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质量保证措施和质量通病防治

第六章质量保证措施和质量通病防治

第一节质量保证体系

本项目坚持“百年大计,质量第一”的方针,制定完善的工程质量管理制度,建立质量保证组织机构,针对本工程特点和质量目标的要求,建立工程质量保证体系。

工程质量保证体系框图

文件》的要求,建立本项目工程质量保证体系,成立安质环保部,积极组织开展全面质量管理活动,优化施工工艺,提高工程质量,实现质量目标。

项目经理部在施工全过程中认真贯彻执行质量体系标准。

加强过程控制,强化工班自检、互检,工序交接检,质检员专检,监理工程师终检的质量检查程序,实行工程质量全员、全过程、全方位的管理,各级管理人员实行工程质量终身责任制。

开工前按照《质量手册》、程序文件的要求进行质量策划,编制项目质量计划,开展日常质量活动,并通过内部质量体系审核,保证质量体系有效运行。

实行“四保证、四提高、三落实、二控制、一否决”,确保工程质量优良。

工程质量的四保证:

思想保证、组织保证、技术保证、经济保证。

工程质量四提高:

提高质量第一的观点、提高为用户服务观点、提高以预防为主的观点、提高用事实和依据说话的观点。

工程质量三落实:

落实以工程质量为中心的项目经理承包制;落实每位职工对工程质量责、权、利的运用;落实职能部门的岗位责任制,特别突出、优良的工作效率和工作效果。

工程质量二控制:

在分项工程施工过程中,对每道工序实行监督控制,采取不定期专检作保证;对工程质量不稳定的工序,建立QC小组,对工程质量实行攻关控制,采取动态分拆,数据说话作保证。

工程质量的一票否决:

现场质量施工监督,把关控制人员要相对独立,不受外来干预,有职有权,特别能行使质量一票否决权。

第二节质量保证措施

一、综合保证措施

本工程将按照我单位ISO9001质量体系保证的要求及质量手册和程序文件的规定,建立严谨的质量管理和监察机构,设置完善的质量保证体系,制定科学细致的质量保证措施,依据分工负责,互相协调的管理原则,将质量目标层层分解、责任到人,做到各司其职,各负其责,保证在工程施工生产全过程中,质量保证体系持续有效运行,努力将本工程建成精品工程。

二、组织保证措施

1、从组织机构上保证质量

建立以公司为首的核心层,项目部为实施层的全面质量管理网络体系,成立各工种的QC小组,对本工程实行全面质量管理。

重点落实专职质量员,加强对本工程的质量进行全面的管理,督促和检查,对质量控制的重点部位设置质量管理点。

建立健全质量保证组织体系,建立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长,质检工程师和试验工程师为组员的创优小组。

形成以项目总工程师为质量总负责,质检和试验工程师专职监察的内部质量检查和监理工程师的质量监控相统一的组织保证机构,落实各项施工工序、工艺负责人和技术负责人的质量责任制,做到上道工序不优,下道工序不开工。

分层把关,层层负责,同时加强对各班组质检及同外协单位的配合协调。

2、从制度上保证质量

由项目总工程师组织各专业工程师,按照IS09001质量体系、技术规范及操作规程,组织相关人员进行图纸会审、技术交底,加强施工监控,特别是对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题;同时按照各专业的各种操作规程和条例,加强对全体施工人员的质量意识教育,提高施工人员的质量意识,使全体施工人员养成严格执行质检制度的自觉性。

实行工程技术人员和质检人员跟班作业的制度,发现问题及时解决,并逐级上报;实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度,以确保工程质量目标的实现。

本标段的质量管理制度按以下几方面执行:

建立健全质量管理系统,落实质量责任制。

明确本工程项目经理部各有关职能部门在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。

项目经理是工程质量的第一责任者,要坚持“质量第一”的方针。

通过严格的质量

管理工作,确保工程质量目标的实现,向业主交付符合质量标准和合同规定的工程。

项目总工程师负责组织编制工程质量计划,组织相关人员进行图纸会审、技术交底,加强施工监控,负责对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。

质量主管负责组织物资、试验人员对工程原材料、半成品和成品的检测,并及时提供质量合格证明;负责组织工程施工质量检测和隐蔽工程验收。

施工主管负责编制施工计划安排,合理进行施工部署和安排,处理常规技术问题。

检查生产工作时坚持把质量放在首位。

3、施工准备阶段质量控制

针对本工程质量目标和施工特点,对全体人员进行质量教育,提高全员质量意识。

认真做好各项技术准备,针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。

组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。

4、加强检测工作。

项目经理部质量员、试验、测量人员,应依据施工方案或合同规定的规范标准要求对每道工序实施检验和实验,做好验证记录。

由项目经理部质量主管组织有关人员进行隐蔽工程的自检,在合格的基础,由质量主管通知业主或其代表参见隐蔽工程验收。

执行验证的人员均有“质量否决权”,并有权向项目总工,项目经理汇报。

对不合格品执行公司有关“不合格品控制”文件。

5、加强测量与监测控制。

测量员必须坚持双检复核,通过自检和互检,制定协同完成施工全过程的测量任务。

测量人员必须对测量成果认真记录计算,并对设置的控制点做好保护工作,定期对测量仪器进行校检和维护保养。

6、加强对关键工序的管理

各分项工程、各工序施工前应做好一切准备工作,包括施工人员、机械设备、原材料的准备,施工计划和实施方案的制定,施工中应严格按照设计图纸、技术规范及有关规定进行把关,

对本是对工程质量通病易发病进行事先预防措施。

特别问题消灭在萌芽状态。

7、建立质量检查监督制度

工程质量实行两级检查,三方监督,即在班组自检的基础上现场质量员与施工员负

责复检,公司抽签和定期质量大检查,三方监督。

8、从施工管理上保证质量

建立项目经理为首的施工现场质量管理网络,配备专职质量员进行对工程质量全方位的管理和检查。

同时加强对各班组之间及同外协单位的配合和协调。

实行岗位责任制,任务落实到班组及个人,对各自所承担的施工任务质量负责,严格执行公司制定的质量奖罚制度,对违反操作规程和有关规定,工程质量不符合技术规范和施工设计要求的施工,除坚决返工外,还要追究当事人的责任,对严格按照技术规范、操作规程和有关规定施工,工程质量优良的给予奖励,质检人员有权保证各项规程和制度的贯彻执行,以确保工程质量目标的实现。

9、从检测、试验、测量设备上保证质量

本标段工程质量标准严格按《工程建设规范》、施工图纸及本公司有关确保质量技术措施、工艺标准等条文施工。

配备一套完整的检测,试验、测量设备,以确保检测、试验的要求和测量放样的准确。

建立工地实验室,负责全标段施工材料的检测、试验,按照有关规定和试验结果,确定砼面层施工配合比;按照技术规范要求,进行粗细集料、水泥等原材料以及各类混合料的各项技术指标的检测,保证施工原材料和各工序符合技术规范和施工设计图的要求,以确保工程质量目标的实现。

建立科学、先进的试验手段,落实职责,确保工程质量。

建立项目部工地实验室,由四人组成,且所有人员均有试验员上岗证,参加过市政、建筑等多项大型工程的试验工作。

试验室人员有明确的职责分工。

配备满足工程需要的检测试验设备。

认真落实各项管理制度,强化检测试验手段。

健全检测设备管理制度,建立台账并设专人管理。

检测仪器定期标定,未标定或标定期已过的仪器不能投入使用。

建立仪器设备使用、维修管理制度,对设备损坏或认为检测精度不合格要求时,要及时进行维修。

文件、资料管理设专人负责,提高文档管理水平。

试验人员定期培训,提高工作责任心和业务技术水平。

10、从技术上保证质量

1建立技术管理机构,健全技术保证体系

本项目部将建立以总工程师为首的系统技术管理网络体系,实行技术人员岗位承包责任制,逐级责任到人,一级抓一级,确保技术工作的准确性、严密性与正确性。

2推行现代化的技术管理

推行现代化的技术管理,运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计。

在保证工期的前提下,提高资源配置,努力降低成本,并严格按照网络计划实施,使整个工程随时处于受控状态,做到环环相扣,忙而不乱,均衡生产,保证施工进度。

3完善施工技术管理措施

4制定技术管理制度。

根据我公司技术管理办法、业主有关技术管理要求、IS09002系列标准,结合本工程的实际情况,本承包人将制定一套切实可行的技术管理措施,使施工技术管理达到控制标准化,资料规范化,管理制度化。

施工前认真结合本标段设计文件和资料,领会设计意图,对区域内的水文、地质、气象认真进行调查,详细周密的编制实施性施工组织设计。

对一线施工人员做好技术交底,对重点、难点工程下发《作业指导书》,工前进行技术授课培训,让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。

做好交桩复测,对各项构筑物准确定位。

做好地材的实验鉴定和各种配合比的设计选择,施工中严格检测工作,随机抽查,不合格品坚决不能用于本工程,切实把好试验关,做到:

材料有试验,试验有报告,配料有选择,检查有试件,施工有控制,资料有分析。

对隐蔽工程必须在监理工程师检查签证后,再进行下道工序的施工。

施工中及时收集反馈各种测量资料,分析整理,为下一步施工提供更可靠的技术数据。

11、推广采用新技术、新材料、新工艺,组织好施工生产

推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索和解决施工中的疑难问题,消除质量通病。

用现代化技术设备,工程实施中,将运用高精度的仪器,采用先进的检测手段,控制施工的每个环节,本工程拟采用电脑全站仪等检测工具。

认真贯彻IS09002系列标准,建立完善的技术管理体系,按照实施性施工组织设计确定的施工程序,精心组织流水线平行作业,控制每道工序,狠抓工序衔接,在全员中认真贯彻IS09002系列标准,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。

妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。

按照工程师和业主的技术要求,利用人才优势,发挥技术专长,实行规范化,成都化、标准化的施工作业,在现场树立典型示范作业面,为创市、省优工程奠定坚实的技术基础工作。

第三节施工质量技术组织措施

一、施工技术措施

1、施工前组织全体施工人员认真学习图纸,熟悉现场情况,做好图纸会审工作。

2、施工测量应根据测绘单位给定的桩位和水准点,及时栓桩并引测临时水准点,并按设计单位给定的水准点连测,误差控制在要求范围之内。

3、施工中应加强测量复核工作。

二、施工质量保证措施

1、加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度。

开工前要落实各级人员岗位责任制,做好技术交底。

施工中要认真检查执行情况,开展全面质量管理活动。

做好隐蔽工程记录,施工结束后,认真进行工程质量检验和评定,做好技术档案管理工作。

2、做好文件与资料的控制工作,由专人负责管理工程所需的各种文件和资料,保证使用资料的有效性。

3、对与工程质量有关的质量记录由项目部设专人统一进行管理,以保持质量记录的系统性和可控性,质量记录除文字资料外,对重点部分用声像资料、照片予以保存存档,实现可追溯性。

4、本项目部严格按GB/T19001-ISO9001质量体系文件要求以及公司质量手册、程序文件进行质量控制,对项目部质量体系进行定期检查,确保质量体系的有效运行,保证工程质量。

5、做好培训工作,对项目部岗位上的各类管理人员、技术人员和操作人员进行培训,项目经理、技术员、质检员、材料取样员、安全员、特殊工种人员必须持证上岗,以保证员工素质,从而保证工程质量。

第四节质量通病防治措施

本工程道路、排水工程在施工中质量通病涉及内容广泛,根据其施工的特点,施工

中的存在一些质量通病,特针对这些质量通病制定详细的预防措施和治理办法。

一、路床的质量通病及防治

(一不按土路床工序作业

1、现象:

1把路面结构直接铺筑在未经压实的土路床上。

2虽经压实,但不控制或不认真控制其压实度、纵、横断高程、平整度和碾压宽度。

2、原因分析:

1施工单位技术素质低,不了解不做土路床的危害。

2施工单位有意偷工减序,只图省工、省时、省机械。

3只顾工程进度,不顾工程质量。

3、危害:

1不经压实的土路床,等于路面结构铺筑在软地基上.其软基有较大的空隙,经过雨季雨水的渗透以及冬春的水分积聚,软土基中会充人大量水分,使土基稳定性降低,支承不住路面结构,路面将出现早期变形破坏。

2不作土路床工序,便不能及时发现土质不良的软弱土基或含水量过大的土层,当做上面结构层时,“弹簧”现象反射上来,会造成结构层大面积返工。

3不控制土路床的纵、横断面高程,光控制其上结构层的高程,将不能保证结构层的设计厚度,会出现薄厚不均,不能满足设计要求的薄弱部分,会出现过早破坏。

4不控制土路床的平整度,虽经碾压,但凹凸部分的峰、谷长度小于碾轮接触面,即属于疙瘩坑表面,密实度会不均匀,突起部分,密实度高,低洼部分密实度差,这种状况会反射到路面结构层上来,造成路面结构层的密实度和强度也不均匀。

4、治理方法:

1对技术素质偏低的施工单位或人员应进行培训,施工时作好工序技术交底。

2要按照路床工序的要求,在控制中线高程(±20mm、横断高程(±20mm,且横坡不大于±0.3%、平整度(10mm的基础上,填方路段路床向下0~80cm范围内,挖方路段路床向下0~30cm范围内要达到重型击实标准95%压实度(采用轻型击实标准时要达到98%。

3路床工序中的密实度项目和路面各结构层一样是主要检查项目(即带△项目,不作土路床工序等于密实度合格率为0,按质量检验评定标准评定方法判定应属不合格工程,因此,必须加强土路床工序的质量控制。

(二土路床的压实宽度不到位

1、现象:

路床的碾压宽度普遍或局部小于路面结构宽度。

2、原因分析:

边线控制不准,或边线桩丢失、移位、修整和碾压失去依据。

3、危害:

土路床的碾压宽度窄于路面结构宽度,路面结构的边缘座落在软基上。

当软基较干燥时有一定的支承力,结构层能成活,当软基受雨水浸透或冬春水分集聚,土基失去稳定性时.路边将下沉造成掰边。

4、治理方法:

1不论是填土路段填筑路基时,还是挖方路段.开挖路槽时,测量人员应将边线桩测设准确,随时检查桩位是否有变动,如有遗失或移位,应及时补桩或纠正桩位。

2路床碾压边线应超出路面结构宽度(包括道牙基础宽度每侧不得小于10cm。

(三路床土过湿或有“弹簧”现象不加处理

1、现象:

路床土层含水量超过压实最佳含水量,以致大部或局部发生弹软现象。

2、原因分析:

1在挖方路槽开挖后,降雨,雨水浸人路床松土层。

2由于地下水位过高或浅层滞水渗人路床土层。

3填方路基路床土层填人过湿土或受雨水浸泡。

4路床土层内含有粘性较大的翻浆土(该种土保水性强渗透性差。

3、危害:

路床土层中含水量超过压实最佳含水量,部分会出现“弹簧”现象,达不到要求密实度,影响路面结构层的稳定性。

造成路面基层结构难于碾压密实。

4、治理方法:

1雨季施工土路床,要采取雨季施工措施,挖方地段,当日挖至路槽高程,应当日碾压成活,同时还要挖好排水沟;填方路段,应随摊铺随碾压,当日成活。

遇雨浸湿的土,要经晾晒或换土。

2路床土层避免填筑粘性较大的土。

3路床上碾后如出现弹软现象,要彻底挖除,换填含水量合适的好土。

(四路床土层含有有机物质

1、现象:

路床土层内含有树根、杂草、垃圾等有机物质,未予清除。

2、原因分析:

1路床上层部位正处在被伐树木或其附近,枝、须根未清除。

2路床土层部位正处在被填垫过的含有机杂物的永碴土或垃圾土。

3、危害:

在路床土层中的有机物质,长期处在潮湿状态下就会腐烂,形成土体中的空洞,失去对路面结构层的支承力,使路面结构沉陷变形。

4、治理方法:

不论是填方路床还是挖方路槽土层中不应含有任何有机物质,如土路床处于含有机物的永碴土或垃圾土土层应换填好土;如有少量树根、杂草、木块等有机物应清除干净。

二、石灰土底基层的质量通病及防治

石灰土强度的形成原理,是在粉碎的土料中掺人适量的具有一定细度的石灰,在最佳含水量下压实后。

既发生了一系列物理力学和物理化学作用,形成石灰土的强度。

灰和土发生系列相互作用,形成板体,提高了强度和稳定性。

但是由于违反施工操作规程出现了下述诸多通病。

(一搅拌不均匀

1、现象:

石灰和土掺和后搅拌遍数不够,色泽呈花白现象。

有的局部无灰,有的局部石灰成团。

更有甚者,不加搅拌,一层灰一层土,成夹馅“蒸饼”。

2、原因分析:

1原北京市政局规程规定,石灰土人工搅拌7~8遍,1976年修订规程规定搅拌不少于3遍,就是这个数也做不到,总之,拌和遍数不够。

2无强制搅拌设备,靠人工,费时费力。

加上管理不严,便不顾质量,粗制滥造,搅拌费力,不愿多拌。

3、危害:

石灰土的结硬原理,是通过石灰的活性(石灰中含有的CaO和MgO与土料中的离子进行交换,改变了土的性质(分散性、湿坍性、粘附性、膨胀性,使土的结合水膜减薄,提高了土的水稳定性。

石灰(Ca(OH2吸收空气中的碳酸气,形成碳酸钙,石灰中的胶体逐渐结晶,石灰与土中活性的氧化硅(SiO2和氧化铝(A12O3的化学反应,生成硅酸钙和铝酸钙,使石灰和土的混合体逐渐结硬等物理化学作用,均需要石灰颗粒与土颗粒均匀掺和在一起才能完成。

如果掺和不均,灰是灰,土是土,土与灰之间的相互作用将不完全,石灰土的强度将达不到设计强度。

4、治理方法:

按施工技术规程的规定:

人工搅拌:

1将备好的土与石灰按计算好的比例分层交叠堆在拌和场地上;

2对锹翻拌三遍.要求拌和均匀,色泽一致,无花白现象。

土干时随拌随打水花。

加水多少。

以最佳含水量控制。

机械搅拌:

方法很多,有用平地机搅拌,专用灰土拌和机搅拌。

农用犁耙搅拌。

不管用什么方法就地搅拌,都应严格按规程操作.保证均匀度、结构厚度、最佳含水量。

最好的办法是实行工厂化强制搅拌。

(二石灰土厚度不够

1、现象:

石灰土达不到设计厚度,特别是人行道石灰土基层表现尤为突出,造成小方砖步道下沉变形。

2、原因分析:

1省略了路床工序,对土路床的密实度、纵横断高程、平整度、宽度指标未予控制。

2不做土路床.就地翻拌,遇土软时,翻拌深度就深,灰土层厚,遇土硬时,翻拌深度就浅,灰土层就薄。

3、危害:

石灰土基层的厚度不均匀,承载能力大小不同,薄弱部位极易损坏,特别是人行道石灰土基层,北京的常规设计厚度是15cm,但常发现有3cm、5cm厚的,所以一经投入使用,立即出现沉陷变形,这种情况经常发生。

4、治理方法:

要按质量检验评定标准所规定的土路床工序,控制土路床的纵横断高程、平整度、宽度、密实度。

在这个基础上再按(一“搅拌不均”通病的治理方法,搅拌、摊铺石灰土,灰土层厚就能保证均匀。

(三掺灰不计量或计量不准

1、现象:

在石灰土掺拌过程中,加灰随意性较强,不认真对土、灰的松干容重进行试验计算。

或虽有计量只是粗略体积比。

2、原因分析:

1管理人员和操作人员不了解剂量是直接影响着灰土强度的重要因素。

2管理人员未经试验计算或虽经试验计算但对操作者交底不清。

3、危害:

在生产实践中.石灰剂量应不低于6%.不高于18%,如果计量不准,低于6%或高于18%都会使灰土强度降低。

4、治理方法:

石灰土的石灰剂量.是按熟石灰占灰土的总干重的百分率计算。

经济实用的剂量是10%~14%。

北京地区石灰土结构层的含灰剂量通常采用12%,石灰处理土基通常采用9%。

要取得准确的剂量,就应经过试验,取得如表1-3-7“石灰体积和质量换算表”的数据。

如果无试验资料,12%石灰土,压实厚度15cm。

以人工上土为例.土松铺22~24cm,石灰松铺6cm;压实厚度20cm,土松铺30~32cm,石灰松铺8cm。

按上述土、灰厚度比例

关系.大致是4:

1,如果是石灰处理土基15cm(实厚,加灰6%,那么石灰松铺厚度便是3cm。

如果9%,松铺厚度便是4.5cm。

(四石灰活性氧化物含量低

1、现象:

石灰经试验氧化钙和氧化镁活性氧化物含量低于60%的Ⅲ级灰标准。

特别是当前市政工程上大量使用的袋装生石灰粉.发现不少低于Ⅲ级灰标准,灰中含有大量非活性的生石灰面粉。

2、原因分析:

1购进的是劣质石灰或劣质生石灰粉。

2石灰存放时间过长,失效。

3、危害:

石灰土强度的形成的影响因素有内因和外因两方面。

属于内因的有土质、灰质、石灰剂量、含水量与密实度等。

属于外因的有时间、温度、湿度与机械压实及行车作用等。

石灰的等级愈高.其氧化钙和氧化镁的含量也就愈高,在同样石灰剂量下.对土的稳定效果就愈好。

石灰的细度愈大.其比表面也就愈大,在同样剂量的条件下与土颗粒发生的作用也就愈充分,强度形成的也就愈大。

当石灰等级低于Ⅲ级,或石灰存放时问过长,石灰中的活性氧化物含量将大大降低,所起的作用类同于降低石灰土中石灰剂量的作用,使石灰土的板体作用削弱。

劣质灰往往细度偏小,弱化了石灰与土粒所发生的一系列作用,使石灰土的强度增长缓慢。

因此,如果石灰的活性氧化物含量低,用其所拌制的石灰土就达不到规定配比要求的强度。

4、治理方法:

1要采用不低于Ⅲ级标准的石灰。

2对新购进的或存放过久的石灰要进行活性氧化物含量试验。

3如经试验低于Ⅲ级灰标准,可根据活性氧化物含量提高石灰剂量。

4要尽量缩短石灰的存放时间,一般生产后的石灰不迟于3个月内投入使用。

(五消解石灰不过筛

1、现象:

将含有尚未消解彻底的石灰块和慢化石灰块直接掺入土料,不过筛。

2、原因分析:

图省工,违反操作规程。

3、危害:

不过筛的消解石灰掺人土中压实后,其中存在的未消解生灰块和慢化石灰块,遇水分后经一定时间便消解,体积膨胀,将路面拱起,使结构遭到破坏。

4、治理方法:

1生石灰块应在用灰前一周,至少2~3d进行粉灰,以使灰充分消解。

2消解的方法要按规程规定的,在有自来水或压力水头的地方尽量采用射水花管,使水均匀喷入灰堆内部,每处约停放2~3mn,再换位置插入,直至插遍整个灰堆,要使用足够的水量使灰充分消解。

3对少量未消解部分和慢化生石灰块,要过1cm筛孔的筛子。

(六土料不过筛

1、现象:

土料内含有大土块、大砖块、大石块或其他杂物。

2、原因分析:

1土料粘性较大,结团,未打碎。

2对土料内含有的建筑渣土,未过筛。

3、危害:

素土类的强度和水稳定性大大低于石灰土,如果灰土中含有大土块,就等于在坚固的板体内含有软弱部分;灰土内的大砖块、大石块等不能跟石灰土凝结成整体,就好比木板上的“疖子”,有损板体的整体性,都是造成板体损坏的薄弱环节。

4、治理方法:

所有的土均应事先将土块打碎,人工拌和时,须要通过2cm筛孔的筛子;机械拌和时可不过筛,但必须将大砖块、大石块等清除,2cm以上土块含量不得大于3%。

(七灰土过于或过湿碾压

1、现象:

掺拌摊铺的灰土过干或过湿,都偏离最佳含水量较大;往往是过干时,在进行碾压后,再在表面进行洒水,这样只湿润表层,不能使水分渗透到整个灰土层。

过湿时,碾压出现颤动、扒缝

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