华腾园冬期施工方案.docx
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华腾园冬期施工方案
ZXB/QMSDJ0314-2004
京棉新城居住区A3区T6楼
冬期施工方案
编制人:
审核人：
中国新兴保信总公司
京棉新城项目部
2004年10月15日
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工部署3
四、主要分项工程冬施施工措施4
4.1砼工程4
4.1.1商品砼保障措施4
4.1.2冬施砼浇筑5
4.1.3砼保温及养护6
4.1.4地泵、泵管保温及使用6
4.1.5砼试块留置7
4.2模板工程7
4.3钢筋工程7
4.4水、电工程8
4.5回填土工程8
五、技术管理及质量保证措施8
六、安全措施9
七、ISO14001和OHS18001在冬施中要点10
八、砼热工--计算10
九、附图11
一、编制依据
序号
编号
文件名称
类别
1
京棉新城居住区A3区T6楼施工组织设计
企业
2
JGJ104-97
建筑工程冬期施工规程
行业标准
3
GB50119-2003
砼外加剂应用技术规范
国标
4
ISO9002
保信四公司《质量保证手册》及《质量体系程序文件》
企业
二、工程概况
京棉新城居住区A3区T6楼位于朝阳区东八里庄，总建筑面积25494.15㎡，其中地下建筑面积1646.16㎡；地上最高层为28层，局部檐高84.6m；地下由二层服务用房及自行车车库、设备电气用房组成。
本工程抗震设防烈度为八度，建筑耐久期50年。
本工程结构为全现浇剪力墙结构，地下2层；地上28层（不含机房层）；地下室层高3.3m，标准层层高2.8m。
本工程混凝土采用预拌混凝土（商品混凝土）施工。
根据冬期施工期限划分：
根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于50C，即进入冬期施工。
根据北京市多年气象资料统计，惯例为11月15日至来年3月15日为冬季施工期间。
根据现场实际施工进度情况及生产计划安排，冬季施工情况分析如下：
装修工程不在冬季进行施工。
回填土工程：
2004年11月15日～11月30日计划回填地下一层回填土，回填高度约3.6m。
结构部分：
本工程3层以上结构进入冬期施工，综合考虑工期要求及施工成本，2004年～2005年度的冬季保证11层以下结构完；
冬季期间砼施工工程量
序号
部位
强度等级
工程量（立方米）
备注
1
标准层（3—5层）墙体
C40
382
2
标准层（6—11层）墙体
C35
1175
3
标准层（4—11）顶板
C25
1026
4
阳台栏板
C20
不进行冬施
三、施工部署
3.1制定冬季施工组织机构，成立领导小组，明确责任：
职务
姓名
职责
组长
冯浩
全面领导冬期施工组织及实施。
副组长
张世林
全面负责冬施方案的策划及重大质量技术问题处理。
副组长
李伟
全面负责冬期施工的安全生产组织工作。
组员
李宏伟
全面负责冬期施工成本管理。
施工员
雒康
负责混凝土浇灌施工中严格贯彻冬施方案及规范要求。
技术员
刘伟
负责贯彻实施及工程技术问题的处理。
安全员
吴英才
负责冬期施工安全防护。
安全员
董鹏坤
负责冬期施工外架保温围挡。
施工员
苏露
负责供暖管线的畅通及保温、维护。
施工员
路江
负责冬期施工期间的生活、生产的正常、安全用电及维护工作。
栋号负责人
奚井国
负责冬施方案的贯彻实施及钢筋冬施中的焊接要求及钢筋工程的施工质量，全面负责T6楼现场施工的工作。
施工员
何远贵
负责在冬季施工时支设模板的保温工作。
质检员
唐晓伟
负责冬施中按照冬施要求严格质量检验。
试验员
胡臣娟
负责混凝土冬施测温、试块制作养护。
材料员
彭更胜
负责冬季施工各种材料的准备工作。
3.2冬季施工期间生活取暖的准备工作：
由于现场劳务队伍生活区以及办公区为原预留未拆除的楼房，房间分布不规则，所以今年的生活取暖采用电暖气供暖。
3.3现场所有给排水管线必须埋入地下0.8m冻土以下。
露天部分的明管裹岩棉外包塑料布进行保温，外露的阀门都要用砖砌井，并且内填锯末保温。
水龙头或阀门不严的，在进入冬施前一律换好。
消防立管采取裹岩棉外包塑料布进行保温，且底部设泻水筏门。
水泵房的墙、顶贴50mm厚聚苯板保温，水泵房内设两台电暖气取暖，并设专人值班。
配电室也采用电暖气采暖，设专人值班。
3.4各种试验表格，试块温控设备，以及温度测量等工具备齐，进入十一月份要密切关注天气信息，设专人测量大气温度，并做好记录。
统计日平均气温，如连续5d平均气温低于5℃既采取冬施措施。
3.5现场设置测温百叶箱，百叶箱尺寸为300×300×400底面距地1.5m，放置在距T6楼10m的迎风口处。
3.6冬施材料准备：
材料准备表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
草帘（阻燃型）
m2
1800
砼保温
2
测温白铁管
φ15×200
支
1400
薄壁钢管制作
3
聚苯泡沫板（50厚）
容重16kg/m3
m2
1300
贴大模板用
4
塑料薄膜
0.02mm
m2
3000
墙体砼保湿养护
5
塑料薄膜
0.05mm
m2
1200
砼保温
6
干粉灭火剂
__
个
50
消防
7
温度计
支
50
砼测温
四、主要分项工程冬施施工措施
4.1砼工程
根据现场实际施工进度情况，结构施工需进入冬季施工。
结构施工用砼采用商品砼。
混凝土养护采用贴塑料薄膜保湿养护保温和覆盖防火草帘子保温的措施。
4.1.1商品砼保障措施
在商品砼供应合同中重点明确的技术要求：
※商品砼采取保温运输方法，泵送出罐温度不得小于10℃。
※采用不低于PO32.5的普通硅酸盐水泥。
※最小水泥用量不少于300㎏/m３，水灰比0.4-0.6。
※砂为中砂，石子粒径为5～25cm，所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块等物质。
※坍落度：
墙体砼160mm～180mm；顶板砼140mm～160mm。
※砼供应速度：
砼运输车到达率必须保证地泵处有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。
※外加剂：
使用复合型防冻剂（防冻温度：
当室外气温在-5℃~-10℃时，采用-15℃防冻剂，一般在11月15日至2月5日；当室外气温低于-10℃时，采用-20℃防冻剂，一般在2月5日~2月30日）。
外加剂中碱含量、氯离子满足《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ01-61-2002之3.3相关要求。
※对砼中氨气释放量不大于0.1%，游离甲醛、萘、二甲苯等有害气体符合GB50325-2001之6.0.4中一类建筑要求，放射性满足GB50325-2001之3.1.1限量要求。
4.1.1.1提前选购外加剂，做好适应性、相容性试验，避免水泥、外加剂等随意更换。
4.1.1.2商砼公司应提前将相应资料报项目部技术负责人审批,获得批准后,才允许使用。
4.1.1.3开盘前要了解天气、道路等情况，当砼供应无把握时，不要急于开盘。
4.1.1.4当意外出现堵管，砼不能及时到场等情况影响浇注时，要及时采取卡施工缝的应急措施。
4.1.2冬施砼浇筑
4.1.2.1混凝土浇筑时，砼出罐温度≮10℃，入模温度≮5℃，并且在混凝土浇灌迎风面要设彩条布挡风。
4.1.2.2楼板浇注成活后，禁止上人踩踏，必须通行时，应先铺好脚手板。
4.1.2.3楼板上人操作须在达到1.2Mpa时进行，上人放线具体时间以该段时间的试块数据为准，放线完毕及时恢复保温原状。
4.1.2.4施工缝处浇筑砼前的处理：
待原浇筑的砼强度高于1.2Mpa后，应先剔除掉水泥浮浆和松动石子，将表面湿润，将杂物及积雪清吹干净，并使接茬处的原砼的温度高于2℃，然后铺同配比减石子水泥浆一层。
4.1.2.5冬季浇筑砼时，根据要求设置测温孔，并填写测温记录。
4.1.2.6砼冬期施工测温包括：
大气温度、出机温度、入模温度和养护温度。
4.1.2.7墙、板等部位分别由技术人员绘制测温孔布置图（附后）并编号，测孔埋深1/2构件厚度，上部用棉丝堵塞。
混凝土浇灌完后强度达到4Mpa以前应2小时测量一次，温度应处在正温，当砼强度达到4Mpa后，每6h测一次（共测4次），温度应处在正温，如发现温度较低时应通知项目部工长及施工人员加强结构保温加热（紧急措施：
生煤炉）的工作。
砼冬期施工测温项目和次数
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜测温4次（8点，14点，20点，2点）
砼出机、入模温度
每2h测一次
砼强度达到4Mpa前温度
每2h测一次
砼强度达到4Mpa后温度
每6h测一次，共测4次
砼冬期施工测温点布置原则
楼板
每15m2设置1个，每间至少设置1个
孔深1/2板厚
墙
纵横墙交接处设1个，每3m长设1个
孔深20㎝
利用Ф15mm薄壁钢管作为测温管，下端用防水胶带封闭。
在冬施前，根据砼冬期施工测温点布置原则绘制测温布置图，测温前，管内注入适量机油；管口用棉花塞紧，将测温管插入砼中，按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并记入测温记录表，同时将测温孔用塑料薄膜和阻燃草帘覆盖好。
4.1.2.8混凝土受冻临界强度4.0Mpa。
4.1.2.9混凝土浇筑前需收看天气预报，避免在雨雪天浇灌混凝土。
4.1.3砼保温及养护
在大模板背楞间满粘50mm厚聚苯板，砼浇筑完后，对墙上口先覆盖塑料布，再加盖二层草帘被压紧填实、周圈封好。
在墙体砼强度达到1.2Mpa后，松动大模板穿墙螺栓，待砼强度达到4.0Mpa并冷却到5Co后才能松支腿的地脚螺栓，然后拆除模板，及时贴0.02mm厚塑料薄膜（用密封胶带贴）养护，拆模后砼温度与环境温度差若大于20Co，要适当覆盖草帘保温，使砼缓慢冷却。
楼板混凝土浇灌完，要及时覆盖塑料布及草帘二层，防止砼受冻防止砼表面失水过快，并保证砼有适宜的养护温度。
保温层要采用重物（脚手板等）压住，以免被风刮起透风。
砼施工现场的西面及北面搭设风挡（外挂架内侧挂彩条布），风挡在操作层和下一层设置两层。
在结构施工层以下两层必须用塑料布封闭窗户，电梯门洞及楼梯门窗口用草帘被封挂。
当室外气温低于-10℃时，操作层及其下一层内部每间房生可移动无烟煤炉2-3个（煤炉上设挡热板），及灭火器。
设不少于二人的值班，同时注意通风，防止煤气中毒及发生火灾。
4.1.4地泵、泵管保温及使用
4.1.4.1由于地上砼采用地泵运输，地泵站要封闭严密。
4.1.4.2所有泵管用双层草帘被包裹，外包一层塑料布，管卡用草帘被盖严。
4.1.4.3砼在浇筑前，先检查地泵内是否有冰块及杂物，清理干净后方可进行下一步操作。
4.1.4.4地泵在工作前，先进行试泵，看泵管是否通畅，若不通畅，应检查泵管及布料机内是否有冰块及杂物，在泵管不通畅的情况下，严禁泵送砼，防止伤人。
在试泵时，操作人员远离布料机软管，防止伤人。
4.1.5砼试块留置
砼试块除按常温组数留置外，冬期施工期间增设四组同条件试块，一组用于检查受冻前的砼强度（当气温不低于-15℃时为4.0Mpa）；一组用于测定冬施（同条件28天）转常温（标养28天）养护28天的砼试块强度；顶板上人（≥1.2Mpa）同条件养护试块一组；一组作为外架提升依据（≥7.5Mpa）的同条件养护试块。
结构实体检测仍采用600度日的方法，但0度以下不计入，并取消14天和60天的限制。
4.2模板工程
4.2.1外墙及内墙大模板背楞间满粘50mm厚聚苯板（容重≥16kg/m3）,用聚苯胶满粘牢固。
顶板外梆模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘被固定在外侧，转角处保证搭接严密。
4.2.2阳台拦板模板，用防火草棉被覆盖保温，阳台板下延阳台板边缘进行封闭。
4.2.3阳台顶板模板下在主龙骨内塞草帘被固定后保温，并延阳台板边缘用草帘被封闭严密。
4.2.4楼板及梁模板内，凡有积雪及灰尘部位不准洒水融化或冲洗，必须用空压机吹扫。
4.2.5留置同条件试块，通过试压测定强度后确定拆模时间。
侧模和保温层应在混凝土冷却到5℃以后方可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时，拆模后的混凝土应覆盖。
4.2.6顶板模板及支撑在冬施期间按4个标准层配板。
4.3钢筋工程
4.3.1当环境温度低于-20℃时不宜进行焊接。
4.3.2雨天、雪天不得在露天现场进行电渣压力焊焊接钢筋，现场搭设加工棚，马凳、梯子筋等在加工棚内焊接。
4.3.3未冷却的焊接接头不准碰到水、雪及冻土层。
4.3.4焊接时电压下降大于5%时不准施焊。
4.3.5外挂架内侧挂彩条布遮蔽防风。
4.3.6电渣压力焊的焊药采用HJ431型，焊剂存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250～300℃烘焙2h。
使用中回收的焊剂应清除熔渣及杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。
4.3.7电渣压力焊焊接完成后的渣壳待冷却后方可清掉。
4.3.8在负温下使用的钢筋，施工时要加强检验，防止在运输和加工过程中对钢筋撞击和刻痕。
当气温低于-20℃，对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得进行冷弯。
4.4水、电工程
4.4.1进入冬施的部分给排水工程试水验收，需将管道、阀门内的积水排净，采暖工程验收采用气压验收方法。
4.4.2现场施工用水管道做好保温，阀门井内填锯末松散材料保温。
4.4.3组装和漆刷散热器场地应封闭。
4.4.4对PVC等塑料材质的管道保存堆放应多加支撑，周围封闭，避免低温冷脆损坏。
4.4.5与砼等湿作业关系紧密的隐蔽水电工程应注意对接口封闭和成平保护，以免进水冻涨破坏。
4.4.6顶板上的预留洞，由专人拆除，掌握好拆除时间，防止拆除模板时造成砼破坏。
拆模人员同时要注意对楼板混凝土的成品保护，严禁乱踩。
4.5回填土工程
2004年11月15日～11月30日计划回填地下一层回填土，回填高度约3.6m。
4.5.1分层铺土，每层的灰土虚铺厚度200mm。
4.5.2回填土要求：
可采用含有冻土的土与灰土拌和进行回填，但冻土块粒径不得大于15㎝，含量不超过15%，且应均匀分布；基槽边坡的表层100㎝以内，不得采用含有冻土块的土回填；整个基槽回填土上层80㎝部位不得采用含有冻土块的土回填。
4.5.3填方前将原回填土表层的冰雪和废竹胶板清除。
4.5.4如分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比1：
2，上下层错缝距离不小于500mm，接槎的槎子应垂直切齐，夯实后虚铺200厚灰土（非冻土），且必须覆盖草帘被进行保温。
4.5.5回填土施工应连续进行并夯实，夯实后虚铺200厚灰土（非冻土），且必须覆盖草帘被进行保温，即：
随回填土随覆盖草帘被。
五、技术管理及质量保证措施
5.1冬期施工防风、保温、防止温度过早失散是最关键的问题，因此首先要做好风挡，提前备好防冻保温材料，培训好保温、测量人员。
5.2随时注意气象预报，建立气象记录表。
在特别寒流到来的天气之日，在可能条件下，砼浇注时应尽量避开恶劣大风降温天气（大风降温突变时）。
5.3砼施工前，要对钢筋、模板、材料、热源、保温材料及砼准备工作等多方面周密检查，确认条件具备，方可施工。
5.4施工前计划好施工缝的位置，做好施工缝的保温、防冻和接槎处理工作。
5.5认真做好保温覆盖工作，砼的初期养护温度不得低于防冻剂规定的温度，养护时间不低于7天（覆盖塑料薄膜）。
认真做好测温工作，记录填写真实清楚。
5.6管理好现场标养室，保证达到标养的温度及湿度条件（标养室内墙面贴50mm厚聚苯保温板，室内设空调，以保证标养室温度）；及时请试验室试压砼试块。
5.7严格控制顶板塑料保温薄膜的铺设时间，防止破坏混凝土成品。
5.8严格控制顶板上人时间，楼板浇筑并保温后，将楼梯间封闭，并设值班人员进行管理，楼板上人前必须经过栋号长同意，并由栋号长签认上人许可证明后方可上人，未经同意上人后处罚200元／人·次。
六、安全措施
6.1雨雪天上班前先铲除道路及架子上的所有积雪及冰块，对上下的马道要钉防滑条，脚手架要经常进行安全检查。
6.2所有煤气、加热炉的看火人员不准在室内滞留，看火人员必须每班二人。
6.3所有火炉旁边及施焊部位设干粉灭火器2个，砂筒一个，且砂筒装好砂，及看火人。
6.4所有易燃易爆物品，必须分类堆放，周围设围挡及灭火器具。
6.5对所有消火栓及水管必须进行保温，水龙头用砖砌保护，内填保温材料。
6.6所有高空作业人员不准穿塑料底鞋，必须穿胶鞋。
6.7冬期施工易燃物较多，风大，用火的地方多。
为保证用火安全，加强冬施安全消防的宣传教育和义务消防员的培训。
并且应严格执行用火审批制度。
6.8消防水源，消火栓等消防器材设备要有明显标志，对其保温搁置，并且保持消防道路畅通。
6.9对工地现场的坑井要封盖，避免下雪天的积雪遮盖坑井口，留有不安全隐患。
6.10严禁用电炉、电热毯、煤炉等设备取暖，加强夜间值班及巡视工作，并做好记录。
6.11加强对电气设备及线路的检查，并做好记录，尤其是采取电暖气取暖，电负荷大，检查电线设置匹配，检查漏电保护器是否有效，若发生问题，应立即更换，做好整改记录。
6.12塔吊基坑的四避要经常检查，防止土壤冻涨产生变形位移，塔吊基础回填600mm高素土进行保温。
七、ISO14001和OHS18001在冬施中要点
7.1冬施期间风大尘多，人身劳动节律受限，因而对环境和职业安全卫生要加倍重视，教育职工把体系运行好。
7.2冬施期间结构和装修交叉施工，环境因素和危害因素并存，要按照清单落实其措施。
7.3冬施期间要突出抓好火灾、触电、坠落、坍塌四种风险的预防工作。
7.4冬施期间要抓好扬尘和噪声，环境卫生的落实工作。
7.5照总公司ISO14001和OHS18001体系的26个程序文件执行运行好。
八、砼热工--计算
根据施工进度计划，冬施砼浇筑最不利为顶板砼浇筑，顶板砼浇筑热工计算如下所示：
8.1砼内部实际最高温度：
Tmax=Tj+Tτ
Tj：
砼浇筑温度为5℃
Tτ：
（WQ/Cρ）×（1-e-mτ）
龄期为3天
Tτ=（400×377×0.587）/（0.97×2400）=38.02
Tmax=5+38.02=43.02
8.2砼的表面温度：
Tb（τ）=Tq+[4h’（H-h’）ΔT（τ）]/H2
其中砼虚厚度：
h’=Kλ/β
β=1/（0.23/58.2+1/23）=21.08
h’=0.666×2.33/21.08=0.074
砼计算厚度H=h+2h’=0.2+2×0.074=0.348m
Tb（τ）=-5+（4/0.3482）0.074×（0.348-0.074）×（43.02+5）=27.16
8.3砼所要保温材料厚度：
δτ=[0.5Hλτ（Tb-Tq）×K]/[λ（Tmax-Tb）]
=[0.5×0.348×0.047×（27.16+5）×2]/[1.74×（43.02-27.16）]=0.019m
即：
使用一层草袋即可满足要求。
九、附图
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