东港龙城脚手架施工方案 精品.docx

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东港龙城脚手架施工方案精品

唐山XXXX三期工程

脚手架施工方案

一、编制依据

序号

名称

编号

1

图纸

结构

XXXX四号地块项目1#、2#、6#、7#住宅楼结构图

结构

XXXX四号地块项目1#商业楼结构图

结构

XXXX四号地块项目地下车库结构图

2

有关规程规范

建筑施工高处作业安全技术

JGJ80-91

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-20XX

3

其它

建筑施工手册

第四版

PKPM安全计算软件

二、工程概况

2.1总体概况

序号

项目

内容

1

工程名称

唐山XXXX三期工程

2

建设单位

3

设计单位

4

监理单位

5

勘察单位

6

施工单位

7

建设地点

8

建筑面积

7．2万m2

2.2工程平面布置图

现场平面布置图

2.3设计概况

序号

项目

内容

1

工程概况

1#住宅楼：

地上18层，地下2层，建筑面积18171.52m2；

2#住宅楼：

A塔地上23层，B塔地上15层，地下二层，建筑面积20559.13m2；

6#、7#住宅楼：

地上18层，地下2层，建筑面积均为9426.11m2；

地下车库：

地下一层，建筑面积15743m2；

1#商业楼：

地上二层，位于地下车库顶板上，建筑面积3216.24m2；

2

建筑物层高、总高

1、6、7#住宅楼：

地下室层高均为3100，地上部分层高均为2900，建筑物总高57.600m，女儿墙顶结构标高53.000m；

2#住宅楼：

地下室层高均为3100，地上部分层高2900，建筑物总高48.900m（B塔），女儿墙顶结构标高44.300m（B塔）；72.100m（A塔），女儿墙顶结构标高67.500m（A塔）；

1#商业楼：

地上1层层高3900mm，地上2层层高3600mm。

女儿墙顶标高8.300m。

地下车库：

层高3900mm，地下室地面标高-6.200（局部-5.700），车库顶板上标高-2.300（局部-1.800），室外自然地面标高-0.800（局部-0.300），车库顶板覆土厚度1500mm。

三、施工组织机构

3.1项目部组织机构

3.2管理人员职责

序号

姓名

职务

职责

1

项目经理

全面负责本次脚手架施工方案编制、审核与实施。

对脚手架的施工全过程进行全面的动态管理。

针对脚手架方案的具体情况，确定项目组织机构人员的配备，并有针对性地制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

2

副经理

负责脚手架工程施工的全面组织工作，组织技术人员按照施工方案的要求对施工班组的管理人员进行施工方案、施工技术及安全技术交底，并组织质检、安全部门对施工现场进行验收，合格后，组织开展施工。

3

项目总工

全面负责项目技术管理，组织施工方案的编制，负责脚手架搭设过程中的质量管理。

4

工长

对本次脚手架施工过程中的施工进度、施工质量、安全、周转材料、机械设备的使用等全面负责。

5

技术

全面负责脚手架施工方案的编制工作。

负责对项目部管理人员及施工班组管理人员进行脚手架施工方案的技术、安全技术交底。

要求技术人员将施工方案的交底必须落实到人，并最终形成文字性的技术、安全交底记录。

6

质检

负责脚手架工程中的质量管理、质量控制、质量监督工作，并对脚手架的施工质量进行检查验收。

7

安全

参与编制脚手架施工方案中的安全保证措施。

对入场的施工班组进行三级安全教育。

并按照脚手架施工方案中的安全保证措施和安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查，做好施工现场的文明施工管理工作。

发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。

8

材料

负责材料的采购、租赁及验证。

9

预算

根据施工方案，提出施工过程中所需的各种材料。

10

资料

负责施工资料的整理工作，工种文件的收发及检验试验工作。

3.3施工队伍及班组管理人员职责

河南泰达施工队（1#、6#住宅楼，1#商业楼，地下车库西段）

序号

姓名

职务

职责

1

项目经理

负责脚手架检查和验评工作，包括过程检查、报验工作，对脚手架搭设进行过程监督，及时将现场脚手架搭设过程中的问题反馈至项目部。

2

脚手架班组长

结合施工现场具体情况及技术交底，做好脚手架搭设的现场指导工作，并及时反馈现场脚手架搭设过程中的问题。

四川森茂施工队（2#、7#住宅楼，地下车库东段）

序号

姓名

职务

职责

1

项目经理

负责脚手架检查和验评工作，包括过程检查、报验工作，对脚手架搭设进行过程监督，及时将现场脚手架搭设过程中的问题反馈至项目部。

2

脚手架班组长

结合施工现场具体情况及技术交底，做好脚手架搭设的现场指导工作，并及时反馈现场脚手架搭设过程中的问题。

四、施工准备

4.1技术准备

1、结合下发图纸及规范要求，初步确定脚手架搭设方案。

2、脚手架施工方案编制、审批完毕以后，组织各个施工单位的脚手架班组长、现场负责人召开专题会议，进行脚手架方案的交底。

明确脚手架编制原则、脚手架的节点做法、安拆方法及注意事项。

3、脚手架施工之前，对各脚手架班组人员、现场工长、现场楼栋号负责人，进行书面技术交底，交底内容包括：

施工方法、施工顺序、施工过程中注意事项及细部节点、脚手架搭设报验程序等。

4、安全交底。

技术人员会同安全员，对所有脚手架搭设人员进行统一安全交底，明确现场危险源及脚手架搭设过程中的安全注意事项。

5、验收检查。

1）脚手架搭设前检查。

落地脚手架检查地面是否满足脚手架搭设要求；悬挑脚手架，对锚环的规格、预埋位置进行检查。

2）过程检查。

技术人员在脚手架搭设过程中，对脚手架搭设予以监督，及时发现问题解决问题。

3）脚手架验收。

根据规范验收要求，对搭设完毕的脚手架进行验收，提出整改意见，限期整改。

4.2人员准备

结合现场工程进度、脚手架搭设的规模，合理安排施工人员，下表为劳动力投入计划。

施工阶段

劳动力投入计划

投入总人数

持证人员

力工

地下结构

30

25

5

地上结构

50

40

10

装修阶段

30

25

5

脚手架拆除

40

35

5

4.3机械设备

机械设备投入计划

序号

机械设备名称

规格

数量

功率

备注

1

力矩扳手

Y200

6

4.4材料设备

周转材料投入计划

序号

材料名称

材料规格

单位

数量

备注说明

1

脚手管

6米

根

3000

1#、2#、6#、7#住宅楼脚手架材料各准备12层；各楼地上部分采用悬挑脚手架，每次悬挑6层，周转使用；各楼准备2次悬挑脚手架的悬挑梁用量；

2

脚手管

5米

根

1300

3

脚手管

4米

根

800

4

脚手管

1.2米

根

4000

5

直角扣件

个

5000

6

旋转扣件

个

2000

7

跳板

厚度≥50mm

块

1500

8

密目网

1.5米*6米

m2

5000

9

大眼网

1.5米*6米

m2

3000

五、脚手架所用材料

5.1钢管

脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。

脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，每根钢管的最大质量不应大于25kg，钢管的检查应符合下列规定：

a.新钢管：

应有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5的规定：

外径-0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm。

b.旧钢管：

钢管表面锈蚀深度应≤0.5mm；钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5的规定：

①各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m，△≤5mm

立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm

水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。

5.2扣件

扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

十字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。

所使用的扣件必须有复检报告。

5.3脚手板

脚手板采用宽度≥200mm，厚度不小于50mm松木跳板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定，且每块质量不宜大于30kg。

腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者的脚手板不得使用，脚手板两端8cm各设直径为12#的镀锌铁丝箍两道，如下图：

5.4安全网

必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。

水平网：

大眼锦纶网（网眼尺寸小于80mm）。

立网：

密目网式安全网。

安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证；安全网的力学性能应符合GB5725-1997《安全网力学性能试验方法》的规定，进入现场后应对安全网进行模拟大型砂包冲击试验，立网采用安全网-ML-1.5×6的密目安全网，平网采用P-3×6的可密网。

密目式安全网要求如下：

（1）在100cm2面积上，不少于2000目（即2000个网眼）。

（2）做耐贯穿试验（即用5Kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30度角的网眼上不穿透；

安全网要求如下：

（1）安全网网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成；平网的宽度不小于3m，立网的高度1.5m，每张网的重量不超过15kg；菱形网目其对角线与对应网边平行，方形网的对角线或边应与对应的网边平行，网目边长不得大于100mm；

（2）边绳直径至少为网绳直径的三倍，但不小于7mm。

严禁立网代替水平网使用。

绳的直径和断裂强力根据安全网的结构形式、网口大小等因素合理选用，断裂强力一般宜为1500N～2000N，必须用网绳作试验绳，每张网上的试验绳不少于8根。

所有筋绳分布必须合理，相邻两根筋绳的最小距离不小于30cm。

每根筋绳的断裂强力不大于3000N。

安全网上的所有绳结或节点必须固定。

5.5型钢

现场选用16#工字钢挑梁，工字钢的截面尺寸允许偏差如下：

型号

允许偏差（mm）

高度

腿宽度

腰厚

14-18#工字钢

±2.0

±2.5

±0.5

工字钢的验收：

（1）工字钢验收时首先观看其外观质量，看其是否有裂缝、结疤和折叠，成捆时检查端面是否平整，有无缺损。

检查其长度是否有弯曲、弯曲度每米不能大于2mm，总弯曲度不大于总长度的0.2%。

其次检查尺寸时要以腰的高度为准，检查弯腰饶角要用直尺和塞尺测量，并在距端头部小于750mm处测量，工字钢每米质量偏差不得超过＋3-5%，另每批材料均应向厂家索取材质证明书。

（2）工字钢的重量可以通过过磅或通过理论换算得出。

其每米重量的理论值如下表：

型号

尺寸（毫米）

截面面积（cm2）

理论重量（公斤／米）

h

b

d

t

rl

16

160

88

6

9.9

4

26.1

20．5

各住宅楼悬挑工字钢使用计划如下表：

序号

材料名称

材料规格

单位

数量

使用楼栋号

备注

1

16#工字钢

3米

根

230

1#住宅楼

各住宅楼按照悬挑2次，计划悬挑工字钢数量

2

16#工字钢

4米

根

50

3

16#工字钢

3米

根

230

2#住宅楼

4

16#工字钢

4米

根

50

5

16#工字钢

6米

根

6

6

16#工字钢

3米

根

100

6#、7#住宅楼

7

16#工字钢

4米

根

80

8

16#工字钢

6米

根

12

5.6钢丝绳

悬挑脚手架卸荷钢丝绳规格：

6×19，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径20mm。

转角处、长度超过3米的悬挑梁（阳台、飘窗、空调板位置）、带连梁的悬挑梁，均需设置钢丝绳卸载；其余部位每隔一根挑梁设置一根钢丝绳卸载。

如为旧钢丝绳，当出现以下情况时，该钢丝绳应报废：

①钢丝绳在一个节距以内断丝达到7-8根，或断丝数达钢丝绳总丝数的10%时即应报废。

②钢丝绳在使用过程中，往往会出现钢丝绳的整股子绳断裂或者钢丝绳的绳芯被挤出，造成结构破坏，这时钢丝绳应作报废。

钢丝绳根据现场情况及进度要求，预备两层钢丝绳。

钢丝绳卡不少于4个。

各住宅楼钢丝绳使用计划如下表：

序号

材料名称

材料规格

单位

数量

使用楼栋号

备注

1

钢丝绳6×19直径20

6米

根

150

1#住宅楼

各住宅楼按照悬挑2次，计划钢丝绳数量

2

钢丝绳6×19直径20

6米

根

150

2#住宅楼

3

钢丝绳6×19直径20

6米

根

90

6#、7#住宅楼

六、脚手架设计

6.1脚手架总体布置原则

本工程住宅楼紧邻车库，且7#住宅楼位于车库内侧，决定住宅楼地下部分选择双排落地式脚手架、地上部分选择悬挑脚手架。

在地下结构施工完成后，为了满足地下防水及土方回填的要求，待地上结构悬挑脚手架悬挑钢梁安装完成，地下部分外墙基层清理工作完成后，开始拆除地下部分的脚手架。

首先搭设双排落地脚手架（从基槽底部，或者车库顶板上搭设）；然后搭设悬挑脚手架。

落地脚手架及悬挑脚手架搭设范围见下表。

落地脚手架搭设范围

楼号

部位

脚手架搭设楼层

脚手架搭设高度（m）

1#、6#住宅楼

基坑侧

-2层～3层

16.4

车库顶板

-1层～7层

23.6

2#住宅楼

基坑侧

-2层～1层

10.6

车库顶板

-1层～6层

21.2

7#住宅楼

车库顶板

-1层～7层

23.6

1#商业楼

基坑侧

-2层～2层

13.5

车库顶板

-1层～2层

9.6

地下车库

基坑侧

-1层

7.7

悬挑脚手架搭设范围

楼号

悬挑脚手架设置楼层

一次悬挑最多层数

1#、6#住宅楼

4-9层、10-15层、16-18层

6层

2#住宅楼（A塔）

2-7层、8-13层、14-19层、20-23层

6层

2#住宅楼（B塔）

2-7层、8-13层、14-15层

6层

7#住宅楼

8-13层、14-18层

6层

脚手架只作为地上结构的操作架和安全防护使用，不作为任何材料的堆放架，不作为模板安装的顶撑使用。

6.2落地脚手架设计

双排落地式脚手架立杆横距0.9m，纵距1.5m，步距1.5m，脚手架内立杆距结构300mm。

脚手架底部起步立杆为4m和6m脚手管间隔布置，沿竖向采用6m脚手管对接连接。

脚手架小横杆水平间距非作业层1.5m，作业层间距0.75m，脚手架小横杆靠建筑物一侧外伸长度为200mm。

脚手架大横杆由一端开始设置，起步横杆为4m和6m脚手管间隔布置，沿水平向采用6m脚手管对接。

脚手架每3跨（4.5m）、每2步（3m）设置一道连墙件。

连墙件利用门窗洞口或短肢剪力墙墙体连接。

双排落地脚手架高度小于24米，在脚手架外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。

每道剪刀撑的宽度为4跨（局部调整为5跨）且不小于6m。

斜杆与地面的倾斜角度在45°～60°之间。

6.3悬挑脚手架设计

悬挑脚手架最大悬挑层数为6层，悬挑脚手架高度不超过20米。

悬挑架搭设尺寸：

脚手架横距0.9m，立杆纵距为1.5m，步距1.5m，内立杆距离结构0.3m。

具体详见悬挑式脚手架平面布置图。

悬挑架连墙杆拉接为2步2跨，竖向间距3.0m，水平间距3.0m。

连墙件设置采用钢管扣件连接。

连墙件抗滑采用双扣件。

脚手架外侧立面设连续剪刀撑，随立杆、纵横向水平杆同步搭设。

每道剪刀撑的宽度为4跨（局部调整为5跨）且不小于6m。

斜杆与地面的倾斜角度在45°～60°之间，剪刀撑由底至顶连续设置。

悬挑脚手架搭设：

（1）采用16号工字钢作悬挑脚手架的挑梁，16号工字钢上部搭设双排钢管脚手架；挑梁的锚固为楼板混凝土施工时预埋地锚，挑梁与地锚之间缝隙用木楔子塞实。

（2）16号工字钢悬挑脚手架搭设为：

一般位置16号工字钢长度为3m，阳台、飘窗、空调板等局部选用4m或6m工字钢，具体详见脚手架平面布置图；脚手架作业层满铺一层木脚手板。

工字钢在楼层向内侧延长并与楼面锚环紧固，内外侧均预埋φ16“Ω”式的锚固环。

第一道锚固环距墙内侧300mm，第二道锚固环距槽钢端部200mm。

（3）大部分位置为3米长挑梁，锚固段长度1700，悬挑段长度1300；角部、空调板、飘窗等局部位置采用4米长挑梁，锚固段长度2000mm，悬挑段长度2000mm；楼梯间及电梯井位置采用6米长挑梁，锚固段长度4700mm，悬挑段长度1300mm。

（4）在每道悬挑钢梁上设置安全网一道，立面与底面相交位置，用密目网封严，防护地下回填土和防水层施工。

以上每隔3层设置一道。

要求网绳不破损，生根要牢固，绷紧，圈牢，拼接严密。

安全网内外边固定牢固。

底层兜网应用竹胶板和彩条布封严，严禁从底层兜网位置向下坠物。

在操作面外立杆的内侧满挂密目网，且下口封严。

（5）靠近挑梁安装大横杆和小横杆，大横杆固定于立杆上，小横杆固定在紧靠大横杆下方的立杆上；大横杆位于立杆内侧。

（6）工字钢外伸端头上部离端部200mm处焊接100mm长φ20钢筋头，脚手架搭设时，将立杆直接插入到工字钢顶部的钢筋头上；

（7）转角处、长度超过3米的悬挑梁（阳台、飘窗、空调板位置）、带连梁的悬挑梁，均需设置钢丝绳卸载；其余部位每隔一根挑梁设置一根钢丝绳卸载。

挑梁外伸端头下部离端部100mm处焊接50mm长φ25钢筋头，用于拉结卸荷钢丝绳（钢丝绳规格：

6×19，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径20mm；如为旧钢丝绳，则钢丝绳规格增大1号）。

钢丝绳固定方法为：

下部采用钢丝绳夹固定在挑梁端头；上部通过大模板穿墙螺栓孔，背φ20钢筋，采用钢丝绳夹固定（当悬挑梁长度大于1.3m时，钢丝绳上部拉结点在距离本层地面3.5m的螺栓孔位置；当悬挑梁长度1.3m时，钢丝绳上部拉结点在距离本层地面2.4m的螺栓孔位置）。

卸荷钢丝绳夹设置要求：

钢丝绳绳夹应与钢丝绳匹配，每处设4个U型螺栓，夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上；在最后一个夹头后面约500mm处设“安全弯”。

当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这是就应立即采取加固措施。

见下图：

6.4脚手架搭设平面布置图

6.5脚手架构造要求

（1）立杆

当脚手架搭设高度在20m～80m时，其立杆垂直度允许偏差±10cm。

每根立杆底部应设置木跳板垫板，垫板宽度≥200mm，厚度≥50mm。

立杆除顶层顶步外，不得搭接，必须对接。

顶层立杆采用搭接时，搭接长度不小于1m，采用不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

脚手架允许水平偏差（mm）

搭设中检查偏差的高度（m）

总高度

50m

40m

20m

H＝2

±7

±7

±7

H＝10

±20

±25

±50

H＝20

±40

±50

±100

H＝30

±60

±75

H＝40

±80

±100

H＝50

±100

（2）大横杆

大横杆用对接方法接长，一根大横杆两端的高差不能超过2cm。

上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。

（3）小横杆

贴近立杆布置（设于双立杆之间），搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。

在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。

在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

（4）立杆、水平杆接头的详细做法

a.立杆及水平杆上的对接头应交错布置：

两个相邻立柱的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1／3且不小于0.5m。

b.立杆接长采用对接扣件。

c.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

d.纵向水平杆的对接扣件应交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。

e.水平杆应采用对接扣件连接，如采用搭接，搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

f.纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

（5）架体与建筑物结构拉结要求

脚手架连墙杆与混凝土柱、墙、窗洞口连接。

连墙件采用2步2跨。

连墙杆设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不大于300mm。

（6）剪刀撑的搭设方法

脚手架外侧设剪刀撑，采用φ48×3.5钢管按45°～60°角度在外侧立面的两端和其间按≤15m的间距并自下而上连续设置剪刀撑。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1000mm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

（7）其他

a.将大横杆固定在立杆上，小横杆固定在大横杆上。

将脚手板固定在小横杆上，作业面必须满铺木脚手板。

每块脚手板应设三道小横杆，脚手板对接处必须设双排小横杆，脚手板外伸长度应取130mm～150mm。

b.脚手架立于地面上，每根立杆底部设垫板。

垫板使用50×200跳板纵向连续布置，立杆的对接扣件应交错布置。

c.脚手架底层必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆距底座下皮不大于200mm位置处，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的位置。

d.在操作层的脚手架外侧立杆上支设1.2m高护身栏杆和180mm高挡脚板。

e.每1