电线电缆产品电线电缆补充件CNCA01C002A1.docx

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电线电缆产品电线电缆补充件CNCA01C002A1

编号：

CNCA—01C—002：

2001/A1

电气电子产品强制性认证实施规则

电线电缆产品

电线电缆

补充件

2003-06-23发布2003-07-01实施

中国国家认证认可监督管理委员会发布

本规则补充件是对《电气电子产品强制性认证实施规则电线电缆产品电线电缆》（编号:

CNCA-01C-002:

2001）（以下简称《电线电缆认证实施规则》）的补充，应与《电线电缆认证实施规则》一并使用。

本规则补充件条文编号与《电线电缆认证实施规则》条文编号完全一致；写明“增加”的部分，表示除要符合《电线电缆认证实施规则》的相应条文外，还必须符合本规则补充件所增加的条文；写明“删除”的部分，表示免除《电线电缆认证实施规则》相应条款要求；写明“代替”的部分，则应以本规则补充件中的条文为准；未提及的条文，则仍以《电线电缆认证实施规则》的相应条文为准。

1适用范围

1.1本规则适用的产品范围

增加以下产品：

5）额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆（导体标称截面为0.75㎜2～2.5㎜2，芯数为6芯～41芯）；

6）电梯电缆和挠性连接用电缆（导体标称截面为0.75㎜2和1㎜2，芯数为25芯～60芯）；

7）交流额定电压3kV及以下交联聚烯烃绝缘铁路机车车辆用电缆。

4认证实施的基本要求

4.2.2.1检验依据的标准

增加上述产品检验依据的标准，具体如下：

5）GB5023额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆；

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求（附件4）；

6）GB5023额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆；

电梯电缆和挠性连接用电缆补充要求（附件5）；

7）GB12528.1交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电缆（电线）；

GB12528.11交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电缆（电线）

补充件1：

交联聚烯烃绝缘铁路机车车辆用电缆（电线）。

4.2.2.2检验的项目

该款用下述内容代替：

检验项目为产品标准及补充要求规定的全部检验项目。

附件1

增加上述产品的单元划分及送样指南，详见附件。

附件2

增加上述产品的工厂质量控制检测要求，详见附件。

增加下列附件：

附件4聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求

附件5电梯电缆和挠性连接用电缆补充要求

附件1

序号第3、4、10部分用下表代替。

电线电缆产品强制性认证单元划分及其送样指南

序号

产品型号

标准编号

型式试验送样指南

3

3.1

227IEC41（RTPVR）

GB5023.5-1997

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套

软电缆补充要求

任意截面样品1件。

3.2

227IEC42（RVB）

227IEC43（SVR）

所需型号各送任意截面样品1件。

3.3

227IEC52（RVV）

任意规格样品1件，

包括圆形和扁形时，应各送1件。

3.4

227IEC53（RVV）

RVV

接近最多芯数和最小截面的样品1件，

接近最少芯数和最大截面的样品1件，

包括圆形和扁形时，应各送1件。

3.5

RVS

JB8734.3-1998

任意截面样品1件。

4

227IEC71f（TVVB）

TVVB

GB5023.6-1997

电梯电缆和挠性连接用

电缆补充要求

接近最多芯数和最小截面的样品1件，

接近最少芯数和最大截面的样品1件，

T、Y系列各送1件样品，包括P型时，其中1件应是P型样品。

10

DCXF系列

DCH系列

DCEH系列

WDZ-DCYJ系列

GB12528.1-1990

JB8145-1995

GB12528.11-2003

接近最大截面的样品1件，

接近最小截面的样品1件，

每一系列应至少送1件样品，

WDZ-DCYJ系列125℃、150℃两种工作温度应分别送样；包括薄壁型时，其中1件样品应是薄壁型，满足上述要求后，其它系列可以送任意型号、规格的样品。

附件2

增加下表。

电线电缆类产品工厂质量控制检测要求

GB12528.11-2003标准

产品类别

产品名称

认证依据

对应

国际标准

试验项目

（标准条款编号）

频次

例行

试验

确认试验

电线电缆

铜芯耐热125℃交联聚烯烃绝缘无卤低烟阻燃机车车辆用电缆WDZ-DCYJ-125

GB12528.11-2003

1.导体电阻

逐批

√

2.电压试验

100﹪

√

铜芯耐热125℃高强度薄壁交联聚烯烃绝缘无卤低烟阻燃机车车辆用电缆WDZ-DCYJ/B-125

3.导体结构

逐批

√

4.绝缘厚度

逐批

√

5.外径

逐批

√

铜芯耐热150℃高强度薄壁交联聚烯烃绝缘无卤低烟阻燃机车车辆用电缆WDZ-DCYJ/B-150

6.f值

逐批

√

7.绝缘老化前机械性能

3月

√

8.绝缘火花试验

100﹪

√

“GB5023-1997标准”部分用下表代替。

电线电缆类产品工厂质量控制检测要求

GB5023－1997标准

产品类别

产品名称

认证依据

对应

国际标准

试验项目

（标准条款编号）

频次

例行

试验

确认试验

电线

电缆

一般用途单芯硬导体无护套电缆227IEC01（BV）

GB5023.3-1997

IEC60227-3:

1994

1.导体电阻

逐批

√

2.电压试验

逐批

√

一般用途单芯软导体无护套电缆

227IEC02（RV）

3.90℃绝缘电阻***

3月

√

4.绝缘厚度

逐批

√

内部布线用导体温度为70℃单芯实心导体无护套电缆227IEC05（BV）

5.护套厚度**

逐批

√

6.外径

逐批

√

内部布线用导体温度为70℃单芯软导体无护套电缆　227IEC06（RV）

7.绝缘老化前机械性能

3月

√

8.护套老化前机械性能**

3月

√

内部布线用导体温度为90℃单芯实心导体无护套电缆227IEC07（BV-90）

9.绝缘火花试验

100﹪

√

内部布线用导体温度为90℃单芯软导体无护套电缆227IEC08（RV-90）

轻型聚氯乙烯护套电缆227IEC10（BVV）

GB5023.4-1997

IEC60227-4:

1994

电线电缆类产品工厂质量控制检测要求（续）

GB5023－1997标准

产品类别

产品名称

认证依据

对应

国际标准

试验项目

（标准条款编号）

频次

例行

试验

确认试验

电线

电缆

扁形铜皮软线*

227IEC41（RTPVR）

GB5023.5-1997

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求

IEC60227-5:

1994

1.导体电阻

逐批

√

2.电压试验

逐批

√

扁形无护套软线电缆

227IEC42（RVB）

3.90℃绝缘电阻***

3月

√

4.绝缘厚度

逐批

√

户内装饰照明回路用软线

227IEC43（SVR）

5.护套厚度**

逐批

√

6.外径

逐批

√

轻型聚氯乙烯护套软线

227IEC52（RVV）

7.绝缘老化前机械性能

3月

√

8.护套老化前机械性能**

3月

√

普通聚氯乙烯护套软线

227IEC53（RVV），RVV

9.绝缘火花试验

100﹪

√

扁形聚氯乙烯护套电梯电缆和挠性连接用电缆

227IEC71f（TVVB）,TVVB

GB5023.6-1997

电梯电缆和挠性连接用电缆补充要求

IEC60227-6:

1994

耐油聚乙烯护套屏蔽和非屏蔽软电缆

227IEC74（RVVYP）、227IEC75（RVVY）

GB5023.7-1997

IEC60227-7:

1994

附件4

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求

本补充要求是对GB5023.5-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分软电缆（软线）》的补充。

本补充要求应与GB5023.1-1997及GB5023.5-1997一起使用。

本补充要求未列出的条款内容应符合GB5023.5-1997的相应规定。

1电缆型号、额定电压及结构尺寸要求

1.1电缆型号及额定电压

电缆型号为RVV。

电缆额定电压为300/500V。

1.2电缆结构尺寸

电缆芯数为6～41芯。

电缆结构尺寸如表1规定。

表1电缆综合数据

导体芯数和标称截面

mm2

绝缘厚度规定值

mm

护套厚度规定值

mm

平均外径

70℃时最小绝缘电阻

MΩ·km

上限

mm

下限

mm

6×0.75

6×1

6×1.5

6×2.5

0.4

0.6

0.7

0.8

0.8

1.0

1.1

1.2

9.6

11.0

13.3

15.8

6.5

8.7

9.9

12.4

0.011

0.010

0.010

0.009

7×0.75

7×1

7×1.5

0.4

0.6

0.7

0.8

1.1

1.1

9.6

11.0

13.3

6.5

8.7

9.9

0.011

0.010

0.010

8×0.75

8×1

8×1.5

0.4

0.6

0.7

1.0

1.2

1.2

10.6

13.2

14.2

7.5

9.5

10.8

0.011

0.010

0.010

10×0.75

10×1

0.4

0.6

1.0

1.2

13.2

14.5

9.0

11.7

0.011

0.010

12×0.75

12×1

0.4

0.6

1.2

1.2

13.2

14.8

9.5

11.9

0.011

0.010

15×0.75

15×1

0.4

0.6

1.2

1.2

14.0

15.5

10.7

11.6

0.011

0.010

16×0.75

16×1

0.4

0.6

1.2

1.2

14.0

15.5

10.7

11.6

0.011

0.010

19×0.75

19×1

0.4

0.6

1.2

1.2

15.0

17.8

11.3

14.1

0.011

0.010

20×0.75

20×1

0.4

0.6

1.2

1.2

15.5

18.3

11.6

14.6

0.011

0.010

24×0.75

24×1

0.4

0.6

1.2

1.2

17.0

20.5

13.5

16.8

0.011

0.010

25×0.75

25×1

0.4

0.6

1.2

1.2

17.1

20.8

13.6

17.0

0.011

0.010

表1电缆综合数据（完）

导体芯数和标称截面

mm2

绝缘厚度规定值

mm

护套厚度规定值

mm

平均外径

70℃时最小绝缘电阻

MΩ·km

上限

mm

下限

mm

30×0.75

30×1

0.4

0.6

1.4

1.4

19.5

22.6

14.3

18.1

0.011

0.010

37×0.75

37×1

0.4

0.6

1.4

1.4

21.6

23.0

15.5

19.0

0.011

0.010

40×0.75

40×1

0.4

0.6

1.4

1.4

21.8

25.5

16.2

20.6

0.011

0.010

41×0.75

41×1

0.4

0.6

1.4

1.4

22.5

27.0

16.8

21.6

0.011

0.010

5×0.75+1×2

6×0.75+1×2

7×0.75+1×2

11×0.75+1×2

12×0.75+1×2

18×0.75+1×2

19×0.75+1×2

24×0.75+1×2

29×0.75+1×2

36×0.75+1×2

38×0.75+1×2

0.4/0.4

0.4/0.4

0.4/0.4

0.4/0.4

0.4/0.4

0.4/0.4

0.4/0.4

0.4/0.4

0.4/0.4

0.4/0.4

0.4/0.4

1.0

1.0

1.2

1.2

1.2

1.2

1.2

1.4

1.4

1.4

1.4

9.8

11.0

11.5

14.2

14.5

15.5

16.0

18.8

19.5

22.0

23.0

7.7

8.0

8.4

9.5

9.7

12.2

12.8

14.0

14.5

15.8

16.7

0.011/0.009

0.011/0.009

0.011/0.009

0.011/0.009

0.011/0.009

0.011/0.009

0.011/0.009

0.011/0.009

0.011/0.009

0.011/0.009

0.011/0.009

1.3绝缘线芯识别

绝缘线芯采用颜色加数字或字母标志识别，绝缘线芯颜色由供需双方协商规定。

2试验

电缆按表2规定试验。

电缆结构尺寸应符合表1规定。

表2电缆试验项目

序号

试验项目

试验

种类

试验方法

条文号

1

电气性能试验

1.1

导体电阻

T,S

GB5023.2

2.1

1.2

1.2.1

1.2.2

绝缘线芯按规定的绝缘厚度进行电压试验

0.6㎜及以下为1500V

大于0.6㎜为2000V

T

T

GB5023.2

GB5023.2

2.3

2.3

1.3

成品电缆2000V电压试验

T,S

GB5023.2

2.2

1.4

70ºC时绝缘电阻

T

GB5023.2

2.4

表2电缆试验项目（完）

序号

试验项目

试验

种类

试验方法

条文号

2

结构尺寸检查

2.1

结构检查

T,S

GB5023.1

检查和手工试验

2.2

绝缘厚度测量

T,S

GB5023.2

1.9

2.3

护套厚度测量

T,S

GB5023.2

1.10

2.4

外形尺寸测量

2.4.1

平均值

T,S

GB5023.2

1.11

2.4.2

椭圆度

T,S

GB5023.2

1.11

3

3.1

3.2

3.3

4

4.1

4.2

4.3

5

6

6.1

6.2

7

7.1

7.2

7.3

绝缘机械性能

老化前拉力试验

老化后拉力试验

失重试验

护套机械性能

老化前拉力试验

老化后拉力试验

失重试验

非污染试验

高温压力试验

绝缘

护套

低温弹性和冲击强度

绝缘低温弯曲试验

护套低温弯曲试验

成品电缆低温冲击试验

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

GB/T2951.1

GB/T2951.2

GB/T2951.7

GB/T2951.1

GB/T2951.2

GB/T2951.7

GB/T2951.2

GB/T2951.6

GB/T2951.6

GB/T2951.4

GB/T2951.4

GB/T2951.4

9.1

8.1.3.1

8.1

9.2

8.1.3.1

8.2

8.1.4

8.1

8.2

8.1

8.2

8.5

8

热冲击试验

8.1

绝缘

T

GB/T2951.6

9.1

8.2

护套

T

GB/T2951.6

9.2

9

成品电缆机械强度

9.1

曲挠试验1）

T

GB5023.2

3.1

10

单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验

T

GB/T18380.1

注：

1）仅适用于同心式绞合不大于2层，芯数不大于18芯的电缆。

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求

编制说明

1目的及适用范围

本补充要求作为对国家认监委公布的第一批实施强制性产品认证产品目录中GB5023.5-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆第5部分软电缆（软线）》RVV型（227IEC53）电缆的补充。

本补充要求适用于额定电压300/500V、芯数为6～41芯RVV型电缆。

2编制依据

本补充要求参照JISC3408-2000《电梯用电缆》编制。

3绝缘线芯颜色

由于各电梯主体厂对电缆绝缘线芯颜色的要求不一致，本补充要求无法作出统一的绝缘线芯颜色规定，因此只能作出绝缘线芯颜色由供需双方协商的规定。

4提出单位

本补充要求由国家电线电缆质量监督检验中心、全国电线电缆标准化技术委员会秘书处组织上海老港申菱电子电缆有限公司、上海南洋—藤倉电缆有限公司提出。

附件5

电梯电缆和挠性连接用电缆补充要求

本补充要求是对GB5023.6-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第6部分电梯电缆和挠性连接用电缆》的补充。

本补充要求应与GB5023.1-1997及GB5023.6-1997一起使用。

本补充要求未列出的条款内容应符合GB5023.6-1997的相应规定。

1电缆型号、额定电压、结构尺寸要求及使用导则

1.1电缆型号及额定电压

电缆型号为TVVB。

电缆额定电压为300/500V。

1.2电缆结构尺寸要求

1.2.1导体

电缆芯数：

25～60芯。

导体截面和芯数的组合如表1规定。

表1电缆导体截面和芯数

导体标称截面

mm2

芯数

0.75和1

（28）、30、（32）、（34）、36、（39）40、42、（44）、48、（52）、（56）、60

1注：

括号内为非优先芯数。

1.2.2绝缘

绝缘厚度应符合表2的规定值，但是，在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的

90%－0.1㎜。

绝缘电阻应符合表2的规定。

表2电缆绝缘厚度及绝缘电阻

导体标称截面

mm2

绝缘厚度规定值

mm

70℃时最小绝缘电阻

MΩ·km

0.75

0.4

0.011

1

0.6

0.010

1.2.3绝缘线芯识别

绝缘线芯采用颜色加数字标志识别，绝缘线芯颜色由供需双方协商规定。

1.2.4护套

护套厚度按下列公式计算得出，分隔层的厚度应大于护套厚度。

分隔层任一处的厚度可小于标称值，但应不小于标称值的80%-0.2mm。

护套厚度的平均值应不小于规定值，护套任一处的厚度可小于规定值，但应不小于规定值的80%-0.2mm。

分隔层厚度标称值及护套厚度规定值见表3。

D

25

e=

+0.8

小数点2位以后四舍五入

上式中e:

护套厚度（mm）

D：

圆形电缆包复护套前直径，从下列公式计算获得扁型电缆的直径（mm）。

分隔层

A1

A2

A1

B1

B1

A1

分隔层

A2

A1

B1

B2

B1

A1+B1

2

A1+B1

2

D=

A1+B1

2

22

：

线芯或线芯组

D==

图1有分隔层时

图2无分隔层时

e1

e1

e2

e3

e3

短轴尺寸（D）

e1

e2

e1

e1

e1

e3

e2

电缆断面图

1.3使用导则

电梯电缆预定安装用于自由悬挂长度不超过80m及移动速度不超过4m/s的电梯和升降机。

当电缆使用范围超过上述限制范围时，应由买方和制造厂协商解决，例如增加承力元件等，增加承力元件的电梯电缆预定安装用于自由悬挂长度大于80m及移动速度不超过10m/s的电梯和升降机。

2试验

电缆按表4规定试验。

电缆结构尺寸应符合表3规定。

表3电缆分隔层厚度及护套厚度

导体芯数×标称截面mm2

分隔层厚度标称值

e1mm

护套厚度规定值mm

e2

e3

30×0.75

30×1

2.0

2.0

1.2

1.4

1.4

1.6

36×0.75

36×1

2.0

2.0

1.2

1.4

1.4

1.6

40×0.75

40×1

2.0

2.0

1.2

1.4

1.4

1.6

42×0.75

42×1

2.0

2.0

1.4

1.5

1.6

1.7

48×0.75

48×1

2.0

2.0

1.2

1.4

1.4

1.6

60×0.75

60×1

2.0

2.0

1.2

1.4

1.4

1.6

表4电缆试验项目

序号

试验项目

试验

种类

试验方法

条文号

1

电气性能

1.1

导体电阻

T，S

GB5023.2

2.1

1.2

绝缘线芯1500V电压试验

T

GB5023.2

2.3

1.3

成品电缆2000V电压试验

T，S

GB5023.2

2.2

1.4

70℃绝缘电阻

T

GB5023.2

2

结构尺寸检查

2.1

结构检查

T，S

GB5023.1

检查和手工试验

2.2

绝缘厚度测量

T，S

5023.2

1.9

2.3

护套厚度测量

T，S

GB5023.2

1.10

3

绝缘机械性能

3.1

老化前拉力试验

T

GB/T2951.1

9.1

3.2

老化后拉力试验

T

GB/T2951.2

8.1.3.1

3.3

失重试验

T

GB/T2951.7

8.1