汽车维修100个案例分析.docx
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汽车维修100个案例分析
汽车维修案例分析
案例一、一汽捷达怠速不稳
故障现象：
（ECU）
一辆1999款捷达轿车，配置ATK发动机，行驶里程超过２0万km。
该车怠速耸车，转速忽高忽低，遇红灯时常会熄火。
更奇怪的是开空调不提速，怠速转速也不爱影响（按理说，如果开空调不提速，应该出现怠速转速降低甚至熄火的现象）。
故障分析与诊断：
接车后，用修车王SY380电脑诊断仪调出故障码，显示“系统正常”，没有故障码。
看来只能用常规方法检查。
测试燃油油压为280kPa，拔掉油压调节器真空管，油压上升到310kPa，正常。
用万用表测量点火高压线电阻，有两个缸竟达到6kΩ，走出正常值2kΩ。
然后将高压线全部换新，因发现点火线圈外壳有裂痕也将其换掉。
该车好长时间没有保养过，根据车主要求，干脆连火花塞及氧传感器全都换新的。
接下来打开点火开关ON，启动发动机，奇怪的是连打多次马达，车竟然不能启动。
因理不出头绪，工作一度中断，检修陷入迷惘中。
经过冷静地分析，点火线圈有高压火，喷油器工作正常喷油。
这种情况不能启动可能有两种原因：
一是混合气过稀，二是混合气偏浓。
检查进气管路没有破损，拔掉四个缸喷油器的电源控制插头，打马达，车启动了，但是3s后烧完进气道内剩余燃油又一次熄火。
又插上喷油器电源手头，车启动了，但怠速时还是耸车，忽高忽低要熄火的样子。
这时想到可能是混合气偏浓，导致开空调时不提速、怠速也不下降。
捷达车空调工作的原理是：
打开空调开关，通过空调继电器线路分为两路，一路到高低压组合开关及其它元件，另一路至发动机控制单元ECU的10脚，作为空调请求信号，控制单元ECU接到空调请求信号后控制ECU8脚到J147空调切断继电器。
J147空调全负荷切断继电器有双向作用：
一是控制空调处于全负荷时切断空调机；二是空调机开始工作时，控制发动机怠速提升。
拆开后发现它不是一个普通的线圈继电器，而是一个电子线路，因此能起双向作用。
而捷达轿车的怠速机构没有设旁通道，怠速的大小由ECU控制器根据发动机工况、负荷和所需功能控制，控制节气门电机转动步数而达到节气门开度的大小，得到怠速转速。
弄清原理后再用修车王SY380诊断仪调出数据流分析观察，当空调开关打开ON时，发动机负荷进气流量由2.5g/s上升3.5g/s。
喷油脉宽由2ms上升到3.2ms。
证明：
ECU控制已接到空调请求信号而增加进气流量、喷油脉宽，但执行机构不动作，证明ECU控制器本身存在故障。
为了证实上述推断，拔下节气门传感器手头，按该车所提供资料检查数据。
打开点火ON；用万用表检查，4－7脚间应不低于4.5V电压，实测4.8V。
3－4脚间不低于9V电压，实测6V电压，不正常。
关闭点火OFF：
3－7脚节气门全开时无穷大，关闭时不能到1.5Ω，实测1Ω正常；怠速电机3～200Ω，实测80Ω。
检测结束，换上一块新的ECU控制器。
经过试车怠速平稳，冷车及开空调都能提速，故障彻底排除。
专家点评——阚有波
在进行故障分析时，作者走入了一个误区：
没有故障代码，然后就按常规去检查。
而检查的结果又不能完全证明元器件的损坏，比如提到的：
火花塞、氧气传感器，所有这些内容的更换在返回头看来是没有必要的，实际上我们修车不应该以客户的要求为标准，修理人员在车主面前要记住一句话：
我是专家，不要受到客户的干扰。
该车的故障最初显示：
怠速耸车，转速忽高忽低，遇红灯会熄火，开空调不提速，但是怠速转速也不受影响（实际上这一现象的描述与前面有矛盾，因为怠速已经耸车，转速已经忽高忽低，这也是影响之一，只不过没有灭车）。
这类怠速的故障是我们日常最常见的故障，我们在分析的时候可以依照下面思路：
转速忽高忽低（但是运转平衡，不缺缸）→判定是否缺缸（找出工作不好的汽缸）→如果各个抽屉 工作没有问题，那么怠速不稳定的原因是：
进油多或者进气多
→检测尾气→如果尾气比正常高，则多为进油多；如果尾气正常，则多为进气多，这是因为电脑发现多进入的空气之后，会根据实际情况多喷入汽油。
→如果尾气偏稀，则多为漏气，可能漏入的空气没有经过传感器检测。
上面的安全当中，后面的分析比较但是在“ECU控制已接到空调请求信号而增加进气流量、喷油脉宽，但执行机构不动作，证明ECU控制器本身存在故障。
”这句话中，推理有些武断，实际上这车可能同时存在两种故障：
节气门体故障和电脑故障，通过笔者后面的检查分析，轻而易举地找到了是电脑故障的真正原因。
实际结果是：
此车由于电脑的故障，导致“节气门体不能受到控制”，于是出现原始的故障现象。
案例二、一汽捷达冷启动困难
故障现象：
（点火开关）
捷达Cix行驶里程为13万km。
车主反映近来该车常出现冷车不易启动，每天早上需要启动多次才能着车，而在以前没有这种现象；热车时启动正常。
出现该故障现象后，车主在郊县的几个修理厂进行过检修，更换了点火线圈、缸线、火花塞、发动机控制单元（电脑）、水温传感器，但故障依旧。
最后客户向我服务站求救。
故障诊断分析：
因该车在其它修理厂修过未果才来我站再次维修，考虑到该车问题的特殊性，我站立即委派技术支持小组对该车进行全面检修。
我们先对该车进行常规的经验分析，对油路和电路进行仔细的诊断分析。
首先，检测该车的燃油供给系统，检查其汽油压力，释放系统压力，连接汽油压力表，启动车辆，其压力为2.5kPa；拔掉汽油压力调节器上的真空管后其压力表显示油压值为3.0kPa，对照该车参数比较，该车燃油系统工作正常。
其次，用VAG1551（故障诊断仪）对该车节流阀体进行检查，发现节流阀体开度稍大（5°），然后对节流阀体进行清洗，重新匹配，但故障依然存在。
第三，对发动机电控系统进行检测，连接VAG1551，没有故障码显示，其技术参数都正常。
然后对点火线圈进行测量，其供电电压为12V，也正常。
检查其电阻值、霍尔传感器、进气系统和冷却系统匀正常。
最后，我们把攻关的重点米在喷油控制电源上，经检测发现喷油器供电电压为6V，距其标准值电压12V相差甚远。
经过技术小组讨论最后确定该车冷启动困难的原因就是喷油器供电电压过低所致。
但是是什么原因造成其电压下降呢？
还得我们进一步往下查。
我们对控制电路进行详细的检查，发现线路没有短路、断路等现象。
由于该车刚更换过点火线圈、发动机控制单元等元件，所以用排除法确定故障元件是点火开关。
最后，更换点火开关该车冷启动正常，故障排除。
点火开关工作不良的原因：
经过分析确定是点火开关内部触点因接触不良而使电阻增大，导致冷车状态下电压下降，启动电压过低，致使该车冷车不易启动。
维修中存在的问题：
该典型故障的诊断过程中存在盲目换件的问题。
笔者建议在维修车辆时，首先应对车型的技术参数有充分的认识和了解，如果不确定时要参考技术参数，然后根据故障现象进行科学化诊断分析和故障排除，应杜绝或避免给客户造万额外损失，避免在维修过程中做大量无用功、浪费不必要的人力和财力。
专家点评——李东江：
对于冷车启动困难，热车启动正常的故障，我们首先应该清楚：
这主要是由于混合气浓度太稀引起的。
混合气稀要么是进气多了，要么是供油少了。
既然热车启动正常，进气系统故障基本可以排除，因为进气多了热车也会难启动，甚至会出现发动机怠速运转抖动的故障。
另外，既然热车启动正常，基本说明发动机的汽抽屉压力、点火系统没有问题。
因此该故障的重点就该放在检测供油量为何少上面。
引起供油量少的可能性主要有：
燃油压力过低、喷油器或卡滞导致喷油少或雾化不良、喷油器工作电压低导致喷油量少、水温传感器反映的温度状态不正确、空气流量传感器反映的进气量小。
因此故障的诊断应该首先检测燃油压力，然后检测喷油器的喷油量，这样依次进行。
对于本案例，通过检测会发现燃油压力正常、喷油器没有或卡滞的情况下，喷油器的喷油量少，就可以判定是喷油器的驱动电压低引起的，检测喷油顺的驱动电压为何低就可以顺藤摸瓜确定点火开关的故障点。
这样就没有必要绕了一大圈，更换许多元件了。
因此建议汽车修理人员在排除车辆故障时，不要盲目地更换元件，首先明确引起故障的本质是什么，然后仔细分析引起故障的可能性原因，根据分析确认进行检测诊断的项目，再进行相关的检测，这样就可以非常顺利、准确地找到故障点。
案例三、松花江中意突然熄火后不能启动
故障现象：
（点火系）
一辆松花江中意微型客车，行驶中走错路，在掉转车头的过程中发动机突然熄火。
经再次启动时，发现不能着车。
故障诊断与排除：
接到救援电话，我们即驱车前往。
到达后首先进行启动试验，同样发现启动机能带动发动机正常运转，但发动机不能顺利启动。
凭感觉好像是没有高压电，于是分别拔掉1缸和3缸的高压线进行跳火试验，果然发现高压线不跳火。
该车装备了采用德尔福综合控制系统控制的多点电喷系统。
该系统不仅能实现燃油喷射控制，而且能实现点火控制。
在点火系统中，又采用了无分电器直接点火系统，也就是电子控制单元（电脑或EMS）根据曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、节气门位置传感器、冷却液温度传感器等一系列传感器检测到发动机转速、转角、负荷和温度等工况信号，按照预告设置的程序进行判断和计算，从而确定出点火时刻和初级绕组的通电时间，然后将计算结果指令传送给点火控制器（与点火线圈合装在一起），点火控制器则按照所接收到的点火顺序（1、4缸或2、3缸）信号交替地控制点火线圈绕组电流的导通与切断，从而使每个次级绕组轮流产生的高压电经高压线直接加在1、4缸或2、3缸火花塞上，通过火花塞电极间隙的跳火来点燃汽缸内的可燃混合气。
通过对其点火控制原理进行分析后，我们找到位于驾驶员座椅下的点火控制器及点火线圈总成，拔掉其线束插头并打开点火开关，然后用万用表电压档（DCV20）分别对手头的各端子进行测量，结果发现其电源电压正常，为12.3V，而两点火信号端子的电压为0.2V。
于是将点火开关转至启动档，使启动机带动发动机正常运转，同时再对两信号端子的电压即发生一致地变化。
由此诊断，电脑根据所接收到的传感器信号适时地发出了点火指令，而高压不跳火，则问题可能出在点火控制器或战火线圈上。
由于该点火控制器与战火线圈合装在一起，而且在来时又没有带备件，因此只好将车拖回。
回到公司后，根据前面所做的检测及诊断，更换新的点火控制器及点火线圈总成，然后启动试车，一次启动成功。
专家点评——王锦俞
这例故障较简单，作者的诊断思路和排除程序也都是正确。
只是在进行汽油泵泵油性能试验时，本人建议用柴油，因为这样更为安全。
案例四、奥迪A6排气管冒黑烟
故障现象：
（排气）
一辆奥迪A61.8T手动档轿车行驶15万km，车主反映前段时间在外地该车出现冒黑烟、加速无力的症状。
在当地服务站维修，更换了发动机控制单元、清洗了空气流量计后正常。
但过了段时间后，又出现加速无力、冒黑烟的现象，且黑烟更浓。
故障诊断与排除：
该车主来我服务站要求检修，过程如下：
让发动机怠速运转，并关闭空调，用VAG1552检测，无故障码存储，进01－08－002读取数据块，第二、四区分别为平均喷油时间和进气量，其数据分别为3.4ms和3.7g/s，两数据都在正常值范围之内（正常值分别为1～4ms和2～4g/s），些偏大。
再进01－08－030，其二、二区分别为111和110，说明氧传感器自适应值和氧传感器G39的电压值分别为21％和0.120V左右（正常值分别为－10～10％和0.130～1.800V）。
氧传感器自适应值21％说明预先设定的基本喷油时间太短，为使混合气的空燃比达到最佳，实际喷油时间延长了21％，如自适应值过高。
可能有以下原因：
（1）进气系统漏气；
（2）排气歧管漏气；（3）空气流量计损坏；（4）燃油压力下降；（5）喷油嘴氧传感器G39的电压值为0.120V左右，说明混合气过稀，可能原因有：
氧传感器与控制单元导线对正极短路；氧传感器损坏。
排气冒黑烟，而氧传感器却检测到混合气过稀，这不是矛盾的吗？
于是用VAG1318检测怠速时燃油压力，显示约3.5bar（1bar＝100kPa），正常。
排气歧管也无漏气处，喷油嘴刚清洗过，不可能用VAG1598检测氧传感器G39与控制单元之间的导线，结果正常。
只好更换G39试一下，当拆下G39时，发现G39未拧紧，拆下G39并清除其上面的积碳，再按正确力矩拧紧G39，启动发动机怠速运转。
用VAG1552进01－08－033检测，其一、二区分别为－3～3％，1.5V左右，正常。
再看排气管内的黑烟明显变淡，但加速仍无力，更换空气流量计，再试车，一切正常。
车发动机控制单元后也不再冒黑烟，且加速有力。
用VAG1552进01－08－002，其三、四区分别为2.3ms和2.7g/s。
经仔细分析发现，该车在外地维修时，因原车空气流量计G60的响应性变差，使其检测值不准或滞后，造成混合气空燃比不能达到最佳，燃烧不充分，从而导致加速无力、冒黑烟。
当清洗空气流量计后，使其响应性暂时变好，但他们盲目换上发动机控制单元，氧传感器也未拧紧。
当车行驶一段时间后，空气流量计的响应性变差，而且氧传感器也因车辆颠簸而枪支，使空气通过氧传感器与排气管间的缝隙到氧传感器的检测头周围，导致氧含量过高，使氧传感器电压值约为0.120V，即混合气过稀。
当氧传感器信号付给发动机控制单元，发动机控制单元控制延长喷油时间，即增加喷油量，从而导致排气冒黑烟更浓。
奥A6的空气流量计使用一段时间后，其响应性可能变差，导致加速无力、不易启动、冒黑烟等现象，而氧传感器和发动机控制单元一般不易损坏，切不可盲目更换而造成不必要的浪费。
专家点评——李东江：
本案例作者的故障诊断排除过程和分析方法无可厚非，故障分析也比较到位，充分利用了数据分析方法。
但是我们对故障分析过程中存在的问题和故障的检测方法要加以说明，通过本案例主要可以看出两个方面的问题：
1.关于数据流分析中的数据判断问题。
像本案例中，“进01－08－022读取断气块，第三、四区分别为平均喷油时间和进气量，其数据分别为3.4ms和3.7g/s，两数据都在正常值范围之内（正常值分别为1～4ms和2～4g/s），但断气有些偏大。
”这里我要说明的问题是：
测出喷油时间数据是3.4ms，维修手册上提供的正常值是1～4ms，测了的时气量断气是3.7g/s，维修手册上提供的正常值是2～4g/s，作者仅判断为“数据有些偏大”，其实这是一种错误，我们要说明的是3.4ms和3.7g/s的测试数据虽然在正常值范围内，但是了。
这里主要是标准数据的理解问题，很多修理人员总认为：
只要数据在正常值范围内，就是正确的，只有超出了正常范围才是错误的，这种数据分析判断的方法是不正确的。
所谓标准数据给定的范围值，其实就是电脑认定的极限范围，只要数据在此范围内，电脑不记录故障，也就是电脑认为是正确的，但实际上数据已经错了。
那么标准断气是多少呢？
应该是维修手册上提供的正常值范围的中间值附近的一个很小的范围，喷油时间1～4ms，标准数据应该是2.5ms左右，进气量2～4g/s，标准数据应该是3g/s左右。
作者故障排除后测试的数据就说明了这个问题，
“用VAG1552进01－08－002，其三、四区分别为2.3ms和27g/s”，由此可见，3.4ms的喷油时间和3.7g/s的进气量和标准值相差悬殊，已经错了，由此我们就可以判定故障，而不是故障排除到还没有完全解决，再更换空气流量传感器。
2.如何准确判定故障部位的问题。
本案例中“氧传感器G39未拧紧”排气泄漏是导致故障的关键，作者根据数据判定并没有地确定故障部位，而是“只好更换G39试一下。
当拆下G39时，发现G39未拧紧”。
其实对于与混合气浓度和发动机燃烧方面的故障，我们最好的方法是利用尾气分析仪进行发动机的尾气检测，根据尾气检测结果我们就可以分析出排气系统泄漏的故障，例如本案例，通过尾气检测我们就可以发现HC高、CO低、CO2偏低和O2高的结果，这一点就可以说明排气系统泄漏，根据该结果可以非常顺利地检查出“氧传感器G39未拧紧”的故障点，从而快速排除故障。
案例五、奥迪A6水温高3例
奥迪A6轿车冷却系统主要由水泵、散热器、节温器、冷却风扇（一个电子扇和一个硅油扇）、膨胀水壶等组成（见图1、2
帕萨特B4发动机启动困难
故障现象：
（燃油泵）
一辆2000年8月出厂的帕萨特B4轿车，装备AEP直列4缸电喷发动机、排量1.8L，行驶1.4万km。
车主反映早晨启动时，发动机启动困难，需多次启动才能成功。
白天热车时情况好一些，不过停车较长（3~4h）时间后也难以启动。
此现象己有半月有余。
故障诊断与排除：
根据车主反映的情况来看，原因可能有以下两点：
1、冷启动混合气没有加浓，也就是说没有增加喷油量。
冷启动混合气加浓是通过控制喷油器加宽喷油脉冲来实现。
电脑是否加浓喷油量，主要通过冷却液温度传感器和进气温度传感器及启动信号来反映。
检查发现有启动信号，因此可能是冷却液温度传感器或进气温度传感器或相应线路断路、短路或传感器阻值改变。
2、燃油供给系统有故障。
发动机停止工作后，为了让下次启动顺利着车，燃油供给系统必须保证足够的油量和油压。
因此在供油管路中，设有蓄压器或单向阀，以保证发动机正常的启动的油量和油压。
如果油量太少或油压太低，发动机就会出现启动困难的现象。
该车只要一启动，工作都很正常，喷油嘴也不会有堵塞、漏油或针阀卡死的情况，从而怀疑供油系统没有保压，燃油管路有很小的泄漏部位或单向阀泄压。
（该车的单向阀与汽油泵的泵芯为一体式制造。
）
首先用金德K60手提式解码器对发动机进行检测，无故障码。
接着进行数据块测试，着重查看水温和进气温度显示，分别显示在100℃和36℃时正常，进而证明相关线路也正常。
关闭点火开关，在进油管上接上燃油压力表，夹住回油管启动发动机，运转一段时间后将发动机熄火，然后观察燃油压力表，发现指针下降很慢，一段时间后，指针几乎归零，说明燃油供给系统不能保持压力。
对燃油管路进行仔细检查，没有发现任何部位有泄漏现象。
管路排除后，更换一个新的汽油泵。
启动发动机停火一段时间后，发现汽油压力表指针下降，仍然不易启动。
至此不禁陷入了迷惑。
经过再三考虑，觉得问题还是在燃油泵上。
尽管汽油泵是新换的，但仍然可能存在问题。
于是想到从同类型轿车上拆下来一个正常工作的油泵仔细检查时，突然想到从汽油泵出口到油箱出油管接头之间的一段透明胶管有可能泄漏。
拆下汽油泵出口和油箱出油管接头之间的橡胶管后，堵住该管一端，从另一端用嘴吹气，发现果然有泄漏！
故障终于明了，这段长约15cm的透明橡胶管，在油箱内长时间浸泡，已经老化呈黄褐色，用肉眼观察很难发现有小的裂纹。
由于这段油管泄漏，发动机停车一段时间后，进油管内的剩余汽油几乎全从泄漏之处返回油箱进油管内，自然不能保证足够的供油压力。
要经过多次启动，汽油泵不断泵油，直到进油管内压力逐渐增大到正常供油压力之后，发动机才能启动。
更换一根油管后，装复试车，冷车、热车都启动良好，故障终于排除。
本人认为，作为一名维修人员，在故障诊断中，一定要周密地分析产生故障的原因，全面考虑相关系统可能产生故障的部位，避免走弯路，避免给用户带来损失和麻烦。
只有将系统的专业理论和丰富的经验结合起来去诊断故障，维修水平才能得到提高。
专家点评（王凯明）：
分析思路基本正确，但应注意，残余压力主要是解决热车启动问题，因在发动机较高温度时关闭发动机，此时，发动机冷却系统不再工作，发动机实际温度要回升，若燃油管中的油压过低，可能产生气阻，导致热启动不良，对冷车起动影响不大。
该车可先接好油压表，观察打开点火开关和启动中的燃油压力变化，即可发现燃油系统压力建立过慢的问题。
实例2
故障现象：
（仪表）
一辆奥迪A62.8LCVT行驶６万km，车主反映水温高。
故障诊断与排除：
开空调怠速运转１０min左右，用VAG1552进01－08－004，查看冷却液温度为107～108℃，检查发现冷却风扇运转，水箱的进、出水口温度相同，但仔细听听，叫子扇并非2档运转，电子扇2档运转时声音很大。
把电子扇直接接到蓄电池上，电子扇2档运转。
奥迪A62.4和2.8的发动机控制单元J220通过冷却风扇控制单元J293控制电子扇。
把电子扇与J293的连接手头拔下，启动汽车并打开空调，用万用表测量从J293出来的电压约为6.7V，这正是电子扇1档运转的电压。
这说明J293损坏或J293的信号不正常。
更换J293后再测J293出来的电压约12.8V，电子扇2档运转。
过两天后该车返回，车主反映正常行驶时，水温表指针每隔15min就在90℃到95℃之间来回摆动2～3次。
试车发现水温表指针果然摆得很频繁。
正常情况下，冷却液温度从90～105℃水温表指针在90℃上几乎不动。
用VAG1552检测冷却液温度为99～102℃，水温正常。
这说明问题在冷却温度传感器G62到仪表的线束或仪表上，因为G62把温度信号分别传给J220仪表。
再进入17－08－003查看第一区G62传给的温度信号为99～102℃，与G62传给J220信号一样。
这说明组合仪表损坏，查询防盗密码，更换组合仪表后正常（奥迪A6仪表和防盗器控制单元组合在一起）。
实例3
故障现象：
（冷却系）
奥迪A62.4LAT行驶28万km，车主反映正常行驶时水温高。
故障诊断与排除：
怠速运转10min左右，用VAG1552检查冷却液温度为108～109℃，感觉水箱进、出口处温度相差很大，说明节漫器损坏。
更换新节温器后试车，发现水温还高。
用VAG1552检测冷却液温度，发现还是108～09℃。
因节温器是新的，而其它部件工作又正常，便将冷却液温度传感G62拆下，G62为负温度系数热敏电阻式温度传感器，30℃时其阴值为1500～2000Ω，80℃时为275～375Ω，检查发现G62正常，说明水温还是高。
一切正常，节温器又是新的，水温怎么还高呢？
维修工作陷入僵局。
一切装好后，发动车再逐一检查冷却系统的各个部件，发现水箱进出水口处温度还是不一样，这怎么可能？
难道节温器不起作用？
把节温器拆下，几乎没冷却液流出。
仔细观察发现节温器后面有很多水垢，几乎把节温器全包围了。
用螺丝刀把水垢敲开，冷却液便哗的流下来。
原因就在这里，因节温器被水垢包围，从缸盖通过小循环管路过来的冷却液几乎流不到节温器周围。
节温器不能受热开启，冷却液全走小循环。
第一次装节温器时，为防止冷却液过多流出缸体，一人拿下节温器，另一人迅速把节温器装上，未仔细观察节漫器安装孔是否有水垢。
把水垢清理干净后，装上节温器。
注意六缸发动机节温器的通风阀必须在上面。
该通风阀为单向阀，只能从里向外流。
当冷却液在小循环时，可将冷却液中的气泡排到节温器外面的水箱出水口处，四缸发动机的节温器安装时节温器的环应垂直向下。
装好节温器后，并更换新的冷却后试车一切正常。
询问车主得知该车以前往膨胀罐中加过很多井水。
奥迪A6只允许加G12的红色防冻液，两年更换一次。
若G12与其它冷却或混合两种冷却液可能起反应。
若加水可产生水垢，水垢在发动机冷却水套中沉积，阻碍冷却液循环，使发动机过热。
专家点评——李东江：
本文作者的3例水温高的故障都顺利解决了，但是通过这3个案例的分析我们发现，目前汽车修理人员在进行此类故障的检测诊断过程中，仍然采用传统的分析方法：
利用手摸的方法感觉水温的变化。
不是说这种方法不能用，而是这种凭感觉进行往往无法让我们快速、准确地确定故障部位。
我们应该在故障诊断过程中学会使用新兵检测诊断设备进行故障检测。
譬如检测发动机水温高的故障，我们完全可以利用红外测温仪进行检测，红外测温仪可以准确地检测出温度的变化情况，从而为我们判断故障提供准确可靠的依据。
例如本文的案例3，如果利用红外测温仪进行检测就可以立刻确认到底是节温器损坏还是水道脏堵，因为节温器损坏和水道脏堵温度变化的位置是不一样的。
再例如作者多次利用故障检测仪的数据流功能判断温度，这是一种一错的方法，但是我们有没有想过，如果将故障检测仪的数据流功能和红外测温仪温度测试配合使用，可以更加有效地准确判断故障呢？
假设我们怀疑水温传感器损坏，我们就可以将故障检测仪的数据流功能和红外测温仪温度测试配合使用，如果故障检测仪的显示的温度和用红外测温仪测试的温度一致，就说
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