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太阳能源可行性研究报告

太阳能源可行性研究报告

第一章项目总论

1.1项目背景

一个多世纪以来,全球能源消耗基本趋于稳定态势,平均每年呈3%指数增加。

尽管许多工业化国家能源消耗基本趋于稳定,但大多数发展中国家工业化进程加快(如中国),能耗不断增加,因此预计全球未来能源消耗态势仍将以3%的速度增长。

能耗平均呈指数增长趋势所带来的后果是十分严重的:

一方面伴随着化石燃料消耗的增加,大气中CO2的含量相应增加,地球不断变暖,生态环境恶化,自然灾害及其造成的损失逐年增加,另一方面将愈来愈快地消耗掉常规化石能源储量,地球千百年来转化、储藏的化石燃料正被世界高速发展的经济所快速消耗,能源短缺的危机正逐步来临。

在全球能源消费结构中,—次不可再生能源石油、煤炭和天然气共占能源消费的80%以上,仍然在能源格局中处于主体地位。

2009年,中国一次能源消费30.5亿吨标煤,已成为世界第二大能源消费国。

一次能源消费结构中,煤炭占70.1%,石油占18.7%,天然气占3.85%,其他清洁能源约占7.3%。

可见我国的能源消费仍然以煤炭为主。

面对传统能源的短缺和温室气体减排对化石燃料使用的制约,加快新能源的发展刻不容缓。

有资料表明,世界化石燃料耗尽时间从现在开始只有几十年的时间。

能源的潜在危机和生态环境的恶化迫使世界各国积极开发可再生能源。

在今后的20~30年里,全球的能源结构必然发生根本性的变化。

专家预测,到本世纪中,新能源与可再生能源在整个能源构成中会占到50%。

因此开发利用可再生能源、实现能源工业的可持续发展更具有迫切性、更具有重大战略意义。

而太阳能作为一种在太阳光覆盖的任何地方都可以使用的能源受到广泛的关注。

太阳表面温度高达6000℃,内部不断进行核聚变反应,并且以辐射方式向宇宙空间发射出巨大的能量。

据估算,地球上每年接收的太阳能,相当于地球上每年燃烧其他燃料所获能量的3万多倍。

据专家测算,如果能把撒哈拉沙漠太阳辐射能的1%收集起来,足够全世界目前所有能源的消耗。

在我国,太阳能照在国土上的能量就相当于2.4万亿吨标准煤产生的能量。

太阳能也是各种可再生能源中最重要的基本能源,生物质能、风能、海洋能、水能等都来自太阳能,广义地说,太阳能包含以上各种可再生能源,是人类取之不尽用之不竭的可再生能源,也是清洁能源,不产生任何的环境污染。

1.1.1项目名称:

高科新能源有限公司年产60MW晶体硅太阳能电池片及150MW电池组件投资项目

1.1.2项目承办单位

项目建设单位:

高科新能源有限公司

企业性质:

有限责任公司

法定代表人:

李虚竹

1.1.3项目主管部门:

高科新能源有限公司

1.1.4项目拟建地区、地点:

重庆市涪陵区滨江路379号

1.1.5研究工作概况

(1)项目建设的必要性。

全球能耗日益增长、生存环境不断恶化、化石能源步入枯竭的阶段,因此将总排放控制在允许的范围之内,提高能效、降低能耗,尽量延长化石能源的利用年限,积极开发利用可再生能源和新能源,大力开发应用太阳能,是保证我国经济持续发展,解决化石能源资源不足与环境污染问题的重要措施之一。

目前我国已成为世界能源生产和消费大国,并且需求将持续增长。

增加能源供应、保障能源安全、保护生态环境、促进经济社会的可持续发展,是我国经济社会发展的一项重大战略任务。

太阳能是洁净无污染的巨大能源,最大限度地开发利用太阳能将是人类新能源利用方面的发展方向。

近年来,由于世界能源的日趋紧张和光伏技术的不断发展,太阳电池的生产技术已经成熟。

大规模开发应用光伏发电,不但达到绿色环保的目的,而且可以逐步改变我国传统能源结构。

战略性新兴产业是引导未来经济社会发展的重要力量。

发展战略性新兴产业已成为世界主要国家抢占新一轮经济和科技发展制高点的重大战略。

我国正处在全面建设小康社会的关键时期,必须按照科学发展观的要求,抓住机遇,明确方向,突出重点,加快培育和发展战略性新兴产业,加快培育和发展战略性新兴产业对推进我国现代化建设具有重要战略意义。

大力调整能源消费结构,发展清洁能源,成为加快转变经济增长方式的当务之急;对于实现工业转型升级、调整能源结构、发展社会经济、推进节能减排均具有重要意义。

本项目切入点在于开发生产太阳能电池及组件产品,使之成为企业的经济增长点,本项目的实施将推动我国光伏产业的发展、加快光伏产业国产化步伐,增强国际竞争力的需要。

有利于我国《太阳能光伏产业“十二五”发展规划》的实现,有利于企业自身的发展。

项目的实施将在提高企业产品档次、优化企业产品结构、形成企业新的利润增长点,从而增强企业竞争力具有十分重要意义。

(2)项目发展及可行性研究工作概念:

本项目符合国家发改委《产业结构调整指导目录(2011年本)》中鼓励类第十九条第18款“先进的各类太阳能光伏电池及高纯晶体硅材料(单晶硅光伏电池的转化效率大于17%,多晶硅电池的转化效率大于16%,硅基薄膜电池转化效率大于7%)”,是当前国家和省重点鼓励发展的产品,项目符合国家、地方相关产业政策。

该公司主要生产硅太阳能电池和纳米晶太阳能电池。

现已具备所有生产技术,厂址已经选定,还需进行工厂的建设。

工厂员工正在招募当中。

1.2可行性研究结论

本项目是鉴于太阳能利用领域良好的市场前景和发展预期,公司积极投资太阳能光伏产业,以实现企业在新能源领域可持续长远发展的重要步骤。

生产线将采用成熟的技术,设计科学、合理和高效,产品向大规格发展,满足高端市场的 需求并且更加贴近市场,达到国内领先水平。

项目的实施能有效地提高产品的市场竞争能力,有利于企业实现规模效益,提高企业的经济效益及市场竞争力,增强企业发展后劲。

项目既切合实际又符合国家有关投资方向政策,项目的建设是必要的,是可行的。

1.2.1市场预测和项目规模

项目建设规模:

拟采用国内外先进的生产设备,配置辅助设备,以形成年产60MW晶体硅太阳能电池片及150MW电池组件的生产能力。

产品方案

大于16.5%。

60MW电池片全部用于电池组件生产再对外销售,另外采购2270万片的电池片用于组件生产。

1.2.2原材料、燃料和动力供应

原料方案:

本项目所需的主要原、辅材料为晶体硅片等。

根据建设规模和产品方案,项目年需主要原辅材料用量估算如下:

项目需要的其他辅助材料包括氢氧化钠、无水乙醇、37%盐酸、49%氢氟酸、异丙醇、三氯氧磷、硅烷、氨气、四氟化碳、液氮、液氧及包装材料等。

其中液氮800吨/年、液氧12.4吨/年。

燃料和动力供应:

供电:

项目的供电电源,由开发区220千伏变电所专线引入厂区高配屏,由高配屏分流到厂区内变电房内,配电电压为380/220V,以满足本项目的用电需要。

1.2.3厂址

(1)土地、土建:

本项目征地150亩,土建面积80000平方米,分别为电池片车间、组件车间、科研楼及配套辅助用房等。

(2)给排水:

本项目用水由市政自来水厂供给,预计项目新增用水量约20万立方米/年。

厂区内布置完整的生产、生活、消防供水系统,给水管沿主要道路成环状布置,厂区内排水采用雨污分流系统。

1.2.4项目工程技术方案

“光生伏特效应”,简称“光伏效应”。

指光照使不均匀半导体或半导体与金属结合的不同部位之间产生电位差的现象。

半导体材料是一种介于导体和绝缘体之间的特殊物质,和任何物质的原子一样,半导体的原子也是由带正电的原子核和带负电的电子组成,半导体硅原子的外层有4个电子,按固定轨道围绕原子核转动。

当受到外来能量的作用时,这些电子就会脱离轨道而成为自由电子,并在原来的位置上留下一个“空穴”,在纯净的硅晶体中,自由电子和空穴的数目是相等的。

如果在硅晶体中掺入硼、镓等元素,由于这些元素能够俘获电子,它就成了空穴型半导体,通常用符号P表示;如果掺入能够释放电子的磷、砷等元素,它就成了电子型半导体,以符号N代表。

若把这两种半导体结合,交界面便形成一个P-N结。

太阳能电池的奥妙就在这个“结”上,P-N结就像一堵墙,阻碍着电子和空穴的移动。

当太阳能电池受到阳光照射时,电子接受光能,向N型区移动,使N型区带负电,同时空穴向P型区移动,使P型区带正电。

这样,在P-N结两端便产生了电动势,也就是通常所说的电压。

这种现象就是上面所说的“光生伏打效应”。

如果这时分别在P型层和N型层焊上金属导线,接通负载,则外电路便有电流通过,如此形成的一个个电池元件,把它们串联、并联起来,就能产生一定的电压和电流,输出功率。

以晶体硅材料制备的太阳能电池主要包括:

单晶硅太阳能电池,铸造多晶硅太阳能电池,非晶硅太阳能电池和薄膜晶体硅电池。

单晶硅电池具有电池转换效率高,稳定性好,但是成本较高;非晶硅太阳能电池则具有生产效率高,成本低廉,但是转换效率较低,而且效率衰减得比较厉害;铸造多晶硅太阳能电池则具有稳定得转换的效率,而且性能价格比最高。

目前,已经出现了铸造多晶硅太阳能电池逐渐取代直拉单晶硅成为最主要的光伏材料的趋势。

单晶硅和多晶硅太阳能电池片在生产过程、技术应用和原材料使用方面基本相同,只是由于多晶硅硅片采用定向浇铸方法,故在硅片中存在大量晶界缺陷和复合中心,需要采用钝化工艺来减少电池的晶界复合和悬挂键,提高太阳能电池的转换效率。

在生产中,采用PECVD(等离子体增强化学气相淀积)设备来实现多晶硅的钝化工艺,同时也作为太阳能电池抗反射膜使用。

因此生产线可以兼顾两种产品的生产。

太阳能电池组件主要原材料为单晶或者多晶硅太阳能电池片。

太阳能电池组件技术主要包括焊接工艺和封装工艺,目前主要的焊接技术包括自动和手动焊接,焊接和封装是太阳能电池生产中的关键步骤。

电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证,而且还增强了电池的抗击强度。

产品的高质量和高寿命是赢得客户满意的关键,所以组件的封装质量非常重要。

1.2.5环境保护

(1)废水

1、生活污水:

生活污水经厂区内化粪池预处理后纳管,进入长兴污水处理厂。

2、生产污水:

本项目生产过程产生的工艺废水主要为减薄废水、减薄清洗

废水、制绒废水、制绒清洗废水、高浓度含HCL废水、低浓度含HCL废水、高浓度含F废水、低浓度含F废水,废水排放量13万吨/年。

废水分别收集进调节池,其中中碱废水作为含氟废水的中和剂,溢流部分中和含HCI酸性废水,含氟废水经过中和后加药沉淀,去除F离子,然后与中和后的酸性废水一起进好氧生物膜处理单元,去除废水中的有机物。

生化处理后出水进一步沉淀与过滤分离,以去除废水中的SS;上清液进入放流池。

项目污水经污水处理站处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)三级排放标准纳管,进入长兴污水处理厂再处理。

本项目设置污水处理站一座,日处理量600吨,达到《污水综合排放标准》中的三级标准后排放。

(2)废气

本项目生产过程产生的废气主要包括减薄制绒酸洗废气(酸盐酸雾)、三氯氧磷扩散废气(氯气)、刻蚀废气(氟化物)、去磷硅酸洗废气(氢氟酸酸雾)、沉积废气(氨气、硅烷)、印刷、烧结废气(松油醇),以及焊接烟尘。

本项目配套建设酸雾处理系统、硅烷处理系统和有机废气处理系统,废气经收集处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的二级标准后,高空排放。

同时加强车间通风。

(3)噪声解决方案

①合理布局,并提高车间墙体综合隔声量;

②在主要噪声设备选型上,除注意高效节能外,应选用低噪声环保型设备,并加强设备维护,确保设备处于良好的运转状态;

③对各主要噪声设备采用必要的消声、隔震和减震措施;

④对风机、水泵、空压机进行隔音、吸音处理。

(4)固体废物

①普通包装材料:

收集后出售;

②生活垃圾:

收集后由环卫部门统一清运处理;

③废酸碱液:

作为中和剂进污水处理站处理;

④废活性碳:

原供应厂家回收;

⑤水处理污泥:

填满处理。

1.2.6工厂组织及劳动定员

项目年工作日300天,生产车间实行三班运转工作制,行政管理人员及辅助部门为单班工作制。

定员初步设为720人。

1.2.7项目建设进度

厂址已选定,员工正在招募。

拥有所有生产技术,资金也足够。

1.2.8投资估算和资金筹措

(1)项目报批总投资8000万元,其中新增固定资产投资5000万元,(含外汇1273万美元),商请银行贷款27000万元,其余由企业自筹,项目所需外汇通过购汇解决。

(2)新增铺底流动资金3412万元,由企业自筹解决。

1.2.9项目综合评价结论

项目的建设是必要的:

本项目是鉴于太阳能利用领域良好的市场前景和发展预期,公司积极投资太阳能光伏产业,以实现企业在新能源领域可持续长远发展的重要步骤。

生产线将采用成熟的技术,设计科学、合理和高效,产品向大规格发展,满足高端市场的需求并且更加贴近市场,达到国内领先水平。

项目的实施能有效地提高产品的市场竞争能力,有利于企业实现规模效益,提高企业的经济效益及市场竞争力,增强企业发展后劲。

项目既切合实际又符合国家有关投资方向政策,项目的建设是必要的。

项目的建设是可行的:

本项目符合国家相关行业“十二五”发展规划的发展重点类别及《产业结构调整指导目录(2011年本)》的相关类别,项目受国家相关产业政策的支持。

通过采用国内外先进的工艺技术和生产设备,建设条件较好。

因此,本项目建设是可行的。

项目具有良好的经济效益:

本项目经济效益显著,所得税后财务内部收益率16.99%,投资回收期6.8(含建设期)。

项目盈亏平衡点56.1%,抗风险能力相对较强。

借款偿还期5.59年,具有一定的偿债能力。

项目具有良好的社会效益:

本项目实施后,不仅有利于企业实现规模效益,积极参与国内外市场竞争,而且对推动我国太阳能电池产品的生产,扩大就业岗位,都具有重大的现实意义。

项目具有较好的社会效益。

综上所述,本项目投资后的经济效益和社会效益均十分显著的特点,项目的建设是必要的也是可行的。

1.3主要技术经济指标

符合国家及行业有关标准要求。

光伏太阳能行业主要的产品标准包括国家标准GB/T9535-1998:

地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型,相对应的国际标准是IEC6121591993标准。

目前,晶体硅太阳能电池片的主要标准为国家标准《单晶硅太阳电池总规范》(GB12632-90),该规范对单晶硅太阳能电池的技术要求、试验方法和检验项目制订了相应标准。

第二章项目背景和发展概况

2.1项目提出的背景(见第一章)

2.1.1国家或行业发展规划:

本项目符合国家发改委《产业结构调整指导目录(2011年本)》中鼓励类第十九条第18款“先进的各类太阳能光伏电池及高纯晶体硅材料(单晶硅光伏电池的转化效率大于17%,多晶硅电池的转化效率大于16%,硅基薄膜电池转化效率大于7%,碲化镉电池的转化效率大于9%,铜铟镓硒电池转化效率大于12%)”,是当前国家和省重点鼓励发展的产品,项目符合国家、地方相关产业政策。

2.1.2项目发起人和发起缘由

项目执行单位:

高科新能源公司

法人代表:

李虚竹

单位性质:

有限责任公司(中国)

地址:

重庆市涪陵区滨江路379号

该项目资源丰富、产品市场前景好、出口换汇、该类产品可取得国家的优惠政策、有巨大的利润空间。

2.2项目发展概况:

(1)遵循技术进步原则,根据市场需求和企业实际情况,按经济规模进行技术改造。

(2)采用先进的工艺技术及设备,力求产品高质量、生产低成本,使产品具有较强的市场竞争力,并尽量利用存量资产,节约投资,以取得最大的经济效益和社会效益。

(3)合理布置厂房及生产设施,使其配置科学合理、物流顺畅,满足生产纲领的要求。

(4)合理配置公用工程及动力设施,并符合有关规定。

(5)严格执行防治污染及其他危害的规定,在与主体工程“三同时”的原则下,坚持可持续发展的方针。

2.2.1已进行的调查研究项目及其成果

1、已完成资源调查,包括原料、水资源、能源和二次能源的调查,符合生产需求。

2、已完成市场调查,包括全国性和地区性市场情况调查;出口产品国际市场供需趋势调查。

3、已完成社会公用设施调查,包括运输条件、公用动力供应、生活福利设施等的调查。

4、拟建地区环境现状资料的调查,包括拟建地区各种主要污染源以及其排放状况,大气、水体、土壤等目前环境质量状况等。

2.2.2试验试制工作情况:

2.2.3厂址初勘和初步测量工作情况

土地、土建:

本项目征地150亩,土建面积80000平方米,分别为电池片车间、组件车间、科研楼及配套辅助用房等。

符合生产需要。

2.3投资的必要性

本项目是鉴于太阳能利用领域良好的市场前景和发展预期,公司积极投资太阳能光伏产业,以实现企业在新能源领域可持续长远发展的重要步骤。

生产线将采用成熟的技术,设计科学、合理和高效,产品向大规格发展,满足高端市场的需求并且更加贴近市场,达到国内领先水平。

项目的实施能有效地提高产品的市场竞争能力,有利于企业实现规模效益,提高企业的经济效益及市场竞争力,增强企业发展后劲。

项目既切合实际又符合国家有关投资方向政策,项目的建设是必要的。

第三章市场预测及建设规模

3.1市场分析

3.1.1太阳能是最理想的清洁能源

太阳能即太阳光的辐射能量,是取之不尽、用之不竭的清洁能源,大约每四十分钟照射在地球上的太阳能,便足以满足全球人类一年能量的需求,再加上太阳能在应用过程中清洁无污染,因此被誉为最理想的清洁能源。

利用太阳能发电的方式有多种。

目前大多应用主要有以下两种:

光热发电和光伏发电。

光热发电指利用太阳辐射所产生的热能发电,一般是用太阳能集热器将所吸收的热能转换为蒸汽,然后由蒸汽驱动发电机发电,效率较低;太阳能光伏发电的基本原理则是利用光伏效应将太阳辐射能直接转换为电能。

从发展前景来看,光伏发电是利用太阳能的最佳方式,其核心装置即太阳能电池。

3.1.2全球太阳能光伏行业的发展概况

太阳能光伏发电,是未来最有前景的能源利用方式从能源利用的前景来看,由于石油、煤炭、天然气等不可再生能源日益枯竭,以及传统化石燃料燃烧排放大量CO2所造成的温室效应,可再生能源利用成为人类可持续发展的必然趋势。

光伏发电以其无污染、能源丰富、应用方便等特点,成为最有发展前景的新能源应用方向。

据EPIA报告显示,2009年全球太阳能光伏装机容量仅有23GW,而到2030年全球太阳能光伏装机容量有望达到1,845GW,2050年太阳能光伏装机容量达到4,670GW,届时光伏发电将满足全球21%的电力需求。

因此,太阳能光伏行业将迎来十分广阔的发展空间。

3.1.3我国太阳能光伏行业已开始加速发展

我国光伏应用市场起步较晚,与欧美发达国家相比在应用环节还存在较大差距,但随着各种扶持政策的出台及财政补贴力度的不断加大,我国光伏发电行业已经开始发力加速追赶。

《太阳能光伏产业“十二五”发展规划》指出,我国光伏产业面临广阔发展空间:

世界常规能源供应短缺危机日益严重,化石能源的大量开发利用已成为造成自然环境污染和人类生存环境恶化的主要原因之一,寻找新兴能源已成为世界热点问题。

在各种新能源中,太阳能光伏发电具有无污染、可持续、总量大、分布广、应用形式多样等优点,受到世界各国的高度重视。

我国光伏产业在制造水平、产业体系、技术研发等方面具有良好的发展基础,国内外市场前景总体看好,只要抓住发展机遇,加快转型升级,后期必将迎来更加广阔的发展空间。

因此无论从长远还是近期来看,太阳能行业都有着很好的发展前景,也必将成为未来行业发展的一个热点。

太阳能光伏产品的销售市场将更加广阔。

制造太阳能光伏电池的半导体材料已知的有十几种,因此太阳能光伏电池的种类也很多。

目前技术最成熟,并具有商业价值的太阳能电池要算晶体硅太阳能电池。

作为太阳能电池的材料,III-V族化合物及CIS等系由稀有元素所制备,尽管以它们制成的太阳能电池转换效率很高,但从材料来源看,它们将来不可能占据主导地位。

而纳米晶TiO2、纳米晶硅和聚合物修饰电极太阳能电池的研究刚刚起步,技术不成熟,还处于探索阶段,短时间内不可能替代硅系太阳能电池。

因此,从转换效率和材料的来源角度讲,今后发展的重点仍是硅太阳能电池特别是多晶硅和非晶硅薄膜电池。

按照行业统计,太阳能电池总量中90%是晶体硅太阳能电池(表2-2),未来10年里,晶体硅太阳能电池所占份额尽管会因薄膜电池的发展等原因而下降,但主导地位仍不会根本改变。

预计在未来的20-30年里还不可能有其他材料和技术能取代晶体硅电池位居第一的地位。

因此未来几年,中国晶体硅太阳能电池产量市场仍然呈现快速增长势头。

由于多晶硅具有较高的转换效率和相对较低的成本,将最终取代单晶硅电池,成为市场的主导产品,而8英寸大规格产品已经逐步替代6英寸成为主流产品,并出现向12英寸发展的趋势。

目前太阳能电池市场结构

3.2建设规模及产品方案

3.2.1建设规模

本项目采用国内外先进的生产设备,形成年产60MW晶体硅太阳能电池片及150MW电池组件的生产能力。

3.2.2产品方案

根据企业实际情况和市场调查,本项目的产品方案拟定为:

大于16.5%,60MW电池片全部用于电池组件生产再对外销售,另外采购2270万片的电池片用于组件生产。

3.2.3产品主要质量指标

符合国家及行业有关标准要求。

光伏太阳能行业主要的产品标准包括国家标准GB/T9535-1998:

地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型,相对应的国际标准是IEC6121591993标准。

目前,晶体硅太阳能电池片的主要标准为国家标准《单晶硅太阳电池总规范》(GB12632-90),该规范对单晶硅太阳能电池的技术要求、试验方法和检验项目制订了相应标准。

3.2.4生产计划

项目建设期为二年,第三年为投产年,生产量达到设计能力的70%,第四年后进入达产期,年产量达到100%的设计能力。

第四章厂址选择与建厂条件

4.1建设地点

4.1.1厂址概况

本项目在该厂区建设电池片车间、电池组件车间、科研楼及配套设施等。

4.2建设条件

(1)气候

(2)地形、地貌及地质条件(3)环境条件(4)社会环境

4.3平面布置及运输

4.3.1平面布置

厂区道路适合大型运输车辆进出。

主干道宽为12米,次要道路宽为8米、10米,所有道路采用混凝土路面,呈环状布置,便于消防和运输要求。

4.3.2厂内外运输

厂区外运输主要以汽车为主。

外来的原料市场采购的,由现代发达的物流业解决,短途驳运也可用工厂自备车解决,本项目不再新增运输车辆。

生产区内运输,由于生产车间相对独立,采用电瓶车、铲车等为主,区内小型运输工具根据实际需要逐步添置,本项目暂不考虑配置生产运输车辆。

4.4土建工程

4.4.1主要建筑物特征

1、电池片厂房:

单层,长120×宽72米(轴线尺寸,下同),1栋共计建筑面积8678.5平方米;

2、组件厂房:

单层,长120×宽72米,3栋共计建筑面积26035.5平方米;3、其他配套用房:

建筑面积26053.9平方米;

4、研发科技楼,25层建筑,局部6层裙房,建筑面积51966.3平方米;总建筑面积112734.2平方米,其中单层层高8米的建筑面积34714平方米。

厂区内生产建筑设计在充分满足使用功能前提下,建筑选型力求简洁、大方、新颖、富有现代化建筑风格。

4.4.2总图指标

总用地面积150亩

建筑占地面积80000平方建筑密度41.3%容积率1.23绿化率20%

根据前面部门中关于产品方案与建设规模的论证和建议,在这一部分中按建议的产品方案和规模来研究资源、原料、燃料、动力等的需求和供应的可靠性;并对可供选择的厂址作进一步技术与经济比较,确定新厂址方案。

4.5资源和原材料

4.5.1资源评述

本项目所需的原材料均需验收入库,各类原材料的质量指标按中华人民共和国相关行业的有关标准及企业标准验收,不合格原材料不得进仓入库,应严把原材料质量关,以保证产品质量。

4.5.2原材料及主要辅助材料供应

根据建设规模和产品方案,项目年需主要原辅材料用量估算如下:

异丙醇、三氯氧磷、硅烷、氨气、四氟化碳、液氮、液氧及包装材料等。

其中液氮800吨/年、液氧12.4吨/年。

4.5.3主要原辅材料质量要求

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