铝板幕墙工程监理管控要点.docx
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铝板幕墙工程监理管控要点
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铝板幕墙工程监理管控要点
一、材料要求
1.1材料基本要求
1、用于幕墙施工的主要原材料基本有：
骨架材料、板材、密封填缝材料、结构粘结材料、辅助材料及配套件等，必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格证书。
2、监理对材料把关的过程中，以材料供应商应货比三家，对重要材料应进行考察了解，厂家提供（三证）及样品，以进行比较。
3、对主要材料必须进行试验，试验合格后方可使用，对不合格材料运出工地。
4、其它辅助材料必须符合设计要求及国家标准，对于采用树脂锚固剂的材料，必须符合设计要求及施工规范规定。
5、铝板幕墙材料进场使用前应由施工单位提供样品，供业主、设计和监理共同确认后封样于监理处，作为材料进场验收的依据。
6、铝板幕墙工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
7、铝板幕墙工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。
8、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸向监理进行报验与验收，应有产品合格证书。
中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。
9、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合《建筑装饰装修质量验收规范》各章的规定。
同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。
当合同另有约定时应按合同执行。
10、当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。
承担铝板幕墙的单位应具备相应的资质。
11、凡采用新材料，应检查技术鉴定文件、使用说明书等。
12、凡未进行进场报验的材料不能在本工程中使用。
1.2根据甲方材料设备类合格供方品牌库（一级库）要求
铝单板指定厂家为：
1、方大新材料（江西）有限公司，品牌:
方大
2、江苏丰顺新材料科技有限公司，品牌:
丰顺
3、东阿蓝天七色建材有限公司，品牌:
七色
4、浙江墙煌建材有限公司，品牌:
墙煌
5、上海吉祥科技有限公司，品牌:
SHJIX和阿路邦
6、招发金属幕墙（深圳）有限公司，品牌:
CMD
7、福建省南铝板带加工有限公司，品牌:
闽铝
8、佛山市南海泛金建材有限公司，品牌：
泛金
9、江西鑫隆泰建材工业有限公司，品牌：
鑫隆泰
10、江苏标榜装饰新材料股份有限公司，品牌：
华西村、美丽板、倍丽得、易装宝
11、广东华途仕建材实业有限公司，品牌：
华途仕
12、厦门美乐镁装饰材料有限公司，品牌：
美乐镁
铝型材指定厂家为：
1、广东坚美铝型材厂（集团）有限公司，品牌：
坚美
2、肇庆亚洲铝厂有限公司，品牌：
亚铝
3、广东兴发铝业有限公司，品牌：
兴发
4、山东南山铝业股份有限公司，品牌：
南山
5、山东华建铝业有限公司，品牌：
华铝
6、福建省南平铝业有限公司，品牌：
闽铝
7、兰州铭帝铝业有限公司，品牌：
铭帝
8、佛山市三水凤铝铝业有限公司，品牌：
凤铝
二、监理需审批的方案及事前控制
2.1施工单位需要在施工前30日将铝板幕墙施工方案报监理、甲方审批，审批通过后方可施工。
2.2施工单位事前控制
1、核查承包单位的技术管理和质量管理体系
① 核查承包单位机构（项目经理部）的设置、人员配备、职责与分工的落实情况。
②查验各级管理人员及专业操作人员持证上岗情况。
③ 督促各级专职质量检查人员的配备和上岗。
④ 检查质量管理制度是否完备、健全。
2、审查分包单位的资质
① 总承包单位选定的或建设单位直接选定的分包单位，应将分包单位的资质资料随《分包单位资质报审表》报项目监理部审查。
资质资料一般应包括：
营业执照；
企业资质等级证书；
专业施工许可证；
安全生产许可证；
专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证；
分包工程的内容和范围；
分包单位的业绩；
企业信誉情况；
其它必要的资料
② 如发现分包单位所报的资质资料有伪造不实情况，对该分包单位应不予核准；对于经审查已核准的分包工程单位，但在实际工作中发现分包单位不具备承担分包工程的能力时，可据实提出辞退该分包单位，总承包单位应于执行。
③ 项目监理部应组织人员对分包单位的资质资料等进行审查核实，由监理工程师在承包单位报审的《分包单位资质报审表》上，签署审查意见，并由总监理工程师签署审批意见。
④ 未经项目监理部审核同意的分包单位，不得进入现场
三、过程控制及重点和难点
3.1过程控制的顺序
3.2监理过程控制内容
1、监理人员认真审检施工单位提供的施工组织设计：
是否符合设计要求，施工是否按国标（JGJ102-96）技术规范、（JGJ3035-96）质量检验标准及（JGJ/T193-2001）规定进行检验。
2、施工开始前对重要工序和重要施工方法，先做样板，等甲方和监理单位对样板验收合格并认同后，再进行大面积施工。
3、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸向监理进行报验与验收，应有产品合格证书。
中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。
4、对施工准备工作及技术交底工作：
重要部位一定要认真检验（如：
同一楼层的两端支座安装、横竖料安装、横竖料与连接件及螺栓连接、框与框之间、板与板之间伸缩缝连接、采用套筒连接法伸缩缝安装时，硅胶进行密封。
（防止潮气及雨水等腐蚀横竖料材料的端面和内部）
5、施工除按设计及有关铝板幕墙工程技术规范外，还要符合国家标准强制性条文规定。
（1）、条文规定：
耐候硅酮密封胶的性能
项目
技术指标
表干时间
1-1.5h
流淌性
无流淌
初步固化时间（25℃）
3d
完全固化时间
7-14d
邵氏硬度
20-30度
极限拉伸度
0.11-0.14N/mm2
撕裂强度
3.8N/mm
固化后的变位承受能力
25%≤8≤50%
有效期
9-12月
施工温度
5-48℃
6、铝板幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求埋设，埋件应牢固，位置应准确，埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
7、铝板安装前应将表面尘土和污物擦拭干净，非镀膜面朝向室外。
8、
铝板与构件不得直接接触，铝板四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块铝板下部应设不小于二块弹性定位垫块。
垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm，铝板两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
9、采用注射树脂锚固剂时，必须符合设计要求和施工顺序。
①根据参数表钻孔；
②采用毛刷和气筒清孔；
③注入（射）树脂锚固剂；
④旋入钢筋或螺杆；
⑤达到等待时间后即可承载。
等待时间表
环境温度
≤0
0-10
10-20-
≥20
等待时间（min）
≥50
40
30
≤20
备注
环境温度低于-5℃时，等待时间可参照适当延长
10、采用胶管树脂锚固剂时（高强化学锚栓）
①必须按设计要求选择适宜的锚栓及胶管规格；
②根据所选定胶管、锚栓的规格确定钻孔孔径、钻孔深度；
③清理钻孔中的粉尘、装入胶管；
④启动搅拌器具（冲击式钻孔机、锤击钻孔机、转速750转/分带动锚栓旋转搅拌，并将锚栓匀速推进至孔底时间为10秒；
⑤卸下搅拌器具、承载前不要使杆体移运或晃动；
⑥等待时间后可承载。
规格及锚固参数
胶管
型号
Mr螺杆镀锌钢不锈钢
钻孔直径d（mm）
钻孔深度h（mm）
最大锚固厚度t（mm）
最大扭紧距k（Nm）
抗拔力F（KN）
MrJ-8
MrJ-8×110
10
80
13
15
≥15
MrJ-10
MrJ-10×130
12
90
20
20
≥25
MrJ-12
MrJ-12×160
14
110
25
30
≥40
MrJ-16
MrJ-16×190
18
125
35
60
≥65
MrJ-20
MrJ-20×260
25
170
65
120
≥100
MrJ-24
MrJ-24×300
28
250
65
200
≥135
MrJ-30
MrJ-30×380
35
280
65
400
≥200
等待时间表
环境温度
-5-0
0-10
10-20-
≥20
等待时间（min）
≥90
60
40
≤30
备注
环境温度低于-5℃时，等待时间可参照适当延长
11、幕墙验收及性能要符合规范、标准要求。
①风压变形性能大于II级；
②雨水渗透性能I级；
③空气渗透性能I级；
④保温性能大等于II级；
⑤隔声性能I级；
⑥耐撞击性能I级。
12、幕墙框料安装：
如竖向构件垂直度，应符合《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91）第7.2.3条对测量放线规定，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度），且应不大于：
30m＜H≤60m10mm
60m＜H≤90m15mm
90m＜H20mm
考虑到幕墙属高级装修范畴，在安装中可能也有必要从严要求，比结构垂直度严，按四档分为10mm、15mm、20mm、25mm验收。
对横向构件水平度及同高度相邻两根横向构件高度差，同一高度偏差小于6mm，同一高度总偏差分为幕墙幅宽≤35m，允许偏差5mm，幅度>35m，允许偏差7mm。
横向构件单件长小于2000mm，允许偏差7mm，大于2000mm，允许偏差3mm。
要求同一高度相邻两根横向构件安装在同一高度，其端部允许高差为1mm。
铝合金构件安装
项目
允许偏差
检查方法
幕墙垂直度
幕墙高度不大于30m
10mm
激光仪或经纬仪
幕墙高度大于30m，且不大于60m
15mm
幕墙高度大于60m，且不大于90m
20mm
幕墙高度大于90m
25mm
竖向构件直线度
3mm
3m靠尺塞尺
横向构件水平度
不大于2000mm
2mm
水平仪
大于2000mm
3mm
同高度相邻两根横向构件高度差
1mm
钢板尺、塞尺
幕墙横向构件水平度
幅度不大于35m
5mm
水平仪
幅度大于35m
7mm
分格框结角线差
对角线长不大于2000mm
3mm
3m钢卷尺
对角线长大于2000mm
3.5mm
13、铝板安装的下构件框槽中应设不小于二块定位橡胶块，铝板四周的嵌入量及空隙应符合设计要求，左右空隙宜一致，能使铝板在建筑变形及温度变形时，在胶垫的夹持下竖向和水平滑动消除变形对铝板的影响。
对上部女儿墙、下部窗台、左右与主体结构等处的连接处理，要保证连接牢固、密封、防水等要求。
一般应有设计图纸和大样图，以便加工特殊的铝合金构件等，缝隙采用防火保温材料填塞、面缝采用密封胶连接密封。
幕墙与主体结构连接处、幕墙与楼板的缝隙等，均应有设计要求和大样图，应按设计要求进行施工安装。
在施工到一定高度，应分层进行抗雨水漏性检查，以便修补，中间控制幕墙质量。
对候硅酮密封胶的施工厚度，要控制在3.5mm以上4.5mm以下太薄对保证密封质量和防止雨水渗漏不利，同时对铝合金因热胀冷缩产生拉应力也不利，但是也不能太厚了，当胶受拉应力时，太厚胶也容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失效。
对耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度决定。
较深的密封槽口底部可用聚乙烯发泡垫杆填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置。
硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。
为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带施工于缝隙的底部，将缝底与胶分开。
3.3控制的重点、难点
1、幕墙构件、面板和密封等应注意保护，不使其发生碰撞变形、型材表面镀膜划伤、变色、污染和排水管堵塞现象。
2、施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物应及时清除。
幕墙工程安装完成后，应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面。
3、幕墙清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。
清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。
中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
4、督促承包商做好成品保护，靠近主楼顶、裙楼顶及地面施工的墙面应设围档。
必要时承包商应派专人看管。
5、提醒施工方拆除脚手时，不得碰撞墙面，防止面板污染或因碰撞造成损坏。
6、在靠近铝板幕墙附近有焊接施工时，应用临时遮挡保护铝板，防止灼伤铝板表面。
四、验收控制
4.1铝板幕墙工程验收（检验方法见GB50210-2001）
（a）主控项目
1、各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和技术规范的规定。
2、造型和立面分格应符合设计要求。
3、面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。
4、主体结构上的预埋件、后置埋件的位置、数量及后置埋件的抗拔力必须符合设计要求。
5、金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
6、金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应填充密实、均匀、厚度一致。
7、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
8、幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
9、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
10、幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
11、金属幕墙应无渗漏。
（b）一般项目：
1、每平方米铝板的表面质量和检验方法金属板表面应平整、洁净、色泽一致。
2、幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
3、幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
4、幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
4.2工序检查验收一般程序
1、施工单位自检包括班组自检、互检（下道工序检查上道工序）、专职质检员检验（分包单位先检、总包单位后检）。
施工单位自检合格，填好质量报验单并签字后，一般提前24小时报专业监理工程师验收。
自检不合格的自行整改、返工。
2、监理验收
监理工程师收到质量报验单，经审核无误后，一般情况下尽快进行验收，最迟不超过２４小时。
验收合格签字后，才能进入下道工序施工；验收不合格，监理在验收单上写明整改要求，施工单位必须进行整改或返工。
整改或返工后，再按照以上自检、报验程序进行复验。
施工单位未自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。
3、加强验收工作的计划性。
施工单位应根据每周施工进度计划排列对应的验收计划。
凡列入计划的验收，监理将优先保证。
如遇特殊情况，需要监理在正常工作时间以外或节假日期间进行验收，必须提前１天通知项目总监理工程师（或专业监理工程师）。
4、监理工程师在施工过程的巡查中发现并提出的质量问题，施工单位应及时整改，避免大的返工而影响工期。
5、分项、分部工程（可分期、分层进行）完成、验收后应及时进行质量评定，并将评定结果报监理认定。
4.3幕墙工程试（复）验内容
1、铝型材应进行力学性能、壁厚、膜厚、封孔质量、硬度和表面质量的检验；
2、镀膜厚度检测；
3、后置埋件化学锚栓的拉拔力试验（1000个/组）；
4、幕墙物理性能检测（风压变形、空气渗透、雨水渗透、平面内变形性能等）；
5、幕墙现场淋水试验。
6、幕墙玻璃的抗冲击试验。
4.4监理控制措施
1、控制工程变更。
工程变更由幕墙设计单位进行，并由甲方发文给监理。
任何其他形式的变更属无效变更。
2、强化材料进场验收制、工序报验制、隐蔽验收制，强调持单报验。
未经监理验收合格的材料不得用于工程，工序或隐蔽项目未经监理验收同意，不得进行下一道工序施工。
对未持单报验项目，监理有权拒绝验收。
（1）对进场的钢骨架、不锈钢挂件、密封胶除质保书（产品合格证）须符合要求外，须按有关标准抽样送检，检验合格后方可使用。
（2）为了确保工程质量，可试挂一块样板，经设计院和业主认可并检验符合要求后，开始全面施工。
（3）监理现场巡视与旁站相结合，督促操作人员按批准的施工方案施工。
做好每道工序（面板制作、骨架安装、挂件安装、面板安装）的检查验收工作，未达到质量标准的必须整改、返工。
（4）加强定位放线的复验，其应与主体结构的测量放线配合，误差应及时调整，不得积累。
（5）幕墙与主体结构连接的预埋件在主体结构施工时埋设。
埋件应牢固，其标高偏差≤10mm；埋件位置与设计位置偏差≤20mm。
结构主体无预埋件时，连接板与原结构至少有四点固定，锚栓须符合设计要求。
（6）现场焊接的构件及时进行防腐处理；螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；不同金属的接触面应采用绝缘片作隔离处理。
（7）同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，施工单位应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
（8）检验固定件安装位置的正确性的螺栓的紧固程度。
（9）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装，自检合格后报验、隐蔽。
（10）钢结构施工应遵守《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）和《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）。
（11）焊接焊缝应饱满，无夹渣，无气泡，焊缝长度、宽度及高度应符合设计要求，并验收后隐蔽。
（12）幕墙安装施工中应对下列项目进行隐蔽验收：
1）主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理。
2）幕墙的防火、保温安装。
3）铝板的固定。
4）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装。
5）幕墙的防雷节点、接地测试。
6）幕墙的封口安装。
3、强化强制条文执行。
对未按规范、规程要求的强制条文进行设计或施工的，均属不合格，须由责任单位进行修改设计或返工处理。
4、加强事前、事中控制，通过旁站检查和现场巡视，抓关键部位、关键工序，及时发现问题，并通过书面方式告之责任单位。
对施工初期碰到的问题，协助施工企业分析问题、解决问题，必要时召开专题会议。
5、幕墙安装施工是多工种的联合施工，和其他分项工程施工难免有所交叉和衔接的工序，因此要加强组织协调工作，协调工作及各方面的关系，以说服为主的原则，通过会议等解决方式使得安装施工顺利进行。
6、参与工程安全文明施工管理。
安全文明施工由施工总包企业负责，监理通过现场巡查或专项检查，发现的问题和隐患，监理发文要求责任单位整改，如隐患重大（吊栏未经安检、架体不安全、消防器材不到位），监理有权要求责任单位暂停工。
五、报验监理资料
5.1施工单位施工前应提交的资料
1、分包施工企业资质证书；
2、分包企业法人营业执照；
3、分包企业安全生产许可证；
4、施工管理人员资格证书及特殊工种上岗证（原件核查，复印件备案）；
5、检测仪器（工具）标定证书；
6、图纸会审记录、技术核定单及材料代用文件等；
7、材料和预制件出厂质保书及试验报告
8、施工组织设计报审。
（含安装施工进度计划；安装施工方案和技术措施；项目部组织机构及管理人员名单；主要劳动力、材料、机具等需用量计划；施工平面布置图等;安全保证体系及质量保证体系）。
5.2验收时应提交下列资料：
1、设计（施工）图纸、结构计算书及有关技术文件
2、各种材料、配件、构件出厂质量合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告
3、硅酮结构胶合格证明、试验报告；密封胶的耐污染试验报告
4、金属板材表面氟碳树脂涂层的物理性能试验报告
5、后置埋件的现场拉拔强度检测报告
6、幕墙的物理性能检验报告
7、防雷装置测试记录
8、隐蔽工程验收文件
9、构件加工及施工安装检查（含自检）记录
10、工序报验
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