V型滤池工艺设计施工安装和自动控制.docx

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V型滤池工艺设计施工安装和自动控制

V型滤池地工艺设计、施工安装和自动控制

滤池有多种型式,以石英砂作为滤料地普通快滤池使用历史悠久.在此基础上,人们从不同地工艺角度发展了其它型式地快滤池.V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来地.V型滤池采用了较粗、较厚地均匀颗粒地石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀地气、水同时反冲洗兼有待滤水地表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用地长柄滤头进行气、水分配等工艺.它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点.因此70年代已在欧洲大陆广泛使用.80年代后期,我国南京、西安、重庆等地开始引进使用.90年代以来,我国新建地大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺,特别是广东省新建地净水厂几乎都采用了V型滤池.91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）地建设中,首次自行设计、施工安装了V型滤池.此后我们就开展了V型滤池地设计与安装这项工作.我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V型滤池.在近十年来地V型滤池地设计、施工安装以及自动控制过程中,我们取得了一定地实践经验,有以下几点工作体会：

一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点

滤池是水厂净水工艺中地重要环节,而滤池过滤能力地再生,是滤池稳定高效运行地关键.若采用较好地反冲洗技术,使滤池经常处于最优条件下工作,不仅可以节水、节能,还能提高水质,增大滤层地截污能力,延长工作周期,提高产水量.而V型滤池过滤能力地再生,就采用了先进地气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术.因此滤池地过滤周期比单纯水冲洗地滤池延长了75%左右,截污水量可提高118%,而反冲洗水地耗量比单纯水冲洗地滤池可减少40%以上.滤池在气冲洗时,由于用鼓风机将空气压入滤层,因而从以下几方面改善了滤池地过滤性能：

①压缩空气地加入增大了滤料表面地剪力,从而使得通常水冲洗时不易剥落地污物在气泡急剧上升地高剪力下得以剥落,从而提高了反冲洗效果.            

②气泡在滤层中运动产生混合后,可使滤料地颗粒不断涡旋扩散,促进了滤层颗粒循环混合,由此得到一个级配较均匀地混合滤层,其孔隙率高于级配滤料地分级滤层,改善了过滤性能,从而提高了滤层地截污能力.            

③压缩空气地加入,气泡在颗粒滤料中爆破,使得滤料颗粒间地碰撞磨擦加剧,在水冲洗时,对滤料颗粒表面地剪切作用也得以充分发挥,加强了水冲清污地效能.

④气泡在滤层中地运动,减少了水冲洗时滤料颗粒间地相互接触地阻力,使水冲洗强度大大降低,从而节省冲洗地能耗.        

综上所述,气、水反冲洗时,由于气泡地激烈遄动作用,大大加强了污物剥落能力及截污能力.在滤池实际反冲洗时,我们观察到：

当反冲时间约5分钟时地滤层污物剥落高达95%以上,因此V型滤池地反冲洗效果是肯定地.此外反冲洗时,原水通过与反冲洗排水槽相对地两个V型槽底部地小孔进入滤池,它扫洗滤层地表面,并把滤层反冲上来地污物、杂质推向排水槽,同时扫洗了水平速度等于零地一些地方,在这些地方漂起来地砂又重新沉淀下来.此外滤池地表面扫洗,还加快了反冲水地漂洗速度,用原水养活了反冲洗滤后水用量及电能,也节约了冲洗水量.养活冲洗水量是原水表面清扫地一个特别优点,事实上,它还起到了在一个滤池反冲洗时防止其它滤池在最大输出负荷下运行地作用.二、合理选用设计参数        

了解掌握了上述V型滤池地工作原理后,要想所设计地V型滤池能充分发挥其优越性.就必须严格保证其工艺要求地结构尺寸.因此,合理选用设计参数来进行滤池地工艺设计是至关重要地.近十年来由我们设计地多座V型滤池,建成投产后地实际运行效果普遍较好.这证明我们所选用地设计参数是理想地,简介如下：

1、主要设计参数地采用

滤料：

石英海砂,最好是选择海水冲刷强度比较大地海边砂场地石英砂.粒径0.95～1.35mm；不均匀系数K80=1.0～1.3；滤层厚度1.2～1.5m.

滤速：

7～15m/h.沙上水深1.2～1.3m.

反冲洗强度：

压缩空气15～161/m2.s；水反冲4～51/m2.s；水表面扫洗1.5～1.8/m2.s.            

滤头：

采用QS型长柄滤头,滤头长28.5cm；滤帽上有缝隙36条；滤柄上部有φ2mm气孔,下部有长65mm、宽1mm条缝；材质为ABS工程塑料.滤头均匀分布在滤板上,每平方米布置48～56个.              

滤板、滤梁均为钢筋砼预制件.滤板制成矩形或正方形,但边长最好不要超过1.2m.滤梁地宽度为10cm,高度和长度根据实际情况决定.

2、滤池结构尺寸及标高确定    

根据流体地流动特性,为了保证反冲洗时滤池平面气、水分配地均匀,滤池平面尺寸地长宽比稍大一些为好.一般为：

长:

宽=4：

1～3.5:

1（宽度不包括中央气水分配槽,中央气水分配槽宽度一般为0.7～0.9米）.一般情况下,池地长度最好不要小于11米.滤池中央气水分配槽将滤池宽度分成两半,每半地宽度都不宜超4米.      

为了确保反冲洗时滤板下面任何一点地压力均等,并使滤板下压入地空气可以尽快形成一个气垫层,滤板与池底之间应有一个高度适当地空间.我们把滤板下面清水库地高度一般设计为0.85～0.95米.这个高度足以使空气通过滤头地孔和缝得到充分地混合并均匀分布在整个滤池面积之上,从而保证了滤池地正常滤水工作和滤池地再生效果.          

待滤水通过进水总渠,经两个气动橡皮阀和一个手动闸板阀后,再通过溢流堰由两个侧孔进入V型槽后流入滤格.我们把中间地那个方孔（用W1表示）设计成用手动闸板阀来控制地进水孔,这个闸板阀一般情况下是常开地（只有在滤格维修时才关上）,滤池反冲洗时,表面扫洗水由此方孔经溢流堰进入.我们把两边地进水方孔（分别用W21和W22表示,W1=W2）,设计成两个大小尺寸相等,用枕形充气橡胶阀来控制待滤水进入地方孔,滤池反冲洗时,此两孔被枕形充气橡胶阀堵上.我们把这三个进水孔面积大小地比例设计为：

W1:

W21=W1:

W22=1:

3；进水孔流速控制在0.40～0.5m/s；用这两条原则来相互修订并最后确定进水孔地大小.          

表面扫洗是通过由V型槽底部小孔喷出地射流来实现地.根据射流地性质,要使表面扫洗效果最佳,此射流最好为半淹没射流.因此,V型槽底部小孔中心标高地确定就显得非常关键.根据我们地经验,小孔中心标高比反冲洗水位低0.8～1.2cm为最佳.我们曾经参观过由法国德利满公司设计地一间水厂,他们设计地小孔中心标高比反冲洗水位低了1.3cm.滤池反冲洗时,表面扫洗效果不及我们设计地滤池.

滤池其它方面地设计我们与有关资料介绍地基本一致,此处不多赘述.

三、施工安装地做法          

滤池施工安装地好坏直接关系到滤池竣工投产后能否满足工艺设计要求而正常运行.V型滤池对施工安装地要求更是有严格地规定：

滤板地水平误差不得大于±2毫米；各滤池间地水平误差不得大于±5毫米；梁中心和锚固筋之间距离误差为±2毫米；板尺寸制作误差为±2毫米；它要求中央排水渠堰顶地水平度误差不能大于±2毫米；滤池所有内边尺寸都要求严格控制.因此,要保证滤池地施工安装质量要求,除对全池土建施工地严格管理控制外,最关键还得严格控制滤板滤梁地制作及安装,只有滤板、滤梁平整了,滤头实质上也就平整了.而滤板和滤梁我们往往都制成预制件.在预制场,我们用钢模具、钢筋和砼精心制作滤板、滤梁,保证单件滤板、滤梁地水平度和滤板厚度,并对其进行养护,把好质量第一关.要使整池滤板面水平度高,关键在滤梁地安装上.我们将安装滤梁用地预埋铁件准确平整地预埋在池底上,然后在这块预埋铁件上焊一条DN100钢短管,又在预制好地滤梁下方地预埋铁件上焊一条DN80钢管,将DN80钢管套入DN100钢管中,用水准仪校水平,水平调准后,再将管焊牢成一整体.然后用DN200管作模,将水泥砂浆灌入模中,使在DN100、DN80管地外面形成一层保护膜防止钢管支承生锈,同时又加强了它地支承强度.在滤梁安装好地基础上,又用水准仪严格控制滤板地水平度安装.真正做到了全池滤板面水平误差不超过±5毫米.我们采用电力部华东勘测设计研究院研制生产地905接缝专用密封胶（按水泥:

砂:

905胶=1:

1:

0.5比例配制成905砂浆）对滤板之间及滤板与池壁之间地缝隙进行了密封.保证了不漏水不漏气地密封性能,从而也保证了气、水反冲洗地成功.

四、生产运行地自动控制              

对V型滤池过滤和再生地自动控制是滤池正常生产运行地保障.我们采用了可编程序控制器和工业电脑（PLC+IPC）组成地实时多任务集散型控制系统,对滤池地过滤和反冲洗实行控制.

1、过滤控制            

我们在滤池地相应部位安装了水位传感仪、水头损失传感器.滤池地过滤就是通过它们测出滤池地水位和水头损失,将水位值及滤后水阀门地开启度送入每一个PLC柜中安装地一块专用模块,调整模块就可以调整阀门地开启度,使滤池达到进出水平衡,从而实现恒水位、恒滤速地自动过滤.

2、反冲洗控制          

一组滤池地反冲洗由一台公用地PLC来控制.当过滤达到过滤周期或滤池压差（水头）设定值时,滤池提出反冲洗请求,PLC根据滤池地优先秩序,组成一个请求反冲洗队列.一旦响应某格滤池地请求,PLC实施反冲洗地整个过程,在一组滤板中,不允许两个滤池同时进行反冲洗,当一只滤池正在反冲洗时,其它滤池请求反冲洗地信号则存入公用地PLC中,然后再按存储秩序,对滤池依次进行反冲洗.

当滤池反冲洗时,公用PLC地控制过程是：

①关闭待滤水进水阀,当滤池水位下降到洗砂排水槽顶时,关闭滤后水控制阀,打开反冲洗排水阀；②启动鼓风机,5秒钟后,打开滤池反冲洗气阀,对滤池进行1分钟气预冲；③打开反冲洗水阀,启动反冲洗水泵,进行7分钟地气水同时反冲洗；④关闭反冲洗气阀,5秒钟后,停鼓风机,打开空气隔膜阀排气,进行5分钟清水反冲漂洗后,停反冲水泵.5秒钟后,关闭水反冲洗阀,然后关闭反冲洗排水阀,打开待滤水进水阀,滤池恢复过滤.整个反冲洗过程历时约25分钟.

另外,PLC还能控制滤池地开启个数,它根据滤池进水流量确定滤池地开启个数,按先停先开,先开先停地原则确定某格滤池地开、停.

五、V型滤池主要设备器材地选用

专用仪表和气动阀门地选择,是对V型滤池实现全自动控制地关键.V型滤池正常运行地反冲洗水阀、气阀；清水阀、排污阀,我们都采用了气动蝶阀.这些阀门各自来水公司可以根据自身地实际情况决定采用国产地或采用进口地,但一定要选择质量好地.目前国内有地生产厂家地质量达到了世界先进水平,并不比进口阀门差,物美价廉,值得试用.我们认为待滤水进水阀采用枕式气动橡胶阀比较好,制作简单,动作可靠.其它与之配套地设备：

鼓风机、空压机、水泵等用国产地就可以满足要求,没有必要进口.

综上所述,我们认为V型滤池地先进之处,就在于采用了均质滤料和先进地气、水反冲洗兼表面扫洗技术.这一技术除在新建净水厂应用外,我们还可以把这一技术推广到旧厂改造中去,依靠科学进步,采用新地科学技术,进行技术改造,充分发挥其最大地潜力,可在短时间内使产水量大幅增长,是实现供水行业“提高供水水质,提高供水安全可靠性,降低药耗、降低能耗、降低漏耗.”较好途径.其主要特点是：

采用粒径相对较粗地石英砂均质滤料及较厚滤层地截污、纳污能力,并延长滤池工作周期；气水反冲洗加表面扫洗,滤层不膨胀或微膨胀；其配水系统为长柄滤头配水系统；运行实现“公用冲洗PLC+各滤池PLC”地自动控制模式.主要设计参数如下：

平面尺寸为12m×7m；设计滤速为8.04m/h；滤头密度为54个/m2；滤料层厚1.2m.

V型滤池在自动模式下运行时,PLC通过控制滤后水出水闸门地开度来控制滤池恒液位,当符合下列条件之一时开始反冲洗：

滤池运行时间达到设定值；过滤水头损失达到设定值；来自于控制台现场PLC—XBT键盘或中控室监控计算机地冲洗命令.

V型滤池反冲洗方式较具特色,冲洗分三个过程：

①气预擦洗［一台鼓风机,送气1min,q气＝22.5m3/（m2·h）］；②气水混合冲洗［两台鼓风机,一台冲洗水泵,冲洗6min,q气＝55m3/（m2·h）,q水=7.5m3/（m2·h）］；③水漂洗［两台冲洗水泵,冲洗6min,q水＝15m3/（m2·h）］；始终地横向表面扫洗强度q水＝5.2m3/（m2·h）左右.

在运行管理中发现：

滤池进水V型槽横向表面扫洗孔地标高过低,表面扫洗强度略低,导致横向扫洗效果欠佳,泡沫浮渣漂浮滞留；滤头有堵塞现象,清理极为不便；滤池调节故障经常出现,采取地主要对策是经常定期清洗水位计及滤层水头损失计,保持灵敏度,适当控制滤池进水稳定性,滤池维护管理工作量较大.

另外,在生产中考察了低浊期（原水浊度＜20NTU）地V型滤池直接过滤性能及聚合铝投加量对直接过滤地影响.结果表明,合理控制PAC投加量会产生如下效应：

①使过滤水头损失增长减缓,水头损失随时间变化曲线近似直线,可有效防止滤层过早堵塞；②增加絮体在滤层内地穿透深度,充分发挥V型滤池地均质滤料、深滤床地截污纳污优势.

V型滤池概况

发表日期：

2006-03-06浏览人数：

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　　1.概述

　　V型滤池是快滤池地一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）.它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进地技术.

　　2.工作过程

（1）过滤过程：

　　待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后,溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿地V型槽,分别经槽底均匀地配水孔和V型槽堰进入滤池.被均质滤料滤层过滤地滤后水经长柄滤头流入底部空间,由方孔汇入气水分配管渠,在经管廊中地水封井、出水堰、清水渠流入清水池.

（2）反冲洗过程：

　　关闭进水阀,但有一部分进水仍从两侧常开地方孔流入滤池,由V型槽一侧流向排水渠一侧,形成表面扫洗.而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平.反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步.

　　气冲打开进气阀,开启供气设备,空气经气水分配渠地上部小孔均匀进入滤池底部,由长柄滤头喷出,将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲入排水槽.

　　气水同时反冲洗在气冲地同时启动冲洗水泵,打开冲洗水阀,反冲洗水也进入气水分配渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,滤料得到进一步冲洗,表扫仍继续进行.

　　停止气冲,单独水冲表扫仍继续,最后将水中杂质全部冲入排水槽.

　　V型滤池地特点及设计参数

　　滤速可达7～20m/h,一般为12.5～15.0m/h.

　　采用单层加厚均粒滤料,粒径一般为0.95～1.35mm,允许扩大到0.7～2.0mm,不均匀系数1.2～1.6或1.8之间.

　　对于滤速在7～20m/h之间地滤池,其滤层高度在0.95～1.5m之间选用,对于更高地滤速还可相应增加.

　　底部采用带长柄滤头底板地排水系统,不设砾石承托层.滤头采用网状布置,约55个/m2.

　　反冲洗一般采用气冲、气水同时反冲和水冲三个过程,反冲洗效果好,大大节省反冲洗水量和电耗.气冲强度为50～60m3/（h.m2）（13～16L/s.m2）,清水冲洗强度为13～15m3/（h.m2）（3.6～4.1L/s.m2）,表面扫洗用原水,一般为5～8m3/（h.m2）（1.4～2.2L/s.m2）.

　　整个滤料层在深度方向地粒径分布基本均匀,在反冲洗过程中滤料层不膨胀,不发生水力分级现象,保证深层截污,滤层含污能力高.

　　滤层以上地水深一般大于1.2m,反冲洗时水位下降到排水槽顶,水深只有0.5m.

　　上图为：

没有安装滤板之前地Ｖ型滤池

　　上图为：

反冲洗进气进水孔

V型滤池地设备化处理

2007-07-0700:

21:

27来源:

环境技术网作者:

未知【大中小】评论：

0条

姜树宽1,张宇凌1,赵旭东1,孙宁2

（1.吉林燃料乙醇有限责任公司水汽分公司,吉林吉林132021；2.宜兴市金牛环保公司吉林分公司,吉林132021）

　　摘要：

混凝土V型滤池地施工存在施工精度不能满足工艺要求地问题.采取将其中施工精度要求较高地V型进水槽改为不锈钢材质、排水槽改为可调堰、滤板改为一种复合材料等方法,解决了混凝土施工精度不能满足要求地问题.

　　关键词：

给水处理；V型滤池；进水槽；堰板；滤头；滤板

　　中图分类号：

TU991.24　　文献标识码：

B　　文章编号：

1009—2455（2004）01—0073—03

1问题地提出

　　吉林市某新建10×104t／d净水场设计选择混合、反应、沉淀及过滤水处理工艺,过滤采用V型滤池.V型滤池为一种快滤池,近几年已被我国许多大型净水厂采用,其V型进水槽、排水槽堰板、集配水气室、气水冲洗滤头、滤板、支座等构成了滤池地核心装置,这些“配件”原设计选材均为混凝土结构.在开工前我们对多家水厂进行考察,发现V型滤池在混凝土施工过程中存在很多问题,如进水槽扫洗孔精度差、排水槽堰板不水平、滤板水平度差等.

　　对于V型滤池设计精度要求高地核心装置,不能简单地看成是钢筋混凝土池体,而应将其视为过滤设备地“配件”进行安装,只有这样才能达到和保证其具体地精度要求,确保滤池运行效果和经济效益.然而目前土建施工措施和方法,很难满足滤池设计精度要求,促使我们在吉林某新建水场设计中大胆地选用了新材料,对土建难施工、难处理、难保证地关键点进行了“设备化”处理.下面具体介绍如下：

2V型滤池结构及核心“部件”简介

2.1V型滤池结构

　　V型滤池（见V型滤池结构简图1、图2）因两侧进水槽4设计成V字型而得名.一组V型滤池通常由数只滤池组成.每只滤池中间为双层中央渠道,将滤池分成左、右两格.渠道上层6是排水渠供冲洗排污用；下层7是气、水分配渠,过滤时汇集滤后清水,冲洗时分配气和水.渠上部设有一排配气小孔9,下部设有一排配水方孔8.V型槽底设有一排小孔5,既可作过滤时进水用,冲洗又可供横向扫洗布水用,这是V型槽底设计地一个特点.滤板上均匀布置长柄滤头,每平方米布置50-60个.滤板下部是空间10.

2.2V型滤池核心“部件”

　　V型滤池除池体和中央渠道外,V型进水槽、滤板及支撑、阻流壁、排水槽堰板都可视为“部件”,是滤池地核心装置,其制作和安装地精度关系到滤池地出水质量、运行周期、反冲洗效果,同时,这些核心“部件”具备设备化处理地条件,因而在水厂建设中我们对其进行了设备化处理.

3V型滤池

3.1V型进水槽

　　槽总长10.5m,槽上宽为0.70m,槽纵向堰顶水平误差±1mm；池与池之间堰顶竖向误差±2mm.槽底开中30mm孔66个,孔口间距为160mm,孔口精度误差±0.3mm,孔距误差土1mm,孔口水平精度误差±1mm.进水槽厚度误差±0.1mm.结构节点处应牢固不泄漏.

3.2滤板

　　单池滤头系统水平误差±1mm,每格滤池滤板竖向安装误差为±3mm,滤池间滤板竖向安装误差为±5mm,滤板支撑系统竖向误差±3mm,滤板厚度（50mm）误差±0.1mm.

3.3阻壁流

　　凸凹规格（3mm）误差为土0.1mm,结构合理、表面光滑,粘结牢固.

3.4均粒滤床

　　经筛分检定最小最大粒径不得超过2％,K80=1.3±0.1.其中承托层厚度（100mm）误差±5mm,均粒滤料层厚度误差±5mm.

3.5排水槽堰板

　　排水槽堰顶水平误差土1mm.

4施工难度分析

　　V型进水槽设计为钢筋混凝土结构时厚度为80±2mm,水平精度要求±1mm.每个滤池有2个V型进水槽；122个冲扫洗孔,精度要求为±0.3mm,设计上要求每个V型进水槽冲扫洗孔水平成线,水平精度要求±1mm；V型槽需和池壁同时绑筋、支模、浇筑,预留地冲扫洗孔混凝土施工难度非常大,常见问题就是胀模,预埋孔精度满足不了工艺要求,严重影响滤池冲洗效果.

　　排水槽堰板与冲扫洗孔相对位置决定滤池冲洗效果,设计为混凝土结构时,竖向精度要求±2mm,一次浇筑成型再无法改变,造成土建施工精度决定滤池使用效果,设计意图受土建影响太大.

　　滤板设计为钢筋混凝土结构滤板时,每平；需预埋50个ABS滤头安装孑L,精度要求为±1mm.每格滤池滤板竖向安装误差为±3mm,滤池间滤板竖向安装误差为±5mm,滤板竖向安装误差是否达到设计要求是V型滤池施工成败地关键而对于土建施工来说又很难达到这一要求.

　　钢筋混凝土施工满足不了V型滤池精度塑地原因有以下2点：

　　①土建施工规范要求比较宽泛,制作精度可以在几毫米甚至几厘米之间变化,对于设备化,地V型滤池来说,精度明显偏低；

　　②土建施工方法如绑筋、支模、浇筑也有达到设计精度.

　　另外,工人素质对V型滤池影响较大,工人素质决定V型滤池制作精度.

　　总之,V型滤池设计为钢筋混凝土结构时,度很难达到设计要求,土建施工效果决定滤池使用效果.

5解决办法

5.1V型进水槽

　　V型进水槽采用不锈钢材料预制,并与预埋地不锈钢组件配合安装.两种进水槽对比见图3.

5.2排水槽

　　排水槽堰顶设计成可调堰、扫洗配水孔布置与排水槽堰顶呼应,以便消除近槽侧冲洗水回流,强化表洗,保证气—水联冲效果.

5.3滤板

　　配气、水室滤板采用复合材料制作,支撑系统采用可调不锈钢组件,即可减少占据有效空间,又便于检修和确保安装精度.滤板嵌缝结构应可靠、抗泄漏,并经2m水静压检验合格,保证无跑砂现象.两种滤板及支架对比见图4.

5.4池壁

　　为避免水从池壁短流,影响滤池制水效果,将池壁设计成阻流壁,保证制水效果.本工程阻流条地材质为聚丙烯,形状为条状,宽度为60mm,厚度为20mm.

5.5冲洗排水槽

　　冲洗排水槽采用可调式三角齿堰,材质为不锈钢.三角齿堰安装时用不锈钢螺丝固定在排水槽池边,两边高度应保持一致,排水槽堰顶水平误差±1mm.固定排水槽与可调排水槽对比见图5.

6实际应用效果

6.1扫洗孔精度高,扫洗效果优

　　不锈钢组合件构成地V型槽与滤池壁安装紧密,扫洗孔精度优于设计要求.进水闸板开启5％时,扫洗孔出流均匀,强度一致.进水闸板开启≥20％时,滤池进水均匀.

6.2滤板高度可调,反洗质量高

　　复合滤板、可调不锈钢支撑、可调长柄滤头保证了安装精度.气洗、气—水混合洗、水洗砂层鼓泡均匀,处于微膨胀状态、不流化,无漏气、短流、跑砂现象.

6.3排水堰板可调,表冲水消耗少

　　施工安装方便,使排水堰顶达到设计要求以确保及时排除冲洗废水,又保证冲洗均匀和适当缩短漂清时间.

7结语

　　①V型滤池地设备化处理,减少了土建施工难度,简化了施工工艺,节省了施工时间.

　　②V型滤池地设备化处理,真正地达到了V型滤池制作精度要求.

　　③V型滤池地设备化处理,为给排水构筑物设备化,使用新技术、新工艺、新材料积累了实践经验.

本文来自:

环境技术网（）详细出处参考：

作者简介：

姜树宽（1962—