己五水仓作业规程.docx
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己五水仓作业规程
PMJT-DZK-JE-06-02
平顶山煤业（集团）公司大庄矿
井巷施工作业规程
巷道名称:
己五内水仓
编制单位：
掘 进 二 队
技术负责：
游井岗
施工队长：
李福明
编制日期：
2006年09月15日
己五探巷（Ⅲ）作业规程会审签名及审批意见
审批时间
参加人员及审批意见
2006年月日
工程科
施工单位技术员
通风科
施工单位队长
机电科
开掘副总工程师
调度室
通风副总工程师
地测队
地测副总工程师
安质科
机电副总工程师
煤质科
总工程师
己五内水仓作业规程——工程概况
第一章工程概况
序号
项目
内容说明
1
巷道布置
平面图见附图一
2
工期要求
预计2006年09月18日开工，2006年12月20日竣工
3
巷道用途
用于己五采区储、排水
4
服务年限
约15年
5
工程量（m）
总工程量92.24m
6
工程投资
预计19.37万元
7
工程结构特点
该巷开口于已五采区外水仓距其在己一轨道巷开口位置14.61m后,开口后以方位角240º施工7.95m后,下山施工9m至落平点,再施工3.73m后调向以á方=180º施工，3‰上山施工44.6m,再调向以á方=120º3‰上山施工9.42m,最后以á方=120º施工9m到小井位置施工小井与己五水泵房贯通。
巷道整体走势为3‰上坡，采用3.0×3.0m锚喷支护。
8
附近开采情况、影响巷道标高
该巷道位于己五采区，在己16-17煤层底板施工,预计巷道压力不会太大。
巷道标高：
开口 －74.85m
终点 –74.44m
己五内水仓作业规程——附图一
己五内水仓作业规程—--地质情况概述
序号
项目
内容说明
1
地质柱状图
见附图二
2
预想剖面图
见附图三
3
顶底板岩性特征
顶板
灰色及深灰色粉砂岩粉砂质泥岩,部分地段为灰岩
底板
深灰色砂质泥岩
巷道所处层位
在己18煤层顶板中
4
煤层赋存条件
采区煤层瓦斯情况
相对涌出量：
4m3/t，绝对涌出量0.5m3/min。
低沼，为全岩巷施工
突出危险性
无
煤尘
地质构造
该巷施工时会遇小落差断层的影响，在己18煤层顶板中施工，掘进中局部地段会有岩性变软变脆现象，巷道顶帮易掉块片帮，对巷道施工造成一定困难，掘进时应加强帮顶的管理。
水文地质
该区域内灰岩层含有承压水，顶板己16-17煤层采空区水对掘进施工影响不大，但该巷施工中受水灾的威胁不大。
第二章地质情况概述
己五内水仓作业规程——附图二
己内水仓作业规程——附图三
己五内水仓作业规程——巷道支护说明书
第三章巷道支护说明书
第一节巷道压力情况及支护计算
一、巷道压力情况
该工作面位于矿己五采区内，开口开口于已五采区外水仓距其在己一轨道巷开口位置14.61m后,开口后以方位角240º施工7.95m后,下山施工9m至落平点,再施工3.73m后调向以á方=180º施工，3‰上山施工44.6m,再调向以á方=120º3‰上山施工9.42m,最后以á方=120º施工9m到小井位置施工小井与己五水泵房贯通。
巷道整体走势为3‰上坡,在已18煤层顶板中施工，围岩较为稳定，根据已施工过的巷道分析，该巷施工中预计压力不会太大。
二、支护形式（包括：
临时支护 永久支护）
临时支护：
锚喷支护使用锚杆超前护顶，顶板破碎处加初次喷射混凝土护顶。
永久支护：
采用锚杆喷射混凝土支护（2.4×2.4m半圆拱断面），拱高1.2m。
三、支护规格
永久支护规格：
锚喷支护规格为半圆拱形，宽×高=2.4×2.4m,拱高h=1.2m,采用ø18×1800mm螺纹钢筋树脂锚杆配喷射425#混凝土支护,喷层厚度150（0--+50）mm。
顶板破碎处加规格为长×宽=2400×800mm的10#冷拔丝钢笆网。
临时支护规格：
锚喷巷道使用锚杆或三根Φ160mm原木顶柱超前护顶，顶板破碎处加初次喷射混凝土护顶，使用顶柱时临时支护控顶距离2.1m。
己五内水仓作业规程——巷道支护说明书
巷道的锚杆支护端头到工作面的距离：
在每次爆破后最大不得超过1.95m,在进行锚杆支护后最大不得大于0.7m。
（一）、锚杆支护参数确定
1、根据加固拱理论计算
（1）锚杆长度：
L=N（1.1+B/10）=1.25×（1.1+2.4/10）=1.675m;
式中:
L—锚杆长度;
N—围岩稳定性影响系数,取1.25m;
B—巷道跨度,为2.4m;
根据计算,L取1800mm。
（2）锚杆直径：
D=L/110=1.80m/110mm=16.37mm,取18mm;
（3）锚杆间、排距：
d<0.5L=0.5×1.8=0.90m;取750mm;
2、根据悬吊理论计算
（1）锚杆长度L=KH+L1+L2=3×2.4m/2f+0.4m+0.05m
式中:
L—锚杆长度;
H—软弱岩层厚度或冒落拱高度;
K—安全系数,取3.0;
L1--锚杆锚入稳定岩层的厚度,取0.4m;
L2—锚杆在巷道中的外露长度;取≤0.05m;
己五内水仓作业规程——巷道支护说明书
H按公式B/2f计算,则锚杆长度L=3×［2.4m/（2×4）］+0.4m+0.05m=1.35m,取1800mm;
（2）锚杆直径：
D=L/110=1.80m/110mm=16.37mm,取18mm;
（3）锚杆的间、排距：
d=（N/KrH1）=［64KN/2×（1.8-0.4）×24］=0.98m,取750mm。
式中：
N—设计锚杆锚固力，取64KN；H1—被悬吊岩层厚度；r—岩石平均重力密度，取24kg/M3；
根据以上计算,该巷采用ø18×1800mm螺纹钢筋树脂锚杆,锚固段1100mm,树脂锚固剂,每根3卷。
锚杆间排距750×750mm，使用425#水泥混凝土喷层，喷层厚度150mm,顶板破碎处，顶上网选用10#冷拔丝网，规格：
长×宽=2400×800mm.
第二节巷道支护及各种管线设备吊挂布置
一、巷道支护断面图
己五内水仓作业规程——巷道支护说明书
第三节巷道特征及每米巷道支护材料消耗量
巷道特征
巷道开口标高（m）
－74.85m
巷道终点标高（m）
–74.44m
巷道所处岩层层位及岩性
己18煤层顶板中，巷道顶板为灰色及深灰色粉砂岩粉砂质泥岩,部分地段为灰岩
掘进断面（m2）
毛（6.64）
净断面（m2）
5.38
每米锚杆数
9根/m
每米巷道消耗量
名称
规格
单位
数量
螺纹钢筋锚杆
ø18×1800mm
排/米
1.43
树脂药卷
Kg/米
28
水泥
425#
吨/米
0.35
石子
M3/米
0.75
树脂药卷
卷/米
27
速凝剂
kg/米
15.2
砂
中砂
M3/米
0.75
己五内水仓作业规程——施工方法及工作组织
第四章 施工方法及工作组织
第一节施工方法
施工顺序
开口于已五采区外水仓距其在己一轨道巷开口位置14.61m后,开口后以方位角240º施工7.95m后,下山施工9m至落平点,再施工3.73m后调向以á方=180º施工，3‰上山施工44.6m,再调向以á方=120º3‰上山施工9.42m,最后以á方=120º施工9m到小井位置施工小井与己五水泵房贯通。
施工方法
采用YT-24型风动凿岩机打眼，以乳化炸药配合毫秒延期电雷管爆破，耙装机装渣，矿车配小绞车提升运输出渣，用ø18mm，L=1800mm螺纹钢筋锚杆配树脂药包然后喷射混凝土支护，顶板破碎处加规格为长×宽=2400×800mm的10#冷拔丝钢笆网。
运输方式
出渣
工作面的渣（耙装机）→己五内水仓（矿车、小绞车提升）→→副井→地面
运料
由坑木场（供应站）装车→副井→井底车场→己一轨道大巷→己五内水仓料场
施工工序
交接班安全检查→拉延中腰线→打眼→装药联线（安检、洒水）→爆破通风（吹炮烟）→敲帮问顶（洒水）→临时支护→打锚杆眼→上锚杆→喷射混凝土→自检。
工作制度
采用三八工作制，“两掘一喷”作业循环方式，即两个班掘进，一个班喷射混凝土，逆倒班，每旬倒一次班,机电大班一般上八点班，需要时倒上小班,验收员三个班都上。
己五内水仓作业规程——施工方法和工作组织
第二节炮掘施工工艺过程
一、机械设备
该巷施工配备耙装机一部，TY-24风动凿岩机二部，JD-11.4kw
小绞车若干台，煤电钻一台，喷浆机一台，水泵若干台，爆破采用MFB-100防爆型发爆器。
二、爆破说明书
1、爆破条件
采区瓦斯等级
低瓦斯
掘进断面（m2）
6.64（m2）
煤岩普氏系数
f<4-6
钻眼机具
风动凿岩机
炸药种类
矿用乳化炸药
雷管类别
毫秒延期电雷管
2、爆破图表
炮眼名称
炮眼深度（m）
炮眼
个数
炮眼角度
装药量（kg）
封泥长度（m）
起爆顺序
联线
水平
垂直
掏槽眼
1.5
（1-7）7
80°
90°
3．15
封满
Ⅰ
串
辅助眼
1.2
（8-18）11
90°
90°
3．3
封满
Ⅱ
串
周边眼
1.2
（19-36）18
90°
90°
5．4
封满
Ш
串
底眼
1.5
（37-41）5
90°
80°
2．25
封满
Ⅱ
串
合计
52.8
41
14．1
己五内水仓作业规程——施工方法及工作组织
3、爆破指标
顺序
指标名称
单位
数量
顺序
指标名称
单位
数量
1
炮眼利用率
%
93
5
一循环炮眼长度
m
49．2
2
每循环进度
m
1.2
6
一米炮眼长度
m
44
3
一循环实体煤岩量
m3
8．02
7
一米炸药消耗量
kg
12
4
掘一米煤岩量
m3
9．42
8
一米雷管消耗
发
41
4、炮眼布置图
己五内水仓作业规程——施工方法及工作组织
第三节劳动组织图表
第四节作业循环图表
己五内水仓作业规程——施工方法及工作组织
第五节主要经济技术指标
序号
名称
单位
平均指标
备注
1
工程总量
m
92
2
每米工程成本
合计
元/m
2100
材料消耗
元/m
700
人工工资
元/m
1300
其它
元/m
100
3
巷道日推进度
m
2．4
4
全月出勤人数
名
1506
5
掘进工效
m/工
0.15
6
月循环个数
个
75
己五内水仓作业规程——局部通风系统设计
第五章局部通风系统设计
第一节局部通风及监测系统
一、通风路线（附图四）
新鲜风→己一轨道大巷→局部通风机→己五内水仓工作面
乏风→工作面→己五内水仓→己一轨道巷→己五一联巷→己五回风巷→保边回风巷→己三轨道巷→风井→地面
二、安全监控系统
在己内水仓工作面安装甲烷传感器，甲烷传感器安装在巷道无风筒侧，距距掌子头5米处距帮不小于200mm，距顶不大于300mm处。
报警值：
瓦斯浓度≥0.8%
断电值：
瓦斯浓度≥0.8%
复电值：
瓦斯浓度∠0.8%
断电范围：
己五内水仓巷道内所有非本安型电气设备。
己五内水仓作业规程——附图四
己五内水仓作业规程——局部通风系统设计
第二节局部通风设计
一、风机选型计算
序号
项目
计算
1
按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算
Q掘＝100×q瓦×K＝100×0.5×2.0＝100式中：
Q掘—掘进工作面需要的风量，m3/min；
q瓦—瓦斯平均绝对涌出量；K—一般取1.5—2.0
2
按同时放炮的最大炸药用量计算
Q掘＝（7.35—25）×A＝7.35×15＝110.6
式中：
Q掘同上；
系数一一次全断面爆破取小值，分次爆破取大值；
A—一次的最大炸药用量（Kg）
3
按工作面最多人数计算
Q=4N＝4×30＝120
式中：
Q—掘进工作面需要的风量，m3/min
N—掘进工作面同时工作的最多人数。
4
按风速验算
V×S掘＜Q掘＜240×S掘
（60×0.25×2.4）＝36＜Q掘＜（4×60×7.02＝1348）
符合风速规定
式中：
S掘—巷道掘进断面；V—巷道允许最底风速。
5
风机选型
根据以上风量计算，JBT—52型风机供风量在145—225m3/min之间，所以选用JBT—52型风机，配直径500mm风筒供风，能满足需要。
注：
风量参照（1994）平煤第279号文件计
己五内水仓作业规程——局部通风系统设计
（二）、通风设施安设与使用
序号
项目
内容
（二）
局部通风方式
局部通风机压入式通风
（三）
局部通风机安设位置
局部通风机安装在己一轨道巷内距己五水泵房在开口位置以南的25米处的进风流内，详见局部通风系统图。
（四）
风筒及供风距离
风筒用直径500mm，阻燃抗静电，吊挂平直，缝环必挂，
供风距离最长90m，风筒出风口距工作面不大于7米。
（五）
局部通风机供电系统及风电装置
局部通风系统及通风监测仪表布置示意图
己五内水仓作业规程——机电运输系统及管理
第六章机电运输系统及管理
第一节巷道供电系统
一、供电系统简述（附图）
该巷风机、动力电源由已一1#变电所2#低总开关供给，线路经己轨道巷排至己五内水仓安风机处，接入该处的馈电开关排至工作面。
二、巷道供电设计
1、工作面用电负荷统计：
设备
名称
设备台数
设备额定
功率（KW）
设备额定
电压（V）
备注
喷浆机
1
1×22kw
660
11.4KW绞车
1
1×11.4kw
660
耙装机
1
1×17kw
660
风机
1
1×11kw
660
煤电钻
1
1×1.2kw
127
合计
62.60kw
己五内水仓作业规程——机电运输系统及管理
2、用需用系数法确定设备实际负荷：
根据设备实际使用情况，需用系数kx取0.4,加权平均功率因数取0.6,则所有设备的实际负荷为：
Σpeχkx62.6×0.4
SP=--------=------------=41.73（kw）
СΟSφρj0.6
3、动力电缆的选择：
（1）根据上式求得设备实际负荷为41.73kw,由此求得实际电流之和为：
I=41.73kw/0.660ku=63.62A
已知25平方电缆的允许负荷电流为:
123A,大于63.62A,故使用25平方的橡套电缆即可满足使用需要。
（2）电缆长度Ls=Kl=1.1×92m=101m。
4、根据以上计算，馈电开关整定值为：
63.62×1.15=73.16A,故使用整定值为200A的馈电开关。
3、最大两项短路电流：
K取1.15
Id=最大同时起动负荷×1.15+（其它负荷之和）×1.15进行验算。
第二节机电运输系统及管理
一、运输系统：
（运料系统、出渣系统）
1、运料：
材料在坑木场装车→副井井底车场→己一轨道巷→料场→己五内水仓工作面
己五内水仓作业规程——机电运输系统及管理
2、出渣：
工作面的渣由耙装机装矿车→己轨道大巷→井底→车
场副井→地面
二、机电运输管理（机电防爆、机电设备的维修保养及运输安全：
包括大型设备的拆卸、运输、安装及回收管理）
1、机电防爆、机电设备的维修保养及运输安全管理应严格按本作业规程安全技术措施中的有关规定执行。
2、设备装车必须按照队值班干部指定的地点进行，并卸在指定位置。
２、人员到达装车地点后，在装车前要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块掩车。
３、装车时应站在矿车两则，作业人员要相互照应，更应注意自身和他人安全。
４、装车时，要注意工作地点周围的设备等物体，以防碰坏。
５、抬扛设备必须瞻前顾后，相互照应，上注意头顶防止撞到支架，下注意脚底，防止滑倒、拌倒或踏空。
两人抬料必须同肩。
6、两人同时装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。
7、装载设备不得超重、超宽、超高和偏载。
同车己五内水仓作业规程——机电运输系统及管理
内的物料长短应一致，否则必须长料在下，短料在上。
8、设备车必须把设备用铁丝（８＃）与花车捆牢。
铁道和水管车必须用８＃铁丝把两端在眼孔内串在一起，在车中间用双股8mm钢丝绳捆牢两道以上，间隙应用楔子打紧。
9、设备卸在指定地点。
卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管线，以及砸飞它物伤人。
11、卸车前要检查支架完好状况，并在完好掩体下卸车。
12、推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室口时，都必须发出警号。
13、推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。
14、同向推车时，在轨道坡度小于或等于５‰时，两车的间距不得小于１０米；坡度大于５‰时，两车间距不得小于３０米；坡度大于７‰时，禁止人力推车。
15、推车前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，确保线路畅通无阻。
16、推车时，两脚应站在道外，不准在车前拉车或在道心推车，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。
17、在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。
18、推车通过风门时，应先减速，后停车，再开车，
己五内水仓作业规程——机电运输系统及管理
通过后立即关闭风门。
若通过一组风门时，要做到开一关一，不准同时打开，不准用矿车碰撞风门。
19、推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。
20、在能自动滑行的坡度上停放车辆时，必须用可靠的制动器或木楔稳住，否则不准停放。
21、在车场或错车道存车时，停放的矿车能保证其它矿车从旁边通过。
22、设备、物料卸车后，要把矿车打到指定地点，不准把矿车停留在中途巷道中。
23、矿车掉道后，严禁生拉硬拖矿车。
24、发现矿车即将掉道时，应立即停车处理。
严禁人员站在矿车一侧肩扛手推或者站在车前车后扳车。
25、发现矿车掉道后，应立即发出停车信号停车。
倾斜巷道处停车必须用木楔掩稳。
有绞车的还必须刹紧绞车闸把。
绞车司机严禁离开。
26、处理掉道矿车应先准备好工具、材料，将两头的车推开，掩好车，防止滑行。
27、处理掉道车（斜巷处掉道车，矿车必须采用绞车牵引，并有司机紧按住闸把），把车内物料卸下后，再抬车上道，重新装车。
处理过程中，严禁在车的斜巷下方有人停留和经过。
己五内水仓作业规程——机电运输系统及管理
28、绞车司机必须持证上岗，无证严禁开车。
29、拉车或下车前，首先检查刹车是否紧固，物料是否装齐，矿车插销是否合格，是否挂好钩头与保险绳，是否有防脱销装置，轨道质量是否铺设合格，否则严禁拉车或下车。
30、司机开车前，要检查工作地点的安全情况，如护身
点柱，绞车压柱、防护罩、信号按扭、档车器等是否齐全可靠。
制动闸和离合是否灵活可靠。
司机要扎好工作服的袖口，扣好扭扣，以防被绞车绞入，出现意外事故。
31、司机开车前要听清信号，信号不清或铃不响，不准开车。
操作时要做到启动稳、运行准，加减速均匀，滚筒钢丝绳下放后到达位置至少要留四圈余绳，以防抽绳。
32、斜巷下放运输严禁绞车不带电放车，以防造成放飞车事故。
在操作过程中，司机应注意机器各部分运转情况，发现异常现象应立即停车检查。
33、在斜巷行车时，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度，严禁人员扒车、蹬钩。
斜巷下部车场应设躲避硐，上部车场平台必须设档车器或档车杠。
中间要设防跑车装置。
34、下放矿车在变坡处，矿车将要下去时，司机要慢放，防止松绳冲击现象。
矿车到达位置停稳后，方可摘钩。
35、从地面下料或设备时，必须将物料刹紧，间隙用楔子打紧。
在井口和井下斜巷必须听从把钩工指挥，经同意
己五内水仓作业规程——机电运输系统及管理
后方可下车。
36、车未停稳，轱辘未用木楔稳住前，不准摘钩，不准将
头、身体探入两车中间摘、挂钩。
37、不准在道岔或非停车范围内摘、挂钩。
38、所有人员都要严格遵守各自工种的岗位责任制。
39、安装、检修、拆卸耙装机、绞车喷浆机需用倒链起吊时，倒链必须固定牢固，悬挂倒链的支架必须完好牢靠，否则应进行加固。
40、使用倒链起吊设备时必须有专人进行观山，发现异常，立即通知停止作业。
拉链要有有经验人员进行，拉链时要均匀用力，所有人员必须站在支架顶板完好处。
41、人工运送大件物料必须互叫互应，行动一致，做到
轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物件弹落伤人或砸坏设备。
多人拉运大件设备，要有专人统一指挥协调。
42、安装、检修耙装机等后点车试运转时，人员不得站在机身两侧，点车试验正常运转后才能使用。
己五内水仓作业规程——其它掘进辅助系统
第七章其它掘进辅助系统
一、供水系统：
由地面沉淀池（或一水平水仓）→副井→井底车场→己一轨道巷→已一一联巷→己五探巷（Ⅲ）工作面
二、排水系统：
积水（水泵）→排水管→己一轨道巷水沟→中央泵房（副井）→地面
三、供压风系统：
地面压风机房→副井→井底车场→己一轨道巷→己一一联巷→（风包）己五探巷（Ⅲ）（工作面按两台风钻、一台风镐、一台喷浆机同时作业计算风量每分钟需10立方风）。
四、通讯系统：
由机电五队在距局部通风机内20米范围内，以及距掌子头不大于100米各安装一部电话，直接与调度室联系。
工作面电话号码：
6047队井下直拨电话号码：
6062
己五内水仓作业规程——质量和文明生产标准及要求
第八章质量和文明生产标准及要求
第一节质量标准及要求
一、支护质量标准：
锚喷所用的材料：
锚杆、树脂药卷、水泥、砂、石、速凝剂规格、强度、质量、性能及各项配比、参量必须达到设计要求。
1、净宽：
中心至任何一帮的距离误差为0--+100mm。
2、巷道净高：
允许误差±100mm，腰线上下不大于100mm。
3、锚固力：
最低不小于64KN。
4、锚杆规格：
ø18×1800mm。
5、锚杆间排距：
750mm±50mm。
6、锚杆角度：
垂直岩面，与巷道轮廓线夹角不小于75º。
7、锚杆外露长度：
0--+50mm。
锚孔深度：
允许偏差：
0--+50mm。
8、喷层厚度
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