节能目标责任评价考核指标修改后1.docx
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节能目标责任评价考核指标修改后1
节能目标责任评价考核指标
自
评
报
告
集贤县盛园粮油有限公司
2012年10月5日
目录
一、节能目标:
十二五节能量进度
二、节能措施
（1）、组织领导
1、建立节能工作领导小组
2、设立专门的领导岗位
3、企业能源管理负责人具备能源管理师资格
（二）、节能目标责任制
1、分解节能目标
2、定期开展节能目标完成情况考评
3、落实节能考核奖惩制度
（三）、节能管理
1、建立企业能源管理体系
2、组织参加能源管理师培训考试
3、配备管理能源计量器具
4、实现能源数据在线采集、实施监测
5、建立并运行能源管控中心
6、加强能源统计分析
7、执行能源利用状况报告制度
8、开展能源审计
9、编制实施“十二五”节能规划和年度计划
10、开展能效对标活动
11、建立健全节能激励约束机制
12、开展节能宣传教育
13、开展节能培训
（四）、节能技术进步
1、安排专门资金用于节能技术进步等工作
2、制定实施年度节能技术改造计划
3、研发和应用节能技术、产品和工艺
4、淘汰落后产能和落后用能设备、生产工艺
5、采用合同能源管理模式实施节能改造
（五）、执行节能法律法规标准
1、执行节能法律法规
2、执行产品能耗限额标准
3、执行节能评估审查制度
一、节能目标进度
（一）、节能技术改造项目
十二五期间，节能减排工作已经列为国家的基本国策，国家制定了“万家企业”节能减排计划，我公司节能减排目标是到2015年实现年节能量4160吨标准煤，为完成国家下达的节能目标，我公司于2011年和2012年重点完成了2项较大节能技术改造项目：
1、锅炉系统改造：
本方案将现有陈旧低效链条炉排锅炉更换为同吨位的链条炉排锅炉，并配套辅机；本方案对现有锅炉房的面积和结构不做根本性改变，改造内容主要有锅炉炉膛部分的受热面、部分炉墙、前后拱、二次燃烧室等。
2、酒糟干燥系统、固液分离系统节能改造
本方案是将酒糟干燥过程产生的二次蒸汽回收后，与一次蒸汽进行混合，作为多效蒸发器的热源；酒糟固、液分离系统：
采用板框压滤机替换离心分离机，采用20台板框压滤机替代5台离心分离机，这一改造节约了大量电能。
（二）、节能量计算情况
1、锅炉系统节能改造节能情况简介
企业现有锅炉房一座，内设锅炉为链条炉排蒸汽锅炉，额定蒸汽压力均为1.25MPa，额定蒸汽温度均为204℃。
该锅炉为企业并购的原果酒厂的锅炉，果酒厂始建于1975年，锅炉运行时间较长，设备陈旧，性能老化，燃烧不完全，热效率低，热损失大，原有自控水平低，缺乏有效的测量和调控措施，配套的除尘设备效率低（现配置除尘装置除尘效率在80%左右）。
由于锅炉较老，导致企业工艺设施利用率较低，达产困难。
为了提高供热效率、降低燃煤消耗，根据企业的实际情况，本方案将现有陈旧低效链条炉排锅炉更换为同吨位的链条炉排锅炉，代之以鞍山神州蓝天锅炉有限公司生产的同等吨位蒸汽锅炉，并配套辅机。
技术评估
企业现有锅炉系统存在的问题主要表现在以下几个方面：
1.参数远离设计值
实际给水温度低于设计给水温度，实际排烟温度高于设计排烟温度。
热效率下降，排烟热损失过大，设备老化，各项性能指标不能达到要求。
2.原有系统自控水平低，缺乏有效的测量、调节措施，无法通过调整燃烧运行参数达到节煤、节能，提高运行经济性的目的。
3.锅炉的炉墙、保温层破损严重，密封很差，炉膛及烟道内漏风严重，不仅大大增加了烟气量，使对流受热面磨损严重，而且造成锅炉热效率大大降低。
更换后的锅炉采用分级、循环燃烧（温度可控制在850～950℃范围内）实现了炉内脱硫及减少NOx的生成和排放，且其燃后的灰渣活性较好，易于综合利用，较好地解决了节约燃煤和减少污染物排放两方面的问题。
该链条锅炉是鞍山神州蓝天锅炉有限公司在总结了链条锅炉和循环流化床锅炉的特点后通过自主创新所取得的新科技成果，具有推广示范作用。
本方案提高了供热效率，解决了原有旧锅炉存在的问题。
降低了对大气的污染，同时该锅炉也是自主创新所取得的新科技成果，技术先进。
由于工艺生产系统改造后，节约大量热能，企业的热负荷降低，锅炉热负荷计算采用工艺系统改造后的热负荷为依据。
锅炉平均热负荷：
34.1225t/h；年生产天数：
180d；
锅炉年热负荷为：
D=34.1225t/h×24h/d×300d/a=147409.2t/a；
锅炉年耗标煤量为：
式中：
D—锅炉年热负荷147409.2吨/年（改造前后均取该值）；
i＂——过热蒸汽焓，i＂=2793.4kJ/kg（1.25MPa，204℃）；
i＇——104℃给水焓，i＇=436.0kJ/kg；
Dps——排污量，锅炉排污率2%，Dps=2%×D；
ips——排污水焓，ips=871.8kJ/kg（1.25Mpa,饱和水）；
QyDW——标煤低位发热量，QyDW=7000×4.18=29260kJ/kg；
η——锅炉热效率，锅炉改造前ηq=67.00%（实际运行测试值），改造后ηh=75.00%（锅炉设计热效率86.00%）。
锅炉改造前耗标煤量为：
17791（吨/年）
锅炉改造后耗标煤量为：
15894（吨/年）
锅炉改造后年可节约标煤：
B1=Bq-Bh=17791－15894＝1897（吨/年）
通过实施本方案，可每年节煤2593吨，相应的每年减少烟尘16.462吨和SO2的排放量3.534吨。
环境效果明显，大大降低了降低能耗，从环境角度分析，本方案环境效益良好。
2、酒糟干燥系统节能技改节能情况简介
本方案包括两个部分，一部分为酒糟干燥系统节能技改，另一部分为固液分离系统节能改造。
（1）酒糟干燥系统节能技改
企业现有酒糟干燥设备为管束干燥机，其工作原理是列管内走蒸汽，列管外是被干燥的物料，热交换通过列管壁进行，产生的二次蒸汽由风机排出，再经旋风除尘器除尘后排入大气。
由于现有管束干燥机产生的二次蒸汽没有进行热能回收，全部直接排入大气，造成了能源的浪费，因此，本方案将酒糟干燥过程产生的二次蒸汽回收后，与一次蒸汽进行混合，作为多效蒸发器的热源。
由于回收了大量的二次蒸汽，所以减少了一次蒸汽的用量，节约了数量可观的能源。
（2）酒糟固液分离系统节能改造
企业现在酒糟固、液分离系统是5台离心分离机对湿酒糟中固、液物质进行分离,每台离心分离机电机功率为140kW，离心分离机总功率700kW，是DDGS系统中耗电量最大的部分。
本方案采用板框压滤机替换离心分离机，企业对采用板框压滤机分离湿酒糟中固、液物质进行了试验，可采用20台板框压滤机替代5台离心分离机，每台板框压滤机电机功率为3kW，板框压滤机总功率60kW，分离系统的泵类、输送系统等不增加电机容量。
这一改造可节约电能。
酒糟干燥系统技改节能量计算
经生产实际测算得出如下数据：
湿糟产量：
15.15t/h；
湿糟含水率：
60%；
饲料含水率：
10%；
管束干燥机二次蒸汽温度：
85℃。
通过计算得出如下数据：
湿糟中绝干物质含量为6.06t/h；
湿糟中水分含量为9.09t/h；
干燥后饲料中水分含量为0.67t/h；
由于管束干燥机产生的蒸汽量=干燥前湿糟含水量-干燥后饲料含水量所以经过计算9.09-0.67=8.42t/h
二次蒸汽的有效回收率按80%计算，节能技改后，企业可回收的蒸汽量为6.74t/h，年可回收蒸汽量为6.74t/h×24h×180=29099.4t。
1kg，85℃，蒸汽焓h1=2650kJ/kg；
年可回收热量：
Q=h1×W=2650×48499×103=12.85×1010kJ
根据国家标准《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）的规定，标煤平均低位发热量为29271kJ/kg。
经过本项目技术改造后，企业回收管束干燥机的二次蒸汽相当于每年节约标煤1634吨。
酒糟固、液分离系统节能量计算
离心分离机系统总功率700kW，板框压滤机系统总功率60kW，设备年运行180日，日运行24小时，同时系数取0.65，则年节电量为：
（700kW-60kW）×180d/a×24h/d×0.65=179.712×104kWh/a，按国家发改委、黑龙江省发改委固定资产投资项目节能管理办法中公布的能量参考折标系数，电力折标系数为104kWh=1.229吨标煤，则企业分离系统节能改造相当于每年节约标煤220吨。
通过实施本方案，可每年节煤2234吨，相应的每年减少烟尘19.46吨和SO2的排放量3.31吨。
环境效果明显，节约了能源，减少了污染物的排放，从环境角度分析，本方案环境效益良好，该方案可行。
通过以上2项重点节能改造项目，理论上计算，我们每年可以节省标煤1897+1634+220=3751但是由于2011和2012年酒精市场因素的影响，我公司每年累计生产天数只有90天，实际节能量只有3751×0.5=1875.5标准煤，按照国家十二五节能减排总量4160标准煤，我们已经完成了1875.5/4160×100%=45%
二、节能措施
（一）组织领导
1、建立节能工作领导小组
（1）、节能工作领导小组构成一览表
成员姓名
公司内职务
小组职务
职责
投入时间段
冯宝忠
总经理
组长
主抓企业十二五期间节能审核工作，落实到主管领导和职能部门
从筹备节能审核工作到审核完成。
张文秀
副总经理
副组长
节能审核工作负责人，组织协调各部门开展审核工作。
从合同签订到审核完成。
高铁军
生产部部长
步学勤
财务部部长
组员
负责节能方案的经济评估
可行性分析阶段。
刘春涛
经营部部长
组织本部门员工开展节能审核工作，征集所在部门节能合理化建议。
从审核准备筹划和到持续节能运行阶段。
周玉民
技术部部长
张静
质监部部长
樊涛
能源部部长
柴敬源
办公室主任
李树峰
酒精车间主任
徐海龙
饲料车间主任
王志忠
动力车间主任
郑尊武
机电车间主任
张晶
质检中心主任
（2）、节能工作会议纪要
公司节能降耗工作会议纪要
（一）
会议时间：
2011年7月31日下午2:
00
会议地点：
办公楼二楼会议室
会议主持：
李庆刚
参会人员：
节能小组全体人员
会议记录：
樊涛
会议纪要：
7月31日下午，公司召开了节能降耗工作例会。
会议由办公室主任李庆刚主持。
本次会议介绍了上半年的生产运营情况，听取了节能领导小组组长关于本月经济指标完成情况的汇报分析，各部门对上个月节能会上布置的工作任务进行了反馈，并探讨了当前节能工作的主要问题，最后会议布置了下一个月的工作任务。
现将会议的有关内容纪要如下：
一、经济指标完成情况
1、锅炉煤质比较正常，其中挥发分能达到节能标准；灰分月均值比上月下降2%；产出煤气质量达到使用标准。
2、供汽量：
从3月份开始，产量有所提高，供汽量月略有增加。
3、生产设备：
生产线运行正常，无发生安全生产事故，煤耗同比下降了4.2%。
其中A组炉炉门需要进行检修，确保生产顺利进行，防止能源损耗。
二、各部门节能工作交流
1、本月公司的电量、利润与目标指标有一定差距，总体经营形势不够理想。
结合节能目标分解，为完成今年的电量和供电煤耗指标，下半年的节能任务仍然较为艰巨，因此在检修期间抓好设备整治工作尤为重要，切实为节能降耗搭好安全基础平台。
2、本月将饲料车间蒸发系统装置进行改造，大大地为公司降低了生产成本，达到了节能降耗的效果。
公司节能降耗工作会议纪要
（二）
会议时间：
2012年9月29日下午2:
00
会议地点：
办公楼二楼会议室
会议主持：
李庆刚
参会人员：
节能小组全体人员
会议记录：
樊涛
会议纪要：
9月29日下午，公司召开了节能降耗工作例会。
会议由办公室主任李庆刚主持。
本次会议主要传达了黑龙江省发改委的节能降耗管理工作文件的思想，并布置了公司能源管理及节能管理工作的各项任务，会议还探讨了当前节能工作的主要问题及改进方向。
现将会议的有关内容纪要如下：
1.“十二五”期间节能目标
根据省发改委相关文件，“十二五”期间的节能目标为：
单位产值能耗下降率25%，节能量4160吨标准煤。
2、节能工作自查任务布置
（1）、根据公司原设立的能源管理小组，组建相关人员成立节能管理领导小组。
（2）、由节能管理领导小组负责2012年的节能工作进展情况，并编写节能工作进展情况自查报告，由公司能源管理小组配合完成，节能工作自查报告须于10月10日前上交到县发改委。
（3）、由能源管理小组负责完善公司的能源管理制度，监督审核相关能源统计台账，策划及统筹节能管理工作。
3、2012年上半年能源管理工作总结及工作改进方向
从2012年成立能源管理小组以后，公司在能源利用管理方面得到了较大的进行，能源管理机制及相关能源管理和统计台账制度都得到了完善。
（1）、为了更好地做好节能降耗工作，厂部开始实行生产成本核算。
将每日生产所用的原料、辅料、水、电、煤等进行统计核算，建立相关数据库，加大监督管理力度，严格控制能源使用。
（2）、将A、B组炉炉门的保温部分重新修补，防止能量损耗，达到节能降耗的作用。
4、2011年在能源管理方面取得了一定的成绩，但是，根据政府相关部门下达的文件，我们有一些不足之处仍有待改进。
（1）、车间生产设备的部分流量计在使用的过程中有不运行的现象，对采集到的数据存在疑问，必须重新检测流量计或对失灵的流量计进行更换。
（2）、生产办正在实行产品成本核算，发现在生产过程中有许多环节仍有节能的可能，希望大家积极提出节能设想，为公司节省开支，节约使用资源。
2、设立专门的能源管理部门
（1）、成立公司能源管理部文件
集贤县盛园粮油有限公司文件
集盛发[2011]10号
关于成立公司能源管理部门的通知
公司各部门：
为加强公司的能源管理工作，确保十二五期间节能工作的顺利完成，经公司研究决定：
从2011年5月1日起，公司成立专门负责能源管理工作的能源管理部，并聘任樊涛为能源管理部部长，负责公司能源管理的全面工作，直接归总经理管理，成员由李晓敏和王国东组成，望各部门积极配合能源部的管理工作。
集贤县盛园粮油有限有限公司
2011年4月25日
（2）、能源管理部职责
能源管理部门为企业节能领导小组的日常办事机构，是企业节约能源的综合管理和监督、检查部门，在企业节能领导小组领导下，负责做好企业节能任务的综合和协调管理，督促、检查企业的各项节能工作，主要职责如下：
①、贯彻企业节能领导小组的决定，并对其执行情况进行检查。
②、负责贯彻落实国家、地方和行业主管部门的有关节能方针、政策、法规、标准并对其执行情况进行督促和检查。
③、具体开展企业的能源利用普查、能量平衡测试和能量审计。
④、具体组织编制企业节能规划、节能技改计划和年度节能计划并汇总入全厂发展规划和年度计划中。
⑤、参与审查企业的改建、扩建和新建工程设计，确保工程设计内容具有明确和正确的节能评估，合理选用节能工艺、设备和材料，并协助工程管理部门，抓好节能工程竣工验收和效果鉴定工作。
⑥、会同有关部门组织开发、推广、应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料，总结交流节能技术和经验。
组织广大职工开展节能合理化建议活动。
⑦、负责对企业各单位用能进行计量监督、统计监督和能源节约的巡回检查。
⑧、按月、季、年汇总各单位能源消耗报表并做好能耗分析，编写节能简报，节能工作总结和各种能源报表，建立节能管理技术档案。
⑨、根据企业节能奖惩制度，审核厂内各单位节能奖惩的依据，提出节能奖惩方案，报节能领导小组后实施。
⑩、协助企业宣教部门，组织节能教育和技术培训，提高职工的节能管理和技术素质。
3、企业能源管理负责人具备能源管理师资格
企业能源管理人员没有没有能源管理师资格证书
（三）、节能目标责任制
1、分解目标
2012年节能目标分解表
节能总量指标：
1500吨（标准煤）
总量目标分解
一、酒精车间：
250吨（标准煤）
其中：
1、粉碎班组：
50吨
2、液化、糖化班组：
65吨
3、发酵班组：
15吨
4、蒸馏班组：
120吨
2、饲料车间：
500吨（标准煤）
其中：
1、蒸发班组：
250吨
2、板框班组：
75吨
3、干燥机组：
150吨
4、饲料粉碎、包装班组：
25吨
三、锅炉车间：
600吨（标准煤）
其中：
1、司炉工甲班：
200吨
2、司炉工乙班：
200吨
司炉工丙班：
200吨
四、变电车间：
100吨（标准煤）
五、污水车间：
50吨（标准煤）
2、定期开展节能目标完成情况考评
（1）、节能目标考核管理办法
节能目标管理责任考核管理办法
为贯彻落实科学发展观和节约资源的基本国策，有效发挥节能约束与激励机制的作用，进一步加大节能工作的考核力度，提高企业节能管理水平，确保实现企业中长期节能目标，根据《中华人民共和国节约能源法》第六条的规定制定本制度。
一、公司实行节能目标责任制和节能考核评价制度。
根据政府节能主管部门下达的节能目标，层层分解到部门（车间）、班组（工段），并对节能目标的完成情况进行考核评价。
二、节能目标责任评价考核坚持公开、公平、公正的原则，运用自评与考评相结合的方法，对各基层生产单位的节能工作进行定性考核与定量考核。
三、评价考核体系内容：
节能指标、节能管理体系、节能措施和节能基础工作。
其中节能指标包括节能量、主要产品（万元产值）综合能耗、主要经济技术能耗指标；节能管理体系主要包括建立健全节能管理机构、设立节能管理岗位、建立三级节能管理网络，建立健全能源管理制度；节能措施主要包括建立节能工作机制、编制节能中长期规划和年度工作计划、分解节能指标、实施节能措施、投资项目节能管理、节能技术进步、节能监测；节能基础工作主要包括能耗统计与分析、能源计量等。
四、评价考核总分为100分。
五、考核工作由公司节能领导小组统一领导，企业节能管理部门负责实施。
六、各基层生产单位按照节能考核的内容要求，结合本单位的实际情况，每季度自评一次，并于10日内将自评结果上报企业节能管理部门。
七、公司节能管理部门对各单位进行年度节能目标责任评价考核和不定期抽查，并将年度考核结果报企业节能领导小组审核。
按照政府节能主管部门的要求对本企业节能工作进行总结和自评，并将上年度节能工作总结和节能考核自评结果于1月底前上报政府节能主管部门。
八、评价考核按百分制打分，分为超额完成（95分以上且否决性指标超过年度计划目标），完成（94-75分且否决性指标达到年度计划目标）、基本完成（74-60分且否决性指标达到年度计划目标）、未完成（60分以下或否决性指标未达到年度计划目标）4个等次。
九、节能量为否决性指标，只要未完成该指标，考核结果即为未完成等次；节能措施、节能管理体系和节能基础工作为评价指标，根据工作完成情况和指标的完成率计分。
十、公司节能管理部门对评价考核结果为超额完成和完成的单位排出名次。
对优胜单位进行表彰和奖励。
对考核结果为未完成等次的单位予以通报批评，扣发节能奖，并实行“一票否决”，一律不得参加企业各类年度评奖、不授予荣誉称号。
十一、考核未完成等次的单位，应在一个月内做出原因解释并提交整改方案，限期整改。
（2）、节能目标完成情况考核评分表
分
类
序
号
指标
考核内容
评分标准
分数
基
础
管
理
25
分
1
能源管理体系
贯彻执行有关法律、法规、政策和节能标准；明确能源管理机构、配备能源管理人员；管理机构和人员的职责明确
缺一项扣0.5分
4
2
能源管理制度
贯彻企业用能管理制度（煤炭、电力、汽、水等）；燃料管理（含采购）制度、生活用能制度、能源计量制度、能源统计分析报告制度、定额管理制度、奖惩制度
缺一项扣0.5分
4
3
节能规划、
监督
制定年度节能工作计划、措施和目标；加强日常巡查、监督和反馈；开展能源审计和接受节能监测
缺一项扣0.5分
4
4
技术培训
能源管理人员、重点耗能设备操作人员经过培训并持证上岗
缺一项扣0.5分
4
5
能耗分析、定额考核与奖惩
定期报送各种能源报表；对能源消耗状况进行分析；制定能耗定额并实施奖惩
缺一项扣0.5分
5
6
能源计量与统计
计量器具配备符合GB17167-2006的要求，完好率≥95%，并在检定周期内；有能源统计、用能设备、计量器具和能源进、耗、存台账
有一项不符扣0.5分
4
量
化
管
理
20
分
7
主要产品
能耗定额
80%以上的主要产品有能耗定额；80%以上的主要产品能耗指标达到省、市定额；60%以上主要产品能耗比本企业上年度下降
有一项不符扣0.5分
6
8
节能量
企业下达给本部门的节能指标
年下降率每低1%扣1分
10
9
工业产值
综合能耗
同比下降5%以上
下降率低1%扣1分
4
技
术
管
理
25
分
10
合理用热
锅炉各项技术指标符合《工业锅炉经济运行》GB/T17954-2007
不符合标准，有一项扣1分
3
热力管道、用热设备表面温升
GB/T15910—1995
4
蒸汽凝结水余热利用
凝结水回收利用率≤80%不给分
2
燃煤锅炉的技术指标符合国家或行业标准
符合GB/T15318—94有一项不符不给分
2
11
合理用电
供配电系统日负荷率、变压器负载系数、线损率、用电体系功率因数
符合GB/T16664—1996《企业供配电系统节能监测方法》，有一项不符扣0.5分
2
三相异步电动机经济运行、能效限定值、能效等级
风机机组及输送系统
泵机组能效限定值及节能评价值及液体输送系统
符合GB/T12497—2006
GB18613-2006
GB/T15913-1995
GB/T16666-1996
GB19762-2007有一项不符扣0.5分
2
工业电加热炉、热处理电炉
符合GB/T15318-94有一项不符不给分
2
电焊设备、空气压缩机组及供气系统
符合GB/T16667-1996、GB/T16665-1996有一项不符合扣1分
2
12
合理用水
工业用水重复利用率
工业用水重复利用率≤75%不给分
3
万元产值取水下降率
万元产值取水年下降率≤5%不给分
3
节
能
技
术
改
造
15
分
13
节能技术
改造计划
按照企业制定的年度和中长期节能规划任务组织实施
未完成计划有一项扣1分，扣完为止
3
14
开展节能
诊断分析
经常性开展节能分析，提出合理化建议，挖掘节能潜力
不开展活动扣全分
3
15
配合节能技术改造和节能检查
符合企业规定
不配合不得分
3
16
淘汰高耗能设备和工艺
禁止使用国家明令淘汰的高耗能设备和生产工艺
发现使用国家明令淘汰的高耗能设备
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