质量通病防治监理实施总细则.docx

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质量通病防治监理实施总细则

九江市建设监理有限公司

质量通病防治监理实施细则

目录

一、概况工程…………………………………………………1

二、监理依据…………………………………………………1

三、监理组织机构……………………………………………1

四、监理工作流程……………………………………………2

五、监理实施细则……………………………………………3

1、墙体防裂措施………………………………………….3

2、现浇板防裂措施………………………………………..4

3、楼地面防渗漏措施…………………………………….6

4、外墙防渗措施…………………………………………..7

5、门窗防渗措施…………………………………………..9

6、屋面防渗措施…………………………………………..9

7、室内标高和几何净尺寸控制…………………………..10

一、工程概况

二、监理依据

1、监理合同；

2、施工合同；

3、现行国家及行业技术标准、施工验收规范、质量验评标准；

4、本工程设计文件

三、监理组织机构

本工程监理组织实行总监负责制，土建及设备电器专业监理工程师常驻工地，负责日常监理事务，土建、水、电等专业监理工程师根据工程情况采用旁站、巡视和平行检查等手段，现场检查处理工程中的监理事务。

四、监理工作流程

五、监理实施细则

防治工程质量通病是有效提高住宅工程质量、维护公众利益的重要举措，务求实效。

结合本工程特点编制如下监理实施细则：

1、墙体防裂措施

（1）施工单位应该根据相关要求设置沉降观测点，严格检测建筑物沉降量，并做好沉降观测记录。

（2）砌筑中严格按设计及规范要求设置圈梁、构造柱、门窗过梁在墙体搭设长度、通长窗台以及女儿墙钢筋混泥土压顶及构造柱的设置。

（3）根据水电管件、线盒位置布置砌体砖的排砌。

严禁在墙体上横向剔槽，需要横向预埋管线时应该设置混凝土现浇带，竖向预埋管线在120墙上须用切割机切槽禁止用钢钎剔槽，预埋完后须用细石混凝土补平槽口，抹灰层设置加强网等防裂措施。

（4）已经砌好的砌块不得随意撬动，如砌筑后砖块被移松动，须铲除原有砂浆重新砌筑。

（5）严格把好墙体砌筑用原材质量关，砌筑中严禁使用细砂，砌筑砂浆应用中粗砂。

（6）对加气混凝土砌块的轻质墙体，要求增设间距不大于3m的构造柱，要求每层墙高超过3m的墙体中部增设厚度为120mm与墙体同宽的钢筋混凝土腰梁，要求在砌体无约束的端部必须增设构造柱。

（7）墙体拉结筋设置必须复核设计和规范要求，采用植筋方法的，要求粘结剂采用专用胶粘剂，并取样做抗拔试验，合格后方同意隐蔽。

（8）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，其倾斜度宜为60°，并用砌体同级砂浆填满挤实，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

（9）严格要求在两种不同基体交接处采用加蒙钢丝网抹灰，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm；外墙粉刷面层必须掺入聚丙烯抗裂纤维。

（10）通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

（11）框架填充墙拉结筋间距应满足砖（砌块）模数要求，不得折弯压入灰缝。

2、现浇板防裂措施

（1）现浇板的混凝土应采用中粗砂。

（2）本工程施工采用商品混凝土，监理将要求商品砼供应商采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，并控制减水率不应低于8%。

（3）砼浇筑前，检查商品混凝土的前期资料，预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%，并不定期去供应厂家进行抽查。

（4）现场要备有砼坍落度桶，预拌混凝土进场时逐车检查入模坍落度。

（5）要求砼浇筑前必须搭设可靠的施工平台、走道；采取可靠措施控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋位置，特别是上层负弯矩的位置，监理将在砼浇筑时加大旁站力度，随时抽查。

（6）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在上下层钢筋之间），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm钢筋网带。

严禁水管水平埋设在现浇板中。

（7）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

（8）现浇板浇筑时，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d。

（9）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

（10）现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

（11）模板及支撑的选用除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。

根据工期要求，配备足够数量的模板，保证混凝土强度达到规范要求方可拆除梁板底模。

（12）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算并加设临时支撑。

（13）当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置及表面处理应符合下列规定：

施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。

进行表面处理时、混凝土强度必须大于1.2N/mm2。

主要处理工作有：

清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护。

继续浇筑混凝土时施工缝表面应充分湿润且不得积水。

（14）监理将严格审查施工单位编制的砼浇筑方案，要求对施工缝位置和处理、后浇带混凝土浇筑严格按设计要求和施工技术方案执行。

3、楼地面防渗漏措施

（1）建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。

（2）卫生间渗漏是通病，我们将在施工过程中思想上重视力求克服，首先钢筋砼施工后每间都做盛水试验，卫生间管道吊模及防水砂浆面层施工完毕后每间再做盛水试验，如发现问题做好记录及时除理。

（2）卫生间填充墙底部设置上翻高度为150mm以上的现浇砼及梁（门洞除外）与卫生间底板一起浇筑，振捣必须密实。

（3）施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞，上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。

（4）管道穿过楼板，应设置金属或塑料套管，套管高度应该高于卫生间地面50以上。

（5）管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

（6）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。

（7）防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度不得小于300mm。

（8）地面找平层向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。

（9）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度满过地面最高处20-30mm。

4、外墙粉刷防裂防渗措施

（1）严格把好原材料质量关，严禁使用过期水泥，按规范要求做好水泥见证取样检测工作；严禁使用细砂，应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.3的中粗砂；严禁掺用石粉、混合粉。

（2）凸出外墙的挑板、雨蓬嵌入墙体处应做混凝土翻边，高度不小于150mm。

（2）加强抹灰基层表面处理，凿除墙面基层污物并清理干净，对墙体施工中留下的孔洞，红砖墙缝，均须进行堵洞，填缝处理。

抹灰前并提前1d浇水湿润。

（3）要求两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求，加设钢丝网片或聚丙烯抗裂纤维网格，与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

（4）严格控制抹灰厚度，尽量保证厚薄均匀，抹灰分层施工，严禁一遍成活，控制每层厚度在6-10mm。

外墙粉刷层如由于结构偏差或装饰需要，抹灰厚度大于30mm的应采取加强措施

（5）外墙粉刷停息点应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷层的停息点相互错开。

（6）梁、柱突出墙面者，抹灰时先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹梁柱表面，并使梁柱表面抹灰压在墙面上的抹灰层上，使连接处的收缩裂缝，被梁柱后抹灰层覆盖。

（7）尽量提高墙面抹灰工艺和加强薄弱部位的处理。

（8）抹灰成形后，注意成品保护，并及时加强抹灰层保养。

（9）外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：

3防水砂浆粉严，孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

（10）外墙粉刷砼结构基层应采用界面剂进行毛化处理，并进行喷水养护。

基层平整度偏差超标时，应进行局凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

（11）外粉刷必须按图纸设计要求设置分格缝。

（12）外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。

（13）雨蓬、挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。

滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

（14）外墙面砖铺贴粘结牢固，无空鼓，勾缝密实。

5、门窗抗风防渗措施

（1）严格把好原材料及构配件质量关，经抽样检测合格后方同意制作，对于检验合格材料要留样封存，保证以后制作的产品材料一致。

（2）门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，合格后方允许施工方进行施工。

（3）门窗框安装固定前应预留墙洞尺寸进行全数复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。

固定后的外框与墙体的间隙应根据饰面材料而定。

（4）门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：

转角处180mm，框边处不大于500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

（5）门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

（6）门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口。

（7）打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。

严禁在涂料面层上打密封胶。

6、屋面防渗漏措施

（1）屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。

（2）在伸出屋面管道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

（3）、要求刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：

（1）、钢筋网片应采用焊接型网片；

（2）、混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

（4）、要求分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结；在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。

（5）、严格控制保水养护不小于14d。

（6）、斜屋面混凝土的浇筑首先要控制好商品混凝土的坍落度，坍落度尽量小一些，以防混凝土向下流淌，混凝土振捣必须密实，不能只用人工拍拍就了事。

（7）斜屋面屋面瓦的铺设应按设计要求操作，水泥砂浆做瓦。

坡度≥30°用双股16号铜丝绑扎固定。

（8）监理人员在防水细部构造施工时必须加强旁站，验收合格后方可进行下道工序。

（9）屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。

7、室内标高和几何尺寸控制

（1）严格控制砼现浇板厚

砼现浇板是砼结构工程的重要构件，近年来，少数工程因质量控制不严，砼现浇板厚度低于设计厚度，出现严重超偏差，在社会上造成了不良影响。

为防止类似问题出现，我监理单位严格控制砼结构工程现浇板板厚。

1）、对砼现浇板的厚度和平整度进行“双控”，即在模板支撑好以后就要对模板的标高和平整度检测，合格后再进行钢筋的绑扎。

在混凝土浇注前应在框架柱钢筋上标上水平标高控制点，算出距离混凝土面的高度，作为控制混凝土面标高的控制点。

b、在砼浇筑过程中，在钢筋水平控制点之间拉上水平线，振捣完毕后量测混凝土面的高度，达到设计标高后用两米铝合金靠尺刮平，然后压实收光。

加强对砼板厚的自检工作，把问题解决在砼终凝以前，使过程控制真正落到实处。

（2）要求施工方由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。

（3）主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。

每层楼面应测一次平水，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。

（4）严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板的立模限位，应优先采用焊接钢件的方法限位 ，即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模的几何尺寸。

（5）监理将按检验批对建筑物室内标高、轴线进行复核，并认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度、平整度测量记录》。

（6）主体施工阶段，为控制好主体结构垂直度质量， 六层及以上建筑，结构工程至多每隔三层应用经纬仪或垂准仪，从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，不得采用逐层吊线方法，以免产生垂直度累积误差。

楼面控制点的最大间距不得大于30m，控制点连成的矩形应闭合。

（7）本工程基本都是框架结构，为了控制好房间净尺寸，首先就要控制好轴线标高，施工单位模板工程结束后在自检合格的基础上监理工程师必须对模板的轴线标高截面尺寸进行复核，在确保无误后才允许进入下道工序。

（8）按检验批进行建筑物室内标高、轴线测量。

测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度、平整度测量记录》。

（9）室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。

（8）楼板厚度的检测，住宅楼按楼层划分检验批，每检验批抽查自然间总数≥10%且不少于5块板，被抽查自然间前应先检测平整度。