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一、填空题：

1.液压支架自刮板输送机机头至机尾统一编号管理。

仿宋字（蓝底白字）；底用蓝漆刷成300*300mm正方形，白字大小200mm高*120mm宽。

根据不同型号的液压支架，编号位置必须合理、直观，便于查看。

2.支架直线偏差不超过±50mm。

3.支架中心偏差不超过±100mm。

4.支架错茬不超侧护板的2/3。

5.支架端面距不超过340mm。

6.支架初撑力不低于规定值的80%，并有现场检测手段；

7.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于±7°。

8.液压支架垂直顶、底板，歪斜小于±5°。

9.支架不挤架、咬架，架间隙<200mm。

支架无死架、或超高现象。

10.工作面倾角>15°时，液压支架必须设防倒、防滑装置。

工作面倾角在25°时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。

11.拉架滞后煤机3-5m,拉架后及时闭帮，采面必须坚持拉线移架。

12.每组支架都必须配齐进、回油管路，护帮板油路安设截止阀，保证完好，进入煤墙侧作业时必须将截止阀手把打到停止位置。

13.支架的各种圆销、扁销、开口销、卡环、B型销必须齐全且安插到位。

14.液压支架油管联接必须使用同规格的“U”型卡，严禁单腿使用使用或用铁丝等其它物品代替。

15.支架各管路、千斤顶及操作阀不得出现漏液、串液和自动卸载。

严禁使用高压油管冲支架或其他设备。

安全阀有效。

16.支架操作完毕后应将手把恢复到零位；严禁把手把打在工作位置等待开泵或长时间供液。

17.支架架间、架窝无浮煤、积矸，照明符合作业规程规定。

18.架间喷雾安设符合作业规程规定，并接通水源、雾化良好。

19.工作面伞檐煤长度大于1m时，其最大突出部分：

薄煤层不超过150mm，中厚以上以上煤层不超过200mm，伞檐煤长度在1m以下时，最突出部分：

薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。

20.电液控支架的控制线、电源线吊挂或排列整齐，并且完好无失爆现象。

21.电液控支架严禁甩掉反冲洗，有漏液现象时及时处理。

22.电液控支架的控制面板各动作按钮及闭锁按钮灵敏可靠，控制面板保护罩完好，操作支架后，保护罩及时放下。

23.搭接后伸出长度应不小于0.15m，而且要求互成90°角。

24.充填支架的后夯实无损坏、无故障，充填料接顶严密。

25.超前支护的单体柱或木点柱使用绳加S钩或油丝绳配合绳卡连锁。

26.支柱编号管理，底板松软时支柱需穿柱鞋，钻底量小于100mm。

27.动压区高度不低于1.8m，宽度不低于2.5m。

28.动压区内单体柱初撑力Ø100mm的≥90KN，Ø80mm的≥60KN，单体柱三用阀顺巷道布置，注液口朝向回风侧。

工作面并配备有测压仪。

29.工作面必须保持两个以上畅通的安全出口，安全出口人行道宽度≥800m，高度≥1.8m。

30.工作面上下端头支护分别使用二对四根3.6m长的π型梁或工字钢梁抬住上下端顶板，抬棚梁一梁三柱，交替迈步前移，迈步步距1.2m；工作面内排头支架与巷道支护间距≤0.5m。

31.动压区内顶梁必须与顶板紧密接触，不得张口。

32.顶板破碎时，应加密背板护顶；局部冒顶造成梁上空顶时，要用木料在梁上摆成三角形或“＃”字形，使之接顶背实。

33.单体液压支柱三用阀失效、活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个（含两个）以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换。

34.铰接顶梁两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲、变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换。

35严禁使用水压进行升柱。

36.采煤机各部位螺丝不得松动、缺失，摇臂及调高油池不得缺油。

37.采煤机截齿齐全、坚固、锋利，无合金片的截齿必须及时更换，交接班时不得缺截齿。

38.采面遇到坚硬岩石必须放松动炮，严禁采煤机硬割坚硬岩石。

39.采煤机必须安装闭锁输送机的按钮。

并保证其灵敏可靠。

40.采煤机检修、处理故障、事故或交接班时必须打开截割部离合器、电路隔离手把打到零位并停止上一级电源。

41.采煤机内外喷雾齐全，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得低于8MPa。

42.采煤机必须割平，滚筒卧底量符合要求，卧底或飘刀不能超过50mm/刀，不允许经常吊溜子。

43.牵引部的液压系统、电气系统在井下检修时必须搭防止矸石、煤块掉落的布棚。

44.采煤机的遥控设备要制作专用的皮套进行保护，并且要正确使用遥控器。

45.采煤机的防滑装置（工作面倾角>15°时）应安全可靠。

46.工作面输送机机头与转载机搭接不小于500mm，高度不小于300mm。

47.工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在准确位置并安设截止阀。

48.输送机必须保证平直，其最大水平和垂直弯曲度每4节槽不超过125mm。

49.输送机刮板弯曲变形数量不超过3%，缺少数量不超过2%。

50.确保输送机电机风道畅通，电机冷却水正确使用；电机和减速机不得被浮渣压埋影响散热。

51.采面必须安设能够发出停机和开机的信号装置，间距不超过15m。

52.刮板运输弯曲段不小于15m。

53.输送机机尾应进行封闭。

54.充填运输机机头支撑平台与机尾支撑平台稳定、牢固，拉移前及时清理浮煤、浮渣。

55.转载机机头与顶板间距离不得小于600mm，使用破碎机时，不小于400mm。

56.转载机两帮无浮煤、杂物，有宽度不小于800mm的人行道。

57.转载机机尾有行人跨越的盖板。

58.转载机机头前后无浮煤、杂物；转载机头与胶带输送机尾搭接高度不小于400mm。

59.泵箱应安设乳化液自动配比装置，并有乳化液检测仪器（糖量计）。

60.泵站压力不低于30MPa，否则必须及时调整泵站压力。

61.乳化液泵及泵箱应水平安装，泵箱位置应高于泵体100mm以上。

62.管路吊挂整齐，每500mm扎一道，供回液管路上下间距300mm，供液管路在上，回液管路在下。

63.保持泵站卫生，每班至少对设备擦洗一次，油污、脏污、污水要引流至泵窝内。

64.每天至少更换一次过滤器网芯，每十天清洗一次过滤器，泵箱每月至少清洗一次。

65.乳化液没有沉淀、变色、变味等现象，乳化液浓度不低于3%～5%。

66.泵站不得开清水泵并经常添加乳化液，液面在泵箱2/3高度以上。

67.乳化液泵箱和油桶必须有盖并盖严，乳化液泵箱和过滤器要定期清洗。

68.电气设备实行包机挂牌管理，各种保护必须齐全、灵敏可靠，整定值符合要求。

69.各种开关必须上架。

开关列车和其他超过3台电器设备的地点必须按规定安装局部接地极，辅助接地极使用直径不小于35mm,长度1.5m的钢管制成。

70.加强电缆保护，动压区内的活动电缆必须用电缆筒或者单轨吊进行移动保护，用钢丝绳牵引。

71.采面所有的电气设备内必须添加干燥剂，定期进行防爆处理。

72.水冷电机的冷却水正确接通，水阀门安装在进水侧，水量符合要求，水压达到3MPa。

开启时必须先开水后开机，严禁无水或水量不足时开车。

73.采面所有的开关、电机、电缆每天摇测绝缘值一次，绝缘值低于0.5兆欧必须更换或处理。

74.工作面必须设置专职防爆电工一名，每天检查电器防爆，并建立防爆台帐。

75.不得损坏电缆编号和随意截电缆。

76.电机上面的浮煤、浮矸必须及时清理，淋水地段的电器设备必须安设防水淋设施。

77.综合机械化采煤工作面运输的巷道净断面不得小于设计断面的80%，巷道变形后高度不得低于2m。

78.动压区的净断面不得小于设计断面的70%，动压区变形后高度不低于1.8m。

79.巷道内支护完整，无折梁断柱、无旷帮、空顶。

80.临时轨道两帮0.5m宽、道面以上净高不低于2.3m，净宽不小于设计尺寸。

81.巷道内无浮碴、杂物堆积、无淤泥积水、物料分类上架码放整齐，挂牌管理。

82.料场设在非行人侧，物料按规格、类别分类上架码放整齐，并挂牌管理，距轨道不小于400mm。

83.井下所用水泥、沙、石子等物料到施工现场后，水泥存放下面要有衬板或用其它防潮物料做底，以免水泥受潮失效。

84.采面备品备件必须分类挂牌管理，大备件如立柱等存放在风巷距切眼100m以外上帮码放整齐。

85.采面油脂区设在回风巷距切眼150m以外，油脂分类挂牌管理。

86.巷道内所需排水设备摆放位置合理，管路必须贴帮吊挂，若巷帮变化不能贴帮（或过绞车窝），必须用弯管联结。

87.两巷巷道积水长度不超过3m，水深不超过0.1m。

88.水泵窝规格长*宽*深=2m*1.5m*1.2m。

89.巷道内设水沟，宽*深＝200mm×200mm。

90.各转载点洒水喷雾开关必须设在司机操作方一侧，距司机操作位置不大于5m，便于操作，且灵敏、可靠。

91.综机设备在地面装车时，车载共重≥3吨，必须采用直径不小于12.5mm的钢丝绳及花篮螺丝刹车，花篮螺丝开口端必须用直径不小于14mm的钢筋焊死，形成两端封闭的连接环进行连接。

92.支架在井下运输时，支架车重量与各部绞车拉力相符，钢丝绳安全系数不得小于6.5。

93.整体支架在井下运输时，四角采用M30*60或M24*60的螺栓与平板车固定在一起，螺丝上紧、拧牢，平板车车体或支架底座固定孔过大时，螺丝上下端加金属平垫。

94.花篮螺丝应避开大件或平板车的角、棱及其他突出部分，防止在运输时急刹车造成花篮螺丝断裂、变形。

95.刹车钢丝绳不允许穿越车体或运输大件突出部分端头。

96.在切眼及斜巷坡度≥25°时，车载共重≥3吨，在上平台必须采用直径不小于21.5mm的钢丝绳扣或40T链子将大件与平板车捆成一体进行运输。

97.液压支架车在切眼上口采用直径不小于21.5mm的钢丝绳扣或26X92mm型及以上运输机链子穿过支架四连杆与勾头连接进行运输。

二、判断题：

1.采煤机必须安装能够闭锁转载机的按钮。

并保证其灵敏可靠。

（×）

2.采煤机检修、处理故障、事故或交接班时必须打开截割部离合器、电路隔离手把打到零位并停止上一级电源。

（√）

3.采煤机必须安装内、外喷雾装置，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于2MPa.（×）

4.如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得低于8MPa。

6.采面必须安设能够发出停机和开机的信号装置，间距不超过10m。

（×）

7.管路吊挂整齐，每1000mm扎一道，要用扎丝进行扎牢。

（×）

8.供回液管路上下间距500mm，供液管路在下，回液管路在上。

（×）

9.每天至少更换一次过滤器网芯，每十天清洗一次过滤器，泵箱每月至少清洗一次。

（√）

10.乳化液没有沉淀、变色、变味等现象，乳化液浓度不低于3%～5%，不得开清水泵并经常添加乳化液，液面在泵箱2/3高度以上。

（√）

11乳化液泵箱和油桶可以无盖，乳化液泵箱和过滤器要定期清洗。

（×）

12.电气设备实行包机挂牌管理，各种保护必须齐全，可以甩掉保护。

各种电气设备不得被水淋。

（×）

13.开关列车和其他超过3台电器设备的地点必须按规定安装局部接地极，辅助接地极使用直径不小于35mm,长度1m的钢管制成。

（×）

14.加强电缆保护，动压区内的活动电缆必须用单轨吊进行移动保护，用钢丝绳牵引。

（×）

15.采面主要电气设备内必须添加干燥剂，定期进行防爆处理。

（×）

16.水冷电机的冷却水正确接通，水阀门安装在进水侧，水量符合要求，水压达到3MPa。

（√）

17.动压区的净断面不得小于设计断面的80%，动压区变形后高度不低于2m。

（×）

18.临时轨道两帮0.5m宽、道面以上净高不低于2.3m，净宽不小于设计尺寸。

（√）

19.两巷巷道积水长度不超过5m，水深不超过0.1m。

（×）

20.水泵窝规格长*宽*深=2m*1.2m*1.2m。

（×）

21.矿井各类管理人员严格执行一岗双责，既要履行岗位业务工作职责，又要履行安全生产职责。

（√）

22.从业人员在本单位内调整工作岗位或离开一年以上从新上岗时，应当重新接受安全培训并考核合格。

（√）

23.安全费用提取标准要求按开采的原煤产量按月提取，煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井吨煤不低于50元；其它井工吨煤不低于30元。

（×）

24.应急演练规划应在三个年度内对综合应急预案和所有专项应急预案全面演练覆盖。

（√）

25.煤矿安全质量标准化规定：

矿井采煤机械化程度不低于75%。

（√）

三、选择题：

1.采煤工作面煤层中自然水份小于（A）时必须实施煤壁浅孔注水措施，并严格按措施执行。

A4%B3%～5%C10%

2.采面注水钻孔位置、角度：

根据采煤工作面的煤厚，沿煤壁面垂直或与煤壁面垂线成一定仰角（俯角），均匀的布置钻孔，煤厚在3.5m以上应布置双排三花眼，下排眼距底板高度不得小于（B）。

A1mB0.7mC0.9

3.采面注水钻孔孔径、深度：

孔径（C），钻孔深度为大于6m，并保留不低于3m的超前距。

A￠34mmB￠72mmC￠89mm

4..支架在井下运输时，支架车重量与各部绞车拉力相符，钢丝绳安全系数不得小于（A），巷道及风门高度、宽度满足运输支架的要求，不得影响支架通过。

A6.5B5C7.5

5、整体支架在井下运输时，四角采用（B）的螺栓与平板车固定在一起，螺丝上紧、拧牢，平板车车体或支架底座固定孔过大时，螺丝上下端加垫金属平垫。

AM22*50BM24*60CM16*60

6.在切眼及斜巷坡度（A）时，车载共重≥3吨，在上平台必须采用直径不小于21.5mm的钢丝绳扣或40T链子将大件与平板车捆成一体进行运输。

A≥25°B≥15°C≥30°

7.液压支架车在切眼上口采用直径不小于21.5mm的钢丝绳扣或（C）型及以上运输机链子穿过支架四连杆与勾头连接进行运输。

A34X92mmB26X106mmC26X92mm

8.采煤机检修、处理故障、事故或交接班时必须打开（A）、电路隔离手把打到零位并停止上一级电源。

A截割部离合器B煤机开关C手把

9.工作面输送机机头与转载机搭接不小于。

A500mmB300mmC200mm

10.采面必须安设能够发出停机和开机的信号装置，间距不超过（C）。

A10mB30mC15m

11.管路吊挂整齐，每（A）扎一道，供回液管路上下要有间距，供液管路在上，回液管路在下。

A500mmB1000mmC800mm

12.每天至少更换一次过滤器网芯，每（A）清洗一次过滤器，泵箱每月至少清洗一次。

A十天B每月C每天

13.乳化液没有沉淀、变色、变味等现象，乳化液浓度不低于3%～5%，不得开清水泵并经常添加乳化液，液面在泵箱（B）高度以上。

A1/3B2/3C1/2

14.各种型号的开关必须上架，备用的开关也必须上架,。

开关列车和其他超过3台电器设备的地点必须按规定安装局部接地极，辅助接地极使用直径不小于35mm,长度（C）的钢管制成。

A2mB2.5mC1.5m

15.水冷电机的冷却水正确接通，水阀门安装在进水侧，水量符合要求，水压达到（A）。

A3MPaB2MPaC1.5MPa

16.金属支架棚腿必须焊底座和托盘，棚梁焊梁爪，棚腿不得被侧压挤出（A），棚梁下沉弯曲绕度不得大于梁长的8%。

A100mmB300mmC500mm

17.金属可缩支架，联接处必须有两道以上的卡栏，且螺栓齐全，螺母拧紧，最大可缩量导致巷道断面变形不得超过设计断面的（A）。

A1/3B2/3C1/2

18.金属支架不得有掉梁错口，错口量最大不得超过梁腿接触面积的（B）。

A2/3B1/3C1/2

19.巷道无空帮、空顶，背部、背顶符合设计要求。

梯形棚子撑木齐全，U型钢可缩支架拉板、拉钩齐全。

梯形巷道棚腿下扎角度（C）。

A10°～15°B10°～20°C13°～15°

20.工作面支架必须架设牢固，采高大，倾角大于（A）的工作面应有防倒架措施。

A15°B10°C13°

21.倾角大于（B）时，必须有防止煤（矸）窜出溜槽伤人的措施。

A15°B25°C20°

22.工作面机电设备管理要求：

开关要上架，电气设备上方有淋水，要有防水设施。

设备上方与顶板距离大于或等于（A）。

A0.3mB0.5mC1m

23.工作面采用全部陷落法管理顶板，采空区冒落高度普遍不小于（C）倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（小于2×5m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。

A3B0.5C1.5

24.乳化液泵站完好，综采工作面乳化液浓度为3%~5%、压力不小于30MPa，液压支架初撑力不应低于额定值的（B）

A60%B80%C70%

25.工作面支架的中心距误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过（A）；支架不超高使用。

A200mmB200mmC200mm

26.煤矿管理人员违章指挥、强令冒险作业，煤矿工人（B）。

A.坚决执行B.有权拒绝执行C.协商解决

27.综采工作面所说的三直是指（A）。

A.煤壁直、输送机直、支架直B.棚子直、柱子直、支架直

C.刮板输送机机头直、机身直、机尾直

28.《煤矿安全规程》规定，采掘工作面气温不得超过（C）。

A.35℃B.30℃C.26℃

29.《煤矿安全质量标准化考核评级办法》及《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》自2013年（C）起试行。

A.1月1日B.6月1日C.5月1日

30.井工煤矿安全质量标准化体系包括（C）个部分。

A.10B.12C.11

四、问答题：

1.采煤安全质量标准化矿井各等级考核标准是如何规定的？

答：

采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：

一级：

采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，优良品率100%，工作面无死亡事故；二级：

采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率80%；

三级：

采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率50%以上，无不合格品。

2.采煤安全质量标准化矿井必须具备哪几个条件？

答：

采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：

1）采煤工作面回收率达到规定要求。

2）考核期内采煤工作面无一次3人及以上直接责任的死亡事故。

3）检查资料齐全

（1）有每月检查记录。

（2）资料保持原始性、真实性、不得有虚假。

3.采煤工作面安全工程质量各等级评分标准是什么？

答：

采煤工作面安全工程质量各等级评分标准是：

1）采煤十大项，满分100分。

缺项的按检查项目平均分计取。

2）采煤工作面安全工程质量分三个等级：

优良品：

十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项最低得分不低于本项总分的80%；

合格品：

十大项中前五项最低分在本项总分的70%～90%，后五项最低得分不低于本项总分的60%；

不合格品：

十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下，后五项最低得分在本项总分60%及以下。

4.采煤工作面安全工程质量检查的十大项分别是什么？

答：

采煤工作面安全工程质量检查的十大项分别是：

（1）、质量管理工作；

（2）、顶板管理；（3）、工作面支护；（4）、安全出口与端头支架；（5）、回柱放顶；（6）、煤壁机道；（7）、两巷与文明生产；（8）、煤炭回收；（9）、机电设备；（10）、安全管理。

5.采煤工作面质量标准化对质量管理工作有哪些内容要求？

答：

1）坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。

2）坚持开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告和通知生产区队。

3）坚持开展工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作，并有验收检查记录资料。

4）有合格的作业规程和管理制度。

6.采煤工作面质量标准化对质量管理工作有哪些内容要求？

答：

（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。

（2）作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。

（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料及顶板控制专家系统进行的科学计算，对支护方式、支护强度的选择要有科学依据。

（4）工作面初次放顶、收尾及过地质构造带等必须有专项措施。

（5）所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录资料。

7.采煤工作面质量标准化对顶板管理有哪些内容要求？

答：

⒈工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。

⒉工作面顶板不出现台阶下沉。

⒊机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm。

⒋不准随意留顶煤开采。

必须留顶煤、托夹矸（伪顶）开采时，要有批准的专项措施。

断层或顶板破碎处要控制有力。

⒌工作面严禁空顶作业。

8.采煤工作面质量标准化对工作面支护有哪些内容要求？

答：

⒈新设支柱初撑力不低于规定值的80%

⒉工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。

柱距不超过100mm；排距不超过±100mm。

铰接顶梁要垂直煤壁，其偏差不超过±100mm，正悬壁顶梁后探不超过1/3。

⒊支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱。

⒋底板松软时，支柱要穿铁鞋，钻底<100mm。

9.综采工作面质量标准化对工作面支护有哪些内容要求？

答：

⒈支架初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）。

⒉支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm。

中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。

⒊支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°

⒋相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（小于200mm）。

10.采煤工作面质量标准化对安全出口及端头支架有哪些内容要求？

答：

⒈作面上下端头处坚持正常使用好4对8条长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：

ф100mm≥90KN；ф80mm≥60KN

⒉工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用单体液压支柱配铰接顶梁支护（使用支架时要有安全措施），其控制长度不得低于20m；支设排数等按规定执行。

⒊上、下顺槽自工作面煤壁超前20米控制范围内支架完整无缺；高度不低于1.6m；人行道宽度不得低于0.7m。

4.超前支柱初撑力≥50KN。

11.采煤工作面质量标准化对回柱放顶有哪些内容要求？

⒈控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）。

⒉用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分，（＜（2×5）m2＝或超过作业规程规定，必须采取特殊支护或强制放顶措施。

特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段。

⒊切顶线支柱必须按作业规程规定及时支设支柱，数量齐全，支设有力，挡矸有效。

特殊支护（丛柱、戗柱（棚）、木垛等）符合作业规程要求。

放顶时按组配齐水平楔（每组不少于3个）。

⒋无空载支柱。

12.采煤工作面质量标准化对煤壁机道有哪些内容要求？

答：

⒈煤壁平直且与顶底板垂直。

伞檐：

长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。

⒉使用铰接顶梁支护的工作面，破碎顶板要掏窝挂梁，悬壁梁到位，端面距≤300mm；机采挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上）；梁端要接顶，不得在无柱悬壁梁上再挂悬臂梁。

（综采支架端面距最大值≤340mm；前梁要接顶严密）。