临建工程施工方案.docx
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临建工程施工方案
110kV华铁变电站
临建工程施工方案
编制：
审核：
批准：
上海新泰电力工程技术有限公司
110kV华铁变电站项目部
二零一一年六月
临建工程施工方案
一、编制依据
&《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250-2009）；
&《临时性建（构）筑物应用技术规程（试行）》（DGJ08-114-2005）
&《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188－2009）
二、工程概况
110kV华铁变电站坐落于上海市松江工业区，松胜路南侧，沪杭铁路西侧。
拟搭设临建区域原为绿化场地。
110kV华铁变电站临建房为装配拉结式钢结构，由上海江海钢结构安装工程公司供货。
进场前上海江海钢结构安装工程公司的资质要进行报审，进场的临建材料必须要有质保书，并且要符合厂家设计施工图要求。
110kV华铁变电站办公区及生活区位于拟建变电站西侧，占地面积约1643m2，办公区搭设一幢二层“L”型的钢结构临时办公楼，局部一层。
办公室底层包括项目经理室、施工办公室、资料办公室、监理办公室、业主办公室、会议室、办公室、卫生间及门卫间；二层为休息室。
生活区紧临办公区，包括宿舍、厕所浴室、食堂等。
宿舍为二层钢结构，外墙及屋面采用彩钢夹芯板。
食堂为一层彩钢板结构。
厕所浴室为彩钢板结构。
宿舍楼建筑面积为302.4m2,共计14间宿舍。
厕所浴室建筑面积为102m2。
食堂建筑面积为80m2。
整个食堂区域均设置纱窗、纱门。
加工区在站区内紧邻南侧围墙，包括三幢仓库楼及钢筋加工区域、模板加工区域、搅拌区域、钢管堆场区域、预埋件预制场地等。
仓库楼为单层砖砌结构，屋面为彩钢板，墙面采用砂浆粉刷刷白色外墙涂料，屋面做法同钢结构活动房，水泥仓库采用砖混结构形式，搅拌棚、木工加工棚及钢筋加工棚采用彩钢搭设，各区域分离采用钢管装配式结构围护，地坪为混凝土地坪。
本次临建计划工期20日，即6月29日—7月5日为前期场地清淤、回填土施工；7月6日—7月24日为临建搭设。
临时建筑一览表
区域
序号
房间名称
间数
建筑面积
结构类型
屋面做法
简单装修
办
公
区
1
项目经理室
1
3.6×6.0×1间=21.60m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
地砖地坪
2
施工办公室
1
3.6×6.0×1间=21.60m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
地砖地坪
3
会议室
1
10.8×6.0×1间=64.80m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
地砖地坪
4
监理办公室
1
3.6×6.0×1间=21.60m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
地砖地坪
5
资料室
1
3.6×6.0×1间=21.60m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
地砖地坪
6
业主室
1
3.6×6.0×1间=21.60m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
地砖地坪
7
办公室
1
3.6×6.0×1间=21.60m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
地砖地坪
8
厕所及浴室
2
7.8×6.0×2间=93.60m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
地砖地坪
9
门卫
1
2.7×2.7×1间=46.80m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
地砖地坪
10
休息室
5
3.6×6.0×5间=108.0m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
水泥地坪
生
活
区
1
宿舍
14
3.6×6.0×14间=302.4m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
水泥地坪
2
男厕所
1
3.6×6.0×1间=21.60m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
水泥地坪
3
女厕所
1
3.6×6.0×1间=21.60m2m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
地砖地坪
4
浴室
1
9.8×6.0×1间=58.8m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
地砖地坪
5
大食堂
1
9.8×6.0×1间=58.8m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
地砖地坪
6
小食堂
1
3.6×6×1间=21.60m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
地砖地坪
加
工
区
1
工器具仓库
1
6.9×3.0×1间=20.7m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
水泥地坪
2
养护室
1
2.5×7.2×1间=18.00m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
PVC板吊顶
水泥地坪
3
材料仓库
1
3.0×6.0×2间=36.00m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
水泥地坪
4
危险品仓库
1
1.5×2.0×1间=3.00m2
钢结构活动房
双坡波浪彩钢板屋面
水泥地坪
5
水泥仓库
1
5.0×8.0×1间=40.00m2
砖混结构
双坡波浪彩钢板屋面
水泥地坪
6
木工加工区
1
3.0×4.0×1间=15.00m2
钢管装配
式结构
双坡波浪彩钢板屋面
水泥地坪
7
钢筋加工区
1
6.0×4.0×1间=24.00m2
钢管装配
式结构
双坡波浪彩钢板屋面
水泥地坪
8
搅拌区
1
6.0×4.0×1间=24.00m2
钢管装配
式结构
双坡波浪彩钢板屋面
水泥地坪
9
预埋件加工区
1
6.0×4.0×1间=24.00m2
钢管装配
式结构
双坡波浪彩钢板屋面
水泥地坪
10
钢管扣件堆放区
1
8.0×4.0×1间=32.00m2
钢管装配
式结构
双坡波浪彩钢板屋面
水泥地坪
11
砖块堆放区
1
6.0×4.0×1间=24.00m2
钢管装配
式结构
双坡波浪彩钢板屋面
水泥地坪
三、各分部工程施工方案
1.定位测量
根据业主及监理审批通过的临时建筑施工图，放出临时建筑用地范围线，并复核临时建筑物外轴线与规划道路，建筑红线相关的间距尺寸，符合要求后，即进行总体轴线定位控制。
2.基础施工
拟搭设临建区域为绿化，同时彩钢活动房及砖砌临时建筑基础均为砖砌条形基础，埋深较浅。
砖砌条形基础砌筑前应在混凝土垫层上弹出基础外包线，经复合符合要求后方可进行砌筑。
地圈梁模板采用18厚九夹板，夹箍设置间距不得大于900，在模板接缝处必须设置夹箍。
地圈梁内钢筋必须严格按照施工图纸及相应规范进行施工，垫块采用25厚混凝土预制垫块。
混凝土浇筑应振捣密实，拆模后进行必要的洒水养护。
3.临时活动房安装前准备及产品保护
临时性建（构）筑物的混凝土地圈梁强度在达到设计要求的70%时，方可进行临时性建（构）筑物安装；
临时性建（构）筑物使用的钢材、钢筋、水泥、砂、石等原材料的质量标准，应按相关标准执行；
运输到现场的临时性建（构）筑物构件，应按规格、种类，分类堆放整齐，堆放场地要有排水措施。
彩钢夹芯板的切割口要平直，钢板应向内弯曲，芯板应切面平齐，且无大块撕裂剥落。
每块彩钢夹芯板必须注明生产厂家、规格、名称及生产日期。
产品的搬运和堆放应注意防护，防止表面损伤，现场堆放彩钢夹芯板，垫木间距不大于1.5m，上下垫木要对齐，支点处外跳长度不大于1.0m，堆放高度不大于1.5m。
混凝土地圈梁要做到平整、顺直，随浇随光。
临时性建（构）筑物的电气配线，应采用明线套管敷设。
四、材料、施工机具计划：
1.材料：
临时性彩钢建筑外墙板采用50厚双面彩钢夹芯板，内隔板采用50厚双面彩钢板，屋面瓦为彩钢瓦，门采用铝合金门框，彩钢夹芯门板，骨架材料由8#C型刚、40角钢由螺栓连接而成。
临时性彩钢活动房的主框架立柱必须与混凝土地圈梁连接，采用膨胀螺栓或预埋埋铁焊接的连接方式。
临建区域周围临时围墙采用彩钢夹心板制作安装。
2.机具和材料准备
主要机具：
手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电焊机、火焊工具、钻头、锤子。
放样工具：
线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。
安装工具：
螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。
安装小料：
自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。
辅助材料：
密封胶、胶枪。
五、临时性建筑安装分项措施
1.放线
按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。
用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于两点。
2.地梁安装
将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差3毫米。
根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。
地梁标高允许偏差
同一根地梁两端±5mm
两梁接头±5mm
跨间±10mm
地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，螺栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
3.立柱安装
安装顺序：
柱→圈梁→调节拉杆
将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接，中间立柱、山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上
走道托架可随柱一起安装。
即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。
立柱安装完成，应立即安装圈梁和调节拉杆。
柱与拉杆最好交替安装。
安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。
柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。
4.楼面一字梁系统安装
安装顺序：
一字梁→水平支撑→楼面檩条
借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。
一字梁每端用4个M12×30镀锌螺栓与柱连接。
将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。
安装水平支撑。
在安装水平支撑时，校正立柱垂直度，方向同上。
柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。
安装楼面檩条。
楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。
5.走道系统安装
安装顺序：
走道托架→转角平台托架→梯→栏杆→走道板
将转角平台托架与其下立柱用8个M12×30螺栓连接好。
用单滑车将转角平台托架吊起至安装位置。
走道托架上端用2个M12×30螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M12×30自攻钉连接于柱上。
转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M12×30螺栓连接好。
用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。
将梯梁与踏步组装成梯，踏步与梯梁用4个M12×30螺栓连接。
安装钢梯，钢梯用M12×30螺栓2个与转角平台托架连接。
利用水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。
安装钢梯护栏，安装走道护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。
安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm，相邻栏杆接头处错边允许偏差3mm。
安装走道板，走道板用4个M12×30自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀，当用户有要求时，应用玻璃胶填缝。
6.外墙板安装
按照配板图安装外墙板，安装前用抹布将墙板擦洗干净。
外墙板应与铝合金窗框配合安装。
装配时，应两人在上往下送，一人在下接。
外墙板接缝，应顺水流方向拼接。
地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。
7.7、窗安装
安装顺序：
窗台上、下收口→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→打胶
在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。
将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内对角线长度，使两对角线长度相等。
调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。
在窗台收口与墙板、窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。
安装窗扇，安装窗锁钩。
根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。
8.门安装
安装顺序：
门边框、门把头→门头板→门扇（合页）→锁具插销→打胶
门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。
根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框扇合页不得用反。
根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。
门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。
9.雨蓬系统安装
施工顺序：
雨蓬板、架组装→雨蓬安装→雨蓬支撑→雨蓬立柱→打胶
施工方法：
在地面将雨蓬板铺在雨蓬架上，保证板边与架边对齐，雨蓬板与雨蓬架采用拉铆钉连接M5×20。
雨蓬板由1860×1000和1860×200两块彩钢板拼接而成。
拼接时应注意顺水流方向搭接。
雨蓬板组件利用2个M10×30螺栓吊挂于柱上，并且用30方通水平雨蓬支撑和40×20扁通垂直雨蓬立柱支撑。
水平雨蓬支撑用2个M12×30螺栓固定，其一端支撑雨蓬，另一端支于立柱上。
垂直雨蓬立柱用1个M12×30螺栓支撑雨蓬，下端用2个M5×30自攻钉固定在走道板支架上。
雨蓬全部安装完毕后，相邻雨蓬处用玻璃胶密封，拉铆钉亦用玻璃胶密封。
雨蓬檐口直线度目测应上线。
10.屋面系统安装
安装顺序：
尺字架→水平支撑→檩条安装→屋面板→屋脊瓦→山墙收边→打胶
施工方法：
根据人字架安装节点图进行施工。
借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180o，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。
在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250，≤15mm。
将屋加水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。
将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。
在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面垂直度，直线度允许偏差15mm。
屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。
利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。
屋面瓦于檩条用自攻螺丝钉连接。
屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ4×20。
屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。
裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。
脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。
山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。
山墙收边接头处，拉铆钉处用密封胶密封。
屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。
11.木夹板安装
施工顺序：
裁口→铺板→钻孔拉铆钉→打胶
施工方法
用电刨子裁口，尺寸如图所示，口深度允许偏差±0.5mm，口宽度筵席偏差±1mm。
从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝应与檩条中心重合，其偏差应小于2.0mm。
用电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板与檩条间用M5×25拉铆钉连接。
木夹板间接缝超2mm时，应用玻璃胶灌缝。
12.内隔墙板安装
施工顺序：
墙位置放线→内隔墙上码→内隔墙→内隔下卡码→打胶。
施工方法
利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
内隔墙板上卡码安装。
上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。
上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。
内隔墙板安装。
从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内隔板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。
对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。
内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。
内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。
13.补漆:
对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。
14.接地
所有彩钢板的办公室、宿舍、食堂、厕所都必须接地。
六、质量保证措施
1.钢构件安装质量要求
（1）结构件表面干净，无油污，泥沙和飞尘等杂物。
（2）构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。
（3）安装允许偏差
钢柱安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
柱底脚中心对定位轴线偏差
5.0
卷尺
2
柱子基准点标高
±10
水准仪
3
柱挠曲点高
H/750
15.0
尼龙线、卷尺
4
柱垂直度
H/500
35
经纬仪、卷尺
楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差：
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
跨中垂直度
H/250
≤15.0
经纬仪、卷尺
2
受压弦杆侧弯
L/1000
10.0
尼龙线、卷尺
3
檩条间距
±5.0
卷尺
4
檩条弯曲
L/750
20.0
尼龙线、卷尺
5
桁架间距
10.0
卷尺
走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差：
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
立柱垂直度
H/1000
15.0
经纬仪、卷尺
2
走道板、踏步水平度
L/1000
15.0
水平尺
3
走道板表面平直度
5.0（局部）
10.0（含长）
水准仪
4
栏杆直线度
10.0
尼龙线、卷尺
5
相邻栏杆接头处错边
3
目测
（4）连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。
2.墙板与屋面瓦安装质量要求
（1）屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。
（2）山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。
（3）屋面瓦安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
檐口与屋脊平行度
10.0
卷尺
2
波纹线与屋脊垂直度
L/1000
20.0
经纬仪、卷尺
3
檐口端部错边
5.0
卷尺
3.门窗安装允许偏差
（1）门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。
（2）框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。
（3）门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
（4）门窗安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
±2
卷尺
2
门窗槽口对边尺寸之差
2.5
卷尺
3
门窗槽口对角线之差
3
卷尺
4
门窗框垂直度
2.5
垂线
5
门窗框水平度
2
水平尺
6
门窗框扇搭接宽度差
±1.5
塞尺
7
门窗开启力
60N
拉力计
8
门窗横框标高
5
卷尺
9
门窗竖向偏离中心
5
4.五金件安装质量要求
（1）五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。
（2）外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。
（3）钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，无松动。
（4）锁、窗锁钩，插销应开关灵活，为型完整，无明显影响外观的缺陷。
5.木夹板安装质量要求
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
接口深度（裁口）
±0.5
卷尺
2
接口宽度（裁口）
±1.0
卷尺
3
板缝与檩条中心位移
±2.0
卷尺
4
板接头处错边量
±2.0
卷尺
6.内隔墙板安装质量要求
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
卡码与人字架中心位移
±2.0
卷尺
2
板间错边量
2.0
目测
3
直线度
5
尼龙线、卷尺
4
垂直度
L/1000
垂线、卷尺
七、检查与验收措施：
1.临时性建筑物在搭设前应对基础、轴线等进行验收，并做好隐蔽验收记录。
2.临时性建筑物墙板安装前，应对底盘角钢或地槽铝和混凝土圈梁的膨胀螺丝安装连接质量进行隐蔽工程验收。
3.必须进行临时性建筑物每根立柱与屋架、转角处的焊接质量和每1榀焊缝质量的检查并做好记录。
4.临时性建筑物搭设后，先由搭设单位自行检查，经使用单位验收，确认。
5.符合使用条件，方可投入使用。
厂家必须每月对其成品活动房进行检查，一旦查处不安全隐患及时消除；项目部对临建也应每月进行检查，并做好记录。
6.临时性建筑物的安装技术要求、允许偏差和检验方法，应符合下表规定：
项次
检验项目
允许偏差（mm）
技术要求
检验方法
1
混凝土地圈梁
原材料强度、品种、规格
-
符合设计要求和国家有关标准规定
检查试验报告、材料质量保证书
标高偏差
±10
用水准仪检查
表面平整偏差
≤3
用2m靠尺和契型塞尺检查
2
地槽铝安装
轴线偏差
≤5
经纬仪检查
3
膨胀螺丝安装
间距
≤400
连接必须牢固、无松动、无翘曲、折裂、缺角等缺陷
撬动和观察检查
4
铆钉安装的连接
间距
280～350
连接必须牢固、无松动、无裂纹、刻伤、偏心、歪斜等缺陷
尺量
横向间距偏差
≤2
尺量
纵向间距偏差
≤10
尺量
纵向间距偏差
≤5
尺量
5
墙板安装
垂直偏差
≤H/1000或≤5
与地槽铝连接紧密、牢固，板与板之间密缝，表面平整、洁净，无污斑、锈迹、麻点，无明显划痕
经纬仪或托线板
轴线偏差
≤5
经纬仪
6
屋面板安装
搁置长度偏差
≤10
尺量
防水性能
无渗漏
浇水检查
八、安全施工技术措施
1.进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。
2.作业时员工应穿绝源鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。
3.电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。
4.高空作业要系安全带，定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。
5.经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。
6.高处作业时应配戴工具带，防止构件坠落伤人。
7.屋面施工应穿软底鞋，物料应妥善放置，工具应随手放入工具袋，传递物料严禁抛掷。
8.登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。
9.起重工、电工、电焊工等特殊工种必须持特殊工种操作证上岗。
10.每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录。
11.每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。
12.六级以上大风、大雨等恶劣天气，不得进行临时性建（构）筑物的施工。
九、文明施工技术措施
1.配电箱，材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求。
2.材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐，严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。
3.人字架、一字架、柱、懔条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线一头齐”。
4.构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。
5.木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。
6.五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔、乱放，应分类存放在小件箱中，并且有防雨措施。
7.施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑、
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