己五水仓作业规程.docx

1、己五水仓作业规程PMJT-DZK-JE-06-02平顶山煤业（集团）公司大庄矿井巷施工作业规程巷道名称: 己 五 内 水 仓 编制单位：掘进二队 技术负责： 游 井 岗 施工队长： 李 福 明 编制日期：2006年09月15日己五探巷（）作业规程会审签名及审批意见 审 批 时 间参加人员及审批意见 2006 年 月 日工 程 科施工单位技术员通 风 科施工单位队长机 电 科开掘副总工程师调 度 室通风副总工程师地 测 队地测副总工程师安 质 科机电副总工程师煤 质 科总 工 程 师己五内水仓作业规程工程概况第一章 工程概况序号项 目内 容 说 明1巷道布置平面图见附图一2工期要求预计2006年

2、09月18日开工，2006年12月20日竣工3巷道用途用于己五采区储、排水4服务年限约15年5工程量(m)总工程量92.24m6工程投资预计19.37万元7工程结构特 点该巷开口于已五采区外水仓距其在己一轨道巷开口位置14.61m后,开口后以方位角240施工7.95m后,下山施工9m至落平点,再施工3.73m后调向以方=180施工，3上山施工44.6m,再调向以方=1203上山施工9.42m,最后以方=120施工9m到小井位置施工小井与己五水泵房贯通。巷道整体走势为3上坡，采用3.03.0m锚喷支护。8附近开采情况、影响巷道标高该巷道位于己五采区，在己16-17煤层底板施工,预计巷道压力不会太

3、大。巷道标高：开口74.85m 终点74.44m己五内水仓作业规程附图一己五内水仓作业规程-地质情况概述序号项 目内 容 说 明1地质柱状图见附图二2预想剖面图见附图三3顶底板岩性特征顶 板灰色及深灰色粉砂岩粉砂质泥岩,部分地段为灰岩底 板深灰色砂质泥岩巷道所处层 位在己18煤层顶板中 4煤层赋存条件采区煤层瓦斯情况相对涌出量：4m3/t，绝对涌出量0.5m3/min。低沼，为全岩巷施工突出危险性无煤 尘地质构造该巷施工时会遇小落差断层的影响，在己18煤层顶板中施工，掘进中局部地段会有岩性变软变脆现象，巷道顶帮易掉块片帮，对巷道施工造成一定困难，掘进时应加强帮顶的管理。水文地质该区域内灰岩层含

4、有承压水，顶板己16-17煤层采空区水对掘进施工影响不大，但该巷施工中受水灾的威胁不大。 第二章 地质情况概述己五内水仓作业规程附图二己内水仓作业规程附图三己五内水仓作业规程巷道支护说明书 第三章 巷道支护说明书第一节 巷道压力情况及支护计算一、巷道压力情况该工作面位于矿己五采区内，开口开口于已五采区外水仓距其在己一轨道巷开口位置14.61m后,开口后以方位角240施工7.95m后,下山施工9m至落平点,再施工3.73m后调向以方=180施工，3上山施工44.6m,再调向以方=1203上山施工9.42m,最后以方=120施工9m到小井位置施工小井与己五水泵房贯通。巷道整体走势为3上坡,在已18

5、煤层顶板中施工，围岩较为稳定，根据已施工过的巷道分析，该巷施工中预计压力不会太大。二、支护形式（包括：临时支护永久支护）临时支护：锚喷支护使用锚杆超前护顶，顶板破碎处加初次喷射混凝土护顶。永久支护：采用锚杆喷射混凝土支护（2.42.4m半圆拱断面），拱高1.2m。三、支护规格永久支护规格：锚喷支护规格为半圆拱形，宽高=2.42.4m,拱高h=1.2m, 采用181800mm螺纹钢筋树脂锚杆配喷射425#混凝土支护,喷层厚度150(0- +50)mm。顶板破碎处加规格为长宽=2400800mm的10#冷拔丝钢笆网。临时支护规格：锚喷巷道使用锚杆或三根160mm原木顶柱超前护顶，顶板破碎处加初次喷

6、射混凝土护顶，使用顶柱时临时支护控顶距离2.1m。己五内水仓作业规程巷道支护说明书巷道的锚杆支护端头到工作面的距离：在每次爆破后最大不得超过1.95m,在进行锚杆支护后最大不得大于0.7m。（一）、锚杆支护参数确定 1、根据加固拱理论计算(1)锚杆长度：L=N（1.1+B/10）=1.25(1.1+2.4/10)=1.675m;式中: L锚杆长度; N围岩稳定性影响系数,取1.25m; B巷道跨度,为2.4m; 根据计算,L取1800mm。(2)锚杆直径：D=L/110=1.80 m /110mm=16.37mm,取18mm; (3)锚杆间、排距：d0.5L=0.51.8=0.90m;取750

7、mm; 2、根据悬吊理论计算 （1）锚杆长度L=KH+L1+L2=32.4m/2f+0.4m+0.05m 式中: L锚杆长度; H软弱岩层厚度或冒落拱高度; K安全系数,取3.0;L1-锚杆锚入稳定岩层的厚度,取0.4m; L2锚杆在巷道中的外露长度;取0.05m;己五内水仓作业规程巷道支护说明书H按公式B/2f计算,则锚杆长度L=32.4m/（24）+0.4m+0.05m=1.35m,取1800mm;(2)锚杆直径：D=L/110=1.80 m /110mm=16.37mm,取18mm; (3)锚杆的间、排距： d=（N/KrH1）=64KN/2（1.8-0.4）24=0.98m,取750m

8、m。 式中：N设计锚杆锚固力，取64KN；H1被悬吊岩层厚度；r岩石平均重力密度，取24kg/M3；根据以上计算,该巷采用181800mm螺纹钢筋树脂锚杆,锚固段1100mm, 树脂锚固剂,每根3卷。锚杆间排距750750mm，使用425#水泥混凝土喷层，喷层厚度150mm,顶板破碎处，顶上网选用10#冷拔丝网，规格：长宽=2400800mm.第二节 巷道支护及各种管线设备吊挂布置一、巷道支护断面图己五内水仓作业规程巷道支护说明书第三节 巷道特征及每米巷道支护材料消耗量巷道特征巷道开口标高（m）74.85m 巷道终点标高（m）74.44m巷道所处岩层层位及岩性己18煤层顶板中，巷道顶板为灰色及

9、深灰色粉砂岩粉砂质泥岩,部分地段为灰岩掘进断面（m2）毛（6.64）净断面（m2）5.38每米锚杆数9根/m每米巷道消耗量名 称规 格单 位数 量螺纹钢筋锚杆181800 mm排/米1.43树脂药卷Kg/米28水 泥425#吨/米0.35石 子M3/米0.75树脂药卷卷/米27速凝剂kg/米15.2砂中砂M3/米0.75己五内水仓作业规程施工方法及工作组织第四章施工方法及工作组织第一节 施工方法施工顺序开口于已五采区外水仓距其在己一轨道巷开口位置14.61m后,开口后以方位角240施工7.95m后,下山施工9m至落平点,再施工3.73m后调向以方=180施工，3上山施工44.6m,再调向以方=

10、1203上山施工9.42m,最后以方=120施工9m到小井位置施工小井与己五水泵房贯通。施工方法采用YT-24型风动凿岩机打眼，以乳化炸药配合毫秒延期电雷管爆破，耙装机装渣，矿车配小绞车提升运输出渣，用18mm，L=1800mm螺纹钢筋锚杆配树脂药包然后喷射混凝土支护，顶板破碎处加规格为长宽=2400800mm的10#冷拔丝钢笆网。运输方式出渣工作面的渣（耙装机）己五内水仓（矿车、小绞车提升）副井地面运料由坑木场（供应站）装车副井井底车场己一轨道大巷己五内水仓料场施工工序交接班安全检查拉延中腰线打眼装药联线（安检、洒水）爆破通风（吹炮烟）敲帮问顶（洒水）临时支护打锚杆眼上锚杆喷射混凝土自检。工

11、作制度采用三八工作制，“两掘一喷”作业循环方式，即两个班掘进，一个班喷射混凝土，逆倒班，每旬倒一次班,机电大班一般上八点班，需要时倒上小班,验收员三个班都上。 己五内水仓作业规程施工方法和工作组织第二节 炮掘施工工艺过程一、机械设备该巷施工配备耙装机一部，TY-24风动凿岩机二部，JD-11.4kw小绞车若干台，煤电钻一台，喷浆机一台，水泵若干台，爆破采用MFB-100防爆型发爆器。二、爆破说明书 1、爆破条件采区瓦斯等级低瓦斯掘进断面（m2）6.64（m2）煤岩普氏系数f4-6钻眼机具风动凿岩机炸药种类矿用乳化炸药雷管类别毫秒延期电雷管2、爆破图表炮眼名称炮眼深度（m）炮眼个数炮眼角度装药量

12、（kg）封泥长度（m）起爆顺序联线水平垂直掏槽眼1.5（1-7）78090315封满串辅助眼1.2（8-18）11909033封满串周边眼1.2（19-36）18909054封满串底 眼1.5（37-41）59080225封满串合 计52.841141己五内水仓作业规程施工方法及工作组织3、爆破指标顺序指标名称单位数量顺序指标名称单位数量1炮眼利用率%935一循环炮眼长度m4922每循环进度m1.26一米炮眼长度m443一循环实体煤岩量m38027一米炸药消耗量kg124掘一米煤岩量m39428一米雷管消耗发414、炮眼布置图己五内水仓作业规程施工方法及工作组织 第三节 劳动组织图表 第四节

13、作业循环图表己五内水仓作业规程施工方法及工作组织 第五节 主要经济技术指标序号名 称单位平均指标备注 1工程总量m 922每米工程成 本合计元/m2100材料消耗元/m700人工工资元/m1300其它元/m1003巷道日推进度m244全月出勤人数名15065掘进工效m/工0.156月循环个数个75己五内水仓作业规程局部通风系统设计第五章 局部通风系统设计第一节 局部通风及监测系统一、通风路线（附图四）新鲜风己一轨道大巷局部通风机己五内水仓工作面乏风工作面己五内水仓己一轨道巷己五一联巷己五回风巷保边回风巷己三轨道巷风井地面 二、安全监控系统在己内水仓工作面安装甲烷传感器，甲烷传感器安装在巷道无风

14、筒侧，距距掌子头5米处距帮不小于200mm，距顶不大于300mm处。报 警 值：瓦斯浓度0.8%断 电 值：瓦斯浓度0.8% 复 电 值：瓦斯浓度0.8%断电范围：己五内水仓巷道内所有非本安型电气设备。己五内水仓作业规程附图四己五内水仓作业规程局部通风系统设计第二节 局部通风设计一、风机选型计算序号项 目计 算1按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算Q掘100q瓦K1000.52.0100式中：Q掘掘进工作面需要的风量，m3/min；q瓦瓦斯平均绝对涌出量；K一般取1.52.02按同时放炮的最大炸药用量计算Q掘（7.3525）A7.3515110.6式中：Q掘同上；系数一一次全断面爆破取小值，分次爆破

15、取大值；A一次的最大炸药用量（Kg）3按工作面最多人数计算Q=4N430120式中：Q掘进工作面需要的风量，m3/min N掘进工作面同时工作的最多人数。4按风速验算VS掘Q掘240S掘（600.252.4）36 Q掘（4607.021348）符合风速规定式中：S掘巷道掘进断面；V巷道允许最底风速。5风机选型根据以上风量计算，JBT52型风机供风量在145225m3/min之间，所以选用JBT52型风机，配直径500mm风筒供风，能满足需要。注：风量参照（1994）平煤第279号文件计己五内水仓作业规程局部通风系统设计（二）、通风设施安设与使用序号项 目内 容(二)局部通风方式局部通风机压入式

16、通风(三)局部通风机安设位置局部通风机安装在己一轨道巷内距己五水泵房在开口位置以南的25米处的进风流内，详见局部通风系统图。 (四)风筒及供风距离风筒用直径500mm，阻燃抗静电，吊挂平直，缝环必挂，供风距离最长90m，风筒出风口距工作面不大于7米。(五)局部通风机供电系统及风电装置局部通风系统及通风监测仪表布置示意图己五内水仓作业规程机电运输系统及管理第六章 机电运输系统及管理 第一节 巷道供电系统一、 供电系统简述（附图）该巷风机、动力电源由已一1#变电所2#低总开关供给，线路经己轨道巷排至己五内水仓安风机处，接入该处的馈电开关排至工作面。二、巷道供电设计1、工作面用电负荷统计：设 备名

17、称设备台 数设备额定功率（KW）设备额定电压(V)备 注喷浆机1122kw66011.4KW绞 车1111.4kw660耙装机1117kw660风 机1111kw660煤电钻111.2kw127合 计62.60kw己五内水仓作业规程机电运输系统及管理2、用需用系数法确定设备实际负荷：根据设备实际使用情况，需用系数kx取0.4,加权平均功率因数取0.6,则所有设备的实际负荷为： pekx 62.60.4SP = - = - =41.73(kw) Sj 0.63、动力电缆的选择：（1）根据上式求得设备实际负荷为41.73kw,由此求得实际电流之和为：I=41.73kw/0.660ku=63.62A

18、已知25平方电缆的允许负荷电流为:123A,大于63.62A,故使用25平方的橡套电缆即可满足使用需要。 （2）电缆长度Ls= Kl=1.192m=101m。4、根据以上计算，馈电开关整定值为：63.621.15=73.16A,故使用整定值为200A的馈电开关。3、最大两项短路电流：K取1.15Id=最大同时起动负荷1.15+（其它负荷之和）1.15进行验算。第二节 机电运输系统及管理一、运输系统：（运料系统、出渣系统）1、运料：材料在坑木场装车副井井底车场己一轨道巷料场己五内水仓工作面己五内水仓作业规程机电运输系统及管理2、出渣：工作面的渣由耙装机装矿车己轨道大巷井底车场副井地面二、机电运输

19、管理（机电防爆、机电设备的维修保养及运输安全：包括大型设备的拆卸、运输、安装及回收管理）1、机电防爆、机电设备的维修保养及运输安全管理应严格按本作业规程安全技术措施中的有关规定执行。2、设备装车必须按照队值班干部指定的地点进行，并卸在指定位置。 、人员到达装车地点后，在装车前要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块掩车。 、装车时应站在矿车两则，作业人员要相互照应，更应注意自身和他人安全。 、装车时，要注意工作地点周围的设备等物体，以防碰坏。 、抬扛设备必须瞻前顾后，相互照应，上注意头顶防止撞到支架，下注意脚底，防止滑倒、拌倒或踏空。两人抬料必须同肩。 6、两人同时装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先

20、起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。 7、装载设备不得超重、超宽、超高和偏载。同车己五内水仓作业规程机电运输系统及管理内的物料长短应一致，否则必须长料在下，短料在上。8、设备车必须把设备用铁丝（）与花车捆牢。铁道和水管车必须用铁丝把两端在眼孔内串在一起，在车中间用双股8mm钢丝绳捆牢两道以上，间隙应用楔子打紧。 9、设备卸在指定地点。卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管线，以及砸飞它物伤人。 11、卸车前要检查支架完好状况，并在完好掩体下卸车。 12、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及

21、接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室口时，都必须发出警号。 13、推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。 14、同向推车时，在轨道坡度小于或等于时，两车的间距不得小于米；坡度大于时，两车间距不得小于米；坡度大于时，禁止人力推车。 15、推车前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，确保线路畅通无阻。 16、推车时，两脚应站在道外，不准在车前拉车或在道心推车，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。 17、在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。 18、推车通过风门时，应先减速，后停车，再开车，己五内水仓作业规程机电运输系统及管理通过后立即关闭风门。若通过一组风门时，要做到开一关一，

22、不准同时打开，不准用矿车碰撞风门。19、推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。20、在能自动滑行的坡度上停放车辆时，必须用可靠的制动器或木楔稳住，否则不准停放。 21、在车场或错车道存车时，停放的矿车能保证其它矿车从旁边通过。 22、设备、物料卸车后，要把矿车打到指定地点，不准把矿车停留在中途巷道中。 23、矿车掉道后，严禁生拉硬拖矿车。 24、发现矿车即将掉道时，应立即停车处理。严禁人员站在矿车一侧肩扛手推或者站在车前车后扳车。 25、发现矿车掉道后，应立即发出停车信号停车。倾斜巷道处停车必须用木楔掩稳。有绞车的还必须刹紧绞车闸把。绞车司机严禁离开。 26、处理掉

23、道矿车应先准备好工具、材料，将两头的车推开，掩好车，防止滑行。 27、处理掉道车（斜巷处掉道车，矿车必须采用绞车牵引，并有司机紧按住闸把），把车内物料卸下后，再抬车上道，重新装车。处理过程中，严禁在车的斜巷下方有人停留和经过。己五内水仓作业规程机电运输系统及管理28、绞车司机必须持证上岗，无证严禁开车。 29、拉车或下车前，首先检查刹车是否紧固，物料是否装齐，矿车插销是否合格，是否挂好钩头与保险绳，是否有防脱销装置，轨道质量是否铺设合格，否则严禁拉车或下车。 30、司机开车前，要检查工作地点的安全情况，如护身点柱，绞车压柱、防护罩、信号按扭、档车器等是否齐全可靠。制动闸和离合是否灵活可靠。司机

24、要扎好工作服的袖口，扣好扭扣，以防被绞车绞入，出现意外事故。 31、司机开车前要听清信号，信号不清或铃不响，不准开车。操作时要做到启动稳、运行准，加减速均匀，滚筒钢丝绳下放后到达位置至少要留四圈余绳，以防抽绳。 32、斜巷下放运输严禁绞车不带电放车，以防造成放飞车事故。在操作过程中，司机应注意机器各部分运转情况，发现异常现象应立即停车检查。33、在斜巷行车时，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度，严禁人员扒车、蹬钩。斜巷下部车场应设躲避硐，上部车场平台必须设档车器或档车杠。中间要设防跑车装置。34、下放矿车在变坡处，矿车将要下去时，司机要慢放，防止松绳冲击现象。矿车到达位置停稳后，方可摘钩

25、。 35、从地面下料或设备时，必须将物料刹紧，间隙用楔子打紧。在井口和井下斜巷必须听从把钩工指挥，经同意己五内水仓作业规程机电运输系统及管理后方可下车。36、车未停稳，轱辘未用木楔稳住前，不准摘钩，不准将头、身体探入两车中间摘、挂钩。37、不准在道岔或非停车范围内摘、挂钩。 38、所有人员都要严格遵守各自工种的岗位责任制。39、安装、检修、拆卸耙装机、绞车喷浆机需用倒链起吊时，倒链必须固定牢固，悬挂倒链的支架必须完好牢靠，否则应进行加固。40、使用倒链起吊设备时必须有专人进行观山，发现异常，立即通知停止作业。拉链要有有经验人员进行，拉链时要均匀用力，所有人员必须站在支架顶板完好处。41、人工运

26、送大件物料必须互叫互应，行动一致，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物件弹落伤人或砸坏设备。多人拉运大件设备，要有专人统一指挥协调。42、安装、检修耙装机等后点车试运转时，人员不得站在机身两侧，点车试验正常运转后才能使用。己五内水仓作业规程其它掘进辅助系统第七章 其它掘进辅助系统一、供水系统： 由地面沉淀池（或一水平水仓）副井井底车场己一轨道巷已一一联巷己五探巷()工作面二、排水系统：积水（水泵）排水管己一轨道巷水沟中央泵房（副井）地面三、供压风系统：地面压风机房副井井底车场己一轨道巷己一一联巷（风包）己五探巷()（工作面按两台风钻、一台风镐、一台喷浆机同时作业计算风量每分钟需10立方风）。四、

27、通讯系统：由机电五队在距局部通风机内20米范围内，以及距掌子头不大于100米各安装一部电话，直接与调度室联系。工作面电话号码：6047 队井下直拨电话号码：6062己五内水仓作业规程质量和文明生产标准及要求第八章 质量和文明生产标准及要求第一节 质量标准及要求一、 支护质量标准：锚喷所用的材料：锚杆、树脂药卷、水泥、砂、石、速凝剂规格、强度、质量、性能及各项配比、参量必须达到设计要求。1、净宽：中心至任何一帮的距离误差为0-+100mm。2、巷道净高：允许误差100mm，腰线上下不大于100mm。3、锚固力：最低不小于64KN。4、锚杆规格：181800mm。5、锚杆间排距：750mm50mm。6、锚杆角度：垂直岩面，与巷道轮廓线夹角不小于75。7、锚杆外露长度：0- +50mm。锚孔深度：允许偏差：0- +50mm。8、喷层厚度