光缆熔接标准规范.docx

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光缆熔接标准规范

光缆熔接规范

前言

光缆接续是光缆施工中工程大、技术规定复杂一道工序。

其质量好坏直接影响线路传播质量和寿命。

本规范根据关于国标及行业原则规定，以及鹏博士电信传媒集团宽带事业部（如下简称宽带事业部）有关施工及验收技术规范而制定。

由宽带事业部支撑部拟稿。

本规范规定了光缆线路熔接、光缆在传播机房上ODF架施工办法、规定及规定。

本规范重要参照如下关于规范或规定制定：

GB50200-94通信光缆系统工程技术规范

GB13167-91长途光缆通信系统进网规定

GY/T131-1997通信光缆中链路系统技术规定和测量办法

GY5053-94通信光缆线路工程建设技术规范

鹏博士电信传媒集团宽带事业部光缆线路施工及验收规范

第一章普通规定

1.1光缆类型、制式、构造、光纤特性等应符合设计规定和敷设方式及条件规定。

1.2为了减少连接损耗，一种段内光缆应配备一种厂家光缆，并尽量按出厂序号顺序进行配备。

1.3光缆接头应避开交通道口，障碍点和不便于施工作业地方。

并具备可拆缷及光纤再连接性能。

1.4施工中光缆外护层（套）不得有破损，接头处应密封良好。

1.5光缆最小容许弯曲半径，单条光缆不应不大于其外径20倍。

光纤在接头部位普通有0.6至1m余留长度，弯曲半径不不大于40mm。

1.6光缆接续人员必要经培训并获得合格证后方可上岗。

1.7光纤熔接机、光时域反射仪、切割器等贵重仪器、器具应专人管理，建立使用得登记，并及时保养和维护，使设备始终处在良好工作状态。

油机供电是最佳用稳压器，以保证电压稳定。

1.8光缆接头盒及附件规格应符合设计规定，具备良好防水、防潮性能，胶剂保护材料应在有效期内。

光缆接头盒中金属护层、加强件（芯）、铠装层按设计规定实现电气上连接。

1.9光缆尾纤特性和长度应符合设计规定，光纤活动连接器应具备良好重复性和互换性。

1.10线路熔接盒两侧余缆，用余缆支架固定。

见下图。

1.11光缆敷设之前，对运到现场分屯点光缆必要进行单盘检查，检查不合格光缆不得在工程中使用。

1.12检查合格后光缆应及时恢复包装，涉及光缆端头密封解决、缆盘护板重钉。

单盘光缆应用光时域反射仪（简称OTDR）测试长度及衰减，长度抽样100%，衰减抽样不少于50%。

测试成果应符合订货合同及设计规定。

1.13测试光缆长度时，可依照工厂提供等效折射率用1310nm波长进行测试；测试光纤衰减时，需用1310nm和1550nm两个波长。

1.14对照运单检查包装标记、端别、盘号、盘长，包装有无破损、缆身外观有无损坏、压扁等，并作出记录。

对包装有严重损坏或外护层有损伤，应详细记录，在光缆测试时重点检查。

1.15光缆接续不适当在雨天、大雾天和进行。

温度低于零度应采用升温办法，以保证光纤柔软性和熔接设备正常工作，以及施工人员正常操作。

1.16光缆接续时，应搭置帐篷或在专用接续车内进行，以防止灰尘影响。

接续用工具、材料需保持清洁，操作人员在作业过程中应穿工作服、戴工作帽。

1.17切断光缆必要使用光缆切断器，禁止使用钢锯。

切断缆芯时宜用专用工具。

1.18进入人井应注意先给井内通风，在确认没有有毒气体后再入井作业。

1.19进出人井必要用人梯，不得踩压支架及托板、光（电）缆。

1.20进入人井作业时井外应留人疏导交通，并在井口周边放置警示标志墩等。

作业完毕，及时盖好井盖。

1.21施工场地应按国标规定放置施工标志，并注意文明施工，尽量减少施工对周边群众影响。

施工完毕，应做到人走场净，注意保护环境。

第二章光缆线路熔接

2.1光缆接续程序如下图：

2.2准备工作

分技术准备及器具准备：

2.2.1技术准备重要是熟悉光缆构造及操作办法和质量要点，有完整接续关系对照表。

2.2.2器具准备重要是接续车辆、帐蓬、熔接工具及测试工具备并完好。

光缆接续使用工具如下：

2.3光缆开剥与光纤配盘

2.3.1自光缆端头1.8米处开剥光缆。

应用专用开剥刀横向切割聚乙烯内护层及LAP层一周，去除该护层。

注意切割深度，不得伤及光纤松套管。

2.3.2割去缆线总缠绕线、包带，将纺纶线拢在一起，纺纶线与加强芯留长80mm。

2.3.3将光纤松套管、加强芯、纺纶线上油膏及赃物擦干净，擦方向应从铝塑综合护层切断处向外顺擦，以防松套管折断。

可用煤油或专用清洗剂擦洗，禁止用汽油等易燃物。

2.3.4用电吹风将松套管引扭绞引起弯曲展直，切忌过热时松套管软化变形。

2.3.5在距离塑料综合护套切断处450mm处，用松套管切割刀横向切割，将松套管在切割划痕处轻轻拆断后抽出，切忌伤及光纤。

松套管外端应做好入缆标记。

2.3.6清除光纤上油膏，在光纤上套上编码管，准备开始配盘。

2.3.7按照收容板容纤数量自下而上顺序逐个配盘。

同条光缆或束管尽量位于同一层或相邻层，并按主缆（入缆）单元束管或光纤编号或排列顺序依次进层或盘。

编号或排列靠前在下层或外侧。

除做缆标外，每个束管和光纤均应进行标记。

2.4光缆金属加强芯固定连接

2.4.1自光缆开剥点量加强芯长度暂留26cm,待固定后再将多余某些剪去。

2.4.2用管轧头将光缆固定在光缆固定支架勾架上，进行光缆盒内压缆固定，缆开剥点与光缆固定支架平齐或稍露。

2.4.3将金属加强芯穿入金属支架部件中金属加强芯固定螺栓孔内，金属加强芯露出5mm，多余某些剪去。

将纺纶线绕在金属支架部件中金属垫片与大绝缘之间，然后拧紧固定螺栓。

2.4.4将光纤接续盒固定在金属支架上。

2.4.5对于有一进多余规定、且容量较小（96芯如下）光缆接续盒，需用附加支架，用于上盖与笼屉之间进出缆光纤接续盒固定。

当下壳体与笼屉之间进出缆接续完毕之后，安装附加支架。

其中附加支架上光纤接续盘与支架整体之间相对位置可依照附加支架上孔位进行调节。

2.5光纤熔接

2.5.1按熔接机操作环节逐个完毕光纤熔接。

熔接机显示接续损耗为参照值。

应边熔接边在局端用OTDR进行监测（有条件时双向平均法测试），并做好记录。

熔接盒封装完毕应复测，竣工资料损耗测试值应为封装完毕复测数值。

2.5.2OTDR监测有远端、近端、远端环回三种方式，见下图：

2.5.3光纤熔接应符合指标规定，普通应不大于0.05db,详细指标规定附后。

熔纤经OTDR监测合格后应用热收缩保护管进行热缩，冷却后放入盘卡槽中按顺序排列整洁并固定。

2.6光纤余留及收入

2.6.1接头盒内涨纤余长应不少于60CM。

光纤松套管在光纤接续盘下部绕半圈，对角位置进入光纤。

用尼龙扎带将光纤松套管固定在支架板上。

2.6.2松套管不便进入上层光纤接续盘，或者光纤松套管在光纤接续盘下盘绕空间不够时，可先将某些松套送入铝制余纤留盘（该余留盘可放置于光纤接续盘中间位置或附加支架上），然后进入光纤接续盘作接续工作。

2.6.3将进入光纤接续盘固定槽光纤松套管放在一起，松套管应平顺勿扭绞，并用尼龙带穿入光纤接续盘中固定槽后扣紧松套管，余长2mm。

2.6.4光纤松套管在光纤接续盘内固定后，将光纤沿光纤接续盘内缘以最大弯曲半径盘三圈，将多余芯剪去。

注意：

18芯纤盘内箭头方向即为光纤盘绕方向，12芯纤盘需沿周边盘绕。

2.6.5在每一根进出光纤上套一根光纤热缩保护管。

2.6.6每接完一根光纤按顺序暂时固定在光纤接续盘上，待测试合格后再热缩，然后再按顺序作其他光纤接续。

光纤在盘中曲率半径不不大于40mm。

2.6.7合上接续盘盖板，拧紧螺母固定。

18芯纤盘两侧压入连接橡皮块。

12芯纤盘绑紧纤盘绑。

2.6.8完毕下壳体某些笼屉之间进出光缆接续后，应将笼屉放在下壳体上，然后完毕上盖与笼屉之间同端光缆进盒解决，最后完毕上盖与笼屉之间另一端光缆进盒解决及接续。

最后进行接头盒封装。

接头盒封装前，应在最上层容纤盘盖板上粘贴施工资料卡。

2.7光缆接头盒密封

2.7.1光缆接头盒密封分为下壳体与笼屉密封和笼屉与上壳体密封。

两操作布局基本相似。

2.7.2将光缆及支架整体放回接头盒下壳体内，缆相应外压处做好标记，取出光缆及整体支架。

2.7.3标记处光缆密封部位作清洁和打磨。

应使用细砂纸沿光缆垂直方向旋转打磨。

再做清洁解决。

2.7.4在砂布打磨处缠绕自粘胶带，各层胶带间应紧贴。

2.7.4.1两档圈应分别在胶带两侧。

2.7.4.2缠胶带前要保持胶带清洁，不得粘上尘土以及手上汗水。

2.7.4.3用量规检查自粘胶带缠绕直径，其直径与量规直径相吻合，即符合规定。

2.7.5接续盒上未占用进出缆孔，分别用段堵头（或气门堵头）进行封闭，其表面解决工艺与光缆相似，自粘胶带缠绕也同上。

2.7.6清洁接续盒下壳体与夹层笼屉横向、纵向封闭沟槽，把自粘胶条嵌入下壳体沟槽内，嵌入长应与沟槽一致，不要拉伸胶条，特别注意清洁。

2.7.7把缠好自粘胶带断堵头（或气门堵头）、光缆连同支架整件放入接头盒下壳体内（注意：

挡圈分别进入壳体最里和最外深边槽内）。

在自粘胶带胶条间空隙处填入短段自粘胶条，以保证盒体密封性。

2.7.8下壳体外部光缆外压处，用螺栓和外压钢夹将缆固紧。

2.7.9盖上加层笼屉，上、下对准并按紧。

2.7.10在下壳体与夹层笼屉两端面部，用4个六角螺钉M8×５０固定，使之定位。

2.7.11按上述程序，安装上层接续盒某些（及夹层容替与盒盖某些）。

2.7.12盖上接续盒上壳体，上、下对准按紧。

2.7.13装入端部中间M8×100螺钉（2个），装入两侧面M8×90螺钉（8个）。

（装入此螺钉时同步套上螺钉孔套）

2.7.14依次按对角顺序拧紧各个螺钉，使上、下壳体与夹层笼屉之间紧密结合。

2.7.15接续盒拆封

2.7.15.1清洁接续盒，拧下周边所有紧固螺钉。

2.7.15.2经拧下螺钉拧入接头盒四角空螺孔内，分离上下壳体与夹层笼屉，清除自粘胶带（条），并连同光缆支架部件移出盒外。

2.7.16备附件

随接头盒应提供如下备附件：

光纤热缩保护套管

密封胶带

密封胶条

尼龙扎带

挡圈

内六角扳手

量规

2.8光缆传播线路指标规定

2.8.1光纤衰减常数

1310nm波段最大≤0.36dB/Km

平均≤0.35dB/Km

1550nm波段最大≤0.25dB/Km

平均≤0.22dB/Km

2.8.2光纤色散系数

1310nm波段≤3.5ps/Km.nm1285-1330nm

1550nm波段≤20ps/Km.nm1525-1575nm

2.8.3接续损耗

接续损耗为光纤熔接、固定、盘纤后，光缆密封盒紧固后，用OTDR从两个方向实测损耗平均值。

规定光缆线路中光纤熔接点满足：

1310nm波段单个接续点接续损耗：

0.1dB（含）如下≥70%

单个接续点接续损耗：

0.2dB（含）如下≥90%

单个接续点最大接续损耗≤0.30dB

1550nm波段单个接续点接续损耗：

0.1dB（含）如下≥70%

单个接续点接续损耗：

0.2dB（含）如下≥90%

单个接续点最大接续损耗≤0.30dB

2.8.4反射损耗

由于反射波对发射机激光器工作状态扰动会导致激光器RIN指标下降，反映到RF端为C/N指标劣化。

线路总反射损耗应普通低于-58dB。

第三章光缆上ODF架

3.1安装ODF架应符合下列规定

3.1.1按图纸指定位置用地脚镙栓固定ODF架。

3.1.2非自定式ODF架须与邻近墙壁用横梁固定。

3.1.3与机房地线系统做好电气联接。

3.1.4按设计图纸给出位置及子架安装阐明，将子架安装到机柜上。

3.1.5进入机房沿走线架或沿槽道光缆应有序排列，进入ODF架入端光缆加强芯必要和ODF架固定牢固并依照设计规定决定与否做接地解决，中间位置视状况予以绑扎固定。

并在距光缆开剥点2cm处做好缆标。

3.1.6进入ODF架光缆在ODF架内应绑扎固定，在距光缆开剥点9cm处将光纤松套管断开，并将光纤穿入软管当中引入指定子框内。

3.1.7容纤盘及光纤做好套数码管等标记。

跳线及光纤余长放入容纤盘按分组盘放入子框内，跳线插头插入活动连接器，盖好前面板防尘帽。

3.1.8光缆金属铠护层或金属加强芯需引接至机架接地端作接地。

按编号办法将路线编号后做熔接

3.1.9接续及盘纤结束后，用OTDR加测试长纤测试ODF界面损耗，达到有关技术规定，填写测试记录数据。

3.2ODF界面损耗技术规定

3.2.1由于活动联接器、适配器、熔接器三种因素所引起光功率损失不易分别直接测量，故对ODF界面损耗规定采用间接法测量。

以为熔接点S1和S2损耗分别不大于0.2dB，活动联接器点C1（含两个活动联接器及一种适配器）损耗不大于0.5dB，则L1损耗不大于1dB。

3.2.2对于活动联接器接点C1损耗，在安装前通过器材检测部门按图

（2）所示办法测试合格即L2<1.4dB，其中活动联接点C2为与C1同型号同厂家产品。

测试连接办法如下图所示

成都鹏博士电信传媒集团股份有限公司重庆分公司