备煤车间安全保障专项方案.docx
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备煤车间安全保障专项方案
备煤车间安全保障方案
1.0安全工作指导思想及标准
备煤车间开车试运行到生产运行全过程，一直落实“安全第一、预防为主、综合治理”指导思想，使全车间每一个职员高度重视安全生产问题，在生产全过程中，采取有效安全技术方法，预防各类事故发生，从而达成长久安全、稳定、高效运行，认真落实以下四条标准:
1.1主动推行全员预防性管理，采取行之有效预防方法；
1.2实施早期隐患检验，做到早发觉、早处理；
1.3确保人身安全，充足发挥人主观能动性，提升设备和操作可靠性；
1.4确保开车及生产期间安全。
2.0开车安全保障机构：
为确保此次开车安全顺利进行，车间成立开车安全保障领导小组
组长：
徐杨
副组长：
李彦睿
组员：
于国忱、王志龙、王龙、张贤启、艾振华、康加善、梁栋山、周玉娥。
3.0开车安全保障方法
1认真进行全员安全培训，在装置投料试车前，车间全体职员进行安全技术规程和安全技术知识学习，提升安全意识、提升安全技术水平和事故处理能力。
上经安全和业务技术考评合格后，方能持证独立上岗操作。
2、建立健全安全管理组织机构和各级职员安全责任制，为了切实搞好安全准备工作，要建立完善安全管理体系，配置含有职称安全技术人员、管理人员、各级安全人员，定时进行学习、培训，不停提升水平，搞好本身建设。
3、把安全要求纳入多种技术和管理规程中，使安全工作制度化、常常化、科学化。
建立安全管理体系，落实各级人员安全责任制和安全消防责任制。
4、明确监督实施多种安全规程责任制，控制可能产生多种事故原因，把教育、检验、监督、控制亲密结合起来。
5、生产人员必需严格遵守各项规章制度，把安全放在第一位，做到常抓不懈。
生产中必需严格实施各级岗位责任制，巡回检验制和交接班制度，如发觉隐患和发生事故应立即处理，做到“四不放过”。
6、安全管理制度和安全规程建立，安全管理制度和安全规程必需符正当制化、制度化、科学化要求。
7、消防和气防准备。
消防工作关键是严格实施“三同时”标准，确保工程消防设施和主体工程同时投运。
在装置试车前，建立和完善消防、气防应急预救机构，编制各类应急预案，并应急预案进行演练。
3.1开车前安全隐患检验整改确定
车间安排各专业技术人员、各班对影响开车生产线进行安全隐患排查，检验安全隐患见下表，车间对安全隐患整改责任到人，按要求时间按时完成。
序号
准备完成工作项目
计划时间
责任人
1
备煤车间开车安全方案
3月12前
王龙、徐杨
2
珍珠岩修复
7月1日前完成
王龙
3
筒仓、粉煤仓增设消防水管路
8月1日前完成
王龙
4
3号转运站、5号转运站、3/5受煤坑生产水压力不够
6月2日前完成
王志龙、张贤启
5
受煤坑、转运站、筛煤楼地面排水
7月1日前完成
工程部、王龙
6
振动筛软连接密封不严
7月1日前完成
于国忱、赵建红
7
各输煤皮带机头、机尾防尘帘密封不严
7月1日前完成
于国忱、赵建红
8
各皮带机头安装值班室
7月1日前完成
工程部、王龙
9
储焦系统增设振动筛，筛出大块兰炭煤矸石，预防兰炭自燃
8月1日前完成
徐杨、王龙
10
职员安全培训：
三级安全教育、掌握备煤车间岗位操作基础技能，现场应急处理能力、自救互救能力。
8月1日前完成
王龙、周玉娥
3.2开车前安全培训教育
认真进行全员（上至领导、下至班组长）安全教育，在装置试车前对全体职员进行安全生产法律、法规和管理制度及事故案例教育，提升全员安全意识；在装置投料试车前，进行安全技术规程和安全技术知识学习，提升安全意识、提升安全技术水平和事故处理能力。
上岗前必需经过三级安全教育和专业培训，经安全和业务技术考评合格后，方能持证独立上岗操作。
经过安全培训经过讲课、讨论、提问、作业及考评等多个方法进行培训学习。
对车间新职员培训内容是掌握企业及车间各项安全制度、本装置岗位工艺特点和安全特征、熟悉本车间生产步骤、安全操作规程，掌握应知应会，了解本车间机械、仪表、电气控制方面性能结构及操作方法。
关键掌握不一样工况下工艺调整操作和事故处理。
在师傅率领下会处理通常性应急事故及简单操作动手能力。
学会现场多种事故应急处理方法。
安全培训各个阶段，依据不一样培训特点和内容组织不一样形式理论考评或现场实际考评，考评成绩纳入职员转正或当月工资考评。
3.3危险作业安全管理
1、危险作业办理票证时，必需逐项内容认真填写。
审批票证人员责任人，必需认真审查票证中各项内容，必需时应亲临现场，确定和核实各项分析数据和安全方法。
2、保持票证严厉性，不得涂改。
票证要专证专用，不得代用。
3、严禁先作业后办理或使用过期票证。
4、票证审批后，作业实施人，必需按票证要求时间和地点等内容要求进行作业，作业人员要认真落实安全方法，条件不含有不准作业。
5、现场危险作业必需安全管理人员、班长确定合格后，含有作业条件后方可作业。
3.4工艺管路吹扫安全注意事项
1、严格按生产部制订吹扫方案实施。
2、进行要有预防噪音和静电产生方法。
3、排放口要加固，预防在吹扫过程中摆动。
4、吹扫过程中应严格遵守安全规程，高空作业要系安全带。
5、吹扫过程中用细绳系红布条将排放区域隔开，设专员监护，严禁无关人员进入排放区。
3.5开车前安全检验确定及单机调试安全注意
3.5.1皮带机开车单机调试
3.5.1.1皮带机开车前安全检验
1、检验输煤胶带有没有破损、划伤现象，检验皮带接头有没有开胶现象，并确定接头强度以达成要求。
检验皮带上有没有杂物，皮带走廊、栈桥清理洁净。
2、检验主传动滚筒、改向滚筒表面清洁无粘物。
3、检验托辊支架有没有歪扭、开焊、螺栓松动现象，检验托辊是否完整无缺，转动正常、无杂音。
4、检验各溜槽、导料槽通畅无异物。
各平板阀、棒条阀、犁式卸料器动作灵活、位置正确。
5、检验拉紧装置动作灵活，配重适宜，皮带松紧适中。
6、检验事故拉线开关位置正确，拉线长度、松紧适宜。
7、检验清扫器动作灵活，刮板位置正确。
8、检验皮带无被卡、被磨现象。
3.5.1.2皮带机空负荷试车和调试安全注意事项
1、将现场转换开关转到“手动”位置，确定现场人员离开传动设备，确保人员安全。
2、带式输送机试车前检验并确定完成后，由岗位操作工按“开启”按钮，带式输送机开启运行。
3、检验调整皮带跑偏度在正常范围内，皮带松紧适宜，清扫器灵活好用。
4、检验电动机、滚筒、减速机及各转动部位有没有异常声音，轴承部位有没有振动温度升高现象。
5、检验托辊有没有卡死、不转、松动歪斜、脱落现象，检验调心托辊、拉紧装置运转是否灵活。
6、在驱动装置部位测定输送机空载噪声小于85dB。
7、检验托辊辊子轴向位移≤0.25mm、托辊外园径向圆跳动≤0.5mm、外观质量良好。
检验滚筒滚动灵活、外观质量良好。
8、机架不发生震动和位移，输送带在托辊长度范围内对中运行，其边缘和托辊外端距离≥30mm。
9、各部位运行平稳，无杂音和异常振动，拉紧装置调整方便，动作灵活、正确，多种保护装置反应灵敏，动作正确可靠。
10、减速机油位正常，润滑部位油品正确，轴承温度正常，驱动装置部件不得渗油。
11、检验拉绳开关、跑偏开关安全、可靠、好用。
12、运行过程中检验发觉问题已处理完成，确保设备正常、平稳空负荷试车达2小时以上，岗位操作工可现场手动停车。
13、皮带机在调试过程中如有问题，需要维修处理必需停机处理，不能违章作业。
3.5.2圆振动筛单体试车
3.5.2.1试车前安全检验
1、检验筛板无破损，固定牢靠。
2、检验筛面无杂物，筛孔无堵塞现象，溜槽通畅。
3、瓣型联轴器连接是否符合要求。
3.3.2.2空负荷试车和调试安全注意事项
1、岗位操作工将现场控制箱上转换开关打至手动位置，现场手动开车，开车前确定人员远离振动筛。
2、设备运转正常后，测量圆振筛振幅达成设备技术要求。
测量噪声不超出85分贝。
3、检验各连接件、防护罩等牢靠可靠，无变形，无损伤，无碰撞，满足运行要求。
4、检验电机、轴承温升不得超出额定值。
包含运转时电压、电流等指示正常。
5、检验筛体上下和溜槽连接处无撞击，无摩擦，密封良好。
6、检验传动联轴器，导向弹簧、支撑弹簧工作情况良好。
7、运行过程中检验发觉问题已处理完成，确保设备正常、平稳空负荷试车达2小时以上，岗位操作工可现场手动停车。
8、岗位操作工填写试车统计，各专业人员签字，该机单机试车结束。
3.5.3电液动推杆平板闸门、棒条阀单体试车
3.5.3.1试车前安全检验
1、限位开关灵活、安全、可靠。
2、液压推杆动作灵活。
3、检验平板闸门钢板不变形、关闭严密不漏煤，钢槽无卡阻现象。
4、检验油泵，活塞杆密封件不渗油。
5、检验油量为液压油上平面至油标位置或集成块上方30mm处。
3.5.3.2空负荷试车调试安全作业事项
1、现场操作工手动控制。
2、平板闸门开、关一步到位反应灵活，不滞后，无卡阻现象。
3、检验液压推杆动作灵活。
4、检验液压系统工作正常。
5、岗位操作工填写试车统计，各专业人员签字，该机单机试车结束。
3.6联动试车安全注意事项
3.6.1联动试车应含有条件
1、全线设备单体试车完成，并验收合格。
2、程控DCS、PLC系统调试完成，含有投运条件。
3、调度电话安装调试完成，对讲电话已到位并试用合格，通讯设施齐全好用。
4、照明及动力电源含有供电条件。
5、试车区域栈桥、转运站、地沟、楼梯等交通要道，卫生打扫洁净，有碍安全杂物均已清理完成。
排水沟及污水沉淀池清理洁净并含有使用条件。
6、试车所需备品备件、维修材料、工具已备齐。
7、由企业组成机、电、仪隶属部门落实到位。
8、试车所需物资已运至现场。
9、设备安全防护罩、安全标志、巡检牌已经安装就位。
10、试车所需消防，医护人员已经到位。
11、打印机含有使用条件，和DCS/PLC控制系统连接完成，能够打印多种报表，现场事故状态时能够立即打印事故统计。
3.6.2试车安全注意事项及安全方法
1、加强安全教育，做到“安全第一，预防为主”，提升职员安全意识。
2、全体试车人员必需服从专员指挥，假如发觉异常情况，应立即上报相关领导立即处理。
3、整表现场必需清理洁净，现场确保含有充足照明设施，现场应保持清洁、整齐，作业区内不得堆放零部件，以免造成现场混乱，影响作业人员活动和安全。
4、进入现场必需正确配戴好安全防护用具。
工作服系好扣，留长发女同志必需把头发盘好。
5、试车前必需试车方案进行培训考试，开车必需按操作规程进行。
6、在试车过程中，除必需严格遵守相关安全技术规程及要求外，还必需遵守现场临时要求。
7、严格根据设备操作要求实施操作。
8、操作位置及相关位置不得少于两人，配电室或配电柜必需安排电工值守。
机尾及中间部位不得少于两人（含有安全生产经验操作工）。
9、设备运行中不准用手摸转运部分，防护设施齐全。
10、忽然停电时，应立即切断电源开关，打到零位
11、忽然停车时，应立即切断电源开关，查明原因，正确处理后，汇报上级，接到指令后，方可再次开启。
12、设备运行中，不得对其运行检修。
13、在试车过程中，除必需严格遵守相关安全技术规程及要求外，还必需遵守现场临时要求。
3.7备煤输焦系统投料试车安全方法
3.7.1投料试车前检验安全确定
1、联动试车完成，发觉问题已处理完成，能够进行投料试车。
2、岗位操作工防尘口罩等必需劳保护品已发放，岗位消防器材已配置。
3、各岗位起吊葫芦、通风机、污水泵等辅助设备已安装，含有使用条件。
4、岗位消防水、上下水管线已按安装含有投用条件。
5、皮带机头、机尾、振动筛密封，除尘器系统单机试车合格，含有投用条件。
3.7.2投料安全注意事项及安全方法
1、投料后个岗位操作工必需严格遵守各岗位安全技术操作规程，果断杜绝三违现象
2、交接班必需交接生产、设备同事交接清楚安全事项
3、各班组要定时冲洗皮带通廊、转运站、受煤坑、筛煤楼等责任区煤尘。
4、中控立即监控筒仓各项指标改变，当有指标超标后通知班长操作工立即调整锁气、充气、换气阀门，确保筒仓安全运行。
5、在有煤尘现场进行动火作业必需严格《备煤车间动火作业管理制度》进行操作，在皮带上动火要做好防护方法。
6、进入筛煤楼维修作业、检验必需办理停电作业票，转入监护。
7、维修、调整皮带时，必需停机断电专员监护，皮带运行时不准清理皮带滚筒、更换托辊。
8、进入现场必需正确配戴好安全帽、防尘口罩安全防护用具。
工作服系好扣，留长发女同志必需把头发盘好。
备煤车间
二〇一六年三月八日
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