纸箱可靠性检验标准 初稿.docx

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纸箱可靠性检验标准初稿

东莞市钜大电子有限公司

纸箱可靠性检验标准

NO章节号修订摘要修订人

订记

次生效日期本文件编号版页

152012-08-23共QA.S.0092页A/11第页准批查审定制制定单位

蒋志刚品质部

纸箱可靠性检验标准、制定目的1纸箱类物料来料检验作业、确保经品质部检验之产品符合产品质量要求。

规范和指导本公司品质部IQC、适用范围:

2本标准规定了出口商品运输包装瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。

本标准适用于海运、陆运

及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱(简称瓦楞纸箱)的检验。

适合所有供应商纸箱类物料的来料检验。

、职责33.1本标准必须经由培训合格之检验人员执行。

3.2检验中如有疑问及争执,须由品质工程师协调处理。

3.3若出现本标准中未涉及的项目,应立即通知品质工程师修改或解释本标准。

4、检验依据及引用标准:

GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第一部分:

按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

《零部件确认书》、样品。

《产品验证控制程序》,《不合格品管理程序》GB191包装储运图示标志

GB450纸和纸板试样的采取

GB462纸和纸板水分的测定法

GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB4857.2运输包装件基本试验温湿度调节处理

GB4857.3运输包装件基本试验堆码试验方法

GB4857.4运输包装件基本试验压力试验方法

GB4857.5运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法

GB5033出口产品包装用瓦楞纸箱

GB5034出口产品包装用瓦楞纸板

GB6543瓦楞纸箱

GB6544瓦楞纸板

GB6545瓦楞纸板耐破强度的测定方法

GB6546瓦楞纸板边压强度的测定方法

GB6547瓦楞纸板厚度的测定方法

GB6548瓦楞纸板粘合强度的测定方法

GB9174一般货物运输包装通用技术条件

ZBA87001.2海运出口危险货物包装检验规程性能检验

5、检验条件

5.1在自然光或光照度在35500lux的近似自然光下。

5.2检验者的视力或矫正视力不低于1.0,被检查表面和人眼视线呈45°角(参见下图)

5.3检查距离、检查时间和是否旋转要求:

面D面B面C、A面AA

检查时间(秒)

10

10

10

10

检查距离(mm)

300

300

300

300

是否旋转

旋转

旋转

旋转

旋转

6、分类6.1按照最大内综合尺寸、内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为八种(见表1)。

7、抽样

7.1抽样准则

外观检验抽样参照GB2828;性能检验抽样参照ZBA87001.2。

表1

种类

内装物最大质量kg

最大内综合尺寸mm

单瓦楞箱

第一种

10

1000

第二种

20

1400

第三种

30

1750

第四种

40

2000

双瓦楞箱

第一种

20

1400

第二种

30

1750

第三种

40

2000

第四种

50

2500

注:

当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时,应选其中高种类。

7.2检验批

以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸箱为一检验批,最大批量为2.5万个。

7.3抽样数量

7.3.1外观检验抽样数见表2。

表2

批量

轻缺陷样箱数

重缺陷样箱数

<51

5

5

51-90

5

5

91-150

8

5

151-280

13

5

281-500

20

5

501-1200

32

5

1201-2500

50

.3.27性能检验、型式检验抽样数见表33

检验类别

检验项目

抽样数量,个

性能检验

边压、戳穿、耐破、粘合强度试验

个合计不少于3

抗压力试验

3

型式检验

堆码试验

3

垂直冲击跌落试验

3

外观检验样箱从同一检验批的产品中随机抽取,重缺陷样箱从轻缺陷箱检验的样箱中随机抽取;性能检验样箱

从外观检验合格的样箱中抽取。

8检验

8.1外观检验

8.1.1检验项目

8.1.1.1轻缺陷:

标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。

8.1.1.2重缺:

内尺寸、厚度、含水率。

8.1.2检验方法及要求

8.1.2.1外观检验按表4规定逐项检验。

4

表.

项目

技术要求

备注

轻缺陷

标志

GB191规定按

在纸箱上印有商检部门规定的代码、代号

印刷

箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确

压痕线

压痕线宽:

单瓦楞纸箱不大于12mm;双瓦楞纸箱不大于17mm,折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷,箱上不得有多余的压痕线

刀口

刀口无明显毛刺,载刀口切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm。

5mm成箱后叠角漏洞直径不超过

箱钉

箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺。

首尾钉至压痕边线的75mm55mm,双钉距不大于陷。

间距均匀、单钉距不大于不转脚钉等缺陷钉透,不得有叠钉、翘钉、距离为13±7mm.钉合接缝处应钉牢、

钉间距的量取是指两钉相对处的距离

结合

,箱钉应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过钉合搭接舌宽为35-55mm,粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出,粘合。

粘合搭接舌宽不小于30mm5mm,中7mm面剥离时面纸不他离。

纸箱二片接头对刘,其翦刀差;大型箱不大于,箱体方正;小型箱不大于4mm型箱不大于6mm

剪刀差:

最邓结合部位上下端压痕线处两刀距离之差

裱合

箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。

箱里纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm;脱胶面积每平方米不大于20cm2;大型个3个,中、小型箱楞斜不超过2箱楞斜不超过

粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂,不得使用硅酸钠。

脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分

轻缺陷

摇盖耐折

270度,往复三次,面纸、里纸无裂缝纸箱支撑成型后,摇盖开合

重缺陷

内尺寸

技术要求

纸箱支撑成型,相邻面夹角成90°,用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽,以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高

箱型

长、宽、高单项极限偏差,mm

+5-3

+4-3

3+2-

厚度

单瓦楞箱板

双瓦楞箱板

厚度是指瓦楞纸板上下面间的距离按GB6547检测

A

4.5≥

A.A

≥9.0

C

≥3.5

A.C

≥8.0

B

≥2.5

C.B

6.0≥

E

≥1.1

C.C

7.0≥

A.B

7.0

含水率

瓦楞纸箱含水率应为12%±4%

用快速水分测定法或烘箱测定法检验

注:

大、中、小型箱内综合尺寸分别为:

大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。

8.1.2.2含水率检验

8.1.2.2.1检验仪器:

感量为0.001g的天平、铝盒或称量瓶、干燥瓶、可控制在100-105℃的烘箱以及快速水分测定仪。

8.1.2.2.2快速水分测定法:

用快速水分仪在每个箱不同部位测量4个点,最后求其5个要箱的平均值。

使用快速水分测定仪时,仪器应事前进行校正。

当产生疑异时,则用烘箱法测定含水率。

8.1.2.2.3烘箱测定法:

从每一个样箱的不同部位,称取约50g试样(精确到0.001g),撕成小薄片置于已知质量的

称量瓶(或铝盒)中,在100-105℃的烘箱内,烘干到恒重。

每次称量应准确至0.001g。

含水率按公式

(1)计算:

X=m1-m2/m1×100%?

?

(1)

式中:

X—含水率;

m1—干燥前试样质量·g;

m2—干燥后试样质量·g。

8.1.3外观检验批合格准则

规定。

5外观检验批合格准则,按表.

8.1.3.1重缺陷只要有一项不合格时,该样箱为不合格;五个要箱中只要出现两个样箱不合格,则该批外观检验不合

格。

8.1.3.2轻、重缺陷个数小于或等于合格判定数,则该批外观检验合格;若等于或大于不合格判定数,则该批外观检

验不合格。

表5指不合格项数

样箱数个

轻重缺陷个数

合格判定数

不合格判定数

5

5

6

8

7

8

13

10

11

20

14

15

32

21

22

50

21

22

8.2性能检验8.2.1检验项目边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、抗压力试验。

8.2.2预处理条件及试验环境,并在此条件下进行试验。

5%环境中预处理24h±试样按GB4857.2规定,在温度232℃,相对湿度50%±试样的载取8.2.3

取三个经温、湿度处理的样箱,用于载取边压、戳穿、耐破、粘合强度试验的样块。

)mm的试样;12戳穿试验样块块:

从每个样箱壁上载取4块,不小于(175×175mm、无水印、折痕或明显损伤的试样;140耐破试验样块12块:

从每个样条壁上载取4块不大于(×140)的试样;mm粘合试验样12块,从每个样箱壁上载取4块,瓦楞方向为短边(25×80),误差±1mm

)边压试验样块9块:

从每个样箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部位,载取3块,瓦楞方向为短边(25×100,误差±mm0.5mm的试样。

8.2.4边压强度试验8.2.4.1试验方法按GB6546进行,以所测值的算术平均值为边压强度值,以M/m表示,取三位有效数字。

试验合格准则8.2.4.2

6的规定,其中鲜果、蔬菜类、冷冻品类和易碎商品类(除集装箱运输外)的瓦楞纸箱应不低于表不低于表6

第三种规定。

6表

项目种类

内装物最大质量kg

最大内综合尺寸mm

KPa耐破强度(kgf/cm2)

戳穿强度J(kgf.·cm)

边压强度(kgf/cm)

粘合强度

N/m(kgf/10cm楞)

单瓦楞纸

第一种

10

1000

3107.85×(8)

4.90(50)

3)43.92×10(

2(6)105.88×

第二种

20

1400

3101.18×(12)

6.37(65)

3)4.90×10(5

2(6)×105.88

第三种

30

1750

31.57×10(16)

8.34(85)

3105.83×(6)

2(6)5.88×10

第四种

40

2000

3101.96×(20)

9.81(100)

3)(×6.86107

2(6)×105.88

双瓦楞纸

第一种

20

1400

3101.18×(12)

8.83(90)

36()105.83×

2(6)5.88×10

第二种

20

1750

3(16)101.57×

10.3(105)

3)(10×6.857

2(6)5.88×10

第三种

40

2000

3(20)10×1.96

12.3(125)

38(107.84×)

2(6)5.88×10

第四种

50

2500

3(26)

10×2.55

13.7(140)

3)9(10×8.82

2(6)

10×5.88

8.2.5耐破强度试验GB65452进行,以每个样箱各块试样正、反面贴向胶膜进行测试,以所测值的算术平均值为耐试验方法按8.2.5.1

表示,取三位有效数字。

KPa破强度值,以规定。

5.2.4.2试验合格准则按8.2.5.2

戳穿强度试验8.2.6

进行,以每个样箱的GB2679.7试验方法按8.2.6.14块试样以正面、反面,纵向、横向进行测试,以所测值的算术J平均值为戳穿强度值,以表示,取三位有效数字。

5.2.4.2试验合格准则按8.2.6.2之规定。

粘合强度试验8.2.7

8.2.7.1试验方法按GB6548进行,以每个样箱各2块试样进行楞峰和面纸,楞峰和里纸剥离试验,以所测值的算术

平均值为粘合强度值,以N/m楞表示,取三位有效数字。

8.2.7.2试验合格准则按5.2.4.2之规定。

8.2.8抗压力试验

8.2.8.1试验方法

按GB4857.4进行,堆码高度3m,抗压力值应按公式

(2)计算:

P=K·G(H/h-1)×9.8?

?

(2)

式中:

P—抗压力值,N;

K—劣变系数(强度系数),见表7;

G—单件包装毛重;kg;

H—堆积高度,m;

h—箱高,m;

H/h—取整数位。

表7

贮存期

小于30天

30天-100天

100天以上

K

劣变系数

1.6

1.65

2

注:

劣变系数(强度系数)K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定。

8.2.8.2试验合格准则

当试样测定值均大于抗压力值P时,该项试验为合格。

若有一个样箱不合格,则该项试验不合格。

8.2.9性能检验批合格准则

性能检验项目全部合格时,则性能检验判为合格,若出现一项不合格时,则性能检验判为不合格。

8.3型式检验

8.3.1检验项目

堆码试验,垂直冲击跌落试验。

8.3.2检验要求

出现下列情况时,可进行瓦楞纸箱运输包装件的型式检验;

a.使用原材料,设计结构或加工工艺变动时;

b.供需双方提出要求时;

c.其它需要时。

8.3.3堆码试验

8.3.3.1按GB4857.2规定,试样在温度23±2℃,相对湿度50%±5%下预处理24h,并在此条件下试验。

8.3.3.2试验方法

按GB4857.3规定,堆码质量按公式(3)计算:

M0=K(H/h-1)·M1?

?

(3)

式中:

M0—纸箱上施加的堆码总质量,kg;

M1—单个包装件毛重,kg;

H—堆码高度,m;

H/h—取整数位。

8.3.3.3试验合格准则:

样箱均不倒塌、无破损、该项试验为合格。

若有一个样箱不合格,该项试验判为不合格。

8.3.4垂直冲击跌落试验

8.3.4.1预处理条件按5.3.3.1。

8.3.4.2试验按GB4857.5进行。

跌落高度及跌落顺序按GB4857.5附录A规定。

8.3.4.3试验合格准则:

样箱均无破损、内装物无撒漏,该项试验为合格。

其中有一个样箱不合格,该项试验判不合

格。

8.3.5型式检验合格准则

两项试验均合格,该型式检验判为合格。

若有一项不合格,则型式检验判为不合格。

6判定总则

外观检验、性能检验及进行型式检验2均合格,则该检验批为合格;只要出现一项不合格,则该检验批为不合

格。

中华人民共和国国家标准

瓦楞纸箱.

UCD676.8

GB6543-86

Corrugatedbox

本标准适用于运输包装用单瓦楞纸板和双瓦楞纸板箱(以下简称瓦楞纸箱)。

1分类

瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种,见表1。

表1

种类

内装物最大重kg量

最大综合尺寸mm

代号

纸板结构

1类

2类

3类

单瓦楞纸箱

510203040

7001000140017502000

瓦楞

BS-1.1BS-1.2BS-1.3BS-1.4BS-1.5

BS-2.1BS-2.2BS-2.3BS-2.4BS-2.5

BS-3.1BS-3.2BS-3.3BS-3.4BS-3.5

双瓦楞纸箱

1510304055

10001400175020002500

双瓦楞

SD-1.1SD-1.2SD-1.3SD-1.4SD-1.5

SD-2.1SD-2.2SD-2.3SD-2.4SD-2.5

SD-3.1SD-3.2SD-3.3SD-3.4SD-3.5

注:

纸箱的综合尺寸,是指其内尺寸长、宽、高之和。

其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装;2类箱主要用于内销产品的运输包装;3类箱主要用于短途低廉商品的运输包装。

2基本箱型和代号

见附录A

2.1本标准规定的箱型代号由四位数字组成.附录A中的图表示各种纸箱的基本式样,每个图有一个四位数字的代号,代号中前两位数字表示箱型种类后两位数字表示同一类箱中不同的纸箱式样。

2.1.1开槽型纸箱(02型)

为最常用的外包装纸箱,基本上由一片瓦楞纸板组成,通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱,有顶部及底部折片(俗称上、下摇盖)构成箱底和箱盖。

运输时可以折叠平放,使用时箱盖封合。

2.1.2套合型纸箱(03型)

由几页箱坯组成的箱,其特点是箱体与箱盖(顶盖、底盖)分开,使用时,箱盖和箱体是套接的。

2.1.3折叠型(04型)

通常由一片瓦楞纸板组成,折叠而成箱的底,不用钉合或粘合。

2.2也可根据要求订货合同所规定的其他型式制造。

3纸箱附件

为提高对内装物的保护力,允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件,这些附件的种类和代号见附录B。

在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。

4尺寸规定

4.1用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格,并按下列顺序和代号给出尺寸,单位用毫米。

(内尺寸)

a.长度(L):

箱内底面积长边尺寸;

b.宽度(B):

箱内底面积短边尺寸;

c.高度(H):

箱内顶面到底面尺寸;

4.2根据内装物的重量和尺寸,优先选用GB4892-85《硬直方体运输懈装尺寸系列》规定的以下底面积外尺寸:

400×600;400×300;400×200;400×150;300×200;300×133;300×100;200×150;200×133。

也可根据被包装物品的特点选用其他的尺寸。

4.3箱子长、宽之比建议不大于2.5:

1;高、宽之比不大于2:

1并不小于0.15:

1。

5技术要求

5.1纸箱的内装重量、综合尺寸及对应的纸板种类应符合表1和表2的规定。

5.2制造瓦楞纸箱使用的瓦楞纸板见表2,各项技术指标应符合GB6544-86《瓦楞纸板》的规定。

表2

名称

类别

瓦楞纸箱代号

瓦楞纸板代号

单.

1

BS-1.1

S-1.1

瓦楞纸箱

BS-1.2BS-1.3BS-1.4BS-1.5

S-1.2

S-1.3S-1.4S-1.5

2类

BS-2.1BS-2.2

BS-2.3BS-2.4BS-2.5

S-2.1S-2.2S-2.3S-2.4S-2.5

3类

BS-3.1BS-3.2

BS-3.3BS-3.4BS-3.5

S-3.1S-3.2S-3.3S-3.4S-3.5

双瓦楞纸箱

1类

BD-1.1BD-1.2BD-1.3BD-1.4BD-1.5

D-1.1D-1.2D-1.3D-1.4D-1.5

2类

BD-2.1BD-2.2BD-2.3BD-2.4BD-2.5

D-2.1D-2.2D-2.3D-2.4D-2.5

3类

BD-3.1BD-3.2BD-3.3BD-3.4BD-3.5

D-3.1D-3.2D-3.3D-3.4D-3.5

5.3钉合瓦楞纸箱应使用带有镀层的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

5.4粘俣瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

5.5纸箱尺寸偏差见表3。

表3

种类

1类箱

2类箱与3类箱

综合尺寸不大于1000mm

综合尺寸大于1000mm

尺寸偏差mm

3

±

±5

单瓦楞箱

双瓦楞箱

单瓦楞箱

双瓦楞箱

±3

±4

对于有特定要求的纸箱可由供需双方协商制定。

5.6箱体主正,表面不允许有明显的损坏和污迹,切断口表面裂损宽度不超过8mm。

5.7箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确,必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号。

5.8纸箱接头钉俣搭接舌边宽度35-50mm,金属钉应沿搭接部分中线钉合,采用斜钉(与纸箱立边成45°角)或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。

钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠、翘钉、不转角等缺陷。

5.9纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm,粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,以致面纸分离时接缝依然粘合不分,同时,也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

5.10瓦楞纸箱的压痕线宽度,单瓦楞纸箱不大于12mm,双瓦楞纸箱不大于17mm,折线居中,不得有破裂断线,箱壁不允许有多余的压痕线。

5.11瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上,1、2类箱面层和里层都不得有裂缝,3类箱板外面层不得有裂缝,内面层裂缝长度总和不得大于70mm。

5.12瓦楞纸箱可根据供需双方的协定

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