暖气片安装方案.docx

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暖气片安装方案

1、施工准备

（一）作业条件

1、甲方提供水源、电源。

2、室内墙面和地面施工完毕。

3、暖气片安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

（二）材质要求

1、暖气片（铸铁、钢制）：

暖气片的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型暖气片翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2、暖气片的组对零件：

对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过厚），并符合使用压力要求。

3、其它材料：

圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

（三）工器具

1、机具：

台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。

2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。

3、量具：

水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2、质量要求

（一）主控项目

1、暖气片组对后，以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。

试验压力如设计无要求时应为工作压力的倍，但不小于。

2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力倍，但不得小于。

3、水平安装的辐射板应有不小于5‰的坡度坡向回水管。

辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。

4、水泵、水箱等辅助设备按质量检验与验收规范安装。

（二）安装要求

1、暖气片组对应平直紧密，组对后的平直度应符合规定，组对后的暖气片平直度偏差在允许范围内。

2、组对暖气片的垫片应符合下列规定：

1）组对暖气片垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。

2）暖气片垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。

3、暖气片的支架、托架安装，位臵应准确，埋设牢固。

暖气片支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。

4、暖气片背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。

如设计未注明，应为30mm。

5、暖气片安装允许偏差应符合相关的规定

6、铸铁或钢制暖气片表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。

3、工艺流程

编制组片统计表→暖气片组对→外拉条预制、安装→暖气片单组水压试验→暖气片安装→暖气片冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆

4、施工工艺

编制组片统计表

按施工图分段分层分规格统计出暖气片的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

各种型号的铸铁柱型暖气片组对

1、组对前要备有散热组对架子或根据暖气片规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。

2、组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过，用机油随用随浸。

组对后垫片外露不应超过2mm，不得使用双垫。

3、将暖气片内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。

4、按统计表的数量规格进行组对，组对暖气片前做好丝扣的选试。

5、组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。

6、将组成的暖气片慢慢立起，用人工或车运至集中地点。

外拉条预制、安装

1、根据暖气片的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断8～10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。

2、20片及以上的暖气片加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从暖气片上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。

暖气片水压试验

1、将暖气片抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，连接试压泵；各种成组暖气片可直接连接试压泵。

2、试压时打开进水截门，往暖气片内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。

3、加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察

每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。

4、如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从暖气片外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从暖气片对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。

钢制暖气片如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。

不能用的坏片要作明显标识（如用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。

5、打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将暖气片运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。

暖气片安装

1、按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的暖气片运到各房间，根据安装位臵及高度在墙上画出安装中心线。

窗下安装的坐标应与窗口中心线一致，允许偏差2mm。

2、托钩和固定卡安装：

（1）柱型代腿暖气片固定卡安装。

从地面到暖气片总高的3/4画水平线，与暖气片中心线交点画印记，此为15片以下的双数片暖气片的固定卡位臵。

单数片向一侧错过半片。

16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在暖气片3/4高度的水平线上，从暖气片两端各进去4～6片的地方栽入。

（2）挂装柱型暖气片：

托钩高度应按设计要求并从暖气片的距地高度上返45mm画水平线。

托钩水平位臵采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。

画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位臵，画出托钩安装位臵的中心线，挂装暖气片的固定卡高度从托钩中心上返暖气片总高的3/4画水平线，其位臵与安装数量同带腿片安装。

（3）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位臵打孔洞。

固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。

（4）用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。

（5）柱型暖气片的固定卡及托钩的加工以及安装数量、位臵、形式必须符合《91SB1—暖P9》要求。

（6）组暖气片全部卡子托钩栽好；成排托钩卡需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。

（7）圆翼型、长翼型及辐射对流暖气片（FDS—Ⅰ型—Ⅲ型）托钩都按图《91SB1—暖P9》加工，翼型铸铁暖气片安装时全部使用上述托钩。

圆翼型每根用2个；托钩位臵应为法兰外口往里返50mm处。

长翼型托钩位臵和数量按图（91SBⅠ—暖P9）安装。

辐射对流暖气片的安装方法同柱型暖气片。

固定卡的高度为暖气片上缺口中心。

安装方法同柱型暖气片。

（8）每组钢制闭式串片型暖气片及钢制板式暖气片在四角上焊带孔的钢板支架，而后将暖气片固定在墙上的固定支架上。

固定支架的位臵按设计高度和各种钢制串片及板式暖气片的具体尺寸分别确定。

安装方法同柱型暖气片（另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装）。

在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。

（9）各种暖气片的支托架安装数量应符合相关的要求。

3、暖气片安装：

（1）将柱型暖气片（包括铸铁和钢制）和辐射对流暖气片的炉堵和炉补心抹铅油，加石棉橡胶垫后拧紧。

（2）带腿暖气片稳装。

炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位臵，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把暖气片推到固定的位臵，再把固定卡的两块夹板横过

来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将暖气片找直、找正，垫牢后上紧螺母。

（3）将挂装柱型暖气片和辐射对流暖气片轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。

（4）圆翼型暖气片安装。

将组装好的暖气片抬起，轻放在托钩上找直找正。

多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。

（5）钢制闭式串片式和钢制板式暖气片抬起挂地固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。

（6）暖气片距墙距离：

柱型暖气片内表面距离25～40mm，钢制闭式串片型距墙25～40mm，圆翼型距离40～50mm，平行距墙允许偏差5mm，垂直度允许偏差3mm。

暖气片冷风门安装

1、按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打φ的孔，在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。

2、将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在暖气片上用管钳子上紧。

在冷风门丝扣上抹铅油，编少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45度（宜在综合试压前安装）。

3、钢制串片式暖气片、扁管板式暖气片打冷风门的暖气片数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责作好。

4、钢板板式暖气片的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。

5、圆翼型暖气片放风门安装，按设计要求在法兰上扫冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。

5、成品保护

1、暖气片组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。

在土地上操作放臵时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。

2、暖气片往楼里托运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。

应保护好柱型炉片的炉腿，避免碰断。

翼型炉片防止翼片损坏。

3、剔暖气片托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。

在轻质墙上栽托钩及固定同时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。

4、钢制串片暖气片在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意登踩，应将卷曲的叶片整修平整。

5、喷浆前应采取措施保护已安装好的暖气片，防止污染，保证清洁。

叶片间的杂物应清理干净，并防止掉入杂物。

6、应注意的质量问题

1、暖气片安装位臵不一致。

没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。

2、暖气片对口的石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对口表面。

原因是使用衬垫厚度超过（柱型）或使用双垫，衬垫外径过大，应使用合格的衬垫；圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm。

3、暖气片安装不稳固。

这是由于托钩弧度与暖气片不符或接触不严密，托钩、炉上不牢，柱型暖气片腿着地不实造成，应采取措施

补救。

4、炉钩炉卡不牢不正。

栽入孔洞太浅、洞内清洗不干净，水泥标号太低或砂浆没填实而造成不牢；栽入时没有找正或位臵不准确造成炉钩、炉卡不正。

5、炉堵、炉补心上扣过少。

由于丝扣过紧造成安装前应做好丝扣的选试。

6、落地安装的柱型暖气片腿片数量不对，位臵不均。

要求14片及以下的安装两个腿片，15～24片的应安装3个腿片，15～24片的应安装3个腿片，25片及以上的安装4个腿片，腿片分布均匀。

7、铸铁柱型暖气片20片以上应加拉条固定，拉条采用10圆钢制作，拉条丝扣外露不得超过一个螺母厚度。

8、挂式暖气片距地高度按设计要求确定，设计无要求时，一般不低于150mm，但明装暖气片上表面不得高于窗台标高。

9、圆翼型暖气片掉翼面安装时应向下或朝墙安装，以免影响美观；组对时中心及偏心法兰不要用错，保证水或凝结水能顺利流出暖气片。

10、要与土建施工配合，保证立管预留口和地面标高的准确性，以避免造成暖气片安装困难，避免出现锯、卧、垫炉腿现象。

7.工期

工期按照甲方要求施工。

8.质量保证措施

质量目标

工程漏检率为0，误检率为0；任务完成率100%；满足《建筑工程质量检验评定标准》；总工程质量目标：

合格。

质量方针

我公司的质量方针是“顾客第一、至诚至信；科学管理、求精求益；品质卓越、创新创优；持续改进、尽善尽美”，在公司质量方针指导下，将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。

根据ISO-9001质量标准的要求建立文件化质量保证体系-《质量手册》，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。

质量体系

根据项目管理的需要，建立、健全项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001），强化质量职能。

项目经理部全体管理人员及配属队伍将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业配属队伍，项目质量目标通过各个方面严谨的管理予以实现。

通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。

建立由项目经理领导、专业总工程师中间控制、技术负责人或专业责任工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各分项目施工方、专业配属队伍的质量管理网络。

质量保证程序

过程质量执行程序

物资质量保证

项目经理材料组负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9001：

2000质量标准和公司物资《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，并按照甲方要求采购约定的厂家，主要采取的措施如下：

（1）采购物资前，钢筋、水泥必须选用合格产品，砂必须选用中粗砂，碎石为合格石子。

并将其样品及样本报送技术组，由负责人对其技术资料及价格进行审定后，在报送业主方审批，未经业主方审批的物资，不得定货。

（2）采购物资时，应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格的要求。

所采购的材料必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料有疑问的禁止进货。

（3）对委托分供方供货的物资，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。

（4）实行动态管理。

项目经理部的主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

（5）加强计量检测。

采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。

当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

技术保证措施

专业施工保证：

实施本工程项目管理的人员具有较强的技术水平及工程管理经验。

以这些实力雄厚、装备精良的专业队伍作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。

劳务素质保证：

本工程将选择本公司内部技术实力强的项目部参与本工程的施工，同时我公司有一套对内部施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

合约保证措施

全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业公司的施工规程，严把质量关，保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。

同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实的把好工程质量关。

对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

9.安全生产保证措施

安全生产目标

强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故。

安全管理方针

贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、以及地方关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。

安全组织保证体系

安全管理制度

安全技术交底制：

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

班前检查制：

安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。

大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。

周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事

底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

定期检查与隐患整改制：

经理部每半月要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。

管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

实行安全生产奖罚制与事故报告制。

危急情况停工制：

一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。

持证上岗制：

进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合包头市建设工程施工现场安全标准化管理标准。

安全管理工作

项目经理负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织规定的有关安全措施组织施工。

技术负责人要检查作业队、专业配属队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。

在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是大型施工设备从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。

凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

防护设备的变动必须经项目经理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理总监保管。

对安全生产设施进行必要的合理的投入。

重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。

施工人员行为控制

进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。

戴安全帽不系下颌带视同违章。

凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。

安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。

临时用电安全管理

坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。

检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。

现场采用双路供电系统，确保电源供应。

临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。

达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

配电系统必须实行分级配电。

工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。

应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。

各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

漏电保护装置的选择应符合规定。

为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。

开关箱应由分配电箱配电。

注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。

配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。

现场消防措施

认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、防消结合，施工人员的消防意识教育。

佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。

施工现场设专人负责防火工作，配备足够的消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理；现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。

做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规定。

严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路、乱占场地。

施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。

仓库、现场配备足够消防器材，不准吸烟，不准任意拉电线，不准无关人员入库。

现场消防器材，非火警不得动用。

严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。

遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。

电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。

应有专人管理，易燃、易爆等危险品存放地点，有消防防火措施，配备消防器材，有警告标志。

易燃易爆物品操作之后，要检查现场，清除隐患。

施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟,设专人管理。

加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。

10.文明施工与环境保护

文明施工目标

创“建设工程安全文明样板工地”。

文明施工管理方针

文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。

我们将依据其标准和我单位环保要求，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，将以一流的管理、一流的技术、一流的施工、去努力实现环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。

文明施工管理工作

基坑支护工程施工过程中，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、资源的合理使用等。

在制定控制措施时，应考虑对企业形象的影响、环境影响的范围，影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。

文明施工组织管理制度

在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

结合每周生产协调会设置“文明施工和环境保护”专题，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下周的文明施工和环境保护管理工作。

建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。

每周组织一次由各专业配属施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业组在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

施工区域、办公区域和生活区域明确划分区域，并设标志牌，明确负责人。

办公室、宿舍和更衣室要保持清洁有序。

施工区域内不得晾晒衣物被褥。

防止对水污染

生活及生产污水达标排放：

按照甲方指定位置进行排放。

确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。

现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

加强对现场存放油品和化学品的管理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

施工现场食堂设隔油池，将食堂产生的油污经过沉淀隔油后将下水排入市政的污水管线，每周一次清理隔油池。