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农业开发施工组织设计

 

一、工程概述

二、施工平面布置图

三、施工部署和管理体系

四、施工方法与技术措施

五、质量目标保证体系

六、确保安全的管理体系与措施

七、环境保护管理体系与措施

八、施工进度计划与措施

九、资源配备计划

十、雨季施工

附表一拟投入本标段的主要施工设备表

附表二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五施工总平面图

附表六临时用地表

 

一、工程概述:

1、工程概况:

本工程为2013年农业开发中低产田改造项目十标段

2、工程特点:

砂石路硬化工程,7.5千米。

3、工期:

施工总工期:

150日历天。

二、施工平面布置图(见附图)

1、施工现场规划

本工程工作量大,施工作业面长,为保工期,减少有效工作时间浪费,沿线设项目办公室主要以符合施工需求和卫生条件的附近民用建筑房屋为主,其生活区占地总面积约100m2,机械及材料堆放场面积约200m2。

(总平面图见附图)

2、现场施工用水用电

施工用水用电开工前需甲方尽快联系有关部门就近确定取用水电位置,我公司设专业人员,按相关用水用电规范布设临时用水用电线路,确保施工用水用电安全,水源无法敷设处,采用10-12T水车拉水施工。

三、施工部署和管理体系

1、施工部署

(1)施工流水方向:

本工程施工线路较长,工作量较大,计划分为两个施工段,进行施工作业,具备开工条件后,将由两个施工队伍同时进行平行流水施工作业。

(2)各分部工程施工顺序:

施工准备——道路工程——清理现场。

各道工序流水推进作业。

施工准备阶段主要包括临时道路修筑,场地平整,人员机械进场,施工现场用水,用电设施安装接通,材料现场备料、土方平衡及土方外运至甲方指定地点等。

2、组织机构设置

为确保质量、施工顺利、安全进行,特建立工程项目指挥部如下:

3、进度计划及工、机计划表

根据工程实际施工情况,制订了详细的施工进度计划,以确保工期。

详见《施工进度计划安排》、《主要施工机械计划表》。

(附后)

四、施工方法与技术措施

1、施工方法:

各分部工程工艺流程图:

施工准备→测量放样→土方开挖→路床平整→15厘米厚混料稳定层→5cm石屑路面铺设→路沿石铺设→培路肩→交工验收

1)施工准备:

包括物资准备和技术准备。

物质准备:

包括人工、材料、机械设备和试验设备、测量设备。

人工根据工程需要可随时动员进场。

材料全部为外购,可预先签订定货合同,根据需要按时进场。

机械设备、测量及试验设备全部为自有。

机械进场前要提前检修,保证完好率;试验、测量设备进场前要经过权威部门校验,要有检验合格证。

根据设计给定的基准点和平面控制点,经校核后引至施工现场,各主要控制点要埋设防护装置并作出明显标志,控制点测设完毕要经监理工程师检查验收合格后方可使用。

对拟进场的原材料进行抽检,只有检验合格的原材料才可进场使用。

2)施工测量

进场后,立即组织人员对地下管网进行调查,并探坑,了解地下管网的情况,并根据实际情况向有关单位(部门)提出报告。

工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复拟图表中各个数据的正确性,了解设计意图,然后按照图纸资料,施工技术规范的要求进行施工测量。

测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底,沿线等线点、路基转角桩、管道位置及控制桩,水准基点桩以及一些其它重要桩橛,都要交待清楚,然后根据这些桩橛,全面复核无误后,可照图纸放样施工。

如复核与设计误差较大者,用书面形式报告业主、设计单位及监理工程师,得到批准后方可进行放样施工

3)土方开挖

1、具体的施工方法是采用挖掘机进行开挖自卸汽车和推土机配合作业。

2、根据土壤试验对开挖出的适用材料应分类堆放不应混杂。

先挖出的适用土方应储存于指定地点待后填路基上部。

对已先挖出的路基断面路床顶面应予留30cm后挖以免施工车辆和雨水对路床的破坏。

3、路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。

4、路基土方回填施工

a)检测标准路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)路槽下0~80cm范围内不低于93%80cm以下不低于90%。

通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。

通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械每层松土松铺厚度压实遍数等试验数据用以指导大规模填方路基施工。

施工时掌握好每种土的含水量非常重要要采取均匀加水或摊开晾干等方法使其在最佳含水量±2%以内压实并满足压实次数才能保证压实质量。

b)回填土方施工

土层摊铺采用自卸汽车定点卸土,推土机初平,平地机复平。

上层精平。

边角、障碍点人工配合,控制边线标高的方式,按照试验所给松铺厚度进行摊铺。

应自中向两边设置3%横坡,每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线合格方可碾压。

碾压采用18t振动压路机进行。

第一遍静压,然后先慢后快由弱到强,应由边部到中央,由低处到高处纵向进退式进行。

横向重叠0.4M,相邻区段纵向重叠1.2M,应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。

c)检验压实度

每一压实层均应按检验标准检测压实度合格后方可填筑其上一层。

否则应采取措施进行补压到合格时为准。

现场大规模施工检测压实度宜采用核子密度湿度仪法应先进行标定和对比试验。

土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。

d)零断面施工

零断面是路基的一个薄弱环节。

施工时首先检查该处土质情况,发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。

当地基土质良好时则把原地面挖成内倾2-4%,宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑,填至距路面结构底面30cm,然后把表面翻松与填土一起压实。

当土质不能满足要求时则按设计宽度、厚度换填合格石渣并碾压成型达到设计要求。

4)、15cm混料稳定层的铺设

1、施工方法

先按照图纸设计尺寸测量放线,在路基上将灰和土进行拌和,洒水润湿,混合料在料场集中拌和。

根据料场集料的含水量以及所用运料车辆的吨位,计算每车材料的堆放距离。

集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。

同一料场供料的路段内,由远到近将料按计算的距离卸置于路床上。

卸料距离应严格掌握,避免料不够或过多。

料堆每隔一定距离应留一缺口。

用推土机配合平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上超出规范要求石块应清出场地,表面应力求平整。

混合料的含水量应该均匀,并较最佳含水量大1%左右;应该没有粗细颗粒离析现象。

用平地机将混合料进行整平和整形。

用钢筒式压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。

再用平地机进行整平和整形。

整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立刻用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压。

碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。

后轮压完路面全宽时,即为一遍。

碾压一直进行到要求的密实度为止,一般需碾压6-8遍,应使表面没有轮迹。

严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。

四个作业段衔接处,应搭接拌和。

第一段拌和后,留5-8m不进行碾压。

第二段施工时,前段留下未压部分,重新加水拌和,并与第二段一起碾压。

纵缝采用对接,必须保持平整度。

2、施工过程中的注意事项

①随时检测标高。

不得有积水现象。

②对局部出现的离析要人工筛料弥补。

③对碾压产生的推拥现象,人工用夯夯除。

④三米直尺逐段丈量平整度。

⑤表面层原则上不准人工修补、处理,摊铺时发现混合料有问题需要将混合料彻底清除。

所以表面层施工一定要精益求精。

我们要求,在表面层摊铺前,要对下面层进行彻底检查(主要是平整度,对平整度明显不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找补等方法彻底处理,在下面层上处理掉一切问题)。

要有完整的检测记录或检测报告,并经监理工程师批准。

3、技术措施

我单位将调集最富有经验的工程技术人员、管理人员从事该项工程的施工,强化贯彻以项目技术质量主管为首的技术负责制,确保工程质量达标。

严格执行质量管理制度,强化检查工作。

施工队配专职质检员一名。

开工前,首先组织试验人员对各料场出产材料进行取样试验,(对于外购材料其出厂检验必须合格)经自检合格,并且由监理工程师签认后方可进入施工现场。

对不合格的材料决不运入现场。

为确保工程质量,我们建立由施工队长负责,施工技术人员、质检员和具体操作人员层层把关,层层负责的质量保证体系。

严格工序交接验收签证手续及继续执行自检、互检和交接检查的三检制度,将工资效益与质量挂勾,增强人们的质量意识。

施工中要认真做好设计变更手续、原始记录资料。

严格执行对原材料、成品、半成品的检测试验和资料整理工作。

为确保工程达到优良,施工技术人员、质检员要严格把关,为工程质量负责,为国家负责,为自己负责。

具体措施如下:

a)施工技术人员和质检员要熟悉图纸,做到心中有数,切实做好层层技术交底,让具体操作人员都明确各工序的技术要求、质量标准,确保施工质量。

b)严格按设计图纸和有关施工规范施工,不得随意变更。

c)隐蔽工程完工后必须在自检合格的基础上,请监理工程师检验合格签字后方可进行下一工序的施工。

d)材料进场必须有合格证或检验合格证明,否则追究材料员和质检员的责任。

e)加强施工测量,严格控制高程。

f)雨季施工,要作好排水工作。

5)5cm石屑路面铺设

施工方法与措施

摊铺碎石屑:

将事先准备好的石屑按松铺厚度一次铺足。

松铺系数为 1.2~1.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。

 主要采用机械铺摊,人工挂线整平。

      初步碾压:

初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧,但仍包留有一定数量的石屑,以便泥浆能灌进去。

因此以选用振动压路机进行碾压为宜。

碾压遍数不超过 2—4 遍(后轮压完路面全宽,即为 1 遍),碾压至碎石无松动情况为度。

  

     碾压:

待表面已干而内部尚处于半湿状态时,再用三轮压路机或振动压路机继续碾压,并随时注意将嵌缝料反匀,直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。

在碾压过程中,每碾压 1~2 遍后,即撒铺薄层石屑并扫匀,再进行碾压,以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。

  

      质量要求:

表面应平整、坚实,不得有松散、弹簧等现象。

用压路机碾压后,不得有明显轮迹。

面层与其他构筑物接顺,不得有积水现象。

施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。

6)路沿石铺设  

1、施工工艺:

挖路沿石沟槽→夯实→垫层→路沿石铺栽

2、施工方法

(1)挖沟槽:

开挖沟槽前,应根据设计标高进行测量,分段打设标高控制桩,保证开挖深度。

(2)夯实:

采用机械夯实时,夯击面要均匀,一夯压半夯,保证夯实度。

(3)垫层:

施工时,根据已设置的标高控制桩进行摊铺,砼标高、厚度、宽度等符合设计要求。

(4)路沿石铺栽:

铺栽前,用经纬仪进行直线定位,水平仪进行水平控制,保证路沿石的标高、水平直线段在同一条线上。

同时,用水泥素浆进行接头嵌缝。

7)培路肩

1.材料、人员、机械

1、对施工所需的土从路基两侧土地直接取土,如不够则从附近调运至施工现场。

2、现场作业民工15人,由两名施工技术人员指挥,期间有测量指挥人员配合指导施工。

3、现场配小型挖掘机机2台,自卸汽车3台,手推车5辆。

2.施工作业及质量控制:

1、路肩用土符合施工技术规范要求,不合格的土不得直接用于路肩培土。

2、路肩培土应分层填筑压实符合要求,层面平整。

3、培土路肩横坡符合图纸规定,肩线直顺、曲线圆润、美观。

4、施工工序按施工规范操作并做好资料上报,质检人员对工程的施工质量进行控制。

3.施工安全:

1、在施工过程中,应订制机械设备及其辅助机具的安全操作规程,并在施工中严格执行。

在施工中现场作业的安全由专职安全员负责监督和教育,杜绝违规操作。

2、作业现场的各项标志牌、施工牌摆放正确齐全。

现场要有人指挥交通,以确保证行驶车辆的畅通与安全。

五、质量目标保证体系

1、质量目标设计:

本工程质量目标:

达到达到中华人民共和国《工程施工质量验收规范》合格标准

质量保证体系见下面框图:

2、质量保证措施:

为使工程能保质保量的按计划如期完成,特制定如下措施,要求全体施工人员严格执行。

(1)熟悉设计图纸的内容与工种有关的施工及技术规范。

(2)按图施工,在施工中如遇需变更的项目应与甲方设计单位协商解决并办理变更手续,无设计图纸或设计变更不得施工。

(3)严格按照施工组织设计的质量目标和技术要求组织施工,各工序实行书面技术交底和工序挂牌施工制度。

(4)工程所用原材料、半成品、成品必须按规定要求具有出厂合格证和检验、化验合格记录,否则不得进入现场。

(5)施工中推行:

“三检制”,严格工序交接验收制度,无交接记录不得进行下道工序的施工。

(6)施工现场推行质量否决权,凡违反操作规程,使用不合格材料,单项工序不合格者,技术质量管理员有权停止。

(7)加强施工现场测量、化验工作,其频率必须满足规定要求。

(8)各工序施工完毕后,应按照检验标准进行质量评定,及时填写工序质量评定表。

(9)对于隐蔽工程必须经甲方和监理单位签认。

(10)对所有参加施工人员必须分工明确,各道施工程序,各个施工环节,各项施工任务必须责任到人,人人做到心中有数,各负其责,使整个施工现场井然有序,忙而不乱。

(11)开好施工质量评定会,定期或随时召集有关人员进行质量评定,有问题不过夜,解决质量通病,防患于未然。

并设质量奖。

定期进行质量总结,对质量突出,显著的班组和个人,发质量奖,对玩忽职守造成质量事故者,分情节轻重,给予警告,罚款处分。

(12)鼓励施工人员积极提合理化建议,并将其应用到施工中,对效果显著的,给予适当奖励。

(13)在施工过程中,施工人员要做好施工记录,待工程完工后,写出书面总结材料汇入技术资料中。

(14)严格按照施工图纸及相关规范、规程施工

(15)制定工程质量管理体系及质量标准。

(16)落实责任制。

(17)加强三检制。

(18)对施工过程及成品发现得质量问题及时检查及时纠正,做到质检员、技术员、项目工程师、项目经理能及时掌握质量问题,并逐级上报。

(19)认真实施解决,对反复出现得质量问题采取有效对策。

(20)严把材料进场、加工订货关,不合格产品坚决退掉。

(21)坚持质量否决制度及质量分析例会,并认真对待实施得结果。

3、完善以质量为核心的经济责任制度:

(1)原材料的进场必须具有合格证,出厂证明不合格者,原材料不得进场。

(2)各工序在施工操作完成后,必须经过质检员的检查和验收,每发生一次验收不合格,扣罚被验项目工程工费的30%。

(3)施工任务结算单,必须有质检员的签署意见和各分列项目质量等级,被签“合格”的项目扣工20%,签“不合格”者全扣,并返工。

(4)对工序完成后,按标准检验“全优”部分,月底结算时,由质检员签证认可,并适当提高奖励幅度。

4.质量通病防治措施:

(1)路面垫层、基层表面松散

原因分析:

压实度不足或碎石级配不好。

防治措施:

选择级配良好的碎石,严格控制压实厚度,在最佳含水量状态下压实,保证整体稳定、密实。

(2)平整度不好

原因分析:

整平工艺不能满足施工要求

防治措施:

整平时采用人工配合平地机整平,先粗整,再细整,保证平整度满足要求。

(3)拌合料不成型

原因分析:

原材料不合格,施工工艺不当。

防治措施:

严格控制原材料质量,控制好灰土砂石配比。

(4)成型路段车感差,行车不顺畅

原因分析:

碾压方法不妥或接缝处理不彻底。

防治措施:

碾压段长度与摊铺速度相适应,施工机械不得在未成型的段落上转向、调头或停车等待,碾压过程应匀速缓慢,处理好接缝。

六、确保安全的管理体系与措施

我公司为保证施工现场人员的安全,设置专职安全主管负责施工现场的安全工作,而且每个施工队也设置安全员。

1、安全保障体系

 

2、安全生产措施

安全主管定时对全体职工进行安全教育,提高施工队伍的安全意识,同时还要采取下列必要的措施:

(1)在施工中,要特别注意地下地上设施的保护,如遇到了尽快通知有关部门商量解决。

(2)要加强安全生产学习和教育,树立安全为了生产,生产必须安全的思想。

施工中认真执行有关安全操作规程。

(3)工地设专职安全员,且施工队长兼管安全,负责整个工地的施工及机械安全管理工作,实行项目部负责制。

(4)由于机械与人工混合施工,又有大量的砂石材料进入施工现场和余土外运,互相干扰很大。

要注意避免机械与机械、机械与人工互相撞击,发生事故。

除教育施工人员经常防范外,还要提醒和警告机械和运输车辆司机,进入施工现场后,缓慢行驶,注意操作安全。

(5)机械设备务必达到安全条件,并且由机械负责人提供安全操作规程,防止伤及在现场工作的人员。

夜间施工必须有足够的照明设施,包括备用发电设施。

(6)提供保护工作服和安全设备。

(7)现场施工人员应遵循相应工序的操作规程以避免出现事故。

(8)现场工作人员应特别注意同电线之间保持足够的距离,以免高压电通过吊车或其它车辆的金属同地面之间短路造成人员伤亡。

(9)进行广泛的宣传,树立安全在我心中,加强自我保护意识,严格按规范操作,杜绝麻弊、侥幸思想,以避免人身伤亡事故。

(10)安全施工:

①贯彻国家、省市的有关法规,建立项目部的安全责任制。

②实行公司所有安全标准。

③建立定期联检。

④实行分阶段交底制。

⑤特殊需注意得部位及要求。

⑥临电的要求、使用及防护。

3、安全标准:

达到国家安全生产标准。

3、文明施工措施

文明施工目标:

本工程达到市级文明施工等级。

(1)建立健全岗位责任制,把文明施工责任落实到实处,提高全体施工人员施工自觉性与责任性。

(2)挂牌施工,标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人,设立监督电话,接受社会监督。

(3)现场布局合理,材料、物品机具、土方堆放符合要求。

路基取土采用集中取土。

为节省用地,保护环境,路基取土场基本选在挖方段,施工中不准在两侧随意取土。

取土坑、弃土堆须整平后恢复植被。

预制场、拌合场的的设置尽量选择在植被稀疏的荒滩上,施工结束后对其清除整理,避免造成污染,减少水土流失和人为沙化。

(4)施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况。

(5)创建美好环境。

在工地现场和生活区设置临时设施。

(6)以醒目的标志封闭施工区域,并在区界挂以醒目整洁的环保语和企业精神等标牌。

施工期间,经常对施工临时道路进行维护,确保畅通,并方便沿线居民的生产、生活出行。

(7)车辆在运输过程中,对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密,且装料适中。

(8)工地内易燃易爆仓库内严禁烟火,同时必须配全备足相应的灭火器材(手持灭火器),对其进行定期检验合格且始终处于良好状态。

加强对施工人员的管理,确保在施工地区内,无违法乱纪现象发生。

自觉遵守各项合法的行政管理制度和规定,搞好社区文明共建工作。

(9)施工队伍的生活垃圾及时处理,工地的建筑垃圾及废物在工程竣工后清除整理,尽量恢复原来的地形、地貌。

(10)施工人员要发扬公司光荣传统和作风,在日常生活和施工中,爱护花草树木,争做精神文明的标兵,为公司树立良好的社会形象。

(11)严格控制人为噪声,限制高音喇叭的使用,最大限度地减少噪声扰民。

(12)加快路床开挖工序的施工节奏,为相邻工程让出施工场地。

(13)合理安排土方堆放宽度和高度,使之位于本工程合理施工范围内,为其他工程提供便利条件。

(14)统一安排与相邻工程的便道设置,为同地段所有工程进出场材料机械创造条件,避免冲突。

七、环境保护管理体系与措施

1、环境保护管理体系

2、环境保护措施

按照《中华人民共和国环境保护法》、地方法规、行业企业要求,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、废泥浆、废渣等对环境的污染和危害。

环境保护坚持“预防为主、防治结合”的方针,努力实现可持续发展战略。

3、组织措施

(1)实行环境目标责任制。

生产安全部门负责施工现场环境的管理工作,督促指导施工队伍在施工过程中的环境保护工作。

(2)加强检查和监控工作。

定期组织一次安全环境大检查,对施工中的各项环境保护措施的落实情况和施工现场的环境状况进行全面检查,发现问题进行通报,责令改正。

(3)保护和改善施工现场的环境,进行综合治理。

与当地环卫局等部门联系,确定环保配套设施,对施工现场环境进行综合治理。

八、施工进度计划与措施

根据合同的要求,结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况,在施工中,我们将采取以下措施确保此工期目标的实现。

1、从组织管理上保证工期

(1)本工程实行项目法施工,根据本项工程的特点,我单位将组织充足精干人员,调集精良设备于本工程项目之中,并成立由主管生产的负责人为总调度,由施工经验丰富的人员担任生产指挥的调度员,加强施工现场的协调和指导。

由各作业队主管生产的负责人任调度员,以各施工队为生产实施单位,形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。

(2)建立以项目为核心的责、权、利体系,定岗、定人、授权,各负其责。

(3)各施工队应坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置。

(4)项目经理每周定期召开一次由各生产队负责人参加的生产调度会,及时协调各队伍之间的生产关系,合理调配机械设备、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外部的关系。

(6)建立严格的《施工日志》制度,每日详细记录工程进度、质量、工程洽商等问题,以及施工过程中必须记录的有关问题。

(7)各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备准备,确保工程一环扣一环地进行。

对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导者和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难关,以确保工程总进度计划的实现。

2从计划安排上保证工期

(1)在工程开工前,就严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求,提出工程总进度计划并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求等问题,进行认真审查。

(2)在工程施工总进度计划的控制下,坚持逐周编制出具体施工计划和工作安排。

(3)制定周密详细的施工季度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。

(4)对生产要素认真进行优化组合、动态管理。

灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物资进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。

(5)缩短进场后的筹备时间,边筹备、边施工。

全线施工,多头并进。

(6)工程计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情况时,必须及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来,在整个工程的实施过程中坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“白天的损失晚上补,本周的损失下周补”的补赶意外耽误工期的措施,确保工期进度计划的实现。

3、从资源上保证工期

(1)将该工程作为我公司的重点工程,该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。

同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强,机构行使合理的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械、组成一个高素质、高效率的施工队伍。

(2)制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况,保证各施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况的出现以免耽误时期。

(3)财务保障,工程资金实行专款专用,保障资金的运作。

如一旦甲方资金不能及时到账,我们在必要时拟投入足够

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