液压电梯检验作业指导书.docx
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液压电梯检验作业指导书
为确保液压电梯安全技术监督检验的科学、公正和权威性，规范检验方法，制定本细则。
本检验细则适用于：
液压乘客电梯、液压载货电梯、液压病床电梯的验收检验和定期检验。
3.1《特种设备安全监察条例》
3.2《特种设备质量监督与安全监察规定》
3.3《液压电梯监督检验规程》（2003试行）
3.4JG5071-1996《液压电梯》
3.5GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》
3.6JJ45-1986《电梯、液压梯产品型号编制方法》
4.主要参数、检验仪器及工具
4.1主要参数符号及单位
名称
符号
单位
额定速度
V
米/秒（m/s）
额定载荷
Q
千克（kg）
时间
t
小时（h）
电流
I
安培（A）
电压
U
伏（V）
功率
P
千瓦（KW）
电阻
R
欧姆、兆欧（Ω、MΩ）
长度
L
米、毫米（m、mm）
4.2仪器、工具及精度要求
检验仪器、工具及精度要求见下表。
序号
名称
精度要求
备注
1
万用表
±2%
2
钳型电流表
±2%
3
绝缘电阻测量仪
±%
4
游标卡尺
5
钢直尺
1级
6
钢卷尺
1级
7
塞尺
1级
8
秒表
±1%
9
放大镜（20倍）
10
磁力线坠
11
常用电工工具
12
限速器测试设备
±1%
13
转速表
±1Km/h
14
压力表
压力P≤200Kpa时±1%
压力P＞200Kpa时±5%
4检验用的仪器设备应在计量单位检定合格有效期内。
5.检验项目、要求和程序
5液压电梯型号
液压电梯型号按JJ45-86《电梯、液压梯产品、型号编制方法》的有关规定填写，也可按制造厂家铭牌和产品合格证书上液压电梯型号填写。
5.1.2控制方法同5.1.1条，若需补充说明，可以加横杠说明，如JXW-PC。
5.1.3额定载重量按实际允许载重量填写，如该电梯已降级使用，应填写实际降级后的载重量参数。
5.1.4额定速度按制造额定速度填写。
5.1.5层站门
按建筑物实际存在层楼数、液压电梯实际停靠层站数（存在层站但实际不使用的也应包括在内，除非已拆除该站层门装置并永久性封闭）和电梯层门数量填写。
5.2检验内容
5.2.1技术资料
5.2.1.1.1制造单位应提供下列资料和文件：
a.装箱单；
b.产品出厂合格证；
c.机房井道布置图；
d.满负荷压力的设计值；
e.液压油的特性或型号；
f.使用维护说明书（应含液压电梯润滑汇总图表和液压电梯标准功能表）;
g.动力电路和安全电路的电气原理图及符号说明；
h．液压原理图；
i．电气敷线图；
j．部件安装图；
k．安装说明书；
l．安全部件：
门锁装置、限速器、安全钳、限速切断阀、缓冲器的型式试验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本；
m．高压软管的出厂检验合格证明；
n．限速切断阀调定合格证及调节示意图。
5.1.2检验方法：
查阅资料。
5.2.1.1.3结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.1安装单位应提供下列资料和文件；
a．施工情况记录和自检报告；
b．安装过程中事故记录与处理报告；
C．安装过程中由使用单位提出、经制造单位同意的变更设计的证明文件。
5.2.2检验方法：
查阅资料。
5.2.1.2.3结果判定
.2.1中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5改造（大修）单位除提供5.2..1项要求的内容外，还应提供改造（大修）部分的清单、主要部件合格证、型式试验报告副本。
改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料。
5检验方法：
查阅资料。
5.2.1.3.3结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.4.1使用单位应提供注册登记和运行管理制度（如故障状态救援操作规程，电梯钥匙使用保管制度等）资料以及设备技术档案（内容包括5.2.1.1、5.2.5.2.1.3项要求的资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）。
新增设备验收检验时，仅核查运行管理制度资料。
5检验方法：
查阅资料。
5.2.1.4.3结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
机房
5.2.2.1.1液压站、电控柜及其附属设备应设置在一个专用的房间里，该房间应有由实体材料制成的墙壁、房顶、门和地面，不允许使用带孔或标格的材料。
5检验方法：
观察检查。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.2.1机房不得作为电梯以外的其它用途，也不得设置非电梯专用的线槽、电缆、管道等装置，但它可设置：
a.杂物梯或自动扶梯的主机；
b.为此房间而设置的空调或采暖设备，但不包括热水或蒸气采暖设备；
C.火灾探测器和灭火器。
5检查方法：
观察检查。
.2.3结果判定
5..2.1中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.3.1机房门窗应防风雨，门上应标有“机房重地，闲人免人”字样；机房门不得向内开启，且应装带有钥匙的锁，并可从机房内不用钥匙将其打开。
5检查方法：
观察检查并操作试验。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.4.1通往机房的通道应畅通、安全，并设有永久性电气照明装置，通道地面的亮度不低于50lx。
如需使用专用梯子，应检查是否满足下列条件：
4m，梯子不易滑动或翻转；。
b.梯子的踏板应能承受1500N的力，且在靠近梯子顶端设置容易握到的拉手。
5检查方法：
观察检查，必要时测量。
.4.3结果判定
.4.1中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.5.1机房通风应良好，机房内的环境温度应保持在5℃－40℃之间；从建筑物其它部分抽出的陈腐空气不得排入机房内；机房应配备合适的消防设施，灭火器应适用于电气设备及油类，火灾探测器应设定为当房间稳定处于高工作温度下一段时间后报警，火灾探测器和灭火器均有防止意外碰撞的保护。
5检查方法：
观察检查，必要时测量。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.6.1机房内应有固定的电气照明装置，其开关应设在靠近机房入口处的适当高度，并保证在打开照明时，需要进行检查、紧急操作和维修处地板表面的照度应不小于200lx。
应设置一个或多个电源插座，电流插座应该是2P＋PE型250V或以安全电压供电。
5检查方法：
观察检查，必要时测量。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.7.1机房中每台电梯都应单独装设主电源开关，并有易于识别且与该梯控制柜相对应的标志，如几台电梯共用同一机房，各台电梯主电源开关的标志还应易于区别。
该开关位置应能从机房人口处方便、迅速地接近，并应具有切断液压电梯正常使用情况下最大电流的能力，但该开关不应切断下列供电电路：
a.轿厢、机房、滑轮间、井道的照明电路；
b.机房、轿项、底坑的电源插座；
C.轿厢内的通风电路；
d.报警装置。
主开关在断开位置应能通过挂锁或等效物锁住。
5观察检查主电源开关的容量，应不小于液压电梯制造厂在机房布置图或电气敷线图中所要求的数值；切断主电源开关，用万用表检查各部分电路是否有电。
观察检查主电源开关的设置位置，如果机房内有多台电梯，应检查各主电源开关标识是否清晰、易于区别，且与各电梯控制柜是否一一对应。
.7.3结果判定
.7.1中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.8.1控制柜、屏的安装应符合：
在其前面应有一块水平面积深度不小于，宽度为或控制柜屏的全宽度，在需要进行维修检查或紧急操作的地方，需要有一块不小于×的水平净空面积，且通往那些净空场地的通道宽度不小于，在无运动部件的地方可减小到。
5检查方法:
观察检查，必要时测量。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.9.1电动机、线槽、轿厢等易于意外带电的部件与机房接地端连通性应良好。
5断开主电源，用万用表的导通档测量电动机、线槽、轿厢等部件与机房接地端的连通性。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.10.1通电导体与地之间的绝缘电阻应符合下表要求：
名义电压
V
测试电压
（直流）V
绝缘电阻
MΩ
SELV
250
≥
≤500
500
≥
>500
1000
≥
5检查方法：
断开主电源开关及其它所有电路电源，当电路中含有电子装置时，测量时应先将相线和零线连接起来，并拆下主电源处零线与接地端子之间的连接；针对不同的电压等级使用不同的测试电压分别测量动力电路、电气安全装置电路和照明回路导体对地的绝缘电阻。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.11.1液压电梯的上行运动控制应符合下列任一方法：
a.电动机的电源用至少两个独立的、主触点串联在电动机供电电路中的接触器来切断；
b.电动机的电源由一个接触器来切断，而分流阀的电源，要用至少两个独立的、串联在分流阀供电电路中的电气装置来切断。
上述任一方法中，如两个串联接触器或电气装置中的任意一个接触器的主触点未打开或是其中一个电气装置保持闭合，必须防止液压电梯再启动。
5检查方法：
查阅电气原理图并现场对照，必要时模拟触点故障状态，检查液压电梯是否能启动。
.11.3结果判定
.11.1中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.12.1液压电梯下行阀的电源应采用下列任一方法来控制：
a.由至少两组互相独立且串联的电气装置控制；
b.直接使用电气安全装置，但它必须符合电气的额定值。
5检查方法：
查阅电气原理图并现场对照，必要时模拟触点故障状态进行检查。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.13.1在连接油泵到单向阀之间的管路上应设置安全溢流阀，安全溢流阀的调定工作压力不应超过满负荷压力值的140％。
考虑到液压系统过高的内部损耗，可以将溢流阀的压力数值整定得高一些，但不得高于满负荷压力的170％，在此情况下应提供相应的液压管路（包括油缸）的计算说明。
5检查方法：
由随机资料查出系统的满负荷压力值，在机房将经核准的压力表接入液压系统中上行方向阀与截止阀之间的压力检测点上，关闭截止阀，检修点动上行，让液压站系统压力缓慢上升，当压力值不再上升，压力表显示压力值即为溢流阀的工作压力值并判断是否符合要求。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.14.1在停电状态下，机房内手动控制的下降阀功能可靠，能将轿厢以不大于/s的速度下降到平层位置。
在此过程中为了防止间接式液压电梯的驱动钢丝绳或链条出现松弛现象，当系统压力低于该阀的最小操作压力时，手动下降操作应无效。
手动下降阀必须是在人力持续的操作下才有效；手动下降阀应加以防护，防止误动作。
检查方法：
a.将液压电梯在下端站平层后打开轿门，在机房切断主电源，操作手动下降阀，观察轿厢是否下降。
b．对于间接式液压电梯还应检查当系统压力低于最小操作压力时该阀是否处于无效状态。
该试验可在安全钳联动试验中进行．当安全钳夹住导轨后轿厢停止，操作手动下降阀，应不能使油缸的柱塞下降从而导致钢丝绳或链条松脱。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.15.1当轿厢装有安全钳时，在机房内必须设置一个手动泵来提升轿厢，手动泵应连接在单向阀或下行方向阀与截止阀之间的管路上并应配置溢流阀，溢流阀的调定压力不应超过满负荷压力值的2.3倍。
5对照液压原理图查着手动泵的设置位置，并手动试验其功能：
a.将液压电梯在底层端站平层，打开轿门，机房切断主电源开关，操作手动泵观察轿厢能否被提升；
b.将检测压力表接入液压系统中，关闭截止阀，操作手动泵直至系统压力不再上升，表明与手动泵相连的溢流阀已工作，其工作压力应不担过满负荷压力值的2.3倍。
结果判定
5中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.16.1液压系统油温监控装置功能应可靠，当油箱油温超过预定值时，该装置就能立即将液压电梯就近停靠在平层位置上并打开轿门，只有经过充分冷却之后，液压电梯才能自动恢复上行方向的正常运行。
检查方法：
a.对于油温监控装置的动作温度可调的液压电梯，将其设定值调低至接近正常油温，启动液压电梯以额定速度持续运行，直至该装置动作，检合液压电梯能否就近平层并打开轿门；
b.对于油温监控装置的动作温度不可调的液压电梯，在液压电梯正常运行过程中，模拟温度检测元件动作的状态（如拆下热敏电阻的接线端子），检查油温监控装置的功能是否符合上述要求。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.17.1液压管路及其附件，应可靠固定并易于检修人员的接近。
如果管路在敷设时，需穿墙或地板，则在穿墙或地板处加金属套管，套管内应无管接头。
5检查方法：
观察检查。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.2.18.1油箱中的油位应符合设计要求且易于检查。
5检查方法：
观察检查。
.18.3结果判定
.18.1中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
.19.1用于机房液压站到油缸之间的高压软管上应印有制造厂名（或商标）、试验压力和试验日期，且固定软管时软管的弯曲半径应不小于制造厂规定的最小弯曲半径。
5检查方法：
进入机房及并道内查看软管上是否印有规定内容的标记，必要时根据制造厂规定，查验软管各转弯处的弯曲半径是否符合其要求。
5.2.2结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.3.1.1封闭或部分封闭的井道其结构应符合GB7588－2003要求。
当相邻两层门地坎之间的距离大于11m时，其间应设置井道安全门。
在同一井道内，相邻轿厢间的水平距离不大于，且大于等于时，可使用轿厢安全门。
5检查方法：
观察检查，必要时用卷尺测量相邻两层门（或井道安全门）地坎之间的距离，以及设有轿厢安全门时两轿厢间的水平距离。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.3.2.1检修门、井道安全门和检修活板门均不得朝井道内开启．且应有用钥匙开启的锁。
当上述门开启后，不用钥匙也能将其关闭和重新锁住；上述门在锁住情况下，在井道内不用钥匙也能开启。
5检查方法：
观察检查并手动试验。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.3.3.1如设有检修门，其高度不得小于，宽度不得小于。
如设有井道安全门，其高度不得小于1.8m，宽度不得小于0.35m。
如设有检修活板门，其高度不得大于0.5m，宽度不得大于0.5m。
5检查方法：
观察检查，必要时卷尺测量。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.3.4.1应设置电气安全装置，以保证只有当检修门、井道安全门和检修活板门全部关闭时，液压电梯才能运行。
5检查方法：
在检修运行过程中打开—扇门，液压电梯应立即停止运行，任一扇门开启时液压电梯应不能启动。
.4.3结果判定
.4.1中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.3.5.1当柱塞通过其行程限位装置而到达极限位置时，应同时满足以下六个条件：
（Vm）2（m）的进一步制导行程；
b.轿顶上可站人的最高水平面积，与位于轿项投影部分的井道顶位低部件的水平面之间的自由垂直距离应不小于1.0＋0.035（Vm）2（m）；
1）固定在轿顶上设备的最高部件（不包括2）所述及的）之间的自由垂直距离应不小于0.3＋0.035（Vm）2（m）；
2）导靴或滚轮、钢丝绳连接件和垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的自由垂直距离应不小于0.1＋0.035（Vm）2（m）；
m×m×m的矩形体；
；
（Vm）2的值不必考虑。
注：
Vm：
上行额定速度；
Vd：
下行额定速度。
5检查方法：
轿厢在上端站平层后，短接上限位装置和极限开关，使轿厢点动向上运行，直到无法再向上运行为止，测量检验内容所规定的各项尺寸，计算是否满足要求。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.3.6.1（Vm）2（m）的进一步制导行程。
5检查方法：
当轿厢在上端平层时，检验人员站在轿顶，用粉笔在对重导轨上端部对重可能到达的范围（可通过观察导轨上油迹进行初步判定）涂上一层粉末，然后人撤离轿顶；将轿厢开至下端站平层，再将轿厢开至上端站，在轿顶用钢卷尺测量对重导靴在导轨留下的痕迹至导轨顶端的距离L1（如果对重导靴上面装有油杯，则上述痕迹为轿厢在上端站平层时油杯所处的位置，测量L1时应加上油杯的高度）；再进入液压电梯底坑，测量当轿厢在下端站平层时，轿厢底撞板至缓冲器的距离S1；最后计算轿厢缓冲器的压缩行程S3。
验证是否满足L1－S1－S3≥0.1＋0.035（Vd）2。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.3.7.1井道内应设置永久性的电气照明装置，其最高点和最低点内各设一盏灯，再设中间灯。
当所有的门关闭时，在轿顶和底坑地面以上1m处的照度至少为50lx。
对于非封闭式井道，如果井道周围有足够的照明，井道内可不设照明装置。
5检查方法：
关闭所有门观察检查，必要时在轿顶和底坑地面以上1m处用照度计测量。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.3.8.1导轨的型式、尺寸、安装方式及导轨垂直度应满足设计资料中的要求。
5检查方法：
查阅资料，并现场检查。
.8.3结果判定
.8.1中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
.9.1油缸的安装应符合安装说明书资料的要求。
若用多个油缸顶升轿厢时，必须将多个油缸的液压系统连接起来，以保证压力的均衡。
5检查方法：
查阅资料，并现场检查。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.3.10.1间接顶升的液压电梯必须设轿厢安全钳，且装在轿厢上的电气安全装置应在安全钳动作之前动作或同时使主机停止运转。
5检查方法：
轿厢停在下端站的上一层，短接限速器电气开关，人为使限速器动作，在轿顶操纵使轿厢以检修速度向下运行，观察在安全钳动作之前或同时，安全钳联动机构使安全钳开关动作，使液压电梯停止运行。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.3.11.1限速器的标牌应标明经整定的动作速度。
轿厢限速器的动作速度应至少等于下行额定速度的115％，但应小于：
a．除不可脱落滚柱式以外的瞬时式安全钳为/s；
1m/s；
/s。
平衡重限速器的动作速度应大于轿厢限速器的动作速度，但不能超过10％。
对于额定载重量很大且速度较低的液压电梯，其限速器必须为此专门设计。
5.11.2检查方法：
先核对限速器的型号规格与所提交的型式试验报告副本是否一致，再检查限速器标牌是否标明动作速度，其动作速度是否符合要求。
.11.3结果判定
.11.1中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
.12.1限速器应设有超速保护电气开关，该开关最迟应在达到限速器动作速度时动作。
5检查方法：
液压电梯检修运行，人为使限速器电气开关动作，液压电梯应停止运行；并且在观察限速器动作时，其机构能将电气装置切断。
.12.3结果判定
.12.1中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
.13.1如果安全钳释放后限速器未能自动复位，则电气安全装置应确保限速器机械动作装置处于动作状态期间，液压电梯不能启动。
5检查方法：
人为使限速器动作，如果该装置与超速保护开关分别设置的话，将超速保护开关复位或短接后，液压电梯应仍不能启动。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.3.14.1对于没有限速器调试证书副本的新安装液压电梯和限速器更换、封记移动、标牌不齐全或动作出现异常的限速器及使用周期达到2年时，应进行限速器动作速度校验。
其动作速度应符合标准规定。
5检查方法：
断开液压电梯主电源开关，将限速器绳拉起，脱离开限速轮。
用限速器动作速度测试设备进行测试，当开关动作时自动记录限速器开关和夹钳动作的速度值。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.3.15.1若限速器装在井道内，应能在井边外面接近它。
当同时满足下列条件时，可不作上述要求：
a．在进行限速器一安全钳联动试验时，限速器动作应能够从井道外用远距离控制的方式实现；
b．能够从轿顶接近限速器进行以检查和维修；
c.限速器动作后，提升轿厢或对重能使限速器自动复位。
5检查方法：
手动试验。
.15.3结果判定
.15.1中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.3.16.1对于采用多个油缸间接驱动的液压电梯，任意一个油缸的悬挂绳出现断绳，都应使安全钳动作。
5检查方法：
手动试验。
.16.3结果判定
.16.1中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.3.17.1如果油缸部分沉入地下，用于埋没油缸的底孔应采用套管的方法，若油缸需外伸到井道外的其它空间则应加以防护。
5检查方法：
观察检查。
结果判定
中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
5.2.3.18.1直顶式液压电梯如没有设置安全钳装置，则必须设置限速切断阀；限速切断阀的安装方式应符合下列任一方法：
a.与油缸组成一个整体；
b.用法兰盘直接和刚性地安装在油缸上；
c.把它靠近油缸，用一段较短的刚性管子，采用焊接、安装法兰盘或螺纹连接的方法连接到油缸；
5检查方法：
观察检查。
.18.3结果判定
.18.1中项目全部符合要求判该项合格，任何一条项目不符合要求，则判该项为不合格。
.19.1采用多个油缸并行工作的直顶式液压电梯，可使用一个共同的限速切断阀或将各油缸限速切断阀从内部加以连接，使其能同时关闭，以避免轿厢地板倾斜度超过正常位置的5％。
5检查方法：
观察检查。
结果判定
中项目全部符合
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