挡土墙工程施工措施.docx
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挡土墙工程施工措施
娃哈哈渝北工业园平基土石方挡土墙工程
施
工
方
案
中冶建工有限公司
一、工程概况
该挡土墙工程为重庆娃哈哈昌盛饮料有限公司在重庆市渝北两路工业园区内修建生产车间、综合楼、库房及相关配套设施的平基工程的附属工程。
该挡土墙设计为重力式挡土墙长约：
313.1m、宽度为：
4.36-1.31m、高度约为：
3.5-10.4m。
其结构主要为：
为C20毛石砼挡土墙（毛石含量不大于25%）。
1、本施工方案确定工期目标为60个日历天。
2、工程施工特点：
⑴该挡土墙为衡重式毛石砼挡墙，由于该项目为线性工程其线路长、坡度大、工程量集中、工期短，因此必须严格执行操作规程，提高施工水平，集中优势兵力，加强科学管理，确保工程高速完成。
⑵该工程现场正面为园区公路，背面为平场回填区域。
⑶本工程基础浅，石方开挖不宜采用爆破，采用机械破碎开挖，因地形复杂土石方需用机械多次重复挖转堆码。
二、总平面布置
1、布置原则
a、根据现有的施工场地，在保证生产的前提下合理安排，做到文明整洁。
b、根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。
c、本着减少运距，节省费用，降低成本的目的。
2、施工道路及排水
由于现场较为平整，排水沟用现有的排水系统，将雨水和生产生活污水引至沉砂池内，经处理达到国家排放标准后排入下水道中。
3、临时设施及主要机械设备
施工先期，现场仅考虑布置材料库房、工具房、保卫房等生产设施，采用钢管扣件搭设石棉瓦屋面或租用民房。
4、施工用电、用水
现场用电从业主指定的电源引入施工现场。
现场动力、室外照明均设配电箱，采用一刀、一闸、一保险。
施工用水从业主提供的水接口引出。
5、平面布置按业主要求设置。
三、施工准备计划
本工程工期紧，为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。
施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，技术内业、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底。
编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、材料、半成品的供应和加工计划；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，为工程开工创造必备的条件。
四、施工部署
针对该工程的施工特点和施工环境，要作到快速、高效建成该工程，其合理的组织、认真的规划、周密的安排是搞好该工程的关键。
1、组织与管理
公司决定在该工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、科学管理、成本管理等全面负责。
a、项目组织机构
项目领导班子成员由项目经理、技术负责人、施工负责人各一名组成。
施工班组包括砼班、模工班。
项目组织机构图详下图：
项目经理
技术负责人
施工负责人
施工员
质量员
材料员
预算员
安全员
各作业班组
b、主要管理人员及作业工人资格要求
序号
施工人员
具有资格证书
1
项目经理
国家二级施工项目经理证
2
技术负责人
工程师证
3
施工负责人
技术员证
4
施工员
施工员证
5
质检员
质检员证
6
安全员
安全员证
7
预算员
预算员证
8
材料员
材料员证
9
作业工人
一般民工（技工）
各工种岗位证
特殊工种
管理人员名单附后
2、施工总体目标
项目机构组建后，按照各职能分工，编制详细的施工组织设计，优化组合，制定质量、工期、安全文明施工控制目标计划，全面指导本工程项目建设的生产经营活动，确保以下管理目标的实现。
a、工程质量目标
该工程施工要充分体现我公司认所制订的质量宗旨和质量方针，充分体现企业的经营目标和业主的期望和需求，使该工程施工时，确保我公司建立的质量体系在本项目工程内持续有效地运行，以优良的工作质量、程序以及资源的良好配置和利用来具体抓好每一道工序质量，以确保每一个分部分项工程的质量，使该工程的质量达到设计和国家规范验收标准，并一次通过验收。
b、工程工期目标
本工程工期安排，以满足建设单位对该工程的工期要求为前提，确保在60个日历天内完成招标文书规定的工程内容。
c、安全管理目标
杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，工伤频率控制为0。
d、文明施工目标
贯彻执行建设部、重庆市有关建设文明工程施工法规。
做到道路畅通，保持现场容貌整洁，随时清除建筑垃圾，确保施工运输车辆不污染环境，并且采取积极有效措施保证现场文明施工标准化。
e、服务目标
信守合约，密切配合、认真协调好各有关方面的工作，接受业主对工程质量、施工进度计划的协调以及对现场管理、现场控制的监督。
严格执行国家和地方的有关工程保修规定，积极进行工程回访，让用户使用放心、满意。
3、施工程序
a、依据本工程特点，结合本单位的技术装备、劳动力资源状况，拟定在工程施工中采取以挡土墙工程施工为先导的程序。
b、依据工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安排工序、精心组织施工的原则，以确保各工序质量实现总体质量优良目标、有效控制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的。
工程施工顺序总的原则做到科学管理，均衡施工。
主要施工程序如下：
作业准备→基础石方开挖→砼垫层→模板支护→毛石砼挡土墙施工→养护→码滤水层→回填→交验
五、施工进度计划（进度计划附后）
1、编制说明
根据工程情况及拟采用的施工方案，本工程计划总工期为60个日历天。
具体开工日期以建设单位批准的开工日期为准。
为了便于合理利用劳动力、材料、时间，即达到人力、物力、财力的最优化组合，根据施工部署和施工方法合理确定各分部分项工程间的搭接关系和时间，从总体上控制施工进度，协调施工顺序，特编制该工程施工进度总控网络计划。
2、工期保证措施
公司将严格按照业主的要求，组织强有力的项目管理班子，配备具有丰富施工经验和专业技术的管理人员及精良的设备，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，并加强施工进度的指挥协调。
a、狠抓分项工程工期，严格控制施工进度的关键线路和控制点，突出重点、难点，着力抓好重点和难点分项工程，确保总工期的实现。
制定详细的月、旬施工进度计划表，使进度计划真正起到指导和龙头作用；每天设专人检查计划的落实情况，发现问题分析原因，及时向监理业主代表汇报并提出修正方案，调整施工计划，以确保分项工程工期的按时完成。
b、加强材料需求计划和资源需用计划的管理，随工程进度及时提出材料采购或加工计划以及资源供应计划，以保证不影响施工生产。
C、坚持深入现场，跟班作业，发现问题及时处理，保质保量按期完成任务。
d、本工程项目部实行齐抓共管，制定奖罚制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保证工期。
e、实行施工计划交底制度，做到各级施工人员对各个分项工程的施工安排心中有数，以利各分项工程的施工。
f、合理安排工序，科学管理，加快进度。
作好图纸会审工作，避免重大设计变更。
3、劳动力需要计划
序号
工种
单位
数量
备注
1
普石工
人
10
2
砼工
人
70
3
模板工
人
20
4
后勤
人
2
卫生、保卫
4、主要机械设备计划
序号
机械名称
型号
单位
数量
用电功率
备注
1
砼输送泵车
台
1
2
砼运输罐车
台
3
3
插入式振动器
台
2
4
手推车
辆
6
六、主要施工方法
1、基础土石方挖
本工程因地形复杂、工期紧、土方就地堆放难，因此基础土石方采用破碎机械开挖、机械多次挖转堆。
2、挡墙墙基处理
挡土墙的地基多少存在着风化、节理、裂隙、破碎带等缺陷，在不同程度上破坏了基岩的整体性和均匀性，降低了基岩的强度。
对地基基槽进行修整清基。
⑴衡重挡土墙基础开挖至设计基底高层后，经监理工程师指定位置，由施工单位现场取样，试压达到设计值方可进行下一工序。
⑵若基坑开挖后与设计有出入，需经设计人员同意进行修改。
⑶若地基有裂缝，需用M10水泥砂浆或小石子混凝土C15灌注饱满。
⑷若地基有外露软弱夹层，应将夹层松动岩石清除干净用C15或M10水泥砂浆塞满并作封面处理。
⑸地基开挖遇软弱夹层、较大构造裂隙不良地质情况时应通知设计院对基础进行加固设计；基坑开挖到设计标高并经验收合格后，应立即做100mm厚C15混凝土垫层封闭，避免基岩风化。
（6）地基遇回填层或土层时，宽度按设计加宽1ｍ，按1：
1.5放坡开挖，采用级配土3：
石７进行换填，并碾压达到0.94的密实度，并取样送检。
3、挡墙墙身施工
⑴脚手架工程
本工程采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架。
钢管双排架的搭设应按施工技术规定及设计要搭设，搭设前有方案，使用前应经有关人员检查、验收合格后才能投入使用，施工工长应对使用人员进行安全技术交底，严禁脚手架超载使用。
⑵模板工程
①由于该工程为大体积砼，砼并且为分段施工，每施工段20米左右，留有沉降缝，故要求不论是外侧模板或是两边沉降缝模板的支架均要求牢固，不变形。
②内、外侧模板、沉降缝用组合钢模加对拉片或层板，背后加钢管及脚手施工架的支撑体系。
（2）挡墙泵送混凝土施工
①材料要求
a.混凝土采用商品混凝土,由混凝土加压泵输送至浇筑点。
b.选用块片石时，块片石厚度应为：
20∽30cm，块片石的强度不应低于C30。
②工艺流程
配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拌（坍落度测定，试块制作）→泵送→布料→砼浇筑振捣→泵和输送管的清洗、拆除
③作业准备
a.施工前必须做好配合比试验，为提高砼的耐久性能，满足结构设计使用年限，防止砼开裂，砼的水灰比不大于0.45，外渗水泥用量8%的GNA高效抗裂膨胀剂和1%的超力丝微纤维（体积掺量）以防止砼开裂。
b.为提高泵送混凝土的流动性能，在混凝土配合比渗入10%的粉煤灰。
c.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物清理干净，模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
d.砼泵的设置，根据本工程场地设计情况，设置砼车泵1台。
④泵送混凝土供应
a.泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后投入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位的工作状态，泵送应连续进行，当泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送，在泵送时，应使料内持续保持一定量的砼（20cm以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞，在泵送时，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整。
b.泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明达效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，喷到在面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。
c.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。
⑤混凝土的振捣
a.开始泵送混凝土时其泵送速度应先慢后快、逐步加速。
b.泵送混凝土时应先远后近，砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行，浇筑高度应根据结构特点决定。
c.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动部距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
d.浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确
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