仓储管理在制造企业中存在的问题与对策研究.docx
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仓储管理在制造企业中存在的问题与对策研究
毕业设计（论文、作业）
毕业设计（论文、作业）题目：
仓储管理在制造企业中存在的问题与对策研究
——以上海世禄仪器有限公司为例
分校（站、点）：
闵一分校
年级、专业：
2010春物流管理
教育层次：
本科
学生姓名：
陈霞
学号：
17
指导教师：
曹怡宁
完成日期：
2012-6-2
内容摘要和关键词……………………………………………………………Ⅰ
AbstractandKeywords……………………………………………………Ⅱ
文献综述………………………………………………………………………Ⅲ
一、绪论…………………………………………………………………………1
（一）选题的背景和意义…………………………………………………………1
（二）国内研究现状………………………………………………………………1
二、仓储管理理论概述…………………………………………………………2
（一）仓储管理的概念及目的……………………………………………………2
（二）仓储管理的主要研究内容…………………………………………………2
1、仓库布局设计………………………………………………………………2
2、库存最优控制………………………………………………………………2
2、信息技术…………………………………………………………………3
3、仓储管理作业内容…………………………………………………………3
三、上海世禄仪器仓储管理现状及存在的问题………………………………3
（一）上海世禄仪器公司介绍……………………………………………………3
（二）上海世禄仪器仓储管理现状………………………………………………4
1、仓储概况……………………………………………………………………4
2、仓储部门人员组织结构……………………………………………………4
3、仓储作业流程………………………………………………………………5
4、仓储物料及包装特征………………………………………………………5
5、库存管理方法………………………………………………………………6
（三）上海世禄仪器仓储管理存在的问题………………………………………7
1、人工数据输入方式造成帐、实不符………………………………………7
2、成品仓库位分配不合理……………………………………………………7
3、仓储人员综合素质较低……………………………………………………8
四、上海世禄仪器仓储管理的改善对策………………………………………8
（一）引进条形码识别系统，改善人工数据输入方式…………………………8
1、条形码编码原则……………………………………………………………9
2、条形码技术在仓储管理作业中的应用……………………………………9
（二）合理规划成品仓库位分配………………………………………………11
1、成品库存信息收集…………………………………………………………11
2、库位到拣货区及出口的距离计算…………………………………………12
3、根据已知数据重新进行库位分配…………………………………………14
（三）提高仓储人员综合素质…………………………………………………15
五、全文总结及研究展望……………………………………………………15
参考文献………………………………………………………………………16
致谢……………………………………………………………………………17
内容摘要
仓储管理研究已经成为我国现代物流发展中的一个重要课题，它能促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。
现代制造行业仓储管理有着巨大的发展潜力,将面临前所未有的机遇和发展。
我国制造企业的物流信息化水平跟发达国家比较还有不小的差距，企业的管理水平和技术水平较低,缺乏国际竞争力。
有效的仓储管理可以拓展制造企业的利润空间，因此仓储管理也就成为了制造企业管理的热点。
本文通过对世禄仪器有限公司仓储现状进行调研后，指出了该企业在仓储管理方面存在的主要问题有：
人工数据输入方式造成帐、实不符；成品仓库位分配不合理；仓储人员综合素质较低。
针对这些问题，论文从以下几个方面提出了改进措施：
引进条形码识别系统，改善人工数据输入方式、合理规划成品仓库位分配、提高仓储人员综合素质。
希望通过对世禄仪器公司仓储管理的分析研究，为更多相同的制造型企业提供一些这方面的借鉴。
关键词：
仓储管理制造企业库位分配
Abstract
Theresearchofwarehousemanagementhasalreadybeenamajorcourseofcurrentlogisticsdevelopmentofourcountry.Itcannotonlyimprovethecustomerservicequality,butalsothecompetitiveabilityofenterprise.Thereisahugepotentialdevelopmentspaceformanufactureindustryinthewarehousemanagementfieldandbigopportunitiesanddevelopmentwhichwedidn’tmeetbefore.Comparedwiththedevelopedcountry,thelogisticsinformationlevelofChina’smanufacturingindustrystillhasabiggap.Themanagementskillandtechnicallevelislowandlackofinternationalcompetitiveness.Withoutqualityandefficientwarehousemanagement,logisticsmanagementcannotbeefficient.Efficientwarehousemanagementcanexpandthecorporateprofitmargins,sothewarehousemanagementhasbecomeahotresearchfieldofenterprisemanagement.
ThispaperanalyzesthecurrentstoragestatusofShanghaiShiluInstrumentCo.,Ltd.,andpointsoutthemainproblemsinthewarehousemanagementsuchas:
Datawasinputmanuallycausesthediscrepancybetweenthesystemdataandrealquantity;warehousestoragelocationoffinishedgoodsisnotreasonableandlackofoverallqualityofpersonnel.Anditprovidesaseriescorrespondingimprovementmeasuressuchas:
introducebarcodesystemtoimprovethemanuallydatainput,recommendthereasonablewarehousingoffinishedgoods;improvetheoverallqualityofemployees.Theanalysisandresearchofthispapercanbeareferenceformanyothermanufacturecompanies.
Keywords:
WarehouseManagement；ManufactureIndustry；Storageareaallocation
文献综述
仓储管理属于企业管理的一个重要组成部分，做好仓储管理工作是保证企业生产过程顺利进行的必要条件。
在信息技术支持下的现代仓储管理正在快速地兴起和发展，传统的手工仓储作业早已无法适应商品的频繁移动，随着市场经济体制的完善和企业改革的深入，企业对其重要性的认识逐渐深化，对专业化、多功能的仓储管理需求日渐增加。
近年来，有关仓储管理的发展研究逐渐增多，经过阅读和学习检索到的有关文献，对仓储管理发展的研究状况作如下简要评述。
关于对仓储管理发展研究的文章较多，其中比较有代表性的有：
2011年由陕西理工学院经济贸易系任颖洁发表的《借鉴国外仓储管理经验、完善我国仓储管理的信息》分析了从国外仓储管理的发展现状入手，实证分析现代仓储管理存在的问题，提出实现我国仓储管理准确性、透明性、时效性的措施。
2011年张滨丽在《中小城市物流企业仓储管理发展模式分析》一文中重点讲述了目前中小城市物流企业仓储管理存在的问题,最后针对这些问题提出了一些切合实际的仓储管理发展的最新模式。
2011年金碧在《浅谈制造型企业仓储管理体系的探索》中通过对制造型企业仓储管理现状分析，探讨目前制造型企业在仓储管理上存在的问题，并针对仓储管理的现状，为制造型企业在未来的决策过程中提供了相应的实施对策。
2009年林秀田在《提高企业仓储管理水平的对策分析》一文中认真分析了仓储管理的主要内容以及存在的一些问题，然后在以此基础上着重提出关于提高企业仓储管理水平的方法及对策。
本文认为，良好的企业仓储管理对于降低企业物流成本、提高生产质量和服务质量有非常重要的意义，对加速我国制造企业的蓬勃发展也有着重要影响。
上述文献较为全面地总结了我国仓储管理发展的现状，对企业发展仓储管理制定策略措施方面做了许多有意义的研究工作，但目前的研究仍然存在某些不足：
第一，对于借鉴国外仓储管理经验，完善我国仓储管理的信息中，提出发展现代信息化仓储管理的措施比较简单，不够具体。
第二，关于制造型企业仓储管理体系的探讨，提供对策方面细化了理论知识，并无具体到某个环节中的相应对策。
第三，对于提高企业仓储管理水平的对策分析，实施对策策略的研究，不够系统和全面，难以对企业仓储管理发展提供有效的指导和帮助。
仓储管理在制造企业中存在的问题与对策研究
——以上海世禄仪器有限公司为例
一、绪论
（一）选题的背景和意义
随着人类科学技术的不断发展，社会文明的不断进步，新兴的事物和概念也不断的被人们所提出、研究并得以发展。
物流（logistics）就是其中之一。
物流（logistics）这个词的使用起于20世纪初，当时是被用在军事领域的后勤方面。
其实物流这个概念早在古代就有。
古语有云：
兵马未动，粮草先行。
这其中的就有着物流的含义。
在很多古代文献里，也能找到跟物流有着或多或少的联系。
在日益发展的当今社会，物流更是同人们的日常生活息息相关。
大到全世界，各个国家，小到企业，家庭，都跟它密不可分。
如国家的战略储备，企业的供应链、仓储、家庭和个人的快递发送。
就当今而言，世界上有很多以新型流通方式为代表的连锁经营、物流配送、电子商务等产业发展迅速，加之经济全球化趋势明显增强，给世界各国经济发展带来了前所未有的机遇。
因此现代物流产业被誉为“第三利润源泉”，并在国民经济建设与社会发展中发挥着愈来愈重要的作用。
而现代企业在物料配送领域有很多重要环节，仓储是其不可或缺的一个重要节点，采购与生产、生产与销售、批发与零售等等，这些环节的结合处，总是会出现仓储的影子，因此仓储管理越来越受到业界人士的重视，成为供应链管理的核心环节。
在现代信息技术飞速发展的影响下，仓储管理技术由最初的人工管理发展到后来的机械化、自动化直到现在的智能化，其管理技术也获得不断上升。
仓储业在国内受到国家宏观调控政策的推动，其运作效率和管理水平都得到了很大的提升，发展势头形成良好的态势。
（二）国内研究现状
近年来，国内学者对仓储管理的理论、方法和实施做了多方面的研究。
张滨丽（2011）在《中小城市物流企业仓储管理发展模式分析》一文中指出：
为了保证库存商品的完好,保证及时供应,仓储管理需要充分考虑并合理利用仓库中的人、财、物等资源,建立一套科学的仓储管理系统、健全仓储管理制度、打造一支优秀的仓储管理团队,形成良好的仓储发展模式,才能使之成为物流企业的利润增长点。
金碧（2011）在《浅谈制造制造型企业仓储管理体系的探索》一文中指出：
仓储管理作为制造型企业日常管理中的重要环节，牵扯到诸多因素：
购入原材料、产品的生产、制成品销售等生产流通过程中的诸多环节。
仓储管理的中心工作就是开展高效率、低成本的仓储生产管理，充分配合企业的生产和经营。
因此仓储管理为制造型企业中在日常的管理过程中，提供着重要的决策依据，它可以有效跟踪市场信息。
林秀田（2009）在《提高企业仓储管理水平的对策分析》一文中介绍了仓储管理的主要内容，其中包括仓储系统布局、库存最优控制、仓储作业操作，还认真分析出现阶段仓储管理存在的几点问题，并在此基础上分析出提高企业仓储管理水平的方法及对策，有加强顾客主导化的经营理念、加强对仓库的硬件投入、加大对仓库的软件投入、加强对专业人才的培养、仓储管理集约化。
二、仓储管理理论概述
（一）仓储管理的概念及目的
仓储管理是指对仓储设施布局以及仓储作业所进行的设计、组织、协调和控制。
通过仓储管理，按照一定的程序在空间和时间上对仓储各项业务活动进行安排和组织，使整个仓储过程有条不紊地连续进行。
仓储管理的目的就是实现仓储合理化，也就是用最经济的方法实现仓储功能，其实质是在保证仓储功能实现的前提下，系统做到最少的投入。
（二）仓储管理的主要研究内容
1、仓库布局设计
存储区设计:
随着存货周转率的提高,现在存储区的设计要趋向于通道变宽,堆码高度要降低,这样可以缩短摆放和提取货物的时间.
货物存储设计:
进行仓库货物放置和管理的主要方式有随机库位存储和固定库位存储.随机库位存储是将要存储的货物放置在最接近的自动货机、箱子和货架上。
固定库位存储通常货物是被储存在仓库的一个固定位置，仓库管理员通过简单的人工操作或记忆就能准确地知道某种货物的所在位置。
拣货区设计:
最简单的拣货区布局就是利用现有的存储区域（称为区域系统），只是在必要时对堆码高度、相对于出库站台的存货位置、库位的尺寸加以调节以提高效率，如果仓库的货物周转率高，且订单履行时需要拆装，那么使用存储库位既要满足存储要求，又要满足拣货需要，可能会导致物料搬运成本过高，仓库利用率低。
另一种布局方案是根据存储库位在仓库里的主要功能来进行设置，称为改良的区域系统，设计中指定仓库的某些区域为仓储区，围绕存货的需要和充分利用仓容量来设计；指定另一些区域系统为拣货区，围绕拣货需要和尽量减少订单履行中的移动时间来设计。
通道设计:
通道的正确安排及尺寸是影响仓库效率的一个关键，作为存储区与进出货区的枢纽，通道的设计应能满足存货的正确存取、装卸设备的进出及所需的服务区间。
2、库存最优控制
最优的库存控制应该是既能满足生产需要，保证生产的正常进行，又最经济，具体的作用是在此前提下，使库存量经常保持在合理的水平上，掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超量储存或者缺货现象，要减少库存的空间占用，降低库存的总费用，控制库存资金的占用，加速资金的周转。
3、信息技术
随着物流业的发展，信息量的迅猛增长，原来靠手工管理的方式已经远远不能满足需要，信息技术的发展使其成为物流信息管理的有力工具，将计算机技术、通信技术、网络技术应用于现代物流管理活动，改变了物流信息的存在环境和处理方式，同时也带来了管理模式的变化。
目前自动识别技术主要包括:
条形码技术、磁条（卡）技术、光学字符识别、系统集成化、（RFID）射频技术等。
4、仓储管理作业内容
物品入库阶段：
仓储管理人员根据入库凭证或供货合同的规定，接收承运单位或供应商运到仓库的物品，并对其进行验收、记账及建立货物档案。
规范物品入库阶段作业、把好物品入库验收关是仓储全过程管理的基础。
物品保管保养阶段：
仓储管理人员对验收合格的物品进行科学储存规划、分类堆码、清仓盘点、维护保养等作业的过程，物品保管保养阶段关键作业是制定物品分类储存规划和对不同性质物品采取有效的保管保养措施。
物品出库阶段：
仓储管理人员根据货主或业务部门的出库指令，对物品进行备料、复核、包装和发货等作业过程，随着客户对物流服务要求的不断提高，搞好出库配送，为客户提供增值服务，对于提升企业形象、满足客户个性化要求有着关键的作用。
三、上海世禄仪器仓储管理现状及存在的问题
（一）上海世禄仪器公司介绍
上海世禄仪器有限公司隶属于美国前500强的丹纳赫集团公司，直属美国福禄克公司。
作为世界三大电子测试仪器生产商之一，福禄克公司生产的校准器、示波器和手持式数字万用表在全世界工业界一直享有极好的声誉。
公司的成立也旨在把先进的产品带到中国，更好地满足国内用户的需求，国内工厂于2002年2月开始筹建，当年8月份就顺利地实现批量生产，截至2005年3月底，在工厂内部已经形成了21条产品生产线,并逐年递增，到2011年底已经有60条生产线,年销售额在1.3亿美金。
现有产品主要有：
Fluke1X、7X、11X、5X、Marco、Polo等数字万用表系列，BehaVT、Welder、Continuity等多用表系列及HachSension、DR800、Pocket等水处理设备等产品系列。
公司生产的产品以外销为主，产品70％销往国外，30％满足国内需求。
上海世禄公司推行的一套系统称为DBS（DanaherBusinessSystem丹纳赫业务系统），整个公司的运作，从材料、仓库、生产、发货的这一整套流程都基于这个系统运行。
世禄公司崇尚以客户的利益为前提，消除各个环节的浪费，并通过DBS里的各个功能对每个环节进行持续改善，从而提高各个环节的效率。
整个公司的材料及仓储的管控按照DBS系统里的DMP（DanaherMaterialProcess丹纳赫物料流程）进行。
它是以拉动的方式进行的，即是以客户的订单为拉动源，从后向前来牵引着整个公司物料的运作，从而在不影响生产的情况下，尽可能的减少及控制库存。
拉动式生产流程见图1所示：
图1拉动式生产方式流程图
（二）上海世禄仪器仓储管理现状
1、仓储概况
公司位于上海市闵行工业园区内，占地9800平方米，厂房与办公面积为4600平方米，绿化面积2600余平方米。
仓储区主要包括原材料暂收区、生产线原材料摆放区、成品区及临时走廊货架区四大区域。
原材料暂收区现有200㎡，设置在接近大门进口及生产线入口的交接处，便于供应商送货、验货及收货；另外便于将原材料及时送往生产线原材料摆放区。
公司设置的生产线原材料摆放区共有600㎡，用于把生产用的物料安置在产线旁，每条产线以“U”字形来进行布局，周围用货架摆放成一个较大的“U”字型包围这条产线，每条产线所用之材料就在相邻的大“U”字形摆放货架上，这种布局目的是降低物流搬运时间及减少资源浪费。
在公司来料比较集中时，有些原材料会放置在100㎡的临时走廊货架区。
与暂收区相邻的区域有300㎡成品区，其作用是方便生产线可及时将产成品验收入库、出货。
公司具体仓储面积使用情况见表1所示，最大有效使用面积比率是指实际可摆放物料的面积与相应的各仓库总面积的比率。
表1仓储面积使用情况
仓库
面积
物品
最大有效使用面积比率
暂收区
200㎡
原材料
70%
生产线原材料摆放区
600㎡
原材料
90%
成品区
300㎡
产成品
60%
临时走廊货架区
100㎡
原材料
50%
2、仓储部门人员组织结构
世禄公司共有员工324人，负责仓储管理的人员共有20人；其中13人负责生产线的货架的原材料及成品入库作业，2人负责原材料入库作业，3人负责成品库作业，1个经理和1个主管。
仓库人员的组织架构如图2所示：
图2仓库人员组织架构
3、仓储作业流程
（1）原材料出入库流程
物料送至公司后，会摆放在来料暂收区，收料员对相关的信息、单据、实物及数量进行确认，核对一致接收并输入系统，打印出单据发给进料质量检验部门，检验部门对来料进行抽样检验，看其是否符合质量要求，检验合格通知仓库，由仓库人员将原材料运至相对应的生产线旁的货架库位号上，生产线物料员进行数量核对后，在物料系统中更新相关信息。
公司生产计划部门根据客户需求制定每周的生产工单。
生产部根据工单安排每天的生产计划，生产线物料员根据每周工单，从每条生产线旁的货架中直接拿取原材料进行配料，然后发给生产线进行生产。
其间货架上原材料的库存数量由物料员负责进行更新并控制数量的准确性。
（2）成品出入库流程
生产线人员根据生产工单生产，每完成一个工单，将成品运至成品仓，成品仓物料员核对产品料号、工单及数量，确认后将成品运至成品仓相应库位，并更新系统信息。
公司每周至少出货一次，计划人员会提前将本周出货的计划交给成品仓物料员，物料员在出货当天根据出货计划单，将成品装箱、装车、发送给客户。
公司内材料的流向管控跟大多数的制造业相同，物料基本是按照原材料进料、收料、入库上架、发料、生产、装配、成品入库、发货这一流程进行。
仓储主要作业流程见图3所示：
图3仓储作业流程
4、仓储物料及包装特征
世禄仪器有限公司在上海成立十年间，拥有自主产品达十几种，其中原材料将近5500种之多，主要包括线路板、电池、表笔、数据传输线、按键、铁芯、螺丝、纸箱、说明书、标签等，这些物料的年使用量基本上有几十万之多。
这里例举了部分物料，具体包装及特征见表2所示：
表2部分原材料包装及特征
料号
材料名称
包装
特征
线路板
50PCS/箱
价格高，需要存放于有温湿度控制区
电池
100PCS/箱
易耗品，对存储环境要求不高
表笔
100PCS/箱
属于安规要求材料
数据传输线
100PCS/箱
线状材料，较占空间
按键
100PCS/箱
体积小，存储环境要求不高
铁芯
100PCS/包
有磁性，重量较重
螺丝
500PCS/包
体积小，易氧化
纸箱
10PCS/捆
体积大，不防潮
说明书
20PCS/包
体积大，有一定总量，不防潮
标签
100PCS/袋
体积小，不防潮
5、库存管理方法
第一、ABC分类法。
ABC分类法在世禄公司中的运用如下：
公司将5500种原材料的年使用量和其单价的乘积得到的全年使用金额，由多到少进行降序排序，把年使用金额靠前且占总使用金额约80%的原材料定义为A类材料，现有215种；年使用金额约15%的料定义为B类材料，现有777种；最后约5%价值的材料定义为C类材料，现有4627种。
部分原材料ABC分类如表3所示：
表3部分原材料ABC分类表
料号
材料名称
年用量（万个）
单价（元）
年使用金额（万元）
金额比例
累计金额比例
种类
线路板
64
50.01
3200.64
0.6353%
80%
A
电池
159
13.70
2178.30
0.4324%
80%
A
表笔
80
20.53
升级会员 