安全评估检查表及淘汰相关法规.docx
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安全评估检查表及淘汰相关法规
附件1:
危险化学品生产、储存企业基本情况表
企业名称
详细地址
联系电话
传真
邮政编码
企业网址
电子信箱
企业类型
经济性质
全民所有制□ 集体所有制□ 私有制□_
隶属关系
登记机关
法定代表人
主管负责人
从业人数
技术管理人数
安全管理人数
注册资本
固定资产
上年销售额
危险化学品生产和储存能力(本栏如不够,可另附页)
品种
年生产能力
储存能力
品种
年生产能力
储存能力
附件2:
危险化学品生产、储存企业安全评估标准
序号
项目
安全评估内容
评估分值
评分标准
自评得分
评估得分
1
组织机构及安全管理制度
安全生产管理机构
3
有
1.5
专职安全管理人员
有
1
兼职安全管理人员
有
0.5
安全生产工作领导机构
1
有
1
事故应急救援组织(委托、兼管也可)
1
自有
1
委托
0.8
兼管
0.5
安全生产议事制度
1
有
1
安全生产岗位责任制
2
三级
2
二级
1
安全技术与操作规程
2
齐全
2
基本齐全
1
安全生产教育制度
2
建立内部三级教育制度
1
外部取证制度
1
安全生产检查制度
2
突出重点部位检查制度
2
只有一般检查制度
1
安全生产值班制度
1
有
1
危险物品仓储安全管理制度
2
符合规范
2
基本符合规范
1
危险作业安全管理制度
2
符合规范
2
基本符合规范
1
设备安全管理制度
1
有
1
安全生产合理化建议奖励制度
1
有
1
2
从业人员
劳动合同中安全条款是否符合国家《劳动法》等有关规定
1
附合
1
从业人员是否经过安全教育、培训及持证上岗情况
3
企业负责人按规定教育取证
1
管理人员按规定教育、取证
1
其他从业人员按规定教育取证
1
特种作业人员是否经过培训和持证上岗情况(抽查)
2
有1人未按规定培训和持证上岗扣0.2分(扣完为止)
2-X
事故应急救援抢救人员是否经过培训
1
全部经过培训
1
作业人员是否熟悉并遵守作业规程
(随机抽查)
2
有1人不熟悉或不遵守作业规程扣0.1分(扣完为止)
2-x
从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施(随机抽查)
1
有1人不掌握扣0.1分
(扣完为止)
1-x
是否全部缴纳职工工伤保险
1
是
1
3
生产储存工艺技术与装备
生产、储存装备布置、建筑结构、电气设备的选用及安装是否符合国家有关规定和国家标准
3
符合
3
基本符合
2
采用的生产、储存工艺技术是否为国家淘汰的生产工艺
2
不是淘汰的生产储存工艺
2
使用的生产、储存装备是否为国家淘汰的生产装备
2
不是淘汰的生产装备
2
特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证(查设备管理台账和现场)
2
发现1例扣0.5分(扣完为止)
2-x
特种设备档案是否齐全
1
齐全
1
4
公用工程与安全设施
公用工程是否满足生产工艺技术的需要
1
满足
1
基本满足
0.5
职工安全防护装置的配置是否符合国家有关规定
2
符合
2
基本符合
1
生产、储存装备安全防护装置的配置是否符合国家有关规定
2
符合
2
基本符合
1
职工劳动防护用品的配备是否符合国家有关规定
2
符合
2
基本符合
1
职工安全防护装置,生产、储存装备安全防护装置,职工劳动防护用品等安全设施是否定期检验、检测,并建立档案
2
达70%以上
2
达30-70%
1
消防设施的配置是否符合国家有关规定
2
符合
2
基本符合
1
是否配备事故应急救援器材、设备
1
齐全
1
基本齐全
0.5
危险作业场所是否按照国家有关规定和国家标准设置明显的安全警示标志
2
齐全
2
基本齐全
1
5
安全操作检查与检修施工作业
是否按照安全检查制度进行检查,并保存记录
1
执行制度并保存记录
1
生产、储存操作记录是否齐全
1
齐全
1
有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象
3
无跑冒滴漏及腐蚀
3
主工艺没有跑冒滴漏腐蚀
2
主工艺跑冒滴漏较轻
1
是否按国家有关规定定期对现有生产、储存装置进行安全评价
2
按规定要求评价
2
按规定要求评价
2
对安全检查和安全评价发现的隐患是否提出整改措施,并完成整改工作
3
完成整改
3
有整改措施
2
发现隐患
1
生产、储存装备是否按规定定期进行维护保养与检修
2
有记录并正常运行
2
能正常运行但记录不全
1
检修施工作业是否遵守国家有关规定和标准执行
1
严格执行并记录完整
1
严格执行但记录不完整
0.5
重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前是否进行了检查,并有相应记录
1
有检查、有记录
1
有检查但无记录
0.5
6
事故预防与处理
是否对危险源实施监控,并建立档案
1
有效实施监控、建档齐全
1
有效实施监控,建档不全
0.5
是否制定了相应的化学事故应急预案
2
预案制订完善
2
有预案,尚不完善
1
化学事故应急预案是否按规定向政府部门备案
1
是
1
是否按照化学事故应急预案定期组织演练(有记录),及时修订预案
1
是
1
发生的事故是否建立了档案
1
是
1
事故调查处理是否严格执行国家规定
1
是
1
事故处理“四不放过”的落实情况
2
落实到位
2
7
安全生产投入
安全技术措施项目投入是否编入年度投入计划
2
是
2
年度投入是否满足改善安全生产条件的需要
2
满足
2
基本满足
1
安全技术措施项目完成情况
2
达90%以上
2
达70-90%
1
事故隐患整改投入完成情况
2
满足投入
2
满足重大隐患投入
1
8
危险物品安全管理
对新的和现有的化学品,能按规定委托国家认可的专业技术机构按国家规定进行鉴别和评估
1
是
1
编制危险化学品安全技术说明书和安全标签是否符合国家标准
2
已登记注册的
2
正在编制中的
1
不生产、使用国家明令禁止的危险化学品目录
3
不生产、使用
3
销售、购买危险化学品是否符合国家有关规定,并保存记录
1
按规定执行并保存记录
1
危险物品按国家规定是否建立管理档案
1
是
1
危险物品的运输是否符合国家有关规定和国家标准
1
是
1
使用的危险化学品包装物、容器是否是定点生产单位生产的产品
2
是
2
使用的危险化学品包装、容器是否是取得具有专业资质的检测、检验机构检测、有检验合格证
1
是
1
废弃危险化学品的处置是否符合国家有关规定
1
是
1
评估分数合计
100
说明:
“X”为所扣分值
附件3:
危险化学品生产、储存企业安全评估等级划分标准
等级
好
一般
差
不合格
划分标准
得分≥85_
85>得分≥75
75>得分≥60
得分<60
附件4:
重点危险化学品国家标准目录
1、GB13548-92《光气及光气化产品生产装置安全评价通则》
2、GB11984-89《氯气安全规程》
3、GB13591-1993溶解乙炔充装规定
4、GB17266-1998溶解乙炔瓶充装站安全技术条件
5、GB50031-91乙炔站设计规范
6、GBJ74-84《石油库设计规范》(修订本1995年版)
7、GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》(1999年版)
8、GB18053-2000《工业废渣中氰化物卫生标准》
附件5:
有关危险化学品国家标准和行业标准目录
GB18218-2000《重大危险源辨识》
GBJ16-87《建筑设计防火规范》(2001年版)
GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》(1999年版)
HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》
GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》
GB50057-94《建筑物防雷设计规范》(2000年版)
HG/T20675-1990《化工企业静电接地设计规程》
GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》
GB5083-1999《生产设备安全卫生设计总则》
GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》
GB4387-94《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》
GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》
GB17914-1999《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》
GB17915-1999《腐蚀性商品储藏养护技术条件》
GB17916-1999《毒害性商品储藏养护技术条件》
GB4053.1-93《固定式钢直梯》
GB4053.2-93《固定式钢斜梯》
GB4053.3-93《固定式工业防护栏杆》
GB4053.4-93《固定式工业钢平台》
GB2894-96《安全标志》
GB2893-2001《安全色》
GB5817-86《生产性粉尘作业危害程度分级标准》
GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》
GB12331-90《有毒作业分级》
GB/T4200-1997《高温作业分级》
附件6:
国家《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》的目录
一、国家经济贸易委员会第6号令
《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》(第一批)
二、国家经济贸易委员会第16号令
《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》(第二批)
三、国家经济贸易委员会第32号令
《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》(第三批)