CFG桩施工组织设计新乡.docx
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CFG桩施工组织设计新乡
凤湖·梧桐湾
CFG桩基础工程12#楼
施工组织设计
河南省鑫中联建工有限公司
目录
1工程概况及工程施工特点1
1.1工程地理位置及现场施工条件1
1.2工程特点1
1.3工程相关单位1
2设计要求1
2.1设计要求1
3编制依据1
3.1设计图纸及勘察报告1
3.2规范、标准2
3.2.1国家规范、标准2
3.2.2行业规范、标准2
3.3其它参考资料2
4水泥粉煤灰碎石桩施工方案2
4.1施工前准备2
4.1.1一般要求2
4.1.2原材料质量要求3
4.2水泥粉煤灰碎石桩施工工序及工艺流程3
4.2.1水泥粉煤灰碎石桩施工介绍3
4.3水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验及质量控制4
4.3.1水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准4
4.3.2水泥粉煤灰碎石桩施工技术措施5
4.3.3水泥粉煤灰碎石桩复合地基的加固效果的检测6
5施工组织7
5.1项目经理部7
6施工进度计划11
7本工程质量等级及工程质量保证措施12
8安全管理计划15
9文明施工管理17
10环境保护18
1工程概况及工程施工特点
1.1工程地理位置及现场施工条件
本工程建设地点位于河南省新乡市原阳县平原新区雅砻路与昆仑山路，施工场地与公共道路已开通，拆迁、场平和场内道路已完成，施工用电、水已接通，满足施工和运输的要求。
1.2工程特点
本工程采用水泥粉煤灰碎石桩复合地基，该桩型具有施工设备简单，振动小，噪声低，对施工现场周围原有建筑物影响小，施工速度快，无泥浆污染，效果好，造价低等优点。
1.3工程相关单位
设计单位：
中国核电工程有限公司郑州分公司
建设单位：
河南兆康置业有限公司
施工单位：
河南省鑫中联建工有限公司
监理单位：
河南省豫建工程管理有限公司
2设计要求
2.1设计要求
1.设计技术要求
1．本工程桩型设计采用水泥粉煤灰碎石桩。
2．本工程±0.00相对绝对标高84.857m，桩顶相对标高-8.100m～-10.600m，不同型号标高不同，具体标高见施工图纸。
3．桩端进入持力层为第5层细砂层，设计有效桩长13.0、14.5和15.5米，实际桩长随地层变化。
4．桩沉管桩直径φ400mm，桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不应大于1.0%，桩径允许偏差≤20mm；
5．桩身材料采用C20混凝土。
6．处理后的复合地基承载力fspk≥295kpa。
3编制依据
3.1设计图纸及勘察报告
1．凤湖·梧桐湾水泥粉煤灰碎石桩设计图；
2．《凤湖·梧桐湾项目岩土工程勘察报告》。
3.2规范、标准
3.2.1国家规范、标准
1．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
2．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
3．《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；
4．《建设工程监理规范》GB50319-2000；
5．《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001；
6．《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；
7．《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001；
3.2.2行业规范、标准
1．《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；
2．《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；
3．《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003；
4．《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
5．《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004；
6．《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
7．《建设工程施工安全技术操作规程》。
8.《粉煤灰在硅和砂浆中应用技术规范》
9．土工试验方法标准
3.3其它参考资料
1．质量/环境/职业健康安全管理手册及相关程序文件（本公司企业标准）；
2．《复合地基设计和施工指南》（人民交通出版社，龚晓南主编）。
4水泥粉煤灰碎石桩施工方案
4.1施工前准备
4.1.1一般要求
1．技术人员应仔细领会设计要求，认真编写施工组织设计，对现场施工人员进行技术交底，并进行必要的岗前培训。
2．技术人员在开孔前应将孔号、地面标高、桩顶标高等以书面形式下发给各施工机组。
3．做好现场“三通一平”工作，保证现场供水、供电量满足施工要求，合理布设现场材料堆放。
4．复核测量基线和基点，及时标定桩孔位置，桩孔中心位置偏差不大于50mm，并做好标志，定点数量满足施工要求，桩位放出后，有关结果即刻移交现场施工员。
4.1.2原材料质量要求
根据公司的质量体系程度文件（采购控制程序）选择合适的商砼供应商；
4.2水泥粉煤灰碎石桩施工工序及工艺流程
4.2.1水泥粉煤灰碎石桩施工介绍
施工方法：
本工程采用沉管灌注桩，用振动沉管灌注桩机将带有预制混合料桩尖的桩管沉入到土体设计深度，灌注水泥粉煤灰碎石混合，边振动边拔管出地面；边振边拔成桩。
水泥粉煤灰碎石桩桩其复合地基具有以下优点:
（1）可以充分发挥桩体材料的潜力，又可充分利用天然地基承载力，又能因地制宜.利用当地材料。
因此。
具有较好的经济效益与社会效益。
（2）这种复合地基可有效提高地基承载力，减少地基沉降。
（3）水泥粉煤灰碎石桩同其他混凝上桩体不同，它在设计时不需配筋.施工时无需钢筋笼制作和安装工序，施工方便，节约时间。
（4）桩体利用工业废料粉煤灰和石屑作为掺加料，节约水泥用量.且使工业废料变废为宝，起到资源再利用的作用。
（5）使用水泥粉煤灰碎石桩复合地基进行地基处理可降低造价。
4.2.2水泥粉煤灰碎石桩施工工序及工艺流程
施工工序
4.2.3工序、工艺参数的确定
本项目的工序、工艺参数根据设计要求及相关规范要求，结合我公司对同类桩型施工经验确定。
a.测量定点
根据设计图纸和业主提供的控制点，计算出各桩位点的座标，由专业测量人员用经纬仪定出各桩位点，桩位偏差≤2cm，高程偏差≤5cm。
b．埋设混合料预制桩尖
在桩位上埋设预制混合料桩尖。
桩尖顶面放平，顶面中心、桩尖、桩径中心线在同一铅垂线上。
c.桩尖复测
桩尖埋设好后，由测量人员负责复测，要求桩尖偏差≤2cm，复测合格后注上桩号。
d.桩机就位
移动桩机，调整机身、机架、保持机身底盘水平、桩管垂直、准确套在桩尖上，再次复核桩管垂直度控制垂直偏差≤1%。
e.振动成孔
先利用桩管及激振器自重下沉至基本稳定后，启动激振器，沉管至设计桩底标高。
桩停打标准为双控：
以达到设计桩长控制为主，贯入度控制为辅。
振动沉管时，可增加配重或收紧钢丝绳加压，以提高沉管效率，收紧钢丝绳时，应随桩管沉入深度随时调整加压卷扬机，防止机身抬起过高，发生事故。
沉管过程中记录。
f.混合料灌注
拌制好的混合料按时灌注，投料量充盈系数>1.1。
g.振动拔管
桩管内灌注混合料后，先振5～10s，再开始边振动边拔桩管，拔管速度要均匀。
在拔管过程中要注意留振，拔管速度为1.2~1.5m/min，，软弱土层中增加留振时间；按计算混合料方量进行空中加料，管内混合料面不应低于地面1.0~1.5米。
管拔出地面后，桩顶标高达到设计要求。
h.成桩移位
成孔后桩机移位，注意避开已经施工好的桩，减少碾压扰动。
i.开槽及桩头处理
水泥粉煤灰碎石桩施工完毕，待桩体达到一定强度（一般7d左右）方可进行开槽，基槽采用人工开挖，如果断裂而距桩顶标高不深，可用C20混凝上接桩至设计桩顶标高，同时应注意在接桩头过程中保护好桩间土。
j.铺设垫层
水泥粉煤灰碎石桩复合地基中褥垫层是不可缺少的一部分，它具有保证桩土共同承担荷载，减少基础底面应力集中，调整桩土垂直和水平荷载分担的作用。
虚铺后宜用静力压实，当桩间上含水量不大时，亦可夯实。
但桩间上含水量较大，特别是灵敏度较高的上，要注意施工扰动对桩间上的影响，以免产生橡皮上。
桩顶保护:
为保证统一的基底标高、每桩比设计桩长超夯20~30cm长，成桩后用粘性土封项保护。
最后统一铲除桩头多余长度，整平基底，铺设褥垫层。
4.3水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验及质量控制
4.3.1水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差允许值
检查方法
备注
主
控
项
目
单位
数值
1
原材料
设计要求
查产品质量合格证书或抽样送检
2
桩径
mm
-20
用钢尺量或计算填料量
3
桩身强度
设计要求
查28d试块强度
4
地基承载力
设计要求
按规定的方法
一
般
项
目
1
桩身完整性
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范
2
桩位偏差
满堂布置≤0.4D
条基布置≤0.25D
用钢尺量
D为桩径
3
桩孔垂直度
%
≤1.5
用经纬仪测桩管
4
桩长
mm
+100
测桩管长度或垂球测孔深
5
褥垫层夯填度
≤0.9
用钢尺量
注：
1 夯填度指夯实后的褥垫层值。
2 桩径允许偏差负值是指个别断面。
4.3.2水泥粉煤灰碎石桩施工技术措施
⑴工序质量保证措施
1定位放线
测量组配置2名测量工程师，1人放测，1人检查，并在护筒埋设完毕后二次校测桩位点。
2桩尖埋设、复测
桩尖埋设后必须进行复测，桩机、混合料运输车辆行走时不得将其碰动，否则再次进行校核。
3桩机就位
为保证桩垂直度偏差不在于1%，桩机就位后必须校正机架、插管的垂直度，可用吊线锤自正、侧两个方向校测，并不定期用经纬仪校测。
4振动沉管
相邻桩的桩距小于4倍桩径时，为避免对已成桩的影响，必须采用跳打法或控制时间法施工，在桩身混合料已凝固但未达到足够强度前不得施工邻近的桩。
5灌注混合料
混合料浇灌必须连续，每混合料斗混合料灌入后要振动片刻使其密实；为避免料斗将泥土带入桩管，料斗下必须加垫钢板。
桩管内混合料面应高于地下水位，以保证有足够的压力封水。
6振动拔管
一般土层中拔管速度为不大于0.5m/分钟。
拔管过程中经常敲击探测桩管内混合料面，保证桩管拔出地面后混合料面高于设计桩顶标高0.5m。
⑵常见问题预防和处理技术措施
沉管桩常见问题预防和处理技术措施
常遇问题
预防措施与处理方法
有隔层（桩中部悬空或有泥水隔断）
1、严格控制混合料坍落度在3~5cm，骨料粒径不大于50mm；
2、控制拔管速度不大于0.5m/min。
软弱层控制在0.6~0.8m/min
断桩（裂缝是水平的或略有倾斜，一般均贯通全截面。
常位于地面以下1~3m深不同的软土层交接处）
1、控制桩的中心距大于3.5倍桩直径；
2、混合料终凝不久，强度还低时，尽量避免振动和外力干扰；
3、有些土质可用跳打施工，以减轻邻桩的挤压力，
4、检查发现断桩，应将断的桩段拔去，略增大面积或加铁箍接驳，清理干净后，再重新灌筑混合料补做桩段。
缩径（部分桩径缩小，面积不符合要求）
1、施工中控制拔管速度采用慢拔密振法；
2、管内混合料必须略高于地面，保持有足够的重压力，使混合料出管扩散正常；
3、应派专人经常测定混合料落下情况（可用浮标测定法），发现问题及时纠正，一般可用复打法或反插法处理。
夹泥桩（混合料内有泥夹层，截面积缩小，强度减弱，影响承载能力）
1、拔管时要密振，均匀地慢拔，在通过特别软弱的土层时，可适当停拔密振。
但不要停得过久，否则混合料会堵塞管中不落下；
吊脚桩（桩底的混合料隔空，或混进泥砂形成软弱底层）
1、严格检查预制混合料桩尖强度及规格，防止桩尖压入桩管内；
2、沉管时用吊铊检查探测桩尖入土是否缩入管内，如发现有，应及时拔出纠正或将孔内回填砂后重新再沉管，如混合料离桩底较高才落下，即应进行重打。
桩尖进入泥砂（沉管时，桩管尖部进水、进泥砂）
1、地下水量大时，桩管沉至地下水位以上应以水泥砂浆灌入管内0.5m作封底，并再灌1m高混合料，然后打下，少量进水（<20cm）可不处理，灌混合料时，第一灌混合料可酌减用水量；
2、将桩管拔出，预制桩尖是否破烂或缩进桩管内，或接口的防水软垫不紧密等，修复改正后，将孔用砂回填重新沉管。
⑶．雨季混合土施工措施
①雨季施工要做好场地排水工作，在场地四周开挖排水沟，避免水泥和粉煤灰淋湿胶结。
②雨季尚要做好场地硬化工作，保证场内道路畅通。
4.3.3水泥粉煤灰碎石桩复合地基的加固效果的检测
⑴复合地基静载试验
为了检验地基加固效果，评价和比较水泥粉煤灰碎石桩工程特性，在施工28d后应在现场选取3处有代表性地点进行复合地基静载试验。
为了与水泥粉煤灰碎石桩复合地基受荷时工作状况相同，应在每个测点下铺设10cm厚的褥垫层。
⑵小应变动测法桩体承载力检测
采用小应变动测法对水泥粉煤灰碎石桩进行抽检，检测桩身完整性。
⑶水泥粉煤灰碎石桩混合料的抗压强度
在标准养护条件（28d）对预留试块进行立方体试块强度试验。
⑷标准贯入试验
对桩间土进行的标准贯入试验表明。
5施工组织
5.1项目经理部
1．组织机构
⑵．项目经理部人员构成及岗位职责
为了使本项目能优质、高效、按期完成，本工程项目经理由具备丰富的施工经验且持有国家施工企业项目经理壹级资质证书的同志担任。
现场施工人员由参加过同类工程，施工经验丰富的人员组成；项目部成员根据个人业务及项目职能的要求进行优化配置，由公司项目主管批准成立。
②项目经理部岗位职责
·项目经理
是公司在本工程项目中的授权代表,全面组织、主持项目部的工作。
全权代表公司与业主联系，对工程实施、管理全面负责，并遵守国家和江苏省、南京市的各项法律和政策，严格履行合同或协议。
对项目实施进行策划，包括施工能力、技术方案、施工机具清单、组织编制项目管理文件。
确定项目实施的基本工作方法和程序，组织编制项目计划，明确项目的总目标和分项目标，进行目标分解，使各项工作协调进行，确保项目建设按合同完成。
制定与业主及公司内、外各协作部门和单位的协调程序，建立良好的协调关系，为项目实施创造良好的合作环境。
适时做出项目决策，制定工作目标、标准和程序，指导项目部各职能部门的管理工作，全面完成合同规定的任务和质量标准，对出现的问题及时采取有效措施进行处理。
批准项目施工方案、进度计划等重要决策，签发所有对外文件和内部重要文件。
建立和完善项目内部及对外信息管理系统，包括会议和报告制度，保证信息交流畅通。
依据合同处理与业主在执行合同中的变更等事宜。
项目竣工后，负责报验，并取得业主对工程项目的正式验收文件。
·项目副经理
全面负责标区内的项目施工的组织、实施工作，对现场施工管理工作重点负责。
从施工角度对施工方案提出要求和建议。
核实并接受业主提供的施工条件及资料：
座标点、施工用水、电交接点、临时设施用地、运输条件等。
根据项目总进度计划和分项进度计划，编制项目实施计划，进行施工准备、施工质量和安全管理落实到具体岗位和人员。
确定施工作业各岗位负责人。
根据工作需求，对现场人员进行调配。
管理现场人员及机具设备。
监督执行施工作业产品、半成品的质量和事后质量检验。
进行项目执行效果指标的统计、上报工作。
定期召开施工协调会，检查施工计划执行情况，分析存在的问题，研究处理措施，编制施工进展报告。
核实和处理项目变更、业主变更等变更内容的执行，并提交对进度和造价的影响。
核实执行行为的依据（文件、方案、资料、规范、变更）为最新版。
对实施项目进行工程总结。
·项目总工
对项目整体方案、质量控制、计划与进度控制的行政性管理。
负责重大方案的审定工作。
对重大质量、技术事件的决策建议。
对项目整体的技术、质量管理进行监督检查，有权立即处理，并向项目经理汇报。
·项目控制经理
编制项目行政办事规则。
处理来往函电，保证信息的及时传达。
来往宾客的接待，联系解决有关问题。
传达项目经理的决定和批示，检查项目部内、外工作的联系。
协助项目经理办理项目管理中的事务性工作。
对项目实施的费用综合管理和控制。
审查执行效果报项目经理批准，对工程费用的实施情况进行定期检查，实行有效控制。
进行各分项工程费用估算，并监督、检查费用控制计划的实施，对估算的准确度和不可预见费的建议进行评价。
编制项目财务资金计划、成本核算、审查进度款报告、项目财务报告、办理各种保险、缴纳各种税款。
组织分析项目实施的费用控制过程中的偏差原因，处理存在的问题，制定建议措施，报项目经理审批。
审查业主变更和内部变更对项目费用的影响，提出处理意见。
—组织材料供应，确保施工要求。
—做好后勤保障工作。
·项目技术负责
对项目技术负责。
组织审查项目实施的技术文件的可靠性和完整性，并进行技术评价。
研究和编制施工方案和施工组织工作。
按合同规定，及时将施工方案及文件交业主审查、确认，根据业主的意见补充，修改后进行下一步工作。
对施工作业、管理人员进行技术交底。
制定质量要求、质量保证程序和措施，提出质量控制点。
处理技术问题，对于重大的技术难点，提出决策建议。
标准、规范的收集、指令工作。
技术文件资料的核定工作。
资料文件的收发、归档。
对项目质量进行全面监控。
正确贯彻执行本项目的质量目标和公司的质量手册。
编制项目的质量计划。
建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。
熟悉图纸、资料、方案、了解设计意图和质量要求。
参加重大施工方案的讨论。
对于技术、质量事件及时提出建议交技术管理人员和设计代表处理。
检查项目质量计划的实施情况。
组织参与各项质量检验活动，签署质量确认文件。
组织签署、确认材料和施工工程的质量。
解决与质量有关的问题。
编写项目质量报告，包括项目实施过程中的质量信息反馈及项目完工后的质量总结和业主对工程质量的评价。
编写岩土工程竣工报告。
·安全工程师
对施工现场的安全全面负责,并直接对项目经理负责。
建立安全管理网络,明确岗位职责。
编制项目安全、卫生管理计划，并监督实施。
参加研究施工中的安全问题。
建立现场消防、急救措施。
检查施工现场的安全隐患，对查出的隐患立即处理并向项目经理汇报，对于严重违反安全规定行为，有权立即停工，待整改后消除安全隐患复工。
负责与地方安全、卫生部门的工作联系。
编写项目安全报告。
5.现场平面布置
⑴．施工现场平面布置图（另附）
布置原则
各施工环节互不干扰；
混合土运输路线优化；
⑵．布置内容
水、电接口；
临时办公室及机械备件库房。
场区施工临时道路。
6.施工准备
⑴．技术准备工作
①资料收集
—自然条件：
地质条件；施工图及有关文件；国家、地方、行业相关法规。
—施工条件：
场地概况；施工道路；地上、地下各种管线位置。
—类似经验：
类似工程经验；试验、检测资料。
②制订技术方案
首先正确掌握设计意图，统一技术人员对技术要求的一致认识，深入分析项目特点，发挥公司技术特长结合公司在同样桩型的施工经验，考虑场地施工条件，制订出符合设计要求的技术方案。
③控制点、水准点的设置
复核测量基线、水准基点。
在施工区域附近设置控制点、水准点，并不受桩基施工和交通运输的影响，对控制点进行加固，设立可靠标志，以防破坏。
④技术交底
对凡与工程质量有关的施工人员在施工前进行技术交底，明确工程质量目标，吃透技术方案，掌握质量控制标准和保证质量的控制节点，熟练常见问题处理方法，特别注意对工程可能性事件的预防性措施的理解和执行，将质量问题消灭在萌芽状态之中，确保工程质量。
⑵．培训
对所有参与本工程项目的施工人员进行施工前培训。
本项目培训按公司质量体系文件执行，培训的重点有三方面，即：
技术培训、施工作业培训、安全培训。
以上三部分培训，由项目经理主持，项目部成员需参加，培训后，由项目经理核发培训上岗证。
⑶．场地准备
①施工场地
检查和核对场地有无障碍物，平整场地，检查场地的承载力满足设备正常运行要求，确保施工作业面和施工机械的通畅。
②施工道路
合理利用原道路，布置铺设场内临时道路，方便施工设备进场和材料运输，尽量不影响施工。
③管线布置
合理布置施工用各类管线，特别是水、电线路，既要方便施工，又要确保安全。
⑷．材料准备
根据材料计划和材料采购程序组织第一批材料进场。
6施工进度计划
1、施工步骤
2.劳动作业计划
本工程施工每天作业24小时，三班倒轮流施工，每班工作8小时。
3.施工工期及进度计划
①工期及工期分析：
以甲方书面指令为准，日历工期约30天。
工期分析：
每根桩施工需0.2个小时左右。
考虑到现场施工其它因素，每台桩机每天成桩120根，
②施工进度计划：
组织机具进场，进行安装调试、同时搭建临设、水电接通、组织材料进场等准备工作，接到开工令后即刻开工。
施工进度计划表
序号
日历天
工作
内容
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
30
工期
（天）
1
施工准备
3
2
测量放点、复测
11
3
施工工程桩
26
4
工完料清退场
2
4、本工程工期及进度计划保证措施
为保证工期按计划实现，我公司从机械设备选型及配置数量到人员配备，根据现场的施工经验和设备能力，均可保证工期计划。
现场的工期保证措施，采取：
·严格控制关键工作的工期实现。
·尽量做好非关键线路的工作，预防进度计划被推迟。
·及时收集信息，分析进度差异，提出合理的解决方案。
·确定合理的施工顺序，建立施工调度制度。
·材料按计划供应，现场必须有一定的储备量；计划修改时，材料供应要及时调整。
·设备易损件准备充分，现场设置专职机械维修人员，全天候作业，经常维修、保养施工设备，确保设备完好率。
·强化现场管理，项目经理部设一名专职人员对工程质量、进度专项管理。
各施工作业部门根据工作计划（或修改后的计划）确保工作量按时完成。
·工程实施过程中，及时进行进度调查，填写工作量日报表，绘制施工进度曲线，运用EVC原理计算实际完成与完成目标值偏差，及时分析研究，提出相应建议措施。
·制定一周滚动工作计划。
·及时处理工程各类资料。
·建立施工进度管理奖惩制度。
7本工程质量等级及工程质量保证措施
1、质量等级
质量目标
·合格。
·为业主提供满意的服务。
2、质量保证措施
⑴．总则
—建立质量管理机构，明确岗位职责。
—确定质量控制点，实施全过程控制。
—对质量控制点进行业主、监理、施工单位多级控制。
⑵．管理网络
⑶．质量控制
本工程质量控制以我公司质量体系为基准。
①人员资质控制
升级会员 