转运、生产材料的放置。
7.4.2出现勾铁水罐发生倾翻事故时需及时联系吊车进入现场进行复位。
7.5现场紧急处置工作程序及要求
7.5.1对事故危害情况的初始评估。
先期处置队伍赶到事故现场后，应当尽快对事故发生的基本情况做出初始评估，包括事故范围及事故危害扩展的趋势以及人员伤亡和财产损失情况等。
7.5.2封锁事故现场。
严禁一切无关的人员、车辆和物品进入事故危险区域，开辟应急救援人员、车辆及物资进出的安全通道，维持事故现场的社会治安和交通秩序。
7.5.3建立现场工作区域。
应当根据事故的危害、天气条件（特别是风向）等因素，设立现场抢险救援的安全工作区域。
7.5.4设立人员疏散区。
根据事故的类别、规模和危害程度，在必要时，应当果断迅速地划定危险波及范围和区域，组织相关人员和物资安全撤离。
7.6应急人员的安全防护
参加应急抢险救援的工作人员，应当按照应急预案的规定，装备齐全各种安全防护用品和安全设施、设备，事故现场应当在专业部门的专业人员的指导下进行必要的技术处理。
事故现场应当开辟应急抢险人员和车辆出入的专用通道和安全通道。
7.7应急救援结束
同时具备下列条件时，现场指挥部根据应急救援实际情况，在报请公司领导同意后宣布冶金起重机械事故应急救援结束：
（1）人员伤亡情况已经查清；
（2）事故危害得以控制；
（3）发生二次事故的因素已经消除；
（4）受伤人员基本得到救治;
（5）紧急疏散人员恢复正常生活。
·8、后期处置
8.1善后处理
发生特种设备事故后，必须由有质量技术监督部门核准的有资质的单位对冶金起重机械进行全面的检修，经检验合格后方可重新投入使用。
对严重损毁、无维修价值的，使用单位应当予以报废。
8.2事故调查报告
分厂及时召开事故分析会，并如实填写事故报告，将事故报告报安管部，然后再由安管部根据情况进行逐一上报。
·9、保障措施
9.1应急救援的资源、物资、装备、信息保障
由分厂保证或联系应急救援的资源、物资、装备、信息保障。
六、演练
各起重设备使用单位应依据应急预案的要求，根据施工现场实际情况组织应急预案演练，演练每年不少于一次。
演练重点：
一是在事故期间报警通讯系统能否运作畅通；
二是人员能否以最快速度撤离危险区；
三是应急救援队伍与救援装备、物质能否以最快速度到达现场；
四是能否有效控制事件进一步扩大。
演练可采取全部演练与部分演练等形式。
七、附表
附表1 应急指挥领导小组联系电话
序号
姓名
职务
手机
工作电话
1
邹高中
厂长
8195
2
赵召良
常务副厂长
8019
3
鲜文质
生产副厂长
8019
4
伍长城
技术副厂长
8038
5
刘海涛
设备副厂长
8093
6
赵惠兴
设备厂长助理
8093
7
查永达
安环科科长
8090
8
周红
安全员
8090
9
赵国庆
调度车间主任
8073、8086
10
邱金城
三电车间主任
8109
11
金荣顺
维修车间主任
8109
12
胡国军
1#高炉炉长
8692、8157
13
胡兵兵
2#高炉炉长
8161、8177
14
殷玉柱
铸动车间主任
8164
15
许先贵
喷煤车间主任
8376、8307
16
徐达
供料车间主任
8152、8137
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