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挡土墙工程施工方案

 

挡土墙工程施工方案

挡土墙工程

 

 

2019年7月7日

 

1、工程概况简述第1页

2、总体施工顺序及方案第1页

3、施工总体平面布置第2页

4、挡土墙质量控制第3页

5、墙背开挖边坡防护质量控制第7页

6、浆砌片石骨架护坡及铺草皮质量控制第7页

7、排水沟施工质量控制第8页

8、栏杆安装质量控制第11页

9、质量保证措施第11页

10、安全保证措施第13页

11、文明施工,加强环保措施第15页

12、主要施工设备供应计划第17页

13、投入本工程人员计划第19页

14、施工进度计划及横道图第19页

一、工程概况简述

该工程为坡面防护工程,全长约xxxm,工作内容为:

浆砌挡土墙、人字型浆砌片石骨架内铺草皮护坡、栏杆安装。

经现场实测护坡坡率大部分接近1:

,且联合工房施工段临时排水沟底与设计挡土墙高差不足,水沟长时间泡水,对挡土墙的基础持力层造成不利影响。

鉴于此,施工方会同监理、设计及建设单位,护坡坡率按1:

控制。

二、总体施工顺序及方案

坡面铺设柔性物质(塑料薄膜)护坡→坡顶排水沟施工→挡土墙基础开挖→挡墙基础开挖边坡防护→浆砌挡土墙→墙背回填→人工修整边坡→浆砌片石骨架护坡→铺草皮→栏杆安装

各工序内容如下:

1、为了防止雨水冲刷坡面,首先在坡面铺设柔性物质,如塑料薄膜等。

2、在坡顶距栏杆处增设一条×浆砌片石排水沟,防止坡顶面的雨水流入坡面,造成边坡大面积冲刷、塌方。

3、挡土墙基础开挖前,先将山泉眼的水及原水沟的水导出排放。

4、根据实际地形及现有边坡情况,挡墙开挖坡率只能定为1:

,墙背处的土质为松散的回填土,为了防止塌方,确保挡墙施工作业人员的安全及整体边坡的稳定,挡墙基础分段开挖完后,墙背处开挖边坡的防护,应及时采用挂钢丝网(网格间距)并用5cm厚M10水泥砂浆抹面,保证整体边坡的稳定。

5、确保挡墙开挖边坡稳定后,进行挡墙砌筑。

6、墙背回填按挡墙砌筑情况及时回填,回填材料采用透水性较好的级配碎石分层回填,确保挡土墙及边坡质量。

7、挡墙砌筑及墙背回填完成后,对边坡凹凸不平处,采用人工修整。

然后进行骨架砌筑、铺草皮防护。

8、最后进行栏杆安装。

三、施工总体平面布置

施工总布置主要包括生活区、石料堆放场、仓库、机械设备维修停放场、施工道路、施工供水、排水、供电系统等的布置和完善、完建以及业主提供场地的规划、布置。

施工总布置的原则是:

紧凑实用、施工方便、经济合理,节约用地。

四、挡土墙施工质量的控制

 

挡土墙施工工艺流程图

 

1、对材料的要求

(1)石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。

片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。

(2)砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。

(3)石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于30Mpa。

(4)石砌体所用砂浆为#水泥砂浆,其品种与强度等级应符合设计要求。

2、施工准备

(1)审核图纸,计算放样资料;

(2)制作坡度架,准备施工机械设备;

(3)现场施工放样,测放控制桩,护桩。

3、片石砌体施工

(1)片石基础施工

①按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑,人工配合,挡墙开挖坡率为1:

,墙背开挖边坡的防护采用挂网M10砂浆抹面。

②砌毛石基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)。

砌第一皮最底层毛石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑;

③砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;

④片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。

⑤片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。

基础宽度小于、等于400mm时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400mm时,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。

⑥片石基础的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的毛石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑。

⑦每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.

(2)片石墙体施工

①砌筑毛石墙,采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。

②毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大的平毛石砌筑。

灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。

③毛石墙应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用侧立石块与外侧,中间填心的砌法。

毛石墙上,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。

④毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每墙面至少设置一块,且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。

墙厚等于或小于400mm时,拉结石长度应与墙厚相等;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石两面搭砌,搭接长度不小于150mm,且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。

⑤浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过。

⑥砌筑挡土墙时,除应满足上述要求外,还应注意以下几点:

每砌2-3皮毛石为一个分层高度,应找平一次;每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层;挡土墙泄水孔为φ10cm,间距3米,上下交错布置;地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层,砂砾垫层和底部应用~米厚的胶泥(或其他不透水材料)封闭,以防止水下流。

⑦砌体勾缝采用凸缝,勾缝砂浆不低于M10,且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时,应掏槽够2cm.

⑧沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐,沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。

砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。

沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。

⑨挡墙施工时,按要求及时分层回填透水性好的级配碎石。

五、墙背开挖边坡防护质量控制

M10水泥砂浆抹面的钢丝网应符合下列归定:

1、钢丝网保护层厚度不宜小于20mm;

2、分层分段铺设钢筋网,钢丝网应牢固定在边壁上,边壁上的钢丝网应延伸至地表面,长度为;

3、钢丝网搭接采用绑扎,上下段刚筋网搭接长度应大于300mm,水平方向搭接20d,加强筋焊接缝长单面焊大于10d,双面焊大于5d,绑扎搭接长度大于45d。

4、钢丝网与加强筋应连接牢固。

5、表面采用强度为M10的水泥砂浆自下而上进行抹面,保证坡面的平整度。

较高处采用搭设脚手架进行施工。

6、养护,抹面完成后,在一周内每日早,中两次进行浇水养护。

六、浆砌片石骨架护坡及铺草皮施工质量控制

施工顺序:

平整坡面→浆砌片石骨架施工→植草施工→前期养护

1、平整坡面采用人工对交验后的坡面进行修正、整平,清除坡面危石、松土、填补坑凹等。

2、骨架施工前,在每条骨架的起迄点放控制桩,挂线放样,然后开挖骨架沟槽,其尺寸根据设计图骨架尺寸确定,并按照垂直高度不大于布设防滑平台。

受距离限制个别拱圈宽度需变化时,应采用多拱圈、慢变化的方式过渡,避免大小突变。

拱圈主体采用浆砌片石砌筑,拱圈镶边缘石采用C25砼预制。

浆砌片石中片石的强度要满足规范≥30Mpa要求,并要求石料大小适宜,有面可选,不得采用乱毛石砌筑。

在砌筑时采用坐浆挤浆法砌筑,不得采用灌浆法砌筑。

砂浆强度不低于。

伸缩缝设于拱柱中,缝宽20mm,用沥青麻筋填塞。

砼预制块采用定型钢模集中批量生产,保证其尺寸准确,棱角分明。

骨架施工时应自下而上逐条砌筑骨架,骨架应与边坡密贴,骨架流水面应与植草面平顺。

3、植草施工

草皮应选择当地已有成熟易活物种,按设计间隔均匀铺设。

骨架内植草采用人工铺设的方式,在铺设前,应再次对坡面进行修正、整平,清除岩石、碎泥块和垃圾等不利于草皮生长和规范不允许的所有杂物,洒水确保坡面充分湿润。

铺设后在坡体表面洒水湿润以避免雨水冲失或烈日暴晒。

4、前期养护

施工完成后,应对坡面进行不少于45d的前期养护,主要为定期洒水养护、病虫害防护、视植物生长需要及时追肥等。

在草皮活后,应及时对稀疏无草区进行补植。

七、排水沟施工质量控制

(一)、施工前准备

1、施工前要由测量人员进行放线。

2、施工原材料及机具设备必须运至施工现场,才可进行沟槽开挖。

(二)、技术要求

1、排水沟采用水泥砂浆片石砌筑。

2、间距10~30m设一道伸缩缝,缝宽2cm中间填沥表麻絮。

3、具体的尺寸详见图集

(三)、施工方法及注意事项

1、施工开挖时采用人工配合机械开挖,开挖时要严格控制好宽度及标高,禁止出现超挖,对超挖的部分必须采用粘土回填,回填时采用打夯机夯实。

2、排水沟施工时应先施工底部的浆砌,砌筑时要严格挂线进行施工。

砌筑时要避免出现通缝现象,上下两层缝错开不小于8cm。

砌筑时墙的厚度及沟底的厚度必须符合设计要求,水沟的净空尺寸必须大于设计尺寸。

3、砌筑的片石要经试验检测合格,砌筑时禁止使用风化的片石,片石的大小要均匀,且尺寸不应小于15cm。

4、砌片用的砂采用干净的中砂,砌筑砂浆强度为号,砂浆拌合必顺采用机械拌合,砂浆拌合时要严格按照试验室的配合比进行施工,认真做好试验块的制作和养护工作,拌合场地砂浆配合比牌及拌合用料的计量设备必须齐全。

5、堆放拌和好的砂浆禁止直接堆在松散的地面上,下面要铺设铁皮等隔离设施,砂浆应随拌随用,对拌合完堆放时间太久砂浆的应当废弃,禁止用于砌筑施工中。

6、砌筑施工时要严格按挤浆法进行施工,对不符合施工工艺要求和砌筑砂浆不饱満的要返工重做,对砌筑完的水沟应及时洒水养护。

7、沟底及沟顶采用M10号砂浆抹面,抹面的厚度为2cm。

抹面时必须对砌完的片石表面清除浮渣及洒水润湿,避免出现抹完后出现空鼓现象,对因连接不好出现空鼓的抹面要敲除重新抹面,直致符合验收标准。

8、勾缝砂浆采用M10号砂浆,勾缝里全部采用勾凹缝,凹缝的深度约比石头平面深8㎜左右,水沟砌筑时砌缝应均匀,水沟表面的石头不应太小,应使用大小均匀且平整的石砌筑表面。

对于用切割机切割出的面子石,表面平整度及砌缝宽度施工时要严格按要求施工。

(四)、检测程序及检测方法

1、施工的排水沟表面应平整,浆砌的砂浆强度及砼的强度必须合格。

2、结构尺寸必须符合设计要求,(宽度、厚度为含砂浆的有效厚度不包含无砂浆片石突出部分的厚度)对砌筑完工的结构全部采用破检的方法检验。

(五)、安全及环保

1、砌筑时坡面上禁止堆放过多的片石,要随砌随向上搬运,防止滑落。

2、对未用完的砂浆及施工用的垃圾等要收集好集中堆放,禁止施工场地乱扔乱放。

八、栏杆安装质量控制

1、技术准备

技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底,并由专业施工队长编写安全技术交底,对施工人员进行培训及现场作业指导。

2、材料准备

根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料。

栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后,才得进入加工制作,确保不合格的材料不得使用。

3、制作工艺

(1)各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。

(2)定位尺寸要准确,对接部位要严密,保证平整度横平竖直。

4、安装工艺

产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。

按甲方要求与图纸设计要求进行定位,确保达到设计要求与验收规范

九、质量保证措施

1、以合同文件要求和设计图纸为依据,以技术规范为标准,制定项目创优规划,确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准,以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现,以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。

2、进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系,推行TQC全面质量管理,积极开展群众性的QC小组活动,使构成整个工程的各个环节,各种因素都得到有效的控制。

3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制,逐层签定技术质量责任状,以激发全体参与项目施工人员的创优积极性,促进工程质量的提高。

4、加强教育,贯彻制度,科学管理,促进创优。

在整个工程施工中力求做到“五不施工”(施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工);“三不交接”(无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接);“三教育”(工前培训、工中指导、工后讲评)。

5、加强现场质量控制和质量检查。

按照合同文件和技术规范的规定,设立工地试验站和质量监测站,配备满足检测需要的各种测试仪器设备,对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。

6、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备,不断优化施工组织设计方案,推广应用“四新”成果,突破创优难点,以先进的技术和科学的管理确保创优目标。

大力组织“两化”施工,使工程质量一次成优。

7、虚心听取和接受监理、业主及其代表的指导和监督,坚决执行指示,及时落实监理及业主的改进意见。

提供满足监理及业主在现场检测需要的人员和仪器设备,搞好与监理及业主的配合工作,同心协力创优。

8、作好各种试验、检测记录,为施工提供准确可靠的各种数据,收集整理工程质量和施工技术资料,及时编制竣工文件。

9、坚持内审员制度,落实ISO9000质量体系程序,以过程质量确保工程质量。

10、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络,使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。

十、安全保证措施:

1、成立环境保护领导机构:

项目部成立环境保护委员会,指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。

各工程队成立环境保护领导小组,队主管领导任小组组长,各施工工长及后勤保障部门负责人为成员,负责日常性的环境保护工作的检查和落实。

2、积极与所在地(乡)镇村联成环境保护网络,认真听取地方环保部门的意见,虚心接受其监督和落实。

3、根据本工程项目的作业特点,制订如下保护措施:

(1)在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

(2)砌筑基础时,应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况,有无开裂、位移现象。

堆放石材料应离槽(坑)边1m以上。

(3)砌筑高度超过施工操作面以上时应搭设脚手架。

脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值,同一块脚手板上操作人员不得超过两人。

不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作,更不准在未经计算和加固的情况下,在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。

应按规定搭设安全网。

(4)在脚手架施工时,堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载,否则,必须经过验算并采取有效的加固措施后,方可堆放和施工。

(5)不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作;修石时应面向墙面砍,并要注意防止碎石跳出伤人,垂直往上、往下人工投递石料时,要支搭站人用的宽度不小于的专用脚手架,并认真传递,以防伤人。

(6)不准在墙顶上或脚手架上修凿石材,以免墙体受到振动,影响墙体质量或石块掉下伤人。

不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石,以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。

不用的石块不得由上往下投掷,运石上下的坡道要加固定牢,并订设防滑条、栏杆扶手等。

(7)雨期每天下班前应用防雨材料遮盖,以防雨水冲掉砂浆,致使砌体倒塌。

4、进出场便道,经常洒水养护,避免造成尘土飞扬,污染周围环境。

5、施工设备停置有序,材料堆放井井有条,环境卫生专人打扫,施工营区、生活区干净整齐。

6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。

十一、文明施工,加强环保

1、文明施工

在施工现场管理中,采取各种措施,按现代化施工的客观要求组织施工,使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。

主要措施有:

(1)组织管理措施

建立健全管理组织机构。

施工现场应成立以项目负责人为组长,生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。

健全管理制度。

包括:

个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等;

健全管理资料:

加强教育培训工作;

推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法,提高机械化作业程度。

(2)现场管理措施

对施工现场各生产要素(主要是物的要素)的所处状态,不断地进行整理、整顿、清扫、清洁,并培养员工的素质及技术,实现文明施工。

合理定置。

将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合,使施工现场秩序化、标准化、规范化,体现文明施工水平。

目视管理。

目视管理就是用眼睛看的管理,亦可称之为“看得见的管理”。

它是利用形象直观,色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动,达到提高劳动生产率,保证工程质量,降低工程的成本。

目视管理是一种简便适用,透明度高,便于员工自主管理,自我控制,科学组织生产的一种有效的管理方式。

其主要内容与形式如下:

①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式,展示清楚。

②在定置过程中,以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计,实现合理定置。

③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示,以更好地落实岗位责任制,激发岗位人员的责任心,并有利于群众监督。

④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等,并实行标准化管理,有利于生产和员工的安全。

⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。

2、施工现场环境保护

环境保护是我国的一项基本国策。

在施工过程中,采取措施,按照国家、地方法规和行业、企业要求,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害,同时要防止水土流失。

保护和改善施工环境,保证人们身体健康,消除外部干扰,保证顺利进行。

环境保护的措施及具体做法:

(1)实行环保目标责任制

(2)加强检查和监控工作

(3)对要保护和改善的施工现场环境,进行综合治理

(4)严格执行国家的法律、法规,统筹安排,合理布置,综合治理。

(5)施工前应制定施工期间环境保护措施,防止大气污染、水源污染和噪声污染。

(6)施工废弃物采取措施集中外运到指定地点,避免阻塞河沟、污染水源。

如无法及时处理或运走,则必须设法防止散失。

(7)施工中所产生的污水或废水,集中处理,不能随意排放。

(8)在运输和贮存施工材料时,采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。

(9)对工程范围以外的土地及植被应注意保护,未经批准,不得随意堆置废方和挖掘。

3、绿化工作措施

(1)工地附近的树木、花草尽可能进行保护

(2)施工期间对绿化地区进行管理养护

十二、主要施工设备供应计划

对施工进度计划经过资源平衡计算后,得出拟投入本工程的主要施工设备表、各主要施工材料月供应计划和劳动力月需求计划及资金使用计划表如下表:

1、拟投入本工程的主要施工设备表

拟投入的主要施工机械设备表

序号

机械或

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率(KW)

生产能力

用于施工部位

备注

1

挖掘机

移山-T120

1

天津

625KW

良好

基础开挖

2

推土机

移山-T120

1

天津

360KW

良好

回填、平整场地

3

夯土机

TW100

1

国产

59KW

良好

回填

4

东风自卸汽车

EQ1049F6D

2

福州

500KW

良好

运输

5

砂浆搅拌机

JZ750

1

福建福清

90KW

良好

砼浇筑

6

装载机

Wz30-25

2

山东

465KW

良好

运输

十三、投入本工程人员计划

岗位名称

姓名

资格(岗位)

等级及专业

职称

是否有在建项目

备注

十四、施工进度计划

1、工期计划

根据招标文件要求,排洪渠工程定于2019年月日开工,全部工程完工日期为2019年月日,总工期日。

2、主要工程项目控制性计划

序号

主要工程项目名称

工期

计划开工时间

计划完工时间

1

施工准备

1d

2

坡面柔性物质铺设

3

坡顶排水沟开挖及砌筑

4

挡墙基础开挖

5

墙背开挖边坡防护

6

浆砌挡土墙及墙背回填

7

人工修整边坡

8

浆砌片石骨架护坡

9

铺草皮

10

栏杆制作及安装

3、施工组织进度计划横道图

边坡防护施工进度计划横道图

序号

工程名称

进度计划

2019年

7月中旬

7月下旬

8月上旬

8月中旬

8月下旬

9月上旬

1

施工准备

1天

2

坡面柔性物质铺设

19天

3

坡顶排水沟开挖及砌筑

19天

4

挡墙基础开挖

36天

5

墙背开挖边坡防护

35天

6

浆砌挡土墙及墙背回填

6天

7

人工修整边坡

6天

8

浆砌片石骨架护坡

9

铺草皮

10

栏杆制作及安装

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