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保温保冷技术协议版

 

保温保冷材料供货及工程施工

 

技术协议书

 

甲方:

乙方:

日期:

年月日

 

第一章设计基础数据

第二章标准及规范

第三章保温保冷材料技术参数

第四章保温保冷施工范围

第五章保温保冷施工工艺

第六章保温保冷施工技术要求

第七章工序质量检验和检验方法

第八章保温保冷工程质量检验及甲方监督

第九章资料交付

第十章 质量保证

第十一章包装运输储存

第十一章主要原材料配套厂商

第十二章竣工验收

第十三章其他

 

(简称:

甲方)与(简称:

乙方)

项目保温保冷工程从采用的设计基础数据、标准规范、保温保冷施工范围、保温保冷施工工艺技术、保温保冷工程质量检验、质量保证、竣工验收、主要原材料配套厂商等方面进行了充分细致的讨论,达成如下技术协议。

第一章设计基础数据

1.1 环境条件:

1.1.1大气压力:

Kpa

年平均:

96.5

年平均最低:

95.4

1.1.2相对湿度:

%

年平均:

81

最高:

84

最低:

80

1.1.3大气温度:

年平均:

17.2

最热月平均气温:

30.7

最冷月平均气温:

4.4

极端最高温度:

38.1

极端最低温度:

-4.3

1.1.4 地震烈度:

7度

1.1.5 年平均雷暴日:

42.9天

1.1.6海拔高度:

353m

1.1.7场地类别:

Ⅱ类

 第二章标准规范

2.1 Q/20198438-4.01-2002  《硅酸盐复合绝热板材》

2.2 GB/T17371-1998     《硅酸盐复合绝热涂漆》

2.3 JIS-D1201       《发泡聚乙烯板材》

2.4 JC408-1991       《聚丙烯酯防水涂料》

2.5 JC/T173-1994      《中碱玻璃布》

2.6GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

2.7GB8174—87《设备及管道保温效果的测试与评价》

2.8GB4272-92《设备及管道保温技术通则》

2.9GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》

2.10GB8175-87《设备及管道保温设计》

2.11GB/T11790-1996《设备及管道保冷技术通则》

第三章保温保冷材料技术参数

3.1铝镁质(复合硅酸盐)保温隔热制品:

导热系数:

0.036+0.00015TCPw/m.℃

使用温度:

≤500℃容重:

40~60kg/m3

管道用:

板材

设备用:

板材

3.2硅酸铝针刺毡:

硅酸铝纤维针刺毡:

导热系数:

0.0056w/m.k(70℃)

使用温度:

≤800℃容重:

100-120kg/m3

导热系数方程:

Tm≤400℃时,λL=λ0+0.0002(Tm-70);

Tm>400℃时,λH=Λl+0.00036(Tm-400)(Tm为平均温度)

3.3聚氨酯泡沫塑料(A/B)料:

导热系数:

λ0=0.024w/m.k(25℃时)

使用温度:

-90~+120℃容重:

40~60kg/m3

闭孔率:

≥97%吸水率(Kg/m2):

≤0.2

抗压强度(KPa)≥200

3.4硅酸铝保温绳:

使用温度:

≤800℃容重:

300~350kg/m3(保温用绳)

导热系数方程:

0.04w/m.℃

3.5镀锌钢丝网:

规格:

10×10×0.9mm。

3.6玻璃纤维布:

CWR130-90

第四章保温保冷施工范围

4.1 保温保冷施工范围:

4.2甲方向乙方提供保温保冷的施工范围及施工要求的工作联系单,乙方应根据甲方的工作联系单进行设备及管道的保温保冷施工。

4.3 设备及管道保温保冷的绝热层验收按体积计算,计算方法:

保温保冷厚度×面积,其中保温厚度按设计保温保冷厚度计算,面积按保温保冷设备及管道的中径计算,管件以中对中长度计算长度。

4.4设备及管道保温保冷的保护层(钢丝网、玻纤布、油漆)验收按面积计算,面积以约定保温保冷的厚度计算外表面积。

4.5 乙方报价时按保温保冷施工工艺报单价。

第五章保温保冷施工工艺

5.1 设备保温:

5.1.1标准设备:

铝镁质(复合硅酸盐或硅酸铝纤维)保温板(设计厚度)+镀锌钢丝网(一道)+中碱玻璃布(二道)+聚丙烯酸防水涂料(二道)+保温表面油漆防腐(二道、颜色甲方确定)。

5.1.2异型设备(机泵类)和阀门或法兰接头部位:

铝镁质(复合硅酸盐)保温隔热粘稠状浆体(设计厚度)+保温表面油漆防腐(二道、颜色甲方确定)。

5.2 管道保温:

管道采用铝镁质(复合硅酸盐或硅酸铝纤维)保温板(设计厚度)+镀锌钢丝网(一道)+中碱玻璃布(二道)+聚丙烯酸防水涂料(二道)+保温表面油漆防腐(二道、颜色甲方确定)。

5.3设备保冷:

聚氨酯泡沫塑料(A/B)料现场发泡+中碱玻璃布(二道)+表面油漆防腐(二道、颜色甲方确定)。

厚度按甲方确认的设计厚度施工。

5.4管道保冷:

聚氨酯泡沫塑料(A/B)料管壳+中碱玻璃布(二道)+表面油漆防腐(二道、颜色甲方确定)。

厚度按甲方确认的设计厚度施工。

第六章保温保冷施工技术要求

6.1施工前准备:

6.1.1原材料检验合格

6.1.2保温保冷设备和管道确认安装和检验合格

6.2施工技术要求:

6.2.1保温、保冷施工不得在雨雪天进行。

6.2.2保温层施工严格消除各种隐患,防止接缝不严、填充不均、膨胀缝处理不当,捆扎不牢。

6.2.3保护层施工确保其严密和牢固性。

6.2.4保温层厚度大于100mm,应分为两层或多层逐层施工,各层的厚度宜接近。

  当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层时,每种材料的厚度必须符合设计文件的规定。

6.2.5绝热制品的拼缝宽度,当作为保温层时,不应大于5mm;当作为保冷层时,不应大于2mm。

  同时在绝热层施工时,同层应错缝,上下层应压缝,其搭接的长度不宜小于50mm。

当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时,可不错缝。

6.2.6方形设备或方形管道四角的绝热层采用绝热制品敷设时,其四角角缝应做成封盖式搭缝,不得形成垂直通缝。

6.2.7保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件,当设计无规定时,可不必保温。

保冷设备或管道的上述附件,必须进行保冷,其保冷层长度不得小于保冷层厚度的四倍或敷设至垫木处。

6.2.8支承件处的保冷层应加厚;保冷层的伸缩缝外面,应再进行保冷。

6.2.9管道端部或有盲板的部位,应敷设绝热层,并应密封。

6.2.10除设计规定需按管束保温的管道外,其余管道均应单独进行保温。

6.2.11施工后的绝热层,不得覆盖设备铭牌,可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口,开口处应密封规整

第七章 工序质量检验和检验方法

7.1原材料质量检查:

7.1.1乙方提供的原材料厂商必须满足甲方许可的原材料配套供应商。

7.1.2乙方原材料进场必须向甲方提供产品质量证明书,产品合格证等技术文件,并经报验合格后,方可使用。

7.1.3乙方提供的保温材料厚度检测以材料到场检测为准。

7.2施工过程质量检查方法:

乙方在完成每一道工序施工后,首先进行自检并做好记录,自检合格后,应及时通知甲方组织相关部门对保温保冷施工质量进行检验,检验合格后方可进行下一个工序施工。

7.2.1保温保冷外观检查:

要求设备或管道保温保冷表面平整。

用1m长靠尺进行检查,包缠层的允许偏差:

≤5mm。

7.2.2厚度检查:

(1)保温厚度检测:

以保温材料到场检测厚度为准。

(2)保冷厚度检测:

以现场发泡施工后实际厚度检测为准。

(3)质量检查的取样布点:

设备每50㎡,管道每50m应各任意抽查不少于三处;当工程量不足50㎡或50m的绝热工程亦应抽查不少于三处。

其中有一处不合格时,应在不合格处附近加倍取点复查,仍有1/2不合格时,应认定该处为不合格。

 超过500㎡的同一设备或超过500m的同一管道绝热工程验收时,取样布点的间距可以增大。

第八章保温保冷工程质量检验

8.1 施工

绝热材料施工前,由乙方完成详细的施工方案,并报请甲方批准,乙方按照批准的施工方案要求进行施工、安装。

注:

甲方负责提供施工用水、电、条件,(电装表计费,费用乙方承担),甲方负责提供材料堆场;乙方负责施工用机具、工具等。

8.2 检验

8.2.1检验和验收须根据甲方的技术要求和施工图纸进行。

8.2.2绝热材料的相关理化指标按相应的最新版本的国家标准中的要求进行检验和验收。

8.2.3绝热材料到甲方现场后,任意抽样做试块留样。

如果对验收有异议,由甲方负责将试样送第三方检验,如果检验结果合格,相关费用由甲方承担;如果检验结果不合格,相关费用由乙方承担,除不合格产品按退货处理外,乙方还须承担其它相应费用。

8.3保温保冷表面温度测试:

8.3.1现场测试条件:

现场≤风速0.5m/s;室外测试选择在阴天或夜间进行;环境温度选择在被测物位置1m处测得,并避免其他热源的影响。

8.3.2保冷要求:

表面温度≥环境温度-10℃

8.3.3保温要求:

表面温度≤50℃为合格

第九章资料交付

9.1乙方在材料交货时,必须同时提供所供材料的质量检验报告、产品合格证及产品使用说明书。

9.2乙方提供工程施工的工序质量检验报告

9.3工程竣工时乙方提供工程竣工报告

第十章质量及性能保证

10.1质量保证期:

装置运行验收合格后12个月。

在质量保证期内,因材料因素,由乙方负责免费维修,若因人为破坏等原因,乙方拒绝维修,若甲方需要维修应付相应的维修费用。

10.2材料的质检报告,产品合格证,在材料交货同时提供。

10.3乙方所供绝热材料保证符合设计技术的规定,所供材料除出厂检验提供材质报告外,同时提供国家权威机构的检测报告。

如产品经抽检不符设计技术规定,乙方承担由此造成的经济损失。

10.4在质保期内,因乙方选材、施工等引起质量问题,乙方应免费进行维修。

10.5乙方所供材料满足设计技术要求及相关的标准规范要求。

10.6产品性能保证:

八年。

第十一章包装运输储存

11.1按规范要求包装。

11.2运输和储存

材料及施工机具由乙方负责运输到甲方施工现场,甲方提供储存场地。

乙方负责卸货和保管。

第十二章主要配套厂商

序号

材料名称

规格

生产厂家

备注

1

铝镁质(复合硅酸盐)保温隔热管壳(板)

1000*500*50

1000*500*40

1000*500*30

2

硅酸铝纤维针刺毡

7200*610*20

7200*610*30

7200*610*50

3

硅酸铝纤维保温材料

7200*610*20

7200*610*30

7200*610*50

4

氨酯泡沫塑料(A/B)料

组合料

 

5

铝镁质(复合硅酸盐)保温隔热状浆体

20袋/m3

 

6

硅酸铝保温绳

7

玻璃纤维布(中碱玻璃布)

CWR130-90

 

8

聚丙烯酸酯防水涂料

9

镀锌钢丝网

10×10×0.9mm

10

油漆(色标漆)

氯化橡胶面漆

 

第十三章竣工验收

13.1保温保冷工程全面竣工。

13.2提供所供材料的质量检验报告、产品合格证及产品使用说明书。

13.3提供工程施工的工序质量检验报告(隐蔽工程检验记录)。

13.4提供工程竣工报告。

甲方接到申请报告后,组织工程施工验收,并出具工程施工验收报告。

 

第十四章其它

13.1本协议书一式二份,双方代表签字后各保存一份,在工业品买卖合同生效后本技术协议生效。

13.2正常作业条件下,乙方保证满足安装施工进度要求。

13.3未尽事宜,协商解决。

 

(签字页,此页无正文)

 

甲方:

甲方代表:

电话:

传真:

 

乙方:

乙方代表:

电话:

传真:

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