辽宁框剪博物馆砌体工程施工方案附图页岩砖轻集料砼砌块.docx
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辽宁框剪博物馆砌体工程施工方案附图页岩砖轻集料砼砌块
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
1、材料概况1
2、设计概况2
3、设计构造节点2
三、施工准备4
1、技术准备4
2、材料检测计划5
3、材料准备6
4、劳动力安排6
5、主要机具6
四、施工部署6
1、施工顺序6
2、进度计划7
五、施工工艺7
1、工艺流程7
2、砌筑准备工作7
3、砌筑工艺8
4、砌体深化设计10
5、各专业配合11
6、砌筑施工用脚手架11
7、构造柱支模及砼浇筑11
六、质量标准12
1、主控项目12
2、一般项目13
七、质量保证措施14
八、安全保证措施15
1、安全制度15
2、安全技术措施15
九、文明施工措施16
十、成品保护措施16
附图
一、编制依据
1、**建筑设计研究院的设计图纸及相关文件；
2、砌体工程的规范规程：
序号
名称
编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204（2011年版）
4
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
5
《砌体工程施工规程》
DJ/TJ08-21-2005
6
《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ/T98-2010
7
《建筑工程施工质量评价标准》
GB/T50375-2006
8
《钢筋混凝土过梁》
03G322—1
9
《建筑物抗震构造详图》
03G329—1
11G329—1
10
《砌体填充墙结构构造》
06SG614—1
11
《建筑施工手册》
第四版
二、工程概况
1、材料概况
本工程室内地下室部分（其中文物库区砌体耐火极限为4小时）、地上结构防火墙（耐火极限为3小时）、展厅隔墙、卫生间隔墙均采用轻集料混凝土空心砌块，地上其他隔墙采用轻钢龙骨石膏板隔墙。
地下一层下夹层地垄墙及人防区上部设备管沟采用页岩实心砖。
外墙采用250厚轻集料混凝土空心砌块，加玻璃面板保温。
墙体基础：
位于地坪上的隔墙基础。
详见下图1、图2
图1隔墙基础（内墙）图2隔墙基础（外围护墙）
本工程砖砌外墙厚为250mm、内隔墙墙厚200mm，采用轻集料混凝土空心砌块，强度等级为MU3.5。
砌块采用五种规格（长度×高度×宽度）：
390×190×190mm、390×190×90mm、190×115×53mm、390×240×190mm、240×115×53mm。
报告厅为240厚MU10页岩灰砂砖，使用240×115×53mm页岩灰砂砖；下夹层地垄墙为240厚MU10页岩实心砖，使用240×115×53mm页岩实心砖；砖砌设备管沟360厚MU10页岩实心砖，使用240×115×53mm页岩实心砖。
屋面天沟为200厚蒸压灰砂砖，使用190×115×53mm页岩实心砖。
砂浆采用M7.5混合砂浆砌筑（设备基础采用M7.5水泥砂浆）
2、设计概况
根据施工图纸，本工砌体主要使用情况如下表：
部位
用途/面积
砌筑概况
地下室
地下一层下夹层
下夹层/8900㎡
文物库区下夹层，高度为2.2m，地垄墙为240厚MU10页岩实心砖。
负一层
（4.1m）
人防区（车库）/4127㎡
人防区域，平时为车库，墙体基本都为砼墙体，砌体墙较少，主要分布在1—2轴之间，为200mm厚墙体。
（A—F/1—15轴）
负一层
（6m，7.6m）
设备机房/5092+806=5898㎡
主要为设备机房，砌体较多，且中间存在一条通常的走廊，墙厚为200mm。
（15—21/A—D轴，21—23轴/A—W轴，M—Q/4—12轴）
负一层
（5.45m）
文物库房/8710㎡
主要为文物库区，砌体分布较多，四周为安防通道，中部区域为消防通道，各文物库房间为隔墙，角部为弧形墙体，墙体厚度均为200mm。
（1—21轴/N—W轴）
上夹层（2.05m）
设备夹层
主要为核心筒周围井道墙体，墙体厚度为200mm。
人防区地下室上部设备管沟为360厚MU10页岩实心砖。
地上
层高7.8m
展厅及观众服务区
外墙墙厚为250mm，内墙大部分为200mm，（报告厅墙壁为240mm，高度为9.9m～7.8m。
）
层高3.9m
办公用房
外墙250mm，内墙为200mm。
屋面
女儿墙
砌体量较少，均为200mm厚。
天沟
200厚蒸压灰砂砖
3、设计构造节点
1）隔墙构造详图集《砌体填充墙结构构造》06SG614—1。
其中对于非承重墙墙长≥5m顶部拉结构造（图3），（对图集06SG614—1第21页节点3修改）。
图3
2）砌体填充墙沿高度500mm设置2φ6.5通常隔墙拉接筋，拉接筋与混凝土墙、柱拉接作法及纵横墙相交处拉接筋作法详见图附图1。
3）隔墙端部未与主体结构连接或隔墙长度大于3m时，应在隔墙端部及不超过3m设置构造柱；需加强的丁字墙、转角墙或非丁字墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。
构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎（详图4），沿墙高每隔500设2φ6.5钢筋，拉筋通长埋入墙内。
混凝土强度等级为C25，竖筋用412，箍筋用φ6.5@250（见图5），竖筋采用植筋处理。
施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。
所有门窗洞口两侧均加构造柱，详见下图6的2—2剖面。
图4马牙槎示意图图5构造柱示意图
图6非承重墙现浇混凝土拉接带构造
4）隔墙在窗台下部及门窗洞口顶部设置钢筋混凝土拉接带一道，本项目门洞高大致分为2400mm和3000mm，门窗洞口顶部局部加高兼做过梁，厚180mm；隔墙门窗洞口处需设置钢筋混凝土框。
详见图4的1—1剖面。
5）隔墙洞口上部无现浇过梁处应根据荷载情况，洞口宽度按下表选用过梁，不符合下面情况的请按照03G322—1选用。
6）楼梯间及人流通道两侧的隔墙应使用钢丝网砂浆面层抹灰。
7）顶砖：
填充墙砌至接近梁板底时，应留一定留隙，待填充墙砌筑完成并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
三、施工准备
1、技术准备
序号
项目
内容
负责人
完成时间
1
《砌体工程施工方案》
/
赵雄
砌体工程施工前10天
2
砌体工程质量技术交底
根据施工合同、施工图纸、设计变更、图纸会审记录及《项目质量策划书》、《砌体工程施工方案》对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋、墙顶斜砌、构造柱、圈梁、过梁等。
谭闯
随工程进度情况确定
3
M7.5混合砂浆施工配合比确定
根据现场材料情况，委托试验室进行M7.5砂浆配合比设计
龙小连
王春怀
随工程进度情况确定
4
测量放线
在结构上弹好+1.0m标高水平线。
在楼地面弹出墙体线，在结构墙柱上弹好砌体的立边线。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数。
王银石
郑威
随工程进度情况确定
2、材料检测计划
原材料
进场验收批的划分
检查内容
试验检验项目
负责人
文件和记录
外观质量或尺寸
内容
方法
轻集料混凝土空心砌块
同一厂家、同一品种、同规格、同等级的砌块以10000块为一批，不足10000块亦为一批
出厂合格证，出厂检验报告，一年内的型式检验报告（含放射性检测结果）
长度、宽度、高度、缺棱掉角、平面弯曲、裂纹、爆裂、粘膜和破损深度
用钢尺、钢卷尺测量及目测，每一验收批抽查50块
密度等级、强度等级、干燥收缩率
龙小连
王春怀
水泥
同一次进厂的散装水泥每500t为一批、袋装水泥100t为一批，不足此数亦为一批
出厂合格证，出厂检验报告（含放射性检测结果）
袋装水泥的包装和标识情况
目测
安定性、凝结时间、强度
龙小连
王春怀
砂
同一产地、同规格每600t为一批，不足此数量亦为一批
——
颜色和观感
目测
含泥量、泥块含量、筛分、细度模数
龙小连
王春怀
外加剂
同一厂家、同类型、同一牌号产品每100t为一批，不足此数亦为一批
产品说明书、出厂检验报告及合格证，掺外加剂砂浆性能检验报告
包装情况
目测
匀质性、受检砂浆性能
龙小连
王春怀
3、材料准备
由于工程体量较大，每天所需的砌筑材料量较大，为了满足施工进度的要求，物资设备部应提前进行市场调查，确定好砌块、水泥、砂石等材料的供应商，财务资金部制定好材料款资金计划，确保施工材料能及时供应，不影响施工进度。
4、劳动力安排
根据现场实际情况项目部配备两名专业砌筑工长负责对现场砌体施工进行管理。
砌体砌筑计划分为三个大班组，分别负责地下砌体施工、地上南区砌体施工、地上北区砌体施工。
共计人数350人。
5、主要机具
地下室砌体施工采用两台施工电梯，地上采用五台施工电梯，项目电工及设备管理员定期检查设备线路及部件，确保设备正常运行。
其他设备：
HJ350灰浆搅拌机6台，机动翻斗车3台（1t）、手推车18台、磅秤6台、电钻15台、吊斗、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
具体机具平面布置见附图2
四、施工部署
根据总工期控制和实际施工情况，6月13日开始进行砌体工程施工。
施工电梯安装调试好后开始砌筑，首先砌筑地下室及一层砌体，然后进行二层及三层施工。
1、施工顺序
（1）地下室文物库区施工顺序如下：
下夹层地垄墙砌筑→地面找坡施工→现浇楼承板施工→机电管线施工→负一层砌体砌筑
（2）地下室其他部位施工顺序如下：
地下室土方回填→隔墙基础及垫层施工→机电管线施工→砌体及设备基础施工
（3）人防区上部设备管沟施工。
-2.1m处材料清理→地设备管沟砌筑→设备管沟抹灰→设备管沟防水施工→土方回填
（4）首层需回填处砌筑顺序
土方回填→隔墙基础及垫层施工→机电管线施工→砌体施工
（5）其他区域砌筑顺序
机电管线施工→砌体施工
2、进度计划
本工程砌体工程：
计划从2012年6月13日开始，到2012年9月31日完成。
五、施工工艺
1、工艺流程
2、砌筑准备工作
1）基层处理
直接在结构面上砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
对于地下室文物库区应浇筑完现浇楼承板；对于其他需要先进行土方回填的区域，需要在土方回填后施工隔墙基础及垫层。
2）放线定位
在结构混凝土墙柱上弹好＋500mm的结构标高线。
依据施工图，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，构造柱线；编制砌块排列图，制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或板带位置线、墙拉筋位置线。
3）墙拉筋植筋及构造柱植筋
利用冲击钻钻眼成孔，孔深不小于10d，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上蘸胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检查合格才能开始砌筑。
4）砂浆的拌制
砌筑砂浆为M7.5混合砂浆，砂浆配合比确定如下：
配合比（水泥：
砂：
水：
外加剂）：
1：
5.07：
0.87：
0.044
材料用量（kg/m3）：
水泥280kg/砂1420kg/水245kg/外加剂1.23kg（具体配比见报告）
在搅拌机旁挂设砂浆配合比标志牌，搅拌材料应过磅称量，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、分层度各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应倒入搅拌机重新拌制。
5）材料准备及搬运
a.砌块采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于五块砌块的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。
b.砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。
砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用彩带布垫起，严禁直接倾倒在楼面上。
3、砌筑工艺
1）砌块组砌
a.立面排块：
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
在砌块底部设置200mm高左右轻集料混凝土实心砖调节板带高度及位置和顶部斜砌高度。
b.平面排块：
砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将砌块沿轴线方向，在两根框架柱之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把砌块进行切断，但长度不能少于整块长度的1/3。
砌块灰缝宽度为10mm。
砌块模数：
390×190×190mm、390×190×90mm、190×115×53mm、390×240×190mm、240×115×53mm。
c.砌块组砌：
按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处），砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。
如下图7示意：
图7立皮数杆示意图
2）砌筑施工方法及施工要点
a.采用“干砌法”施工。
b.砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。
c.墙体底部灰砂砖宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于200mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以砂浆找平。
d.砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
e.水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，灰缝10mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。
f.每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
砌筑完成后应将突出墙面的砂浆刮掉。
g.砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
h.砌体填充墙每500设置2φ6.5通长钢拉接筋。
i.通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
j.洞口、阳角处混凝土统一用模板保护，防止破坏。
k.照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器开槽，用混凝土封堵。
箱底安装高度要正确，表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全。
l.由于工期较为紧张，本项目机电管线安装拟在砌筑前完成，砌筑时，将管线预留管直接埋入墙体当中。
m.砌体砌筑完成后在砌体与混凝土接缝处挂钢丝网，减轻砌体材料与混凝土结构之间因线胀系数而引起的抹灰层裂缝。
图8钢丝网布置示意图
4、砌体深化设计
1）构造柱
构造柱施工普遍采用留马牙槎、先砌砖、后浇筑混凝土的方法，混凝土强度等级为C25，内配4Φ12主筋，箍筋为Φ6.5@250。
由于构造柱顶端混凝土不易浇筑，在支设模板时在顶端留设100mm的方洞，再在上部安装一个溜槽，保证混凝土浇筑密实，多余混凝土在混凝土终凝后剔除。
2）钢筋混凝土板带
隔墙在门窗洞口上部及窗台下部设置钢筋混凝土板带，截面宽同墙厚，高宜为60mm，内墙配2Φ10纵筋，外墙配横3Φ10纵筋，横向配Φ6.5@300箍筋，混凝土强度为C25。
纵筋采用植筋处理，长度≥10d。
3）过梁
门、窗洞口过梁制作安装：
填充墙洞口过梁可根据下表进行选用。
过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。
过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中的长度一致，两端水平。
过梁尺寸详下表：
4）顶砖
当填充墙砌至接近梁底时，应留一定留隙，待填充墙砌筑完成并至少间隔7天后，再用细石混凝土或干硬性水泥砂浆二次封堵，保证塞缝质量。
图9顶砖砌筑示意图
顶砖做到斜砌顶紧，并在中部设置三角形混凝土配套砌块，保证砌筑砂浆密实，避免砌体顶部产生收缩裂缝。
5）门窗洞口
隔墙门窗洞口处需设置钢筋混凝土框。
详见图4的1—1剖面。
6）线管处理
由于本工程工期较为紧张，机电管线安装拟在砌筑前完成，砌筑时，将管线预留管直接埋入墙体当中。
5、各专业配合
安装工程设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。
填充墙体上预留设备洞，建筑图中均有表示，应严格安装建筑图纸进行留置。
在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。
6、砌筑施工用脚手架
本工程层高较高，砌筑至距地1.5m高位置时须搭设双排钢管脚手架，搭设要求满足：
立杆横距1.2m，立杆纵距1.5m，内立杆距墙皮的距离0.35m，步距1.5m，如果墙体长度较长，应在两端和中部分别设置三道支撑在楼面或柱面的抛撑，脚手架操作层铺设并排三块竹跳板。
7、构造柱支模及砼浇筑
详见下图所示
六、质量标准
1、主控项目
1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
空心砌块尺寸偏差应符合尺寸允许偏差表中的规定；外观质量应符合外观质量表中的规定；强度等级应符合强度等级表中的规定；
尺寸允许偏差表（单位为毫米）
尺寸
优等品
一等品
合格品
样本平均偏差
样本极差≤
样本平均偏差
样本极差≤
样本平均偏差
样本极差≤
＞300
±2.5
6.0
±3.0
7.0
±3.5
8.0
＞200～300
±2.0
5.0
±2.5
6.0
±3.0
7.0
100～200
±1.5
4.0
±2.0
5.0
±2.5
6.0
＜100
±1.5
3.0
±1.7
4.0
±2.0
5.0
外观质量表（单位为毫米）
项目
优等品
一等品
合格品
1.弯曲≤
2.缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时＞
3.垂直度差≤
4.未贯穿裂纹长度≤
①大面上宽度方向及其延伸到条面的长度
②大面上长度方向或条面上水平面方向的长度
5.贯穿裂纹长度
①大面上宽度方向及其延伸道条面的长度
②壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度
6.肋、壁内残缺长度≤
7.完整面不少于
3
1
3
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
一条面和
一大面
4
30
4
100
120
40
40
40
一条面和
一大面
5
40
5
120
140
60
60
60
--
凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：
①缺损在大面、条面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm。
②大面、条面上裂纹宽度不大于1mm，其长度超过70mm。
③压陷、粘底、焦花在大面、条面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于20mm×30mm。
强度等级表
强度等级
抗压强度/MPa
密度等级范围/
（kg/m3）
抗压强度平均值
f≥
变异系数δ≤0.21
变异系数δ＞0.21
强度标准值fk≥
单块最小抗压强度值fmin≥
MU5.0
5.0
3.5
4.0
1100
2）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；
3）砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求；
4）砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝；
5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
2、一般项目
1）上下砖或砌块错缝，每间（处）500mm通缝不超过3处，且不得位于同一墙面上；
2）接槎处砂浆密实，缝砖平直；
3）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求；
4）预埋件符合规定；
5）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法，见下表：
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砌块
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
6）填充墙一般尺寸允许偏差项目见下表：
项次
项目
允许偏差
（mm）
允许偏差
（mm）
检验方法
1
基础顶面和楼面标高
±15
±15
用水平仪和尺检查
2
表面
平整度
清水墙、柱
5
5
用2m靠尺或楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
6
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
±5
用尺检查
4
外墙上下窗口偏移
20
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
7
拉10m线和尺检查
混水墙
10
10
七、质量保证措施
1、根据质量保证体系管理网络图，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。
2、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。
3、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度、开展QC活动。
4、实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。
5、砂浆配合料必须过磅，准确计量，搅拌时间达到规定要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。
6、所用砌块应符合设计和规范要求，尺寸一致，以保证墙体棱角分明、观感一致。
7、排砖时必须把立缝排均匀，立皮数杆要保持标高一致，砌筑时小线要拉紧，防止松紧不一、水平灰缝不平直、不均匀。
8、随时注意正在砌的皮数，确保按皮数杆标明的位置埋入拉结筋，保证埋入墙体长度符合要求。
9、砌筑时，墙砖孔洞呈水平方向。
在墙端靠柱、剪力墙处用规格为95×53×200mm的辅砖调整砖错缝，错缝搭接长度不小于1/3砖长。
10、舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，调节砖分开使用，避免造成通缝。
11、安装洞口宽度超过300mm的洞口应采取预留，并设置钢筋砼过梁，一般的线盒、管线留置方法，采用弹线定位后切割开槽，不得采用斩砖预留槽。
开槽应尽量减少对砖的损伤，剔除被割离的肋块时严禁猛敲猛击。
线管盒埋设后，过度损伤的部位用细石砼填补密实，其后用抹灰砂浆将缝隙填饱满。
12、构造柱砖墙砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都要先退后进，以保证混凝土浇筑时上角密实。
13、构造柱内的落地灰、砖渣等杂物清理干净，防止混凝土内夹渣。
14、二次砼结构采用30mm振捣棒进行振捣，以保证浇筑砼的密实性。
八、安全保证措施
1、安全制度
1）安全技术交底制：
所有进场人员必须接受“三级安全教育”，开始作业前必须接受专业安全技术交底。
2）班前检查制：
班组长、施工员必须在作业前对作业环境进行安全检查，生产经理和专职安全员必须督促实施。
3）每周安全活动制：
项目部每周要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。
2、安全技术措施
1）进入施工现场必须佩戴好安全帽。
2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
3）在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
4）不准站在墙
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