低合金高强度结构钢gbt1591.docx
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低合金高强度结构钢gbt1591
低合金高强度结构钢GBT1591-2008
低合金高强度结构钢GB/T1591-2008
一，范围
本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
二，规范引用文件
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T22钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原性硅酸盐分分光光度法
GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二笨碳酰二肼光度法测铬含量
GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测钛含量
GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜含量
GB/T22钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法
GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离腚酚蓝光度法测定氮含量
GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法
GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷含量
GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高锰酸钾光度法测锰量
GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法
GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉燃烧气体容量法
GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（ISO6892）
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法验方法（ISO148）
GB/T232金属材料弯曲试验方法（ISO7438）
GB/T247钢板和钢带包装、标志、质量证明书的一般规定
GB/T2101型钢验收包装、标志、质量证明书的一般规定
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备（ISO377）
GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析法
GB/T5313厚度方向性能钢板（ISO7778）
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求（ISO404）
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（ISO14284）
GB/T20125低合金钢多元素的测定（ISO7778）电感耦合等离子体原子发射光谱法
YB/T冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则
三，术语和定义
3.1热机轧制
3.2正火轧制
四，牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度值、质量等级三部分组成。
例如:
Q345D,
其中Q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音首位字母；
345---钢的屈服强度值345Mpa;
D—钢的质量等级D级
当需方要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述牌号后加代表厚度方向（Z向）性能级别的符号，例如：
Q345DZ35.
五，尺寸、外形、重量及允许偏差
尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。
六，技术要求
6.1牌号及化学成分
.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。
表1Q345D/E化学成分（质量分数%）GB/T1591-2008
质量等级
C碳
Si硅
Mn锰
P磷
S硫
Nb铌
V钒
Ti钛
Cr铬
Ni镍
Cu铜
N氮
Mo钼
Als
D
E
A型材和棒材的P、S含量可提高0.005%，其中A级钢上限为0.045%；
B当细化晶粒元素加入时，20（Nb＋V＋Ti）≤2%；20（Mo＋Cr）≤0.3%；
.2当需要加入细化晶粒元素时，钢中至少应含有Al铝、Nb铌、V钒、Ti钛中的一种。
加入的细化晶粒元素应在质量证明书中注明含量。
.3当采用全铝（Alt）含量表示时，Alt应不小于0.02%；
.4钢中氮元素含量应符合表1的规定，如供方保证，可不进行氮元素含量分析。
如果钢中加入Al铝、Nb铌、V钒、Ti钛等具有固氮作用的合金元素，氮元素含量不做限制，固氮元素含量应在质量证明书中说明。
.5各牌号的Cr铬、Ni镍、Cu铜作为残余元素时，其含量均不大于0.3%,如供方保证，可不作分析；当需要加入时，其含量应符合表1的规定或者由供需双方协议规定。
.6为改善钢的性能，可加入Re铼元素时，其加入量按钢水重量的0.02%～0.2%计算。
.7在保证钢材力学性能符合本标准规定的情况下，各牌号A级钢C碳、Si硅、Mn锰化学成分可不作交货条件。
.8各牌号除A级钢以外的钢材，当以热轧、控扎交货状态交货，其最大碳当量应符合表2的规定；当以正火、正火轧制、正火加回火状态交货时，其最大碳当量应符合表3的规定；当以热机轧制（TMCP）或热机轧制加回火状态交货时，其最大碳当量应符合4的规定；碳当量（CEV）应由熔炼分析成分并计算：
CEV=C碳+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15
表2/3/4Q345/Q390碳当量GB/T1591-2008
公称厚度或直径mm
左侧为碳当量（CEV）数值
≤63
63～250
厂家交货状态
Q345热轧、控轧状态表2
5
8
Q390热轧、控轧状态表2
Q345正火、正火轧制、正火加回火表3
6
Q390正火、正火轧制、正火加回火表3
Q345热机械轧制或TMCP加回火表4
6
7
Q390热机械轧制或TMCP加回火表4
.9热机械轧制TMCP或TMCP加回火交货状态碳当量（CEV）≤%，可采用焊接裂纹敏感指数（Pcm）代替碳当量评估钢材的可焊性。
.10钢材、钢坯化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
.11当需方要求保证厚度方向性能的钢材时，其化学成分应符合GB/T5313的规定。
GB/T222成品刚化学成分允许偏差
化学元素
化学成分规定的上限值
允许上偏差
允许下偏差
碳C
硅Si
＞
锰Mn
～
磷P
―
硫S
―
铌Nb
～
钒V
钛Ti
铬Cr
镍Ni
铜Cu
氮N
～
钢板熔炼分析%GB/T5313厚度方向性能
厚度方向级别
硫含量%
Z15
Z25
Z35
6.2冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼，必要时加炉外精炼。
6.3交货状态
钢材以热轧、控扎、正火、正火轧制、正火加回火、热机轧制（TMCP）或热机轧制加回火状态交货。
6.4力学性能及工艺性能
6.4.1钢材拉伸试验性能须符合表6的规定：
表6钢材的拉伸性能GB/T1591-2008
项目
屈服强度Mpa
抗拉强度Mpa
断后延伸率%
公称厚度（直径，边长）
≤16
16～40
40～63
＜100
≤40
40～100
Q345D/E
≥345
≥335
≥325
470～630
≥21
≥20
Q390
≥390
≥370
≥350
490～650
≥21
≥20
6.4.2钢材夏比冲击试验（V型）
A钢材夏比冲击试验（V型）温度和冲击试验吸收能量应符合表7规定：
表7钢材（Q345～Q460）的夏比试验GB/T1591-2008
质量等级
实验温度℃
公称厚度（直径，边长）12～150mm
备注
D
-20
冲击吸收的能量
≥34（KV/J）
冲击试验试样纵向取样
E
-40
B夏比试验钢材厚度≥6mm或者直径≥12mm的冲击试验，冲击试样尺寸取10×10×55mm标准试样。
当钢材不足以制取标准式样时，应采用10××55mm或者10×5×55mm小尺寸试样，冲击吸收能量不小于表7规定的75%或者50%，优先采用较大尺寸试样。
C钢材冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值计算，允许其中一个实验值低于规定值，但不得低于规定值的70%，否则，应从同一抽样产品上再取3个试样进行实验。
先后6个的算术平均值不得低于规定值，允许其中2个实验值低于规定值，但低于规定值的70%的只有一个。
6.4.3钢材Z向厚度方向断面收缩率应符合GB/T5313的规定。
Z向断面收缩率%GB/T5313
厚度方向级别
3个试样的最小平均值
单个试样最小值
Z15
15
10
Z25
25
15
Z35
35
25
6.4.4当需方要求做弯曲试验时，弯曲试验应符合表8的规定。
表8低合金高强度结构钢GB/T1591-2008
180°弯曲试验（α为试样厚度或者直径）
钢材牌号
试样方向
钢板厚度mm（直径，边长）
Q345～Q460
宽度不小于600mm扁平钢材，拉伸试验取横向试样
≤162α
16～1003α
宽度小于600mm扁平钢材，拉伸试验取纵向试样
6.5表面质量
钢板表面质量应符合相关产品备注的规定。
6.6特殊要求
6.6.1根据供需双方协议，钢材可进行无损检测，其它检测标准和级别应在协议中明确。
6.6.2根据供需双方协议，可按本标准订购具有厚度方向性能要求的钢材。
6.6.3根据供需双方协议，钢材也可以进行其他项目的检验。
7试验方法
钢材的各项检验的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合下表的规定
低合金高强度结构钢GB/T1591-2008
序号
检验项目
取样数量批/个
取样方法
试验方法
1
化学成分（熔炼分析）
1/炉
GB/T20065
GB/T223GB/T4336GB/T20125
2
拉伸试验
1/批
GB/T2975
GB/T228
3
弯曲试验
1/批
GB/T2975
GB/T232
4
冲击试验
1/批
GB/T2975
GB/T229
5
Z向（钢板厚度方向）断面收缩率
1/批
GB/T5313
GB/T5313
6
无损检测
逐张/逐件
按无损检验标准规定
协议规定
7
尺寸外形
逐张/逐件
/
合适的量具
8
表面质量
逐张/逐件
/
目视及测量
8检验规则
8.1检查和验收
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