电动单梁起重机质量证明书.docx
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电动单梁起重机质量证明书
起重机械产品质量证明书
产品类别
：
桥式起重机
产品品种
：
电动单梁起重机
型号规格
：
LD10T-3m-18m
产品编号
设备代码
•
•
质量保证工程师
单位法定代表人
质量检验专用章
有限公司
起重机械产品合格证
制造单位
制造地址
制造许可证编
号
产品类别
有限公司
TS-
〔受理编号〕
:
桥式起重机
产品品种
产品编号
制造完成日期年月日
本起重机械产品经质量检验，符合《起重机械安全技术监察规程一桥式起重机》、设计文件和相关标准的要求。
质量检验员
检验部门负责人
质量检验专用章
一、产品技术特性
（一）桥式起重机（除架桥机）
量起
1
度跨
4
/
/
pa
M
量重机整
5t
£
1
级等爆
K防
/
/Vkk
8
3
途用
/
式方纵操
钩吊
性要
起升机构
起升速度
率倍
量
/
度速
率功
/
4量应曲口走木
1
量
/
5A
/
号
/
比动传
/
筒
/
/
号
0
W51
S5
/O
40
大车行走机构
度速
kk
1
5A
量
/
量
/
号
13
型
A
-
D
L
比动传
轮径车直车面小踏
/
3
00U
Q
共8页第1页
主要参数和用途
小车运行机构
速度
20m/min
功率
0.8kW
工作级别
A5
制动器型号/数量
/
电机型号/数量
YZR80L-D-4/2
制动力矩
/
减速器型号
LD-A型
传动比
小车车轮踏面直径
270mr
n小车轨道
43KG/M
适用工作环境
电源
电压
380V
风压
非工作风压
Pa
频率
50HZ
工作风压
Pa
环境温度
吊钩部位辐射温度
C
依据标准
设计标准GB3811-83《起重机设计范围》
整机制造标准GBT14405-93《通用桥式起重机》
备注：
、主要受力结构件材料
序号
主要受力结构件
材料基本情况
结构件
名称
结构件号
材料标准号
材料
牌号
材料规格
材料制造单位
材料
标志
制造日期
备注
1
主梁
GB/3274-1988
Q235E
I6mm
济南钢铁
20080223
08.02.23
2
主梁
GB3274-88
Q235E
I10mm
济南钢铁
20070102
07.01.02
序号
材料化学成分
C
Mn
Si
P
S
1
10
54
18
19
25
2
13
57
18
18
25
序号
材料力学性能
弯曲试验
抗拉强度
Rm（N/mn2）
屈服强度R.
（N/mn2）
断后伸长率
A
（%）
冲击试验（V）
硬度
弯曲角度（°）
弯心
直径（mm
温度
「C）
冲击吸收功
（J）
1
470
320
36.0
20
54.3
/
180
9
2
455
320
31.5
20
47
/
180
15
注：
（1）发生材料代用的应当在备注栏中注明“代用”；
（2）本表可用材料的原始证明书的有效复印件代替，但是必须注明使用该材料的构件名称和构件号。
三、主要零部件
序号
零部件
名称
零部件号
型号规格
制造单位
制造日期
备注
1
电动葫芦
CD1型
2
电机
YSE90L-D
3
车轮
JX-300
4
变压器
BK200
5
断路器
GSM1-100
-
6
交流接触器
CJ12
7
缓冲器
JHQ-C-12
注：
（1）包括车轮、缓冲器、制动器、钢丝绳、吊钩、滑轮、卷筒等主要零部件外，也包括有关的驱动电机和减速器、电气控制设备等，如果所用的与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明“代用”；
（2）附外构件产品合格证明（复印件）
四、安全保护装置
序号
装置名称
装置号
型号规格
制造单位
制造日期
产品编号
型式试验合格证号
备注
1
起重量限制器
BCQ-GL
蚌埠高灵
08.11
80010
TX4000-16-08-0035
注：
（1）如果与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明“代用”；
（2）附型式试验证明、外购件产品合格证明（复印件）。
五、出厂检验报告
（一）整机检查
序号
1
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
备注
1
起重量标志和安全警示标志
符合
合格
2
材料
主要受力结构件材料
Q235B
合格
3
绝缘防磁等材料
符合
合格
4
焊接
焊缝外观
符合
合格
5
质量
焊接无损检测
超声波1级
合格
6
主要受力结构件
符合
合格
7
工作机构
符合
合格
8
操纵机构
符合
合格
9
钢丝绳及其固定
符合
合格
10
主要零部件
吊具
符合
合格
11
滑轮
符合
合格
12
高强度螺栓副
符合
合格
13
摩擦部件润滑装置
符合
合格
14
线路、
管路
符合
合格
15
液压、
气动系统
/
/
16
走台和栏杆
/
/
17
司机室
符合
合格
18
防护等级
符合
合格
19
遥控装置
符合
合格
20
电气和控
导线、电缆
符合
合格
21
电气保护
符合
合格
22
制系统
电源进线、隔离开关
符合
合格
23
非自动复位应急断电开关
符合
合格
24
电气室
/
/
25
电磁吸盘的接线
/
/
共8页第6页
序号
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
备注
26
安全保护和防护装置
制动器（停止器）
/
/
27
起重量限制器
符合
合格
28
高度限位器共
符合
合格
29
下降极限位置装置
符合
合格
30
大、小车限位器、缓冲器、止挡装置
符合
合格
31
超速保护装置古
页
符合
合格
32
连锁保护装置八
符合
合格
33
隔热、降温措施第
/
/
34
运动零部件防护措施
符合
合格
35
抗风、防风装置7
/
/
36
检修吊笼或者平台页
符合
合格
37
各机构力和力矩限制装置
符合
合格
（二）主要尺寸测量
序号
检验项目及其内容
标准要求
测量结果
测量结论
备注
1
基本
尺寸
跨度（m）
3±0.005
3
合格
2
大车基距（m）
3.5
符合
合格
3
小车轨距（m）
/
/
/
6
桥架
上拱度（mm）
2.7-4.2
3.8
合格
7
主梁水平方向的弯曲（mm）
三6.75
符合
合格
8
以装车轮的基点的对角线差（mm）
三5
符合
合格
9
小车轨道接头高低差（mm）
三1
符合
合格
10
小车轨道同一截面咼低差（mm）
三0.2
符合
合格
11
小车轨道侧向直线度（mm）
三1
符合
合格
12
大/小车车轮的水平偏斜（tg）
三0.001
符合
合格
13
小车轨距极限偏差（mm）
/
/
/
14
主梁腹板的局部平面度（mm）
0.2mm
符合
合格
且序号
检验项目及其内容
标准要求
测量结果
测量结论
备注
附15
主要零部件
吊钩开口度（mm）
120
符合
合格
测16
1=1
卷筒
端部凸缘高度（mm）
/
/
/
量17
部
筒壁壁厚（mm）
/
/
/
位18
滑轮
轮槽壁厚（mm）
11
符合
合格
图19
轮槽底部直径（mm）
16.4
符合
合格
；20
（
车轮
轮缘厚度（mm）
三20
符合
合格
21
2G
踏面厚度（mm）
三32
符合
合格
）22
椭圆度（mm）
三0.08
符合
合格
滑
M
轮
车
轮
等
同
类
零
部
有
1」
多
个
略，应当
注：
（1）可以以预装的形式进行尺寸测量，实测数据表述为范围或者与极性值有关的值，并实测的最小尺寸为准，也可列表—列
出；
（3）不能表述具体部位时，可附测量部位图表示。
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