企业资产管理系统经济效益评价.docx

企业资产管理系统经济效益评价.docx

《企业资产管理系统经济效益评价.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业资产管理系统经济效益评价.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

企业资产管理系统经济效益评价

陕京管道企业资产管理

（EAM）系统应用研究经济效益评价

一、企业资产管理（EAM）系统简介

EAM（EnterpriseAssetManagement）是一个面向资产密集型企业的企业信息化解决方案的总称，是在设备由事后维修转变为预测性和预防性维修基础上发展起来的集成化计算机管理系统；是在大型数据库基础上，具有网络化操作功能的资产管理软件。

它将企业管理理念、基础数据积累、业务流程优化、人力物力管理、计算机硬件和软件应用系统整合于一体。

整个系统以提高维修效率、降低总体维护成本为目标，将设备管理、采购管理、库存管理、人力资源管理集成在一个数据充分共享的管理信息系统中。

它不仅仅是一个计算机系统或计算机技术的体现，还包括先进的管理思想和科学的实施、应用方法，即：

先进的管理思想＋成熟的软件产品＋科学的实施和应用方法＝EAM系统。

EAM系统的目标是通过有效的预防性设备维护管理来提高设备的可靠性，降低设备故障停机时间，延长设备的使用寿命；降低维修成本；对科学的管理方法及其操作过程进行规范化和标准化；维修安全管理；全面管理公司的运营维修工作，提供决策支持手段。

北京华油天然气有限责任公司经过多方咨询，充分调研、分析和论证，于2002年9月与MRO签署了项目合作协议，决定实施企业资产管理（EAM）系统，是国内天然气行业首家开发和应用EAM系统的企业。

北京华油天然气有限责任公司的EAM系统是建立在美国MRO公司软件系统基础上，以设备维修管理为主要内容，以工单为核心的企业资产管理系统，用来管理北京华油天然气有限责任公司内部与生产运营有关的在用设备、配件、备品备件、库存物资，以及报销、包干和定额等相关费用，主要包括工单、预防维护、库存、设备、采购、计划、资源、报表八个标准模块，另外，还针对陕京管道的特点开发了安全、能源、设备完整性管理和调度管理等专有模块。

对企业资产管理（EAM）建设项目进行经济效益评价，可以定量的估价出企业资产管理（EAM）建设项目增加管道公司的经济效益，使北京华油天然气有限责任公司更好地认识企业资产管理（EAM）建设项目在陕京管道运营中的意义，有助于更大限度的降低设备故障停机时间，延长设备的使用寿命，节约维修成本，实现长期可靠的安全输气生产管理。

定量和定性的效益评价一方面可以科学地揭示企业应用EAM的绩效，另一方面，也将促使公司从中分析问题，得以持续改进。

因此，对EAM在北京华油天然气有限责任公司的应用进行效益评价是非常必要的，通过评价可以更好的利用和开发EAM系统，并且有利于将企业资产管理（EAM）系统在其他的管道运营公司中进行推广。

二、企业资产管理（EAM）系统的经济效益评价

企业资产管理（EAM）系统既包括先进的信息技术，又包括先进的管理思想，并将两者结合起来进行科学的实施和应用。

企业资产管理（EAM）系统应用的效益分为直接的经济效益和社会效益，如图2–1。

直接经济效益是指企业资产管理（EAM）系统的应用能够通过增加输气量，降低设备故障停机时间，延长设备的使用寿命，节约维修成本、管理费用，提高工作效率等方面带来的效益；间接效益指企业资产管理（EAM）系统的应用可以提高企业员工的素质；提高企业核心竞争力，从而提升企业形象、扩大企业社会影响。

北京华油天然气有限责任公司企业资产管理（EAM）系统处于应用的初期阶段，在初期阶段所产生的经济效益不能完全反映出长期运用EAM系统所产生的经济效益。

将经济效益评价分为两个部分：

一部分是对从2003年3月开始实施企业资产管理（EAM）系统至2003年12月，对这种新的管理模式进行阶段性的经济效益评价，分别包括主要模块对库存管理、采购管理、维修费用3个主要方面的经济效益评价；另一部分是调研国际先进的大型天然气管道运营商长期运用EAM系统所达到的效果。

对企业资产管理（EAM）系统的经济效益评价

对企业资产管理（EAM）系统阶段性的经济效益评价

企业信息化的直接效益主要表现在两个方面：

效率的提高和成本的降低，根据北京华油天然气有限责任公司企业资产管理（EAM）系统从2003年3月开始至2003年12月应用的实际情况，其直接效益包括三个方面的效益：

新增收入、应用节省额和运营成本的节约额，将这三个方面细分如图2-2。

（1）降低设备的停机时间所产生的效益

设备健康持续稳定的运转，实现专业设备的完整性管理是生产企业在设备维护管理方面目标。

EAM系统应用的目的就是通过有效的设备维护管理来提高设备的可靠性，降低设备故障停机时间，延长设备的使用寿命。

系统中有效的工单管理系统将维修和维护的所有信息记录下来并保存在系统中，通过对设备维修和故障历史数据记录与分析，保障设备的最优使用状况，制定合理的维修计划，及时准确地做出生产和设备维修的决策，有效地管理企业的所有设备。

通过设备的预防性维修减少突发性设备停机故障，提高设备可靠性并延长设备的使用寿命。

采购部门通过系统提供的数据，对供应商进行分析，选择供货质量和产品可靠性程度高的供应商，以提高设备和备件的质量，从而可以降低设备的故障率。

系统还提供与SCADA等实时状态检测系统之间的连接，保证设备运行的可靠性。

根据报表统计的数据，并考虑到2003年的输气量的增加，实行采气和注气引起的设备满负荷运转，2003年3月至12月的设备停机故障的发生次数与2002年同期相比相对减少3次，其中由于工艺设备的预防性维护减少停机故障1次，压缩机保养减少停机事故1次，通信专业的定时维护减少通信系统全网故障1次。

自控和计量专业由于EAM系统的应用，每三个月检测、校准一次仪表，使得仪表的偏差在允许范围内，为公司减少了20万立方天然气的销售收入的损失，共计3次。

设备停机的损失S1=P’×Q

P’为输送天然气所得的管输价格，所以停运损失所用的应是天然气的销售收入。

P’=元/m3。

Q为天然气量，用停运的时间乘以平均每天的运气量来计算。

停运的时间就是设备停运恢复生产所需的抢修时间，按1天（d）计算。

平均每天的运气量按20,000,000m3/d。

考虑到设备停机会有动力费的减少，应该在停运损失中扣除。

动力费包括燃气费和电费，一年的燃气费为66,000,000元，一年的电费为30,000,000元，每天的动力费为266,667元，由于有部分设备需要持续运转等，设备停机每天减少的动力费取200,000元。

设备停机损失为S1=P’×Q=元/m3×20,000,000m3/d×1d–200,000×1d=9,200,000元。

3次设备停机损失为S1=P’×Q=3×9,200,000=27,600,000元。

减少天然气的销售收入的损失为S2=P×Q

P为天然气的销售价格，P=元/m3。

Q为天然气量，Q=200,000m3。

3次减少天然气的销售收入的损失为S2=P×Q=3×元/m3×200,000m3=678,000元

由以上可得，北京华油天然气有限责任公司陕京管道EAM系统的应用2003年3月至12月降低设备的停机时间所产生的效益共计万元。

（2）维修成本的降低

EAM系统中的工单模块会在工单关闭后，将所有工单发生的费用和成本自动累计，维修人员通过对比，分析预算费用与实际发生的费用之间的差别，查明原因，从而动态的调整既定的维修计划和标准作业模式，降低维修成本。

系统通过统一的工单系统和建立标准的故障体系，跟踪维修的全过程，并积累大量的维修数据和信息形成一个专家系统，支持公司日常的维修工作以及维修计划和维修策略的制定，通过合理的预防性维修，减少设备故障失效的可能性。

系统跟踪设备的维修历史，并对这些数据加以分析，减少不必要维修费用。

快速有效的处理紧急故障，降低总体失效维护的成本并减少故障所导致的损失。

对四类成本的控制降低了维修费用，从2002年和2003年的公司财务报表统计的数据表明：

2002年3月至12月的维修成本（不包括大修理费用）是4795万元，2003年3月至12月的维修成本（不包括大修理费用）是5020万元。

2003年3月至12月的维修成本（不包括大修理费用）比2002年同期的绝对数值有所增长，根据2003年公司运营的实际情况，主要由于以下两个原因造成的：

输气量的增加导致设备的高负荷运转导致维修成本的增加；公司在2003年新增了1个地下储气库和11台压缩机组，并且在榆林、府谷和应县三个站实行增压工程，这些都会维修成本的增加。

所以本文中用输气量增加的相对百分比来换算出2003年的维修成本，来分析2003年3月至12月与2002年同期的维修成本的相对变化值，计算公式：

销气量的相对增长率=

=

-1

2002年3月至12月的销气量为亿立方米，储气库采气亿立方米，储气库注气亿立方米，2003年3月至12月的销气量为亿立方米，储气库采气亿立方米，储气库注气亿立方米，2003年3月至12月的销气量与2002年同期相比增长了%。

考虑到销气量增加和储气库的注采气量的增加都会导致维修成本的增加，这里只考虑销气量增加这个因素，计算结果相对比较保守。

2003年销气量所对应的维修成本的计算公式为：

2003年的维修成本＝销气量的相对增长率×2002年同期的维修成本

由公式计算得出，2003年3月至12月的输气量所对应的维修成本应为万元，与2002年同期的维修成本相对节约了万元。

从2002年和2003年的公司财务报表统计的数据表明：

2002年3月至12月的大修理费用是万元，2003年3月至12月的大修理费用是万元。

考虑到销气量增加和储气库的注采气量的增加会导致维修成本的增加，这里也只考虑销气量增加这个因素，2003年输气量所对应的大修理费用的计算公式为：

2003年的大修理费用＝销气量的相对增长率×2002年同期的大修理费用。

由公式计算得出，2003年3月至12月的输气量所对应的大修理费用应为万元，与2002年同期的大修理费用相对节约了万元。

将上面维修成本（不包括大修理费用）和大修理费用汇总得，陕京管道EAM系统的应用2003年3月至12月共计节约维修成本万元。

（3）人力资源的减少所节约的成本

系统对每项维修工作提供参考的工作流程，使维修部门能及时调度适当的人力和其他资源提高工作效率。

这里主要计算人工成本。

EAM系统具有查询、统计、分类、汇总等项功能，涵盖先进的管理思想，将工作过程标准化，还提供标准的作业计划，使得公司的管理效率大大提高。

根据北京华油天然气有限责任公司人事部的数据，2003年3月至12月的员工总数为348人（其中8人的工作时间为半年），平均工资水平为万元/年，2002年3月至12月的员工总数为336人，平均工资水平为万元/年。

根据下面的计算公式：

2003年的员工人数＝销气量的相对增长率×2002年同期的员工人数。

2003年与上一年同期相比，销气量的增加和储气库、压缩机的工程量的增加相应应当增加的员工人数为191人。

所节约的人工成本＝减少的员工数×（平均工资+工资附加）×9/12

根据财务报表，工资附加占工资总额的%，这里工资附加取平均工资的50%，计算出节约的人工成本为万元。

（4）库存成本的减少

系统中包含的库存管理模块利用安全库存量、重订货点、经济订货量、采购提前期、ABC分析等理论的支持，确保在设备安全运行前提下的最低库存量，系统通过多仓库间的调拨，统一管理，保证设备零备件的合理储存量。

系统通过对工单的管理，综合考虑备件管理和维修工作，根据相应的数学模型公式对历史消耗数据进行分析，提出最优化的库存量，使得备件库存降低又能保证及时准确的事故备件供应。

系统通过对周转件的有效管理，也能有效的降低库存量。

系统能记录下所有设备的备件情况，并对这些数据加以分析，减少不必要备件的库存量。

从2002年和2003年的公司供应部统计的数据表明：

2002年3月至12月的库存总额是7500万元，2003年3月至12月的库存总额是9200万元。

考虑到销气量增加和储气库的注采气量的增加会导致维修成本的增加，这里也只考虑销气量增加这个因素，2003年输气量所对应的库存量的计算公式为：

2003年的库存量＝销气量的相对增长率×2002年同期的库存量。

由公式计算得出，2003年3月至12月的输气量所对应的库存总额应为万元，与2002年同期的库存量相对节约了万元。

减少库存量所产生的效益包括减少库存节约的资金以及库存物资的采购成本和库存成本，取库存物资的采购成本、库存成本占库存物价值的%。

减少库存量所产生的效益总共为万元。

（5）采购询价比价所节约的成本

系统在采购过程中采用采购成本核算、供应商分析、询价比价等手段保障企业最经济有效的采购高质量的产品。

采购询价比价所节约的成本占库存总量的百分比，这里比较保守的取1%。

根据EAM系统中的报表数据，2003年3月至12月的库存总量为9200万元。

采购询价比价所节约的成本＝1%×2003年3月至12月的库存总量＝92万元。

（6）管理费用的减少

从2002年和2003年的公司财务报表统计的数据表明：

2002年3月至12月的管理费用是2312万元，2003年3月至12月的管理费用是2529万元。

考虑到输气量增加会导致管理费用的增加，计算公式如下：

2003年的管理费用＝销气量的相对增长率×2002年同期的管理费用。

所以2003年销气量所对应的管理费用应为万元，与2002年同期的管理费用相对节约了万元。

（7）延长设备的寿命

以EAM系统为组织和积累设备数据的平台，通过对设备实际运行数据的分析利用，制定科学合理的设备维修策略，降低维修过程中的损害因素，可以大幅度的提高和延长设备的预期使用寿命。

北京华油天然气有限责任公司的EAM系统运行的时间比较短，在延长设备的使用寿命方面的效果不明显，并且在EAM系统所产生的直接经济效益中的比重很小，这里只对延长设备的寿命方面做定性的分析。

（8）为科学的决策提供依据

EAM系统是基于现代高科技提供一种网络化的解决方案，用先进的技术突破企业跨地域的限制，全面地管理整个公司分布在三省两市各地的运营维修工作。

系统通过对维修数据的记录和分析，能够帮助公司的决策者对维修过程、维修质量、维修能力和维修成本等方面加以定量和定性的分析；统一编码、统一流程、统一报表使得数据多层次多角度分析成为可能，为有效的决策提供依据。

这里只对科学的决策所产生的效益做简单的定性分析。

长期使用所能达到的经济效益

通过调查研究，世界领先的大型天然气管道长期运用EAM系统能达到以下的效果：

减少设备停机时间10—20％，增加产量10—17％，提高设备的可靠性20—30％，可以改善20％设备的安全记录，提高设备维修效率10—70％，降低设备库存成本10—25％，延长设备生命周期10—15％等，结合陕京管道运营和初期使用的实际情况对北京华油天然气有限责任公司应用企业资产管理（EAM）系统的远期经济效益评价进行估算。

对企业资产管理（EAM）系统的社会效益评价

提高企业员工素质

系统的运行与维护需要上至公司决策层、管理层下至普通执行层的全员参与，一方面信息系统要服从企业的管理目标，另一方面信息系统又反过来促进企业管理的革新与科学化进程。

系统的投运对参与人员就必然提出更高的要求，从而迫使职工参与培训与学习，主动适应因系统应用带来的管理变革。

在这一过程中很自然地提高了职工的素质，适应现代化管理的需要。

EAM系统的应用给北京华油天然气有限责任公司带来了现代管理思想和方法。

通过实施该系统，促进企业业务流程的重组，改变了企业传统的管理模式。

实现这一转变，促使企业员工不断改变观念、接受培训、更新知识，增强了员工的责任感和紧迫感，从而提高了员工的整体素质。

提高企业核心竞争力，提升企业形象、扩大企业社会影响

北京华油天然气有限责任公司属于资产密集型企业，EAM系统的使用提高了企业核心竞争力，主要表现在EAM以可靠性为中心的设备管理，降低设备的停机故障率；EAM对设备全生命周期的管理降低维护管理成本；EAM系统的高效性和有效性，提高企业的劳动生产率。

EAM系统提高企业的核心竞争力，在市场竞争中立于不败之地，同时也提升企业形象、扩大企业社会影响。

三、根据中国石油天然气股份有限公司制定的《科学研究与技术开发管理暂行办法》对陕京管道EAM系统应用研究进行经济效益评价

根据中国石油股份有限公司制定的《科学研究与技术开发管理暂行办法》对企业资产管理（EAM）系统的应用进行经济效益评价。

中国石油天然气股份有限公司制定的《科学研究与技术开发管理暂行办法》第五章关于科技成果评价的有关规定，科技成果评价的核心内容是经济效益和技术创新度，并遵循注重价值创造和分类进行评价的原则。

在评价体系中，科技成果根据无、又可直接计算的经济效益可分为两类成果：

能计算经济效益的为Ⅰ类成果，主要是应用技术成果；不能计算所产生的经济效益的为Ⅱ类成果。

根据经济效益的具体表现形式又细分为八种类型：

主要是资源类、产品类、工艺类、技术服务类、信息类、公益类、应用基础类、经济与管理类成果。

前五项属于Ⅰ类成果，后三项属于Ⅱ类成果。

评价体系包括地质、地球物理、钻井、测井、油气田开发、管道及地面工程、炼油化工、信息、经济与管理等九个主体专业。

根据以上规定，北京华油天然气有限责任公司的企业资产管理（EAM）系统的应用归为信息类技术成果，属于可计算经济效益的成果Ⅰ类中的直接创造价值类技术成果。

信息类成果评价中的经济效益计算流程为：

先计算创新技术应用于生产项目后所得到的项目新增税后净现值经济效益，然后以30%的比例从项目新增效益一种剥离制度创新、管理创新和其他非主体的辅助技术革新的效益贡献，得到创新技术的经济效益贡献。

计算公式为：

单项技术创新成果净现值＝生产项目净现值×（1—30%）×K

其中，生产项目净现值表示技术创新成果实施后生产项目获得新增产出量、节省成本所创造的税后净现值。

30%作为一种标准，按30%从生产项目税后净现值中剥离制度创新、管理创新、其他付诸技术革新贡献后的税后净现值。

分成系数K：

对照管道及地面工程专业技术结构模板，技术创新成果总量经济效益就是该报奖技术创新成果的价值，即K=1。

项目净现值的计算

直接创造价值类技术成果的经济效益计算应首先考虑其直接创造的年度新增收入；其次，考虑包括业务人员通过应用信息系统获得的业务管理控制，业务人员、业务时间等方面的节省、采购价格的降低等；还应包括系统实施完成后带来的投资节约和以后年度维护费用节省。

年度效益的计算公式为：

年度效益＝年新增收入＋应用节省总额＋运营成本（投资和维护费用）节约总额－税金及附加－资本性支出－所得税

（1）新增收入是指信息类项目对收入的推动作用，即对主营业务收入的促进。

北京华油天然气有限责任公司EAM系统的应用所带来的新增收入也就是EAM系统的应用减少设备停机故障从而减少停运损失和仪器计量准确度的提高所带来的效益，共计万元。

（2）应用节省总额是指应用相应信息系统之后在提升生产效率、管理效率等方面为企业带来投资成本和费用的节约额；包括物料成本、管理费用、销售费用以及制造费用等类别的节省。

北京华油天然气有限责任公司EAM系统应用的应用节省总额主要包括库存和采购成本的减少和管理费用，共计万元。

（3）运营成本（投资和维护费用）节约总额是指信息系统自身建设的成本节约额，即信息系统建设和系统建设之后的日常运行、管理和维护过程中所发生的人工、维护、折旧等相关成本和费用的节约总额；节约总额的计算主要依据EAM系统和传统的设备管理模式在建设和维护方面的成本相对比较的差值。

北京华油天然气有限责任公司EAM系统应用的运营成本（投资和维护费用）节约总额主要是维修成本（包括大修理项目成本）和人工成本的降低，总计万元。

（4）税金及附加按税法规定的税目和税率确定，信息类技术服务税金按营业税率5%取值，附加费率按｛（1+10%）×税率｝取值。

税金及其附加＝新增收入×%＝×%＝万元

（5）资本性支出是指在财务上明确列示的用于与技术创新成果有关的研究与开发费用、措施实施费用和固定资产等支出。

北京华油天然气有限责任公司EAM系统应用的资本性支出包括硬件设备支出、软件产品及升级维护支出、机房等相关设备改造支出，总计为万元。

（6）所得税以｛年新增收入＋应用节省总额＋运营成本（投资和维护费用）节约总额－税金及附加－资本性支出｝为计算基础，按33%税率计算确定。

所得税＝｛年新增收入＋应用节省总额＋运营成本（投资和维护费用）节约总额－税金及附加－资本性支出｝×33%＝万元

（7）年度效益＝年新增收入＋应用节省总额＋运营成本（投资和维护费用）节约总额－税金及附加－资本性支出－所得税＝万元

（8）净现值是将年度效益按10%折现到评估基准日的计算值。

净现值＝年度效益×（1+10%）＝万元。

陕京管道EAM系统应用的经济效益计算如下表：

生产项目净现值计算表（i=10%）

（单位：

万元）

年度

新增收入

应用节约总额

运营成本节约额

税金及附加

资本性支出

所得税

年度效益

净现值

2003年3月~12月

合计

陕京管道企业资产管理（EAM）系统应用研究创新成果净现值的计算

根据计算公式：

报奖技术创新成果净现值＝项目净现值×（1—30%）×K，K值取1。

陕京管道EAM系统应用的净现值＝项目净现值×（1—30%）＝万元×＝万元。